资源描述：
品品质质部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths）） S1.团队工作氛围和谐融洽，作风吃苦耐劳，积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强，执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全，拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全，有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整，确保检验人员快速找寻，增强检验效率和准确度 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略 发发挥挥优优势势, ,抓抓住住机机遇遇）） O1.客户质量要求、新产品导入信息完整S1.O7结合，以严谨、负责的工作心态，为客户提供优质产品及服务 O2.公司对质量管理的高度重视S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合，稳定和持续提升公司质量保证能力 O3.精益管理模式的导入S6.S7.O2.O9结合，提取关键质量异常和数据，提供品质管控重点和方向 O4.零部件（外购件）质量稳定S8.O7结合，为客户提供优质的售后服务 O5.新产品开发、设计、验证完整S9.S10.O1.O10结合，确保产品质量关键特性得到识别和管控，满足客户质量需求 O6.产品直通率高S2.O11结合，动员全员参与品质，确保品质工作在公司内部顺利开展及推进 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升S1.S4.O3结合，使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化，成为高绩效团队 O8.一线生产人员稳定S4.S5.S7.O5.O7.O9结合，确保新产品能够顺利导入，并投入批量生产 O9.产品技术分析能力强S4.S5O4结合，确保零部件外购件）质量得以保证，生产能够顺利运转 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威威胁胁ThreatsThreatsSTST防防御御策策略略（（利利用用优优势势, ,化化威威胁胁为为机机遇遇 ）） T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准、质量要 求信息不明确 S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达成客户要求 T2.市场部订单信息不准确、不完整S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异点，确保产品符合客户要求 T3.外部采购材料质量不稳定S4.T3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材料质量符合要求 T4.工程部资料、样板出错较多 S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨性，确保样板及资料的准确 性 T5.产品设计存在缺陷 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程，检验、试验标准，通过检测、 试验设备验证产品设计缺陷，减少设计缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率 T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉风险 S2.S8.T7结合，通过良好的客户服务心态，运用专业人才与客户沟通达成共识，降 低客诉风险 T8.PE分析质量异常原因的准确性，改善措施的有效 性 S3.T9.T11结合，运用健全的质量管控流程，适时监督，降低质量事故发生机率 T9.仓储出货时拉错产品S3.T12结合，对各制程质量记录，进行稽核，验证记录数据真实性 T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高 T12.生产提供质量数据记录不全，欠缺真实性 劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） W1.