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采煤部分 1、为什么采煤工作面安全出口要加强支护 答采煤工作面安全出口受到巷道掘进期间支承压力的影响,又受到采煤工作面采动时超前支柱支承压力的作用,他们产生叠加,造2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定 2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定 答由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小,在回采过程中若采煤工作面煤壁留有伞檐,在其自重的作用下会逐渐与母体脱离而垮落,而引起人身伤亡事故。 3、为什么初次放顶前必须制定安全措施 答初次放顶时,顶板下沉速度剧增,使支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂隙,甚至出现工作面顶板台阶下沉,煤壁压碎,出现片帮。 4、为什么采用综合机械化采煤时,必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序,制定安全措施 答液压支架的重量一般在十几吨以上,体积大,加之巷道空间狭窄,在运送、安装和拆除时极易发生事故,尤其是在安装、拆除时还容易发生顶板事故,因此必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序,制定安全措施。 5、为什么采用综合机械化采煤时,当工作面倾角大于15时,液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施 答当工作面倾角大于15时,液压支架很容易倾倒,目前生产的液压支架,在设计时一般有防倒功能,但由于回采工作面生产的多变性,加之其他因素,所以,当工作面倾角大于15时,液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施。 6、为什么液压支架必须接顶 答若液压支架不接顶,顶板与支架间有空顶,势必造成顶板离层、下沉,顶板出现台阶状,使支架前移困难,极易发生架间冒顶和超前冒顶事故。 7、为什么必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测,以确定采煤工作面超前压力影响范围 答由于受到巷道围岩岩性、地质构造、煤层赋存条件、巷道掘进方法和采煤工艺等因素影响,采煤工作面上下出口的两巷支承压力大小不尽相同,所以,在进行加强安全出口支护以前,必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测,以确定采煤工作面超前压力影响范围,在此范围内加强超前支护。 8、为什么滚筒采煤机在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器 答在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器,用于采煤机调动或维修滚筒和更换截齿时,使截齿脱开传动系统,从而确保作业人员的安全。 9、为什么要特别加强采煤工作面的端头支护 答因为工作面上下端头连接回风巷和运输巷,控顶面大;两巷在掘进过程中受过一次压力重新分布的影响,同时由于巷道支护初承力一般很小,使顶板下沉、松动甚至破坏;工作面开采后又承受工作面超前支撑压力的作用,使两巷顶板大量下沉,甚至发生破碎局部跨落;机头、机尾和其他设备体积较大,在移动设备时经过撤柱、支柱反复支撑的结果,使顶板更加破碎。因而工作面上下端头出口处容易发生冒顶事故,如果再有基本顶来压的影响,其危险性就更严重了。所以必须进行特殊管理,加强支护。 10、一个采区内同一煤层对布置回采工作面和掘进工作面个数是怎样规定的 答煤矿安全规程规定一个采区内同一煤层不得布置3个含3个以上回采工作面和5个含5个以上掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。 11、一般情况下,留有伞檐长度不超多少 答一般情况,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,视煤层厚度应在150200mm;伞檐长度在1m以下时,其突出部分应在200250mm。 12、有哪些情形之下,严禁采用放顶煤开采 答煤层平均厚度小于4m的;采放比大于13的;采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的;煤层有煤岩和瓦斯二氧化碳突出危险的;坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的;矿井水文地质条件复杂,采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。 