课件：煤矿瓦斯防治监察201812.ppt

煤矿瓦斯防治监察（讲座）山西煤矿安全监察局监察一处李建国,提纲,一、瓦斯防治技术二、防突监察三、监测监控监察四、“一通三防”监察五、抽采达标监察六、瓦斯地质监察附录瓦斯检查必须携带的工具、仪器,一、焦煤西山屯兰矿特别重大瓦斯爆炸事故案例2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四盘区12403综采工作面，发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤其中重伤5人。,第一部分瓦斯防治技术要点事故案例、偏Y型通风、防治技术,屯兰矿2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/年，核定生产能力为500万吨/年。该矿属当时高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43m3/min，相对瓦斯涌出量33.58m3/t。煤尘具有爆炸性。属容易自燃煤层。安装有安全监控系统,但爆源处没有设置甲烷传感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不达标（回风巷瓦斯浓度大于1，长期超过1.5）。,事故发生在南四盘区12403综采工作面，该工作面煤层厚度4.26米，绝对瓦斯涌出量37.77m3/min，相对瓦斯涌出量10.15m3/t，瓦斯抽采率44.13，采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风巷之间设有多个联络巷。,专家分析1号联络巷安装有两部230kw局部通风机和4台风机开关（爆炸点）,在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗（开4指宽）。,,,,,,,,,,,二、晋煤寺河“三进两回偏Y型”通风方式介绍,三、瓦斯防治技术,（一）瓦斯防治治根治本之策（一个字）抽（预抽地面钻井、顺层钻孔、穿层钻孔；采动抽高低巷抽、埋管抽、地面钻井）（二）瓦斯防治关键技术（三个字）钻（孔）--封（孔）--联（孔）（三）瓦斯防治成功经验（三十六个字）密钻孔、大孔径、下套管、严封孔、高负压、强增透、分源抽、立体抽、长时抽、精计量、细分析、重评估,瓦斯防治技术,,,2012年1月29日屯兰煤矿掘进工作面，因瓦斯抽采钻孔使用蛇形钢丝软管钻孔与支管直接联接，无放水排渣装置，钢丝软管被煤渣堵塞，在瓦斯正压作用下软管破裂，瓦斯喷出，使整条巷道瓦斯超限，最高达19.5，险些酿成颠覆性事故。,第二部分防突监察,防突监察要高度重视两个重要环节一是区域防突措施选择。区域防突措施一般有两类开采保护层和预抽煤层瓦斯。煤矿企业在选择区域防突措施时要有全面的技术数据做支撑，在系统分析的基础上按照优先顺序选择“预抽煤层瓦斯可采用的方式有地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。”,第二部分防突监察,特别注意,煤巷掘进工作面预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施的，必须符合新煤矿安全规程第二百一十条之要求有下列条件之一的突出煤层，不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施（一）新建矿井的突出煤层；（二）历史上发生过突出强度大于500t/次的；（三）开采范围内煤层坚固性系数小于0.3的；或煤层坚固性系数为0.3--0.5，且埋深大于500m的；或煤层坚固性系数为0.5--0.8，且埋深大于600m的；或煤层埋深大于700m的；或煤巷条带位于开采应力集中区的。,第二部分防突监察,二是区域措施效果检验。区域措施效果检验的结果至关重要。对预抽煤层区域瓦斯措施效果检验，分析检查预抽区域内钻孔分布是否符合防突规定和设计要求，效果检验钻孔布置是否合理，施工校检钻孔时是否有顶钻、喷孔等异常现象，测试数据是否真实可靠。在监察中，凡发现上述任一环节出现问题，区域措施效果检验报告都视为不合格。按防突规定给予重处。