内部质量异常信息链接不到位 W2.对流程,程序文件理解不够,执行不顺畅 W3.对高端产品（RF）检验能力不足 W4.人员配置不足，外语能力差 W5.基层检验员更替频繁，检验出错机率高 W6.零部件检验设备不齐全，检测工具操作的熟练度欠缺 W7.先进质量管理工具（SPC、MSA、APQP等）运用频率低 W8.抽样方法单一，检验频率的执行力度欠缺 W9.质量异常验证、跟进力度欠缺 W10.检验人员对外来文件、检验依据的识别能力欠缺 WOWO强强化化策策略略（（利利用用机机会会, ,克克服服劣劣势势）） W1.O3结合，通过精益管理培训，梳理内部信息链，建立信息交流窗口，确保信息传递到 各个单位 W3.O1.O10结合，全面了解高端产品质量要求，按工程资料、样板对产品实施检验，提升 高端产品检验能力 W4.W5.W10.O2.O3结合，通过精益管理培训，全面梳理工作职责、流程，建立岗位说明书 ，确保团队的稳定性，提升工作质量 W6.O4结合，定期对供应商评鉴和辅导，提升供应商对零部件质量保证能力 W7.W8.O3结合，通过精益管理培训，学习先进的质量管理工作方法和工具，运用实际工作 中 W9.O7.O8.O9结合，及时发现质量异常问题，通过准确的技术分析，找出有效的改善对策 ，及时验证和关闭 WTWT避避险险策策略略（（减减少少劣劣势势, ,规规避避威威胁胁）） W1.W2.W10.T1.T2结合，通过精益管理项目培训，梳理内部信息链，建立信息交流 窗口，确保信息完整性，传递及时顺畅 W3.W5.W6.W10.T3.T4.T5结合，制定检验人员专业培训计划，按计划对其进行专业 检验知识、技能、工具等培训，全面提升检验团队岗位胜任能力 W5.W8.W9.T2.T3.T4.T6.T8.T9结合，制定岗位基准考核说明书及工作指引，提升检 验员发现、跟进、验证问题的能力 W4.T10结合，配置和招聘能与国际客户接轨能力的人才 W6.T3结合，严格执行新供应商导入程序，定期进行稽核与辅导，提升来料品质 品品质质部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 W8.W9.T6.T8.T9.T12结合，全面梳理建立产品质量关键控制点，并对其实施监控， 确保产品关键质量特性符合客户标准要求 PMCPMC部部 仓仓库库 SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） S1.部门制度及作业流程较完善，各岗位职责较明确.W1.大部分是新人，新人细心度和专业性有待提高 S2.部门新人多，便于管理.W2.部门协调缺乏技巧 S3.人员接受能力比较强.培训机制完善.W3.推动力不足.生产计划调整频繁 S4.掌握生产资源的调配，W4.部门内部监控数据没有完全建立 W5.订单不能全部按交期交货 W6.做系统计划的能力不足 W7.对物料的进料时间掌控不到位.跟进力度不够 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.公司有完善的ERP系统作业 S2与01结合，利用新人易管理接合系统作业的优点，更利于部门工作的 开展. W1与01结合，利用ERP的进行数据管理，避免因人为因素而出错. O2.公司现有设备资源充足 S4与02.03结合，合理调配利用公司设备资源，更好的完成每月的销售计 划. W5与02结合，利用设备资源充足的优势，快速反应及时调整生产配合客户的需求 . O3.销售每月有提前提供明确的销售计划 W6与03结合.依每月的销售计划提前做好人力/设备/物料的评估规划. 提前做好 应对安排.以弥补部门现在系统计划能力不足的缺陷，后期通过不断培训以提高 自身能力. O4.有标准IE工时表 S1与04、05结合.有完善的作业流程和供料计划.再接合现有的标准.能制 订出更合理的生产计划.更能满足客户的交期需求. W3与04结合，严格依标准工时来跟进制程进度，针对落差部门要求提报改善，以 提高部门的推动力. O5.大客户产品单一.订单量大. W4与05结合.先利用产品单一量大的优势，一步步完善部门内的监控数据.以提高 部门内的管控能力. O6.有完善的供料计划 W7与06结合，依销售计划.利用外部完善的供料资源，提早做好物料需求计划.并 跟进采购的准确进料时间点.针对进料不及时要求采购提报改善报告，推动进料. O7.公司推广精益生产，提高人员素质S3与07结合，通过培育.提升整体团队素质.增强战斗力.W2与07结合.全员参入精益生产，整体素质提高.更利于部门间的沟通. 