13、什么是长壁采煤工作面 答沿煤层走向推进,长度一般在50m以上的采煤工作面。 14、厚煤层分层开采的方法分为几种 答厚煤层分层开采的方法分为倾斜分层采煤法、水平分层采煤法和倾斜分层采煤法。 15、什么叫“综采”主要有什么优点 答1“综采”即综合机械化采煤的简称,是指采煤工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套,采煤的主要生产工序过程全部实行机械化。 2主要优点是落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现 了机械化。 16、什么叫综采放顶煤采煤 答综采放顶煤采煤是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个常规综采工作面进行采煤,利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进后破碎冒落,并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法,简称“综放”。 17、综放与综采的主要区别在哪里 答同综采工作面相比,增加了放顶煤工艺,工作面输送机由一部变为两部,顶板压力减弱,来压缓和,因而使工作面顶板管理的重点发生了转变。 18、什么叫走向长壁采煤法有哪些特点 答1采煤工作面呈倾斜布置,沿走向推进,上下回采巷道基本上是水平布置。 2其特点是1工作面较长;2在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输;3采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向运出工作面;4随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区。 19、倾斜长壁采煤法的特点 答倾斜长壁采煤法的特点是工作面煤壁较长,工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的倾斜方向掘进的,而开切眼则是沿走向方向掘进的。形成的工作面沿煤层倾斜方向向上仰斜或向下俯斜回采。 20、简述综采放顶煤技术的主要优缺点 答优点1单产高;2效率高;3成本低;4巷道掘进量小; 5减少了搬家倒面次数,节省了采煤工作面的安装和搬迁费用;6对煤层厚度变化及地质构造的适应强。缺点1煤损多;2易发火;3煤尘大;4瓦斯易积聚。 21、综采工作面成套设备主要由哪些组成 答主要由采煤机、刮板运输机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成。 22、综采设备配套的核心内容是什么 答综采设备配套的核心内容是采煤机、液压支架、工作面刮板输送机的选型。 23、采煤工作面冒顶时有哪些避灾自救措施 答1迅速撤退到安全地点。2遇险时要靠煤帮贴身立或到木垛处避灾。3遇险后立即发出呼救信号。4遇险人员要积极配合外部的营救工作。 24、工作阻力的概念是什么 答工作阻力是指立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时,立柱所能承受的最大载荷。 25、支护强度的概念是什么 答支护强度支架对单位面积顶板提供的工作阻力。 26、综采工作面端头支护方式有哪几种 答综采工作面端头支护方式有以下3种1单体支柱加长梁组成的迈步抬棚,与普采工作面的该方式端头支护相同。该支护方式适应性强,有利于排头液压支架的稳定,但支设麻烦,费工费时。2自移式端头支架。移动速度快,但对平巷平巷条件适应性差。3用工作面液压支架支护端头,适用于煤层倾角较小的综采工作面,通常在机头尾处要滞后于工作面中间架1个截深。 27、什么叫控顶距什么是最小和最大控顶距 答1采煤工作面中煤壁至末排支柱的顶梁后端,或至放顶线之间的距离叫控顶距。 2放顶前采煤工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。放顶后采煤工作面沿走向的宽度叫最小控顶距。 28、什么叫片帮采煤工作面在什么情况下容易发生片帮事故它有什么危害 答1矿山压力作用下煤帮壁或岩帮壁发生塌落的现象叫片帮。 2采煤工作面采高较高、煤质松软、煤层节理发育以及节理面与煤壁平行等情况下容易发生片帮事故。而薄煤层、煤质坚硬的工作面则片帮现象较少。 3工作面片帮后,使顶板悬露面积加大,顶板下沉量会大幅度增加,容易引起顶板冒落事故。同时片帮也能碰人,造成人身伤亡事故。 29、影响采煤工作面煤壁片帮的因素有哪些 答影响采煤工作面煤壁片帮的因素主要有1煤层节理裂隙等弱面分布及地质破碎带。2煤壁处的支承压力。