,防治煤与瓦斯突出基本流程参考示意图,防治煤与瓦斯突出技术体系,合理采掘部署煤层开采顺序，巷道布置，掘、保、抽、采接替,区域综合防突,区域突出危险性预测瓦斯参数结合瓦斯地质分析,区域性防突措施,开采保护层,区域性预抽煤层瓦斯,工作面突出预测,钻屑瓦斯解吸指标K1,钻孔瓦斯涌出初速度指标q,工作面防突措施,小直径超前排放钻孔,松动爆破,预抽瓦斯,水力冲孔,金属骨架、煤体固化等,工作面措施效果检验（K1、q、S）,安全防护措施,管理制度,安全设施,设备、器材,,,,,,,,局部综合防突,钻屑量指标S,区域措施效果检验,区域验证,防治煤与瓦斯突出技术措施主要内容,第二部分防突监察,一、资料㈠防突设计、措施1、突出鉴定报告（突出矿井的非突出煤层都要鉴定）2、矿井防突设计3、区域预测（预测结果是否由煤矿企业技术负责人批准；也可不进行区域预测按突出危险区管理，直接采取区域防突措施）,第二部分防突监察,4、区域防突措施（是否由煤矿企业技术负责人批准）5、采掘面区域措施效果检验报告（查是否由矿技术负责人批准、效果检验的测试点布置是否符合规定、是否预留有20m超前距）6、区域验证超前钻孔施工记录对效果检验与验证结果有异议的,为了防止弄虚作假,必要时通过人员定位还要查效果检验、验证人员到现场时间，与之对比,第二部分防突监察,7、采掘工作面防突设计（矿技术负责人批准）8、涉及到揭煤的是否有专项防突设计（是否由煤矿企业技术负责人批准）9、瓦斯地质图10、当涉及到防突规定第22条第3款、第23条第2款（多巷平行掘进共用1条回风巷）、第24条第2款、第25条第1款、第89条第3款时是否制定了相应的安全技术措施,第二部分防突监察,11、掘进贯通措施是否符合防突规定第19条第4款要求（重点看被贯通巷是否超前5m、贯通点10米内巷道加强支护）12、预测指标有超标时采取局部防突措施要有措施竣工图，是否按防突规定第68条规定采取两次局部防突措施13、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，延深达到或超过50m或开拓新采区时是否测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与突出危险性相关的参数,第二部分防突监察,14、突出矿井的非突出煤层涉及到揭煤时是否制定和实施石门揭煤的局部综合防突措施15、防突规定颁布后的突出新建改扩建矿井投产前是否进行了防突专项验收（查验收批文）16、如有沿煤层顶（底）板岩巷掘进的，查探顶（底）记录（查看是否有探测要求或设计及相应的措施，符合防突规定第21条，确保不少于5米的安全岩柱）,第二部分防突监察,17、特殊地质构造带采取的防突措施（查看有无提前进行地质构造预报、探测构造分析结果、制定专项过构造措施，如遇落差超过煤层厚度的断层是否按防突规定第88条第2款石门揭煤的措施执行）18、开采保护层的矿井必须对被保护层进行抽放，开采近距离保护层时必须有防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层工作面或误穿突出煤层的措施,第二部分防突监察,㈡机构、制度、报表1、防突机构2、防突管理制度和各级岗位责任制3、突出事故应急预案4、年度、季度、月度防突计划5、防突例会查会议纪要，矿长、总工是否参加6、各类防突措施贯彻情况（查有无贯彻记录）,第二部分防突监察,7、A、B、C报表是否按规定时间上报8、防突员持证情况。从预测报表签字人员查对应是否有特殊工种证件；查防突员每年是否接受一次三级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训9、防突培训情况，矿长、总工是否参加二级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训，所有入井人员进行过防突专项培训，并考试合,第二部分防突监察,10、有无防突预测原始记录（预测原始记录手册、预测公布牌、预测报表要三对照管理，防止预测数据弄虚作假，确保预测数据真实可靠）；有无含量测定原始记录（井下测定记录单、实验室测定记录单，是否均进行签字）11、防突预测报表（看预测指标有无超标，如有超标采取了哪些措施，根据允许进尺看是否有超掘现像，查各级领导是否签字）,第二部分防突监察,12、防突仪器、设备台账（重点查防突仪器和压风装置MA证，严防冒牌产品）13、防突预测预报表钻孔的布置角度是否满足终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m且保留至少2m预测孔投影孔深超前距（查预测钻孔布的位置和角度）,第二部分防突监察,（三）防突培训1、防突培训情况。矿长、总工是否参加二级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训，查培训证件；所有入井人员进行过防突专项培训，并经考试合格后方准上岗作业，查考试题2、防突员持证情况。从预测、效果检验、验证报告报表人员签字，查对应是否有特殊工种证件；查防突员每年是否接受一次三级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训,第二部分防突监察,3、瓦检员持证情况。