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.PMC部门在公司的地位不足 S1与T1结合，接合部门完善的作业流程，要求每位人员都按流程和岗位 职责上的要求做到尽职尽责，以驳得其它部门的认可来提高部门在公司 的地位. W3与T1结合，提高部门内的专业能力，用专业能力来引导各部门的配合. T2.客户订单调动大.下急单.小单，影响原订计划S3与T2.T3结合，利用完善的培训机制进行多培训，以提高部门应变能力 和专业能力.减少因客户订单的突变及IE工时表的不标准对原订生产计划 的影响. W6与T2结合，提高部门内的专业能力，提升应变能力. T3.IE工时表不太准确，导致排单混乱 W1与T3结合，提高部门内人员的专业能力及细心度，用部门内的专业来补强IE工 时表的不足.并及时同IE人员沟通修改.避免造成排单的混乱 T4.物料进料不及时和来料异常影响生产 S2与T4.T5.T6结合，接合新人易接受新思想的优势，制订出同各部门跟 进沟通的模式，更利于工作的开展. W7与T4结合，同采购沟通，多备几家供应商，进行优胜劣汰.加强供应商的评估 管理，将来料风险降低. T5.制程品质异常多，返工多.W5与T5结合，加强全员品质意识和品质专业培训，提高全员对品质的认识 T6.清尾问题长期没有解决，影响出货W2与T6结合.加强同其它部的沟通，提高信息的流通的及时性. T7.机台稼动率低.常做机型模具故障频繁.生产效率低影响原 订计划 S4与T7结合，充分利用和调配资源，减少因稼动率低.生产效率低及模具 故障频繁对生产带来的影响. W4与T7结合，完善部门内的数据监控.制订相关工作进度的检查点，建立考核制 度.以达到提高生产率. S2与T4.T5.T6结合，接合新人易接受新思想的优势，制订出同各部门跟 进沟通的模式，更利于工作的开展. 管管理理部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） S1.部门制度流程完善，岗位职责明确W1.行政命令复议性差 S2.行政采购供应链健全W2.工作流程不清晰，新人专业性待加强 S3.培训到位与供应商，客户合作无间W3.人员流动较大，工作量增加，人力不足 S4.交通便利，地理位置优越W4.激励机制不完善，积极性不高； S5.团队意识强，执行力较强W5.培训不够，稽核有困难 S6.信息面广，组织协调能力强W6.沟通需加强 S7.有固定的人力招聘渠道W7.耗材价格数据库更新不及时 S8.硬件系统较完善W8.安保系统硬件、人力不足 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.行业洗牌，供应商选择多S2和02结合，行政采购供应链全，选择性强，质量，成本有效管控W1、W5、W6与06结合，加强学习、培训、沟通，使行政命令得以有效执行 O2.同行业结业，专业人才选择较多 S3、S6和03结合，加强沟通与交际，建立良好关系，收集有效信息保障供 给 W2、W3与05结合，提升员工待遇，强化岗位技能，控制人员流动率 O3.交际广泛，信息收集比较快S5与04、06结合，团队学习力强，打造有质量有执行力的精英高效团队W3与04、06结合，为人员提升自身价值创造机会 O4.晋升机会增加S4、S7与05结合，以地理和固定的人力渠道保障生产供给所需W4与04、05结合，建立有效的奖励晋升机制，以保证员工薪酬、福利 O5.提高员工福利待遇S8与02、05结合，稳固的硬件和收入保障人才引进W7与01、03结合，应用市场信息及时更新客户信息，以节约费用、减少耗能 O6.企业学习项目引进（精益生产）W8与02结合，补充技能性人，才加强硬件的投入，来保障安全有效的服务 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.管理制得不到有效执行，工作混乱S1与T1完善制度，坚决执行，持之以恒W1与T1结合，加强制度有效落实、执行 T2.中高层管理人员更换快，考核不明确 S2、S3与T3结合，充分利用供应链及客户关系及时更新价码表，缩短周期 ，满足生产所需 W2与T2结合，加强中高层人员任职标准考核与新人的专业能力以最快速度投入有 效工作 T3.外购行政物品价码不一，采购成本提升S4、S7与T4、T5结合，充分利用企业地理优势和招聘渠道，减少流动率W3、W4和T4、T5结合，建立有效的激励机制，以减少流动率来提升产能与品质 T4.外来务工人员减少，人力成本增加S8与T6结合，实休硬件需加强，计划的落实，做好维修保养W5与T1结合，加大培训力度并实施有效考核，稽核培训效果的真实性 T5.