当受上部煤层的煤柱影响或在老顶来压期间都能引起支承压力增高,进而煤壁片帮面为松塌区,支承压力再向煤体深转移,支承压力愈高,松塌区愈宽。3采高,松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。4工作面管理及操作不当,如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶,移架不及时,或移架时降柱过多;未发挥护帮板作用,工作面工程质量差,支架挤、倒或架间距过大,移不动仍盲目降柱,设备故障多,推进速度慢等。 30、采煤工作面初次放顶及收尾时,应采取哪些措施 答放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳、抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。 31、如何把工作面割直割平 答要割直割平工作面必须掌握以下几点1液压支架移成一条直线,顶梁升平。2工作面输送机在推移时将浮矸清理干净,推移步距一致,保持输送机在推移后平、直、稳。3采煤机截割煤壁时,要保持滚筒规定高度,不留底、不留台阶,必要时可留有适当的卧量,保持煤壁割直。 32、什么叫敲帮问顶 答敲帮问顶就是利用钢钎等工具支敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体或岩石。利用发出的回音来探明周围煤体是否松坳、断裂或离层。 33、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架 答在破碎顶板的条件下移架的方法有及时移架法、带压移架法,超前移架法。如果顶板严重漏空时,要采取特殊措施来处理,方法有挑顺山梁,架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛,铺金属网。 34、合理的支护方式必须满足哪些要求 答1有足够的作业空间,满足采煤、通风和行人的要求;2能有效地控制顶板,保证安全生产;3最低的材料消耗;4合理的支护密度。 35、怎样支设托棚与戗柱在什么情况下使用 答1托棚是由金属支柱与木柱与圆木梁组成的一梁三柱与工作面煤壁平行的支架。它用于无密集切顶支柱放顶的工作面,靠采空区一侧的末排基本支柱顶梁下支设,防止采空区垮落矸石推倒基本支柱;或在工作面来压时,基本支架变形严重,用托棚临时加强支护。 2戗柱是由金属支柱或木柱与短梁组成,支设方法是柱腿斜向加强方向,顶住原支设的基本支架或密集切顶支柱。戗柱也是属于加强支护的一种,用于直接顶比较坚硬,回柱放顶后垮落的大块矸石有可能推倒密集切顶支柱或基本支架的条件下。另外在金属网人工顶板下分层工作面支设戗柱或戗棚,防止出现网兜或撕网的现象。 36、什么叫人工顶板它有几种 答1分层开采时为阻挡上分层垮落矸石进入工作面空间而铺设的隔离层叫人工顶板。也叫人工假顶。 2人工顶板按其结构分,有片式和网式两种;按材料分片式有木板、竹笆和荆笆等三种,网式有金属网和塑料网两种。 37、什么叫再生顶板它是怎样形成的 答1分层开采时上分层垮落矸石自然固结或人工胶结而成的顶板叫 再生顶板。 2再生顶板形成的过程是,经过压实和胶结两个阶段。当冒落矸石含泥质成分高时,可采用浇水的办法使岩块表面泥化,产生胶结作用。如果岩块不含泥质成分时,可灌黄泥浆使其胶结。不论浇水或灌浆都要使最下一层岩块普遍泡湿,厚度在0.5m以上。浇水或灌浆方法是随采随灌浇和在回风巷的灌浆管路每隔一段,接出支管埋在采空区内,进行补灌叫埋管灌浆。至于压实乃是顶岩压力长期作用的结果,一般需要6个月到一年才能见效。再生顶板良好时,可以不必铺设人工顶板而直接开采下一分层。 38、在人工顶板网下作业应注意什么事项 答在人工顶板网下作业时虽然顶压不大,但最大的危害是顶网破损,造成网上碎石大量涌出,严重时无法进行采煤作业,所以在开采网下工作面时应注意1工作面初采时,要先从开切眼向后开采到顶网边缘,支柱与网边留一定距离,使上分层预留的网卷能从支柱后边漏下来,然后再向前回采。回柱时一定要注意保证落网质量,并及时处理顶网出现的问题。2正常回采时,最大和最小控顶距都不宜过大,使用悬臂梁支架宜用三、四排或 三、五排支护方式,并要让网片搭接部位在顶梁中部,顶网下沉量应控制在 0.4m以内。为了防止放顶后网后采空区石块推网,可用戗柱将末排支柱或悬网戗住。3工作面回风巷的上帮和运输巷的下帮网片应联结到底板,使它随两巷支架不断向前回收,能顺利地随工作面顶网一并落到底板,有效的维护着上下安全出口。 39、处理顶板事故时遵守哪些原则 答1探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置,并分析抢救和处理条件,采取不同的抢救方法。2迅速恢复冒顶区的通风,如一时不能恢复,则应用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。