从瓦斯检查循环图表人员签字（查当月或上月），查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效4、监测监控工持证情况。从监测监控安装、调试、巡检、维修记录人员签字，查查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效5、瓦斯抽采工持证情况。从煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工、封孔、瓦斯流量测定及瓦斯抽采设备操作（包括井上下抽采泵站司机）记录人员签字，查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效,第二部分防突监察,二、现场检查1、入井人员随身携带的自救器是否符合规定和要求（不低于30分钟的隔离式自救器）2、是否建立有地面永久瓦斯抽采系统、能力充足，并正常运行3、是否有使用架线电机车4、主要大巷是否布置在岩层中（岩巷掘进有无钻探确保不误揭煤层）,第二部分防突监察,5、双巷掘进贯通时被贯通巷道是否超前5m正好贯通的巷道看现场，没有贯通的查上次贯通单的透贯米数和预测报表的预测米数就可以看出是否真正超前6、涉及到放炮工作面查炸药是否符合规定。7、根据图纸及现场看有无在应力集中范围内进行掘进或回采，安全距离是否符合要求（不小于30m）8、是否有串联通风现象,第二部分防突监察,9、采区回风和总回风巷是否设有高低浓度甲烷传感器10、各采掘工作面回风系统是否设有调节设施（重点到回风巷实地检查）（事故案例阳煤新景矿2010年1月25日，南四采区掘进工作发生煤与瓦斯突出，由于回风系统有调风设施，造成逆流3927米，险酿成颠覆性事故）11、根据图纸并检查现场查看采区和工作面是否有独立的通风系统（多巷掘进制定不平行作业相应保障措施除外），采区回风巷是否是专用回风巷,第二部分防突监察,12、工作面是否设专职瓦斯检查工，有放炮作业的地点查专职爆破工是否是固定在同一工作面13、查钻孔的封孔长度是否符合规定（主要看现场封孔管的长度）14、井下实测预抽孔口负压看能否达到规定的13Kpa（卸压抽放除外，一般不低于5KPa），孔口瓦斯浓度是否大于30,第二部分防突监察,15、如执行区域验证10-50m验证2次时，查看掘进工作面是否打不少于10m的超前钻孔（重点要看现场有没有打钻的设备和设备的能力能否满足打孔的深度便知是否真打）16、如执行局部防突措施时，现场查看预测的孔深是否达到要求，是否按规定预留预测超前距和措施孔超前距，有无防突预测标记点和允许进尺控制牌17、采掘工作面的各类防突相关的牌版是否能反映实际情况，填写准确,第二部分防突监察,18、如有沿煤层顶（底）板掘进的岩巷要查看是否进行探顶或探底，以确保最小法向距离不小于5m查探孔的位置和现场是否有钻探的设备及设备的能力能否满足便知是否真探19、采煤工作面是否有采用下行通风20、执行局部防突措施时查看现场是否配备有满足能力的打措施孔钻机、钻杆,第二部分防突监察,21、采区必须设置有永久避难所，掘进工作面超过500m必须设置工作面避难所。避难所配备的各类设施和器材是否符合防突规定第102条规定和国家安监总局[2011]15号和[2013]10号文22、掘进工作面的反向风门构筑是否符合防突规定第103条的要求23、涉及到放炮的工作面放炮停电撤人是否符合防突规定第105条规定（在监控主机上查该工作面放炮时间段对应馈电状态便知是否真正执行停电和炮后时间是否满足）,第二部分防突监察,24、采掘工作面25-40m范围内是否设有压风自救装置，数量能否满足工作面作业人数的需求，长距离掘进的工作面每间隔一定的距离是否安设压风自救装置25、掘进工作面回风有抽采打钻作业时，该处是否根据作业人数安设压风自救装置26、所有的安全防护设施包括压风自救装置、防突反向风门、逆向隔断装置是否定时进行检查维护（查现场管理牌或地面检查记录）,第二部分防突监察,27、是否设有永久避难硐室，避难硐室放置的自救器是否按规定进行定期检验（3个月检验一次）28、如遇工作面预测指标接近规定值且长时间不变化而作业时，有必要现场实测一下指标，看是否实测大而公布的小。