周边工厂提升员工待遇，员工流动太大 S1、S8与T7、T8结合，加强与尚品、合力及工作面的交集，有效沟通减少 不必要的碰撞，消除潜在的危机 W1、W6与T7、T8结合，马上组织威的、合力、尚品三方会谈，确定统一标准及监 控标准以保证工作人员的安全及命令的执行 T6.设备、模具保养不到位W7与T3结合，及时更新数据库，外购品有效保证 T7.尚品、合力招聘、访客无介质，工作混乱W8与T1、T7、T8投入硬件设备及增加人员，以改良运行休系 T8.工作存在危险 生生产产部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） S1.各单位的职能人员配置齐全 W1.各职能人员流动率高，各职能工作没有重叠，技术资源不能有 效累积 S2.生产设备负荷可满足订单增长生产需求W2.设备的专业维修和保养机制不完善，稼动率低 S3.生产空间面积宽广，区域规划布局完整，过道畅通 W3.在职人员的技能培训不足，资料没有细节量化和图片对比，不 良异常的分析、改善、解决技能不足 S4.领、退料等物料供应商可满足生产顺利进行W4.生产工序和人员安排不完善影响效率和增加人工成本 S5、遥控器生产工艺技术熟练，工序各品质监控点布局完整适用W5.各异常、变术点的监控能力不足，常被忽略造成生产异常 W6.设备、模具、冶具设计能力不完善，在效率品质使用寿命均受 设计影响 W7.注塑产能出现瓶颈，影响生产整体运营 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.RF产品的开发和月量产增加订单量S1、O3.有组建高效的工作团队W1.O3.各工作数据、信息的整理制成电子档保存及培养储备人才 O2.先进设备的导入，产能品质有效管控S2、S3、S4、O2.坚持对品质、产能的不断提升，提升部门能力W2、O2、建全机器设备保养执行制度，专职人员执行 O3.各部门人员积极投入管理技能提升的学习，有效沟通、团队合作 加强 S4.S5.O1.O4.O5.确保生产顺畅，达成出货交期 W3、O3.强化技能培训和考核及提供依据实践操作机会提升工作技 能， O4.多元化产品的生产模式保证订单充足，生产稳定 W4、W5、W6、O4、O5.工艺和人员安排进行调整，异常变述点时时 监控 O5.产品重要部件是自制产品良好，异常处理的机动性高 威威胁胁ThreatsThreats STST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.生产作业部分工序用工密集，人工成本高，人员短缺S1、S2、T1、先进设备的导入和推广，减少用工人员，提升产能、品质W1、T1.人员培训，职能工作重叠设定来稳定 T2.信息资讯反馈不及时，延误处理时和增加了处理工作量S5、T3.不良推行持续改进，减少不良 W5、T2.把握各异常变述点，异常及时处理反馈，生产前信息收集 确认 T3.供应间来料异常时常出现，影响生产进行S5、T4、T5.产品制程运用熟练的工艺技术，保证产能效率、品质 W6.改善注塑机的工作参数和加强模、冶具的验收，保证机器稼动 率提升产能 T4.生产计划易受客户要求变动 市市场场部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessWeakness）） S1.市场已有完善的流程W1.非专业知识,如工程,电子等需加强培训 S2.有稳定的团队W2.对流程,程序文件理解不够,执行不顺畅 S3.有与时俱进的产品技术概念和目标W3.产品品质差 S4.服务很好W4.相关部门对我们的工作支持不够,如管理部 S5.团队意识强,主动性高,自我改进意识强W5.新产品开发未成熟,推广比较吃力如RF S6.处理问题有原则性,且具有灵活性W6.缺少大客户支撑 S7.对公司各部门职能了解清晰W7.无专门报关员 S8.更快收集前沿信息W8.交期没优势 S9.地理环境W9.内部成本高,导致单价居高不下 S10.硬件设施设备W10.品质问题处理速度不够 S11.人才精英CG,同仁,,WDW11.业务缺乏特殊方法 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.公司有完善的流程S1,S7与O1结合,工作效率提高,准确率高,分工清晰W1与O5,O8,09结合,增加培训学习机会,提高非专业知识 O2.公司有RF项目的启动S2,S5,S11与O5,O7结合,进一步提升团队魄力W2与O1,O5,O8,结合,充分运用资源,自我提升,增强执行力度 O3.