3在处理过程中,必须由外向里加强支护,清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。4在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况,加强支护,防止发生二次冒顶,并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。5在抢救过程中遇有大块岩石,不许用爆破方法处理。如果威胁遇险人员,则可用千斤顶、橇棍等工具移动石块,救出遇险人员。 40、煤矿安全规程对每一个采煤工作面的安全出口有什么规定 答每一个采煤工作面,必须经常保持两个以上的畅通无阻的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层,不能采用正规采煤方法的采煤工作面,确实不能保持两个安全出口时,必须制定安全措施,报矿务局总工程师批准。开采 有瓦斯喷出、煤与瓦斯二氧化碳突出危险或突水危险的煤层时,严禁采煤工作面只有一个安全出口。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m 范围内,必须加强支护,巷道高度不得低于1.6m ,但综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内,巷道高度不得低于1.8m。安全出口必须设专人维护,支架有断梁折柱时,必须及时更换。 41、综采工作面过空巷的原则 答过空巷的原则由于空巷受采动影响,支护变形,支柱钻底,巷内有未回收的残留杂物,会给工作面带来极不利的影响,因此过空巷时,首先要使空巷内有新鲜风流以冲淡积聚的气体,其次要排放积水,回收空巷内杂物。对年久失修的空巷,应事先修复,加大支护密度。当空巷位于本煤层时,修复空巷的高度应与工作面采高相一致。空巷位于工作面顶板岩层时,采取架木垛、打密集的办法做成假顶,使上覆岩层压力均匀传递到工作面支架上。空巷位于工作面底板岩层中,应把空巷填实封严,以防止支架通过时下陷。 42、破碎顶板管理的主要措施有哪些 答破碎顶板管理的主要措施有1带压擦顶移架2超前移架及时支护3平行工作面煤壁挑梁护顶4垂直工作面煤壁架梁护顶5垂直工作面煤壁架梁打临时支柱护顶6打撞楔防治局部冒顶7固结顶板8锚固顶板。 43、常用的采空区处理方法有哪几种 答1垮落法2充填法3缓慢下沉法4煤柱支撑法。 44、使用滚筒式采煤机采煤时,对采煤机内、外喷雾压力是怎样规定的 答截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 45、采煤机牵引部的主要作用是什么 答牵引部的主要作用是控制采煤机按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。 46、采煤机电气部的主要作用是什么 答电气部的主要作用是为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及动作控制。 47、综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式分为哪两种 答综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。 48、采煤机单向割煤方式的主要特点是什么 答采煤机单向割煤方式的主要特点是采煤机单程割煤,回程装煤或 空行,沿工作面往返一次进一刀。 49、采煤机双向割煤方式的主要特点是什么 答采煤机双向割煤方式的主要特点是采煤机沿工作面不论上行或下行都一次采全高,并同时完成推移输送机、支架等一个采煤循环的全过程。 50、滚筒采煤机滚筒的直径与其截割速度的关系是怎样的 答因采用滚筒的直径不同,其截割速度相应地改变,当滚筒转速一定时,滚筒直径越大,其截割速度越大。 51、滚筒按工作方式分为哪两种 答 滚筒按工作方式分为钻削式和滚削式,煤矿常用的是滚削式。 52、采煤机采用哪种喷雾系统降尘 答采煤机采用内、外喷雾系统降尘。 53、采煤机喷雾的主要作用是什么 答采煤机喷雾的主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。 54、采煤机工作时不启动,其电气方面的原因是哪些 答启动按钮损坏、带重负荷启动、控制回路短路或短路和紧急停止按钮未解锁。 55、采煤机在机械化采煤中的主要作用是什么 答 采煤机在机械化采煤中的主要作用是落煤和装煤。 56、滚筒式采煤机的工作原理是什么 答滚筒式采煤机的工作原理滚筒式采煤机是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割实现落煤,通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤将入刮板输送机。 