如遇工作面指标很小且长时间一直小，找预测孔的位置，并用钻杆进行套钻看是否真的按规定的米数进行预测或验证（指标大的工作面短时间降不下来就有可能人为降下指标，指标小的工作面做个假记录就不进行实际预测）,第二部分防突监察,29、查预测工预测时是否只测钻屑瓦斯解吸指标不测钻屑量（揭煤作业除外）30、多巷平行掘进的工作面是不是真正按规定构筑防突反向风门（从风门拆移的印迹便可看出，因为部分矿只是为了应付检查刚刚在工作面构筑的，所以原先移设备和防突风门处便没有印迹）31、区域防突措施采取开采保护层时，所有的被保护层巷道布置必须是内错绝对不能外错或垂直布置,第二部分防突监察,三、项目审批按照防治煤与瓦斯突出规定要求，有些项目需要煤矿企业（集团公司）技术负责人批准，有些项目需要煤矿技术负责人批准一需煤矿企业（集团公司）技术负责人批准项目1、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准,第二部分防突监察,2、区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认3、所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准4、区域防突措施采用开采保护层时，保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准5、根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准,第二部分防突监察,6、区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试验前由煤矿企业技术负责人批准7、保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应当根据试验考察确定，并报煤矿企业技术负责人批准后执行8、开采保护层时，采空区内不得留有煤岩柱。特殊情况需留煤岩柱时，经煤矿企业技术负责人批准,第二部分防突监察,9、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿企业技术负责人批准10、对于各类工作面，除本规定载明应该或可以采用的工作面预测方法外，其他新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行；在试验前，应当由煤矿企业技术负责人批准,第二部分防突监察,11、应针对各煤层发生煤与瓦斯突出的特点和条件试验确定工作面预测的敏感指标和临界值，并作为判定工作面突出危险性的主要依据。试验应由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准二需煤矿技术负责人批准项目1、地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前，编制临近未保护区通知单，并报矿技术负责人审批后交有关采掘区（队）,第二部分防突监察,2、在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于30m3、对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测4、预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准,第二部分防突监察,5、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准6、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m（远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。）,第二部分防突监察,三防治煤与瓦斯突出规定其它要求第二十六条有突出矿井的煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。煤矿企业、矿井的技术负责人对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施；煤矿企业、矿井的分管负责人负责落实所分管的防突工作。,第二部分防突监察,第二十九条（三）煤矿企业的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；（四）煤矿企业、矿井的防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；,第二部分防突监察,（五）煤矿企业、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。煤矿企业、矿井的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责；区（队）、班组长对管辖范围内防突工作负直接责任；防突人员对所在岗位的防突工作负责。煤矿企业、矿井的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。