公司积极参展 S3,S8,S11与O2,O5结合,能更迅速地推动有技术含量的高端项目,提高公司知名度有利于业务 开展, W3,W9,W10与O4,O5,O6,O7结合,协调好生产与品质及设备之间的矛盾,提高品质,减 少内耗,降低成本,增强市场竞争力 O4.公司有较强的品质意识,理念S4,S6与O8结合,更多的专业培训,学一致用,提升自我综合素质,更好地服务客户W4,W7,W8与01,06,09结合.加强团队合作意识,服务意识 O5.有较强的专业技术团队S9,S10与O6,O9结合,加强客户的认可度,更好更快地导入目标客户 W5与O2,O4,O5,O6,O7结合,利用较强的专业技术,不断完善RF项目,为打开未来市场 铺好道路 O6.有优越的设备设施W6与O2,O4,O5,O6,O7结合,利用较强的专业技术,引进目标品牌大客户 O7.有稳定的生产团队 O8.有培训,学习机会 O9.有良好的财务状态 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.成本高,导致单价高T1与S3,S4,S6,S11结合,用优质的品质与服务态度及专业知识获取客户的认可W1,W2与T2,T7,T8结合,增加专业与非专业知识的培训,在实践中得到提升的机会 T2.新项目RF技术不成熟 T2,T3,T4与S3,S6,S8,S11结合,主动沟通,快速反应,利用灵活的业务方法,给内部技术提升和 品质改善争取时间 W3,W5,W10与T1,T2,T3,T4,T6结合,加强品质控制,提高员工的整体品质意识 T3.品质不稳定W4,W7与T7,T8,T9结合,明确职责范畴,按流程执行 T4.处理问题速度比较慢如品质 W6与T1,T2,T3,T4,T5,T6结合,提升业务综合能力,提高企业竞争力,获取大客户的认 可 T5.交期长样品,大货 T5,T6与S1,S4,S5,S6,S9,S10结合,主动沟通,及时反馈,做好内部与客户之间沟通的桥梁,提 前预防. W8与T3,T5,T6,T8结合,提升内部效率,减少品质异常,缩短物料交期 T6.模具异常多W9与T1,T3,T6结合,减低内耗 T7.公司无专业美工和关务人员T7与S5,S8结合,保持与相关部门之间的紧密沟通,相互交流学习,加强自我综合能力提升 T8.缺乏整体的团队意识 T8与S2,S5,S6,S7结合,换位思考,主动沟通,相互学习，共同进步,营造融洽快乐的工作氛围, 加强整体团队意识 T9.车辆调配不完善T9与S5,S6,S7结合,相互沟通配合,以成本最低,客户接受为原则 采采购购部部SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） S1.团队氛围吃苦耐劳。积极主动。自我改进意识强W1.员工系统处理问题能力缺乏 S2.信息化ERP系统的实行W2.人员流动偏高 S3.体系完善W3.部份供应商单一 S4.W4.培训机制不完善 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.公司对采购部的高度重视S1与O1。03结合 进一步提升采购部的团队战斗力 W2与O2。05结合 利用公司对供应商货款支付准时的优势，开发较多的优 质的供应商，完善供应链 O2.财务部对供应商货款支付准时S2。S3与01结合 稳定和提升采购内部作业流程，加大物料跟催力度W1与O4结合 培训和招聘优秀的采购人员 O3.其他部门的管理资源丰富，管理水平不断提升O4。S1结合 综合提升采购作业水平 O4.多层次培训，为部门培养人才 O5.信息资源丰富、及时 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.外购物料单价上升S2.S3与T1结合 关注物料价格波动，在低价位进料（主要是ABS原料采购） W3与T6结合 每款物料开发二家以上供应商，完善对供应商的管理，提升 来料品质与交期 T2.工程打样较多，重复打样次数多 S3与T2/T3.T4结合 工程部对客户样品信息进行评审，同时工部人员提升自身 技能，减少重复打样次数，降低成本。 W1。W2。W4与T1。T2。T3结合 完善培训与招聘体系，培养与业务能力熟 练的人才 T3.工程对外购物料标准撑握能力较弱S3与T6结合 加强供应商管理，提升来料品质与交期。 T4.缺乏对客户需求的评估 S3与T5结合 加强对公司内部质量控制，降低损耗，减少重复请购物料的次数 ，降低成本 T5.公司内部品质控制不稳定 T6.