57、什么是采煤机闷车 答所谓闷车就是指采煤机在正常运行情况下,由于外部阻力大于其最大截割力或牵引力,使采煤机不能截割或停止牵引等现象。 58、采煤机发生闷车的原因和防范措施 答发生闷车的原因有1带负荷启动。启动时,滚筒已切入煤壁且离合器处于“合”的位置。2牵引速度太大,增大了切削厚度,使截割阻力剧增,从而将滚筒卡住,造成闷车。防范措施是必须按规定的程序操作,并选择合理的牵引速度。 59、综采双滚筒采煤机有哪些进刀方式 答进刀方式1直接推入法进刀。2工作面端部斜切进刀。3综采面中部斜切进刀。4滚筒钻入法进刀。 60、液压支架的概念是什么 答液压支架是以高压液体为动力,由若干液压元件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。 61、液压支架由哪些主要部分组成其基本动作要求是 答1液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。 2其基本动作要求具备升、降、推、移。 62、简述液压支架自动移设原理 答液压支架是以高压液体为动力,通过控制元件操作各种动力油缸的伸缩,使液压支架完成升起、降落、行走和推移输送机等各种动作。液压支架随工作面的不断推进而反复支撑、前移和调整。 63、简述液压支架的完好条件 答1支架的零部件齐全、完好,其连接可靠合理;2立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆与缸体的动作可靠,无损坏,无严重变形,密封良好; 3承载结构件无影响正常使用的严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹;4各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。5软管和接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U型销完整无缺。6泵站供液压力符合要求,所有液体符合标准。 64、液压支架顶梁的主要作用有哪些 答1承接顶板岩石的载荷。2反复支撑顶板,可对比较坚硬的顶板起到破碎作用。3为回采工作面提供足够的安全空间。 65、液压支架掩护梁的主要作用包括哪些 答1承受顶板给于的水平分力和侧向力,增加支架的抗扭性能。2掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆结构,保证梁端距的合理变化。3阻挡后部矸石前窜,维护工作空间。 66、侧护板的主要作用有哪些 答1阻挡矸石,即使在移架过程中,由于弹簧套筒的作用,使活动侧护板与相邻侧护板始终相接触,能有效挡矸。2操作侧推千斤顶,用侧护板调架,对支架防倒、有一定的作用。 67、针对柱径为100mm和80mm的单体液压支柱,初撑力是怎样规定的 答单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90kN,柱径为80mm的不得小于60kN。 68、什么叫单体支护和单体支柱 答在采煤工作面支柱、顶梁或其它形式的个体支护物,对顶板进行支护的工艺叫单体支护。单体支护所用的支柱叫单体支柱。 69、综采工作面端头支架应满足哪些要求 答1要提供较大的无立柱空间,以便放置和移设输送机机头、机尾及转载机等大型设备。2支架结构简单,支卸灵活,移设方便。3要有足够的初撑力及支护强度,有侧向抗力和护帮能力,有相应的可缩量,支设可靠,能保证足够的断面和人行道。4能与原巷道支架及工作面排头支架间具有良好的配合关系。 70、简述液压支架操作质量标准有哪些 答1初撑力不低于规定值的80。2支架要排成一条直线,其偏差不得超过50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过100mm。3支架与输送机垂直误差小于5。4支架要垂直于顶底板,支架倾角小于5,与顶板接触严实,不许空顶,如有空顶必须背好顶板。5要及时移架,端面距最大值不大于340mm。6支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰、俯角小于7。7支架完好,无漏液,不窜液,密封不失效。8支架编号管理,两端有单体柱的也要编号管理。9支架内无浮煤、浮矸堆积。活柱、柱缸上端平台和阀体无煤尘。10相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2/3。 71、支柱的初撑力过低对顶板有什么影响 答支柱的初撑力过低时,容易造成顶板下沉、离层,使岩层破碎而发生局部或引起更大的顶板事故。 72、什么叫支柱的迎山角它有什么作用支设时怎样掌握 答1在有一定倾角的工作面中安设支柱时,支柱一与顶底板法线形成的向上偏角叫支柱的迎山角。 2其作用是使支柱稳固的支撑顶板,以免顶板来压时支柱被推倒。 