,第二部分防突监察,第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施。,第三部分监测监控监察,一、资料1、安全监控设备台账（看备用量是否满足20）2、安全监控设备故障登记表（重点看断线时间及时长）3、检修记录4、巡检记录5、传感器调校记录（看有无机载探头和地面泵房、煤仓、风机房探头的校验记录）,第三部分监测监控监察,6、中心站运行日志7、安全监控日报表（看领导是否及时审签，同时也能从超限记录上看是否按规定做超限断电测试）8、报警断电记录月报（系统自动生成的电子版）9、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录（系统自动生成的电子版）10、安全监控设备使用情况月报,第三部分监测监控监察,11、监控工和值班人员证件12、查监控设备的安标证书，对照台账看有无不符合要求的关联设备二、机房设施1、机房是否是双回路供电并配备2小时在线不间断电源2、是否有可靠的接地装置和防雷装置3、监控主机是否有备用主机4、是否有录音电话,第三部分监测监控监察,三、电脑监控主机1、两级主扇风机是否全部安装有开停传感器2、风筒是否设有负压传感器3、中央、采区变电所是否设有温度传感器4、抽放泵房是否设有低浓环境甲烷传感器5、井下煤仓、地面选煤厂、封闭的选煤厂机房内上方、封闭的带式输送机地面走廊上方是否都设有瓦斯传感器并实现超限断电闭锁,第三部分监测监控监察,6、查瓦斯超限报警记录，是否发生过瓦斯超限现象，如有超限，有无原因分析及防范措施7、查模拟量馈电异常记录，判断瓦斯传感器超限或断线有没有真正断了电8、查总回风、尾巷、上隅角一些敏感地方的瓦斯变化曲线，看是否有检查时与平时变化突变的现象防治在监控主机、分站、探头等地方舞弊,第三部分监测监控监察,9、抽取任一地点的瓦斯传感器看它的历史曲线可以看出是否按规定做超限断电测试10、检查井下检查时做的超限断电测试记录曲线，重点看断电和馈电时间是否一致11、查甲烷传感器故障期间特别是长时间断线或无信号，看对应馈电传感器是否是无电状态，否则的话有可能就是断电器不起作用，或人为短路断电器触点或地面机房人为手动解锁，这都是绝对不允许的,第三部分监测监控监察,12、查风机开停或风筒传感器的历史状，看是否按规定做风电闭锁试验和每天一次的主备扇切换试验13、看瓦斯日报表，看各类传感器的报警、断电、复电值的设定是否符合标准规定14、查监控主机有无抽放泵房各管道参数的监测，看系统是否具备抽采量监测功能15、从监控主机上便可看出井下有多少工作面正常生产的，哪些面是图纸上没有不让检查人员知道的,第三部分监测监控监察,16、双风机双电源询问开停传感器是怎样实现风电闭锁的，必须是主机参与风电闭锁，备机不参与风电闭锁，如果只有主机和备机都停止工作时才能实现风电闭锁，那就不符合规程规定（对于一天一倒不分主备扇的矿井就是双风机都停转时才实现风电闭锁的）17、对于两台风机双风筒供风的掘进工作面要查是不是两台风机全部实现了风电闭锁,第三部分监测监控监察,18、查开停传感器的运行状态便可看出开停传感器是否能真实反应出风机的实际运行情况，如果开停的次数频繁说明开停传感器的位置卡的不正确，受杂散电流影响大19、有无使用的卡在电缆上的馈电传感器，应使用接入式的断电馈电一体的装置20、对于突出矿井采面进风瓦斯探头是否能真正断了包括进风、回风巷道内全部非本质安全型电气设备的电源（看现场和查断电控制图）,第三部分监测监控监察,21、井下临时抽放泵站是否按规定在管路出口下风侧栅栏外（距管路出口30m）设置甲烷传感器并现实超限断电闭锁（查监控主机和现场）22、突出矿井总回风和采区回风巷是否设有高低浓度传瓦斯感器（查监控主机和现场）23、安全监控设备因故障或检修不能正常运行时，必须经矿技术负责人或主要负责人同意并制定安全措施后方可执行（查措施）,第三部分监测监控监察,24、回风流机电设备处是否安设瓦斯传感器并实现0.5断电四、井下检查1、各地点的各类传感器的位置设置是否正确（包括皮带下风侧烟雾和一氧化碳传感器的安装、风筒风量传、风速传感器）2、现场检查甲烷传感器的显示误差是否在允许范围之内（传感器误差在0.1以内属误差大小，超过0.1运行不正常，重大安全隐患）,第三部分监测监控监察,3、现场做故障和超限断电试验看是否能正常断电，在标准气样充气时看瓦斯传感器是否是在达到规定的值开始报警和断电4、查看断电器的设置位置、分站的位置及分站电源的取向是否符合断电范围的要求5、看机载瓦斯传感器（采、掘机组）做超限断电试验时能否正常断电,第三部分监测监控监察,6、查瓦检员及其它规定人员是否携带便携式甲烷报警仪7、查现场及地