供应商物料品质、交期不稳定 注注塑塑车车间间SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths）） S1。职能人员配置齐全。 S2.可以满足现有客户订单的生产需求。 S3.生产空间面积足够，可适应加大生产。 S4.生产工序的各品质监控点布局完整。 S5.设备配置齐全。 S6. 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略）） O1.公司对生产处高度重视。S1 01 03加强技能培训知识，提高专业技能效率。 O2.先进设备的导入，运作匹配协调。 S2 02利用先进设备，专业技能、品质、成本控制进 度提高，满足客户。 O3.公司对学习知识、技能培训给予大力支持。 S4 05精益推进，结合生产品质提高.进一步扩大客 户市场。 O4.信息化，精益推进。 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略）） T1.供应来料不稳定，不及时。S1 T3组织架构体系理顺管理架构职责。 研发技术与制造和品质不协调。（S4 T1 T2对内外供应链生产工序做品质监控。 T3.公司组织架构、企业文化、工作技能培训不足。（S2 04精益管理经济研制做相应评估。 T4.缺乏整体经济研判和供应需求的评估。S1和T2加强职能技术学习培训，提高品质管控。 劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） W1.基层管理及基层人员流动性大。 W2.设备的专业维修和保养机制不完善，只是简单的保养。 W3.各职能人员的本职技能培训不足。 W4.各基层人员成本意识观念薄弱。 W5.各作业流程的细节操作控制不完善，没有细量化和图片对 比。 W6.工艺设计和职能技术能力不完善，在效率、品质、寿命、 均受影响。 WOWO（（强强化化策策略略）） （W1 01 03 04利用学习知识。加强合理考核。完善管理体 系。 （W5 03 04完善企业文化，加强技能培训，完善生产处的管 理流程，提高生产处管理效率。 （W4 03 01 05）推进科学考核管理。建立大团队概念，开展 系统培训，提升综合管理素质。 （W6 03） 强化职能技术、学习、培训。 WTWT（（避避险险策策略略）） （W4 W1 T4加强供应链的研究分析。 W1 W3 T3提倡企业文化。加强开展系统培训。 W2 W4 T2建立目标报表、提供准确数据。 注注塑塑车车间间SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 装装配配车车间间 SWOTSWOT分分析析矩矩阵阵 外外部部 内内部部 优优势势（（StrengthsStrengths））劣劣势势（（WeaknessesWeaknesses）） S1.现代化生产厂房,生产现场面布局完整,通道畅通 W1.计划不完善,组装计划不能够实施,主要物料都不能按时到位, 变化性较大 S2.先进生产设备能够满足客户生产需求 W2.进厂员工培训不足,新员工对自己的工作职责不明,对所做事情 没有保障 S3. W3.公司企业文化,福利有待改善,员工工作积极性较差,上进心不 强 S4.W4.生产效率低,员工加班加点,人力成本偏高 机机会会（（OpportunitiesOpportunities））SOSO维维持持策策略略））WOWO（（强强化化策策略略）） O1.先进生产设备引进，产能、品质得到有效提升1。坚持对产品质量管控，提供客户满意的产品1。机器设备保养应由专职人员执行管理 O2.遥控器专化业生产，转入多元化电子产品生产模式生产稳定 2。不断完善生产流程、工艺、文件，提高生产效率、品质2。各生产班组数据、信息的整理 威威胁胁ThreatsThreatsSTST（（防防御御策策略略））WTWT（（避避险险策策略略）） T1.生产员工不稳定,流失偏大,新员工占50以上,操作技能不熟 造成品质、效率偏低 1。各环节作业不良，功能不良加严管控，降低不良1。根据物料情况及时调整，生产计划 T2.物料品质不稳定，内部的注塑胶件变形、白点、披锋不良。 外部的吸塑件、说明书、弹片等 2。对各作业流程进行优化，防呆化思维的基本原则2。生产异常变化监控点重新调整预防为主 T3.功能软件不稳定和严重品质异常事件，返工造成制造成本增 加 WD 威的电子厂 ELECTRONIC FACTORY （WHOLLYOWNED BY W.D. FACTORY.）
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