3迎山角的大小根据工作面倾角的大小而定,一般为35,倾斜煤层按工作面倾角的1/61/8掌握,最大值不超过8。 73、支架的支护方式有几种,各有何特点 答支架的支护方式有两种,即及时支护和滞后支护。及时支护是指采煤机割煤后,及时移架支护工作面新暴露的顶板,然后再推移刮板输送机。滞后支护是指采煤机割煤后先移刮板输送机,然后再移支架支护暴露的顶板。 74、试叙述防止支架倒架的措施 答防止支架失稳应采取以下措施1始终自工作面下部向上移架,以防止采空区滚动矸石冲击支架尾部。2为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶板的摩擦力小可能产生下滑,应采取间隔移架,并使支架保持适当迎山角,以抵消顶板下沉时的水平位移量。3要严防输送机下滑牵动支架下滑。工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关鍵因素之一,要采取 特殊支护措施,确保排头支架的稳定。煤层倾角较大时,支架一般要增设防滑装置。 75、液压支架倒架事故如何处理 答轻微的歪斜一般无需采取特殊措施,移架时进行几次自调即可将支架扶正。严重倒架时可采取下列措施处理1用柱子顶。当支架倾斜比较严重时,移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子,并系上安全绳,以防伤人。拉架时,支架在此斜撑柱子的作用下将支架摆正。2用千斤顶扶架。若支架倾倒严重,可用两个或更多的防倒千斤顶扶架,在支架上方,用千斤顶拉顶梁,在支架下方用千斤顶拉底座。也可采用斜拉的方式扶正支架。 3用绞车拉。当支架倒架现象严重而且是多台支架倾倒时,可用工作面巷道设置的绞车进行扶架并逐架拉正。4用采煤机拉架。支架大面积倾倒时,工作面被迫处于停产状态,也也可将钢丝绳一端固定在采煤机上,另一端拴在倾倒支架上,利用采煤机的运行将支架扶正。 76、液压支架压架事故的原因是什么 答造成压架的原因1当工作面煤层顶板坚硬、不易垮落,顶板悬露面积过大,没有及时强制放顶,顶板突然来压时,把支架压死。2因采煤机割煤时没能严格控制采高,造成采高大于支架最大支撑高度,或因顶板局部冒落,底板浮煤、浮矸过多,支架不能有效的支撑顶板,引起顶板突然离层垮落,带来很大的冲击压力,把支架压死。3由于煤层厚度变化,各种地质构造影响,支架在使用过程中,活柱伸缩量本身就很小,顶板一来压就会把支架压死。 77、支撑式支架在支护性能上有哪些特点 答支撑式支架的支护性能特点是支撑力大,支撑力作用点靠近支架后部,切顶能力强;对顶板重复支撑的次数多以顶梁长3.54.0m、采煤机截深0.6m计,重复支撑的次数达67次之多,容易把本来完整的顶板压碎;由于顶梁与底座仅通过立柱联在一起,抵抗水平载荷的能力较差,不能带压移架;支架间不接触,不密封,矸石容易窜入工作空间。此外,这种支架的作业空间和通风断面较大。 78、支撑式支架的适用条件如何 答支撑式支架适用于直接顶稳定以上、基本顶有明显或强烈周期来压且水平力小的顶板条件。如果直接顶稳定性差,则极易出现切顶线前移、架间漏矸、前梁下倾、顶梁后端上翘,严重时会将立柱压弯,支架不能推移。 79、掩护式支架在结构上有哪些特点 答掩护式支架的结构特点是掩护式支架都有一介宽大的掩护梁将作业空间与采空区冒落的矸石隔绝;掩护梁下端一般用前、后连杆与底座相连, 以保证较稳定的梁端距和承水平推力,少数调高范围小的支架也有掩护梁直接铰接在底座上的;掩护梁上端用直接铰接的方式与顶梁连接;立柱的支撑力通过掩护梁间接作用于顶梁或直接作用于顶梁;掩护式支架的立柱只有一排一般为2根,也有用1根立柱的,且倾斜支撑,以增大支架的调高范围;架间则通过活动侧护板互相靠拢,实现架间密封;通常顶梁较短,一般在3.0m 左右。 80、掩护式支架在支护性能上有哪些特点 答掩护式支架的支护性能特点是支撑力小,切顶能力弱,但支撑力集中作用于机道上方的顶板上,故支护强度较大,且均匀;对顶板的重复支撑次数少;密封掩护性好;能承受较大的水平力,且允许带压移架。由于立柱倾斜布置,且顶梁又较短,所以工作空间和通风断面较小。 81、掩护式支架的适用条件如何 答掩护式支架适用于顶板压力来自机道上方的不稳定或中等稳定的松散破碎顶板条件。 82、支撑掩护式支架有哪些特点 答支撑掩护式支架是在垛式支架和掩护式支架的基础上发展起来的一种架型。它保留了垛式支架支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞的优点,采用双排立柱支撑;同时以吸取了掩护式支架挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定的长处,而且采用坚固的掩护梁及侧护板,将工作空间与采空区完全隔开,并用前、后连杆连接掩护梁各底座。 83、支撑掩护式支架的适用条件如何 答支撑掩护式支架适用范围很广,可用于各种顶板条件,尤其适用于中等稳定以上的顶板条件和大采高的条件。