面图纸看是否有异地电断电情况（如某工作面瓦斯超限，需断移变电源，但距离比较远，难以布线，探头将信号传输分站-地面主机，主机给另一分站下达断电指令来断移变的电）8、对自燃煤层的采面看是否设有一氧化碳和温度传感器，采区回风巷和总回风巷是否设有一氧化碳传感器,第三部分监测监控监察,9、超过1000m的采面回风巷和掘进面中部是否设有瓦斯传感器10、查采煤机机载探头的断电范围，是否符合标准规定的同时断采煤机和刮板输送机的电源11、双巷掘进工作面混合回风处甲烷传感器的设置位置和断电范围一般矿井都实现不了，按规定必须是设置在距采区或总回风口10-15m处，断电范围要求是包括局部通风机在内的双巷掘进巷道内全部非本质安全型电气设备,第三部分监测监控监察,12、甲烷传感器的调校特别是井下现场调校的矿井大部分都只做断电测试而不对精度进行调校，因为传感器严格按规定去调校耽误的时间长，调校时必须空气样和标准气样都得具备才行（查有无空气样和满足要求的标准气样）13、按现在的规定传感器的报警值全下调20，因为传感器出厂设置为1报警，所以井下做断电测试时要通过气样看是否真的是达到下调20报警的（做断电测试的过程同时也能看出传感器的精度和报警值设置是否正确）,第三部分监测监控监察,14、隔爆兼本质安全型电源（包括监控分站电源、人员定位分站电源、无线广播基站电源、无线通信基站电源）的位置严禁设置在断电范围内；瓦斯矿井和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内、煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；串联通风被串的巷道内（查现场）15、安全监控的供电电源必须取至被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧，同时也不能取至专用风机开关的电源上（查现场）,第二部分监测监控监察,五、瓦斯传感器设置1、施工防突钻孔时，必须在钻机下风侧1015米处安设甲烷传感器，其报警点浓度设置≥0.8、断电点浓度设置≥1，断电范围为打钻地点20米范围及其回风系统内的全部非本质安全型电气设备的电源，复电浓度设置＜0.8,第三部分监测监控监察,2、掘进工作面回风距离大于1000米时，在回风巷道巷道中部增设甲烷传感器，采用双巷掘进作业时，必须在双巷回风混合段风流中设置一个甲烷传感器，其报警浓度、断电浓度、断电范围和复电浓度按煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）标准要求执行,第三部分监测监控监察,3、采动卸压带、地质构造带，采掘面过老巷、采空区、钻场，距突出煤层法线距离小于15米的顶（底）板岩巷掘进工作面等处，必须设置甲烷传感器，具体位置、数量、报警浓度、断电浓度由煤矿总工程师确定4、瓦斯抽采泵站的出入主管、抽采工作面干管必须安装管道甲烷传感器及流量传感器,第三部分监测监控监察,5、采掘工作面进风的分风口、采区进风、一翼进风、总进风巷道应设置高浓度甲烷传感器（或高低浓度甲烷传感器）、风速传感器和风向传感器。如果煤层属于易自燃或自燃煤层，还应设置一氧化碳和温度传感器。进风巷应设置高浓度甲烷传感器（或高低浓度甲烷传感器）和风速、风向传感器。采区回风巷和总回风巷应设置高浓度甲烷传感器（或高低浓度甲烷传感器）。采区进风、一翼进风、总进风巷道应设置高浓度甲烷传感器（或高低浓度甲烷传感器）、风速传感器。甲烷传感器报警浓度、断电浓度、断电范围和复电浓度设置必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求,第三部分监测监控监察,6、矿井回采工作面上隅角必须设置甲烷传感器，安设的位置距离顶板、采空区切顶线不得大于300毫米，距离上帮不小于200毫米、不大于300毫米，报警值、断电值、复电值、断电范围与工作面甲烷传感器相同7、突出矿井突出煤层掘进工作面局部通风机前35米应设置甲烷传感器，其报警点浓度设置≥0.5、断电点浓度设置≥1.5，复电浓度设置＜0.5。断电范围为局部通风机及以里全部非本质安全型电气设备的电源,第三部分监测监控监察,六、常见让瓦斯传感器不超限做假的方法1、挪位置把传感器移到瓦斯不大的地方。如把瓦斯尾巷探头挪到采区回风，把上隅角瓦斯探头挪到靠工作面端头处等2、用遥控器住下调数据（调探头灵敏度）3、用透明胶带、泥巴等封堵瓦斯传感器的进气口，向传感器浇水等,第三部分监测监控监察,4、在地面主机上互换测点（对于这种情况在监控主机上查曲线查不出来，要查敏感地方的瓦斯运行状况，看有无原先是瓦斯中间某段时间变成其它模拟量的数据了，过后又调整成瓦斯了，便可知其是否做假，做假的真正目的只有一个就是想法设法不让超限报警上传）,第三部分监测监控监察,5、个别敏感地方的瓦斯传感器（上隅角、尾巷）的量程单另定义，一般是（低浓0-4、高低浓0-4-40）如果改变了量程传感器在监控主机上显示的数据就变了，传感器现场显示的数值不变但实际在监控主机上显示的数值变小。