其缺点是结构复杂,重量大,价格较贵。 84、液压支架必须具备的两个基本动作是什么 答 液压支架必须具备升降和推移两个方面的基本动作。 85、采煤工作面刮板输送机安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距是怎样规定的 答采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15m。 86、刮板输送机司机操作顺序 答检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。 87、刮板输送机运转中发现什么情况,要立即发出停机信号停机 答1超负荷运转,发生闷车时。2刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿 时。3溜槽被拉开或者被提起时。4电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5液力偶合器的易熔塞熔化或其油液质喷出时。6发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。7运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。8信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 88、转载机机尾与工作面输送机的机头搭接时,上、下间距太小或水平间距过大有何危害 答上、下间距太小或水平间距过大,都容易造成搭接处堆煤或溢煤,不仅影响正常运转,而且使工作面输送机易拉回头煤断底链;在遇有大块煤矸等时还会发生将转载机机尾或输送机机头拉动移位和被推翻等故障。 89、煤矿安全规程对刮板输送机有哪些规定 答采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15m。刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。 90、转载机伤人事故的原因有哪些 答转载机容易造成的人身伤亡事故原因①在安装转载机架空部分时,没有打木垛支撑,架空部分倒塌砸伤人员。②在跨越运行的转载机时,不慎失足,被刮板链拉伤。③在处理转载机机头故障时,搭接的带式输送机突然开动而伤人。④刮板链被刚性物料卡住,没有停机或停机后没挂警示牌,在处理过程中机器开动被刮板链拉伤。⑤用转载机运设备或物料时,碰倒支架、棚梁发生冒顶伤人等。 91、转载机伤人事故的措施有哪些 答预防转载机伤人事故的措施①安装转载机架空部分的溜槽时,各节溜槽接头之间,应打木垛支撑这,不能用单根支柱支撑。待架空溜槽两侧挡煤板全部安装完确实稳固后,方可拆除木垛。②跨越转载机一定要先停机或走过桥。③在处理转载机机头故障时,一定要将搭接的带式输送机停电闭锁。④在处理被卡的刮板链时要停机,并挂警示牌。⑤严禁用转载机运送设备或物料。⑥在机尾处安装破碎机要加保护栅栏,防止人员进入。 92、刮板输送机按刮板链型式分为几种类型 答 刮板输送机按刮板链型式分为边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机。 93、推移工作面刮板输送机时应注意什么问题 答当操作支架及时支护后,推移刮板输送机应距采煤机后滚筒1015m 时进行,弯曲长度不得小于15m。推移刮板输送机可根据工作面的具体情况,采用逐架推、间隔推或几架同时推的方式,但在弯曲段不要出现急弯。为使工作面刮板输送机保持平直状态,在推移输送机时应注意随时调整推输送机的步距,以利于采煤机的割煤和减小刮板输送机的运行阻力及预防卡掉链事故的发生。推移输送机时输送机正常运行,发现输送机阻力过大或卡链时要及时停机检查,找出原因后并处理好方可再推移。不允许强行加大推溜力量硬推,以免损坏溜槽和推移装置而影响生产。 94、开采冲击地压煤层时,冲击危险程度和采取措施后的实际效果,可采用哪些方法确定 答开采冲击地压煤层时,冲击危险程度和采取措施后的实际效果,可采用钻粉率指标法、地音法、微震法等方法确定。 95、对有冲击地压危险的煤层,应根据什么划分冲击地压危险程度等级并制定相应的综合防治措施 答对有冲击地压危险的煤层,应根据预测预报等实际考察资料和积累的数据划分冲击地压危险程度等级并制定相应的综合防治措施。 96、停产多少天以上的采煤工作面,恢复生产的前一班内,应鉴定冲击地压危险程度 答停产3天以上的采煤工作面,恢复生产的前一班内,应鉴定冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施。 97、初次放顶前要采取哪些安全措施 答1进行矿压观测,掌握矿压活动规律; 2按工作面部位合理确定支护形式 3加强支护,提高支护质量,使支架具有“整体性”、“稳定性”、“坚固性”; 4采取小进度多循环作业方式,加快工作面进度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作用。 98、什么是压垮型冒顶 答因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 99、什么是漏垮型冒顶 答由于顶板破碎、支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒顶事故。 100、什么是推垮型冒顶 答因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 101、采煤工作面局部冒顶有哪些预兆 答掉渣、片帮、响声、裂缝、离层、漏顶、有淋水的工作面,顶板淋水有明显增加;在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增大。 102、采煤工作面初次来压时有哪些特点 答其特点有1顶板下沉速度加快,下沉量加大延续时间长。2支架载荷剧增,折损增加。3支承压力增大片帮严重。4大面积垮落时产生较大的响声和冲击波冲倒支架造成冒顶事故。 103、什么叫周期来压周期来压步距 答基本顶周期垮落前的工作面矿压呈现加剧现象叫周期来压。两次周期来压之间的距离称为周期来压步距。 104、初次来压时应采取哪些措施 答1适当缩小控顶距。2提高支护质量,增加初撑力和支架稳定性。3加强来压的预测预报,掌握老顶初次来压步距。4对某些特别坚硬顶板,采用深孔爆破强迫放顶。 105、周期来压时应采取哪些措施 答1通过矿压观测,准确判断周期来压的时间和位置,做好预测预报工作。2做好来压前的支护工作,保证支架的规格质量,保证一定的支护密度和支架稳定性。3合理缩小控顶距,以利于工作面维护。4保证直接顶垮落的质量。5保持工作面的推进速度。 106、采煤工作面矿压观测的目的是什么 答采煤工作面矿压观测的目的是掌握采煤工作面上覆岩层运动规律;分析采煤空间支架与围岩的相互作用关系;提供合理的顶板控制措施;选择合理的采煤参数;及时进行顶板来压预报;合理安排采煤艺;为研制采煤机械和支架提供基础参数。 107、为什么单体液压支柱使用前必须全部试压 答单体液压支柱使用前如不进行试压易造成不合格支柱投入使用,影响工作面的支护质量。 108、为什么高档普采工作面泵站乳化液浓度要达到23 答高档普采工作面泵站乳化液浓度达到23,乳化液的防锈、防腐作用及经济性最好,对乳化液泵和单体液压支柱能起到更好的保护作用。 109、为什么新支柱使用前必须排净缸内空气 答新支柱里面存有空气,而空气压缩性大,当顶板来压支柱受力时,空气会窜动并被压出,导致支柱突然下缩无法正常使用,从而降低工作面支护强度;所以新支柱使用前必须排净缸内空气。 110、为什么单体支柱要戴柱帽支设 答单体支柱戴柱帽支设能提高单体支柱的接顶面积,增大支柱与顶板 的摩擦力,防止单体支柱崩柱伤人,并能防止顶板压坏单体柱爪。 111、为什么工作面初撑力必须达到规定要求 答通过支架性能和顶板支护设计计算,工作面初撑力必须达到规定要求,低于该值会造成顶板离层,达不到支护设计要求,易引发顶板事故。规定高档普采工作面单体支柱初撑力不小于90kN柱径100mm,综采工作面液压支架初撑压力不小于24MPa。 112、为什么采煤工作面两端头要加强支护 答采煤工作面上下端头为安全出口,控顶面积大,应力集中,易发生冒顶事故;因而应加强支护。 113、为什么综采工作面要使用端头支架或增设其它形式的支护 答综采工作面端头设备布置集中、空顶面积大、应力集中,端头支架具有支护强度高、支护面积大的特点,采用端头支架能够满足端头的特殊要求;因此综采工作面要使用端头支架或增设其它形式的支护。 114、为什么要严禁采高大于支架的最大支护高度 答为防止造成支架超高使用不接顶,不能充分有效地支护顶板, 影响安全,必须控制支架的合理高度。 115、为什么顶板破碎时必须超前移架 答顶板破碎时必须超前移架,以便尽量减少空顶距及空顶时间,防止顶板事故的发生。 116、为什么支架必须安设喷雾装置 答降柱、移架、放煤时产生的粉尘对健康有害,易造成煤尘堆积,引发煤尘爆炸事故;所以支架必须安设喷雾装置。 117、为什么移架时要坚持“少降快移”的原则 答为了最大限度地减少空顶时间,避免发生顶板事故,移架时要坚持“少降快移”的原则。 118、为什么移架后要将各操作手把扳回“零”位 答各液压元件长期处于供液状态会造成液压元件的损坏,出现窜液、漏液现象;因而移架后要将各操作手把扳回“零”位。 119、为什么综采乳化液配比浓度为35 答综采乳化液配比浓度为35,以保证良好的润滑、稳定、清洗、防锈蚀和抗硬水性能。 120、为什么支架要排成一直
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