所以检查时要查同类型的模拟量定义的量程是不是有不统一的；是否用别的模拟量来替换瓦斯,第三部分监测监控监察,6、安装真假探头。个别敏感地方安装假探头，显示数据不上传，真探头安装在瓦斯小不超限的地方7、删除或覆盖主机上有问题的数据。由于瓦斯超限，或其它怕被发现问题，故意删除或覆盖主机数据，一般几分钟到几小时不等。有时整体覆盖，有时覆盖某一测点8、故意制造断线故障，阻止超限数据上传。一般发生在瓦斯逐步升高时，防治超限报警，迅速制造断线、断电故障或挪动探头,第三部分监测监控监察,9、用风筒（或压风管）吹探头，或将探头塞进风筒里10、电脑软件屏蔽（理论可以，实际检查中没有发现过）11、,第四部分“一通三防”监察,一、资料1、测风报表2、贯通措施3、通风阻力测定报告4、反风演习报告5、综合防尘措施6、尾巷防静电安全措施7、排放瓦斯措施8、月度配风计划,第四部分“一通三防”监察,9、抽放设计10、瓦斯抽采参数测定记录11、一通三防例会纪要12、瓦斯检查点设置计划、瓦斯日报表13、有效风量率计算（85）14、外部漏风率测定15、年度瓦斯治理技术方案16、“一井一策，一面一策”,第四部分“一通三防”监察,17、粉尘测试记录18、冲巷记录19、年、月度“一通三防”工作计划20、九图、五记录、四台帐（九图矿井通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯地质图；五记录通风调度值班记录、通风（反风）设施检查及维修记录、防突记录及资料、防灭火检查记录、测风记录；四台帐瓦斯调度台账、密闭管理台帐、煤尘注水台帐、瓦斯抽采台帐）。,第三部分“一通三防”监察,21、查看通风系统图结合现场看有无采区进回风巷一段为进风巷一段为回风巷。22、井下主备局扇的切换记录（每天试验一次）。23、通风机性能测试报告。24、有计划停风专项安全措施25、高突矿井放炮停电记录。26、特殊情况的爆破专项安全措施。27、特殊工种的证件。,第四部分“一通三防”监察,二、井下检查1、测风站及牌板测风记录2、通风系统（风量和阻力及不符合要示的串联通风）3、风筒吊挂，接头、拐弯上弯头4、抽放管路的铺设吊挂点和离地高度是否合要求5、抽放钻孔检测孔及孔钻管理牌6、防尘水幕的安设（各转载点、采掘工作面30m内安设2道雾化水幕）7、通风设施完好情况（牌板的设置、栅栏和警标）8、抽采负压（是否达到规定要求）,第四部分“一通三防”监察,9、是否使用尾巷，包括按回风管理的瓦斯尾巷10、各地点是否按规定配置灭火器11、隔爆设施安装情况12、职工个人粉尘防护13、湿式打眼14、采、掘机内外喷雾的压力及正常使用。15、查看井上下消防材料库16、各地点瓦斯检查牌（时间是否符合规定）17、局部通风机吸风口有无风罩和整流器,第四部分“一通三防”监察,18、查瓦斯员现场检查手册和证件，交接班记录、巡回图表及本岗位的业务知识19、一炮三检和三人联锁放炮执行情况。20、查通住采空区和盲巷的轨道、金属管路以及支护金属网等导电体是否在密闭前1m范围内彻底断开，密闭前不得设置电气设备。21、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s（现场实测）。22、采掘工作面和采区回风及总回风巷的风速是否有超限现象。23、采用两台风机两趟风筒向一个工作面供风的，看两台风机是否都实现了风电闭锁。,第三部分“一通三防”监察,三、地面风机房、抽放泵站检查㈠主要通风机房1、是否安设水柱计、电流、电压表、轴承温度计。2、是否有直通矿调度室的电话。3、是否悬挂有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。4、是否每小时记录一次风机运行的情况。5、是否装有风机在线监测装置。6、是否配备有光学瓦斯检查仪（主扇停转启动时检查风机出口瓦斯时用）。,第四部分“一通三防”监察,7、是否双回路供电。8、风机房附近20m范围内不得有烟火或用火炉取暖。9、是否有应急照明。10、突出矿井不得使用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖。,第四部分“一通三防”监察,㈡抽放泵站1、地面泵房必须用不燃性材料建筑，距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护，20m范围内严禁烟火。2、是否有防雷装置并能覆盖全范围。3、泵站内所有电气设备、照明及其它电气仪表必须是防爆型。4、有无直接矿调度室的直通电话。5、泵站的排空管应超过泵房房顶3m，低浓度瓦斯不利用时，排空管应不小于15m。,第三部分“一通三防”监察,6、干式抽放泵抽放浓度不得低于25，吸气侧必须装有防回火、防回气和防爆炸的安全装置。7、利用瓦斯时利用侧必须装设有防回火、防回风和防爆炸的安全装置。8、泵站值班人员必须持特种作业人员证件上岗。9、应有应急照明装置。10、泵站内必须设置环境低浓甲烷传感器。11、抽放管路的进气侧和利用侧必须装设有高浓甲烷、温度、压力、流量传感器。12、各类传感器的监测数值是否在规定的允许误差范围内。,第五部分抽采达标监察,一、资料1、瓦斯抽采达标规划和年度实施计划（包括77个表）2、抽采达标工艺方案设计（总工和矿长批准）3、采掘面瓦斯抽采设计（总工批准）4、抽采竣工验收记录和竣工报告5、采掘面瓦斯抽采达标评判报告（总工和矿长批准）6、瓦斯抽采管理和考核奖惩制度7、先抽后采例会制度、技术档案管理制度,第五部分抽采达标监察,8、瓦斯抽采参数测定记录（每周）9、瓦斯抽采管路检查记录（每周）二、现场1、是否建有高低负压抽采瓦斯系统（独立）2、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa。（做测试）3、是否装有瓦斯抽采监控系统实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态。,第五部分抽采达标监察,4、抽放管路有无放水口和除渣装置，每个钻孔上是否都留有观测孔，离地高度不小于30cm。5、抽采管路是否设置明显的反光警示标志、气流方向、控制阀门必须编号管理。6、采空区及封闭区埋插抽采管是否加强绝缘段。7、低浓度瓦斯抽采系统中在靠近可能的火源点一侧，是否设有泄爆、抑爆装置。8、低浓度瓦斯不利用时，排空管应不小于15m。9、每个钻孔及钻场是否设有管理牌。,第五部分抽采达标监察,10、抽采钻孔间距与设计是否相符。11、抽采巷道的风速不得低于0.5m/s。12、是否采取防冻、防撞、防静电措施。13、对于瓦斯涌出量主要来源于突出煤层的采掘工作面，只有当瓦斯预抽防突效果（瓦斯压力小于0.74Mpa或瓦斯含量小于8m/t）和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时，方可判定该工作面瓦斯预抽效果达标。,第六部分瓦斯地质监察,一、机构设置1、矿井是否设置地质测量部门，煤矿地测工作规章制度是否健全。2、矿总工程师岗位职责中是否包含矿井地测技术管理工作。3、煤与瓦斯突出矿井是否配备地测专职副总工程师。,第六部分瓦斯地质监察,二、瓦斯地质基础资料管理1、新建矿井开工前是否有并复查井筒检查孔资料，并将相关资料标绘在采掘工程平面图上，是否有主要井巷的过地质构造技术方案。2、涉及到井巷揭煤的，是否编制了揭煤地质说明书，已编制的查看是否包含煤层厚度、地质构造、瓦斯地质、水文地质及顶底板地质条件内容。3、基建矿井、露天煤矿移交生产前，是否编制建井矿地质报告，并由煤矿企业技术负责人组织审定。,第六部分瓦斯地质监察,4、在突出煤层顶、底板掘进岩巷时，查看超前探测煤层及地质构造的措施及记录。是否定期通报给煤矿防突机构和采掘区（队），查看通报记录。5、是否按规定绘制瓦斯地质图。图中是否标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数（一般为瓦斯压力等值线及瓦斯含量等值线）、绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量，突出危险性区域划分等。瓦斯地质图每年至少更新一次。,第六部分瓦斯地质监察,6、矿井地测部门是否对揭露的煤层、断层、褶皱、岩浆岩体、陷落柱、含水岩层，矿井涌水量及主要出水点等进行观测及描述，综合分析，实施地质预测预报，查看构造观测记录、构造卡片及预测预报记录。7、查看矿井是否开展瓦斯地质预测预报工作，查看地测、防突、生产的瓦斯地质预测运行机制及矿井的监管机制，根据各矿实际情况提出合理化建议。,第六部分瓦斯地质监察,三、与瓦斯地质相关的防突资料1、区域措施效果检验在地质构造复杂区域是否增加检验测试点（增加数量没有规定，但必须必规定要求的多）。2、煤巷掘进工作面采用每10-50米区域验证两次措施时，至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。3、采掘工作面在地质构造破坏带是否连续进行区域验证,第六部分瓦斯地质监察,4、采掘工作面在地质构造破坏严重地带是否增加工作面防突措施超前距，煤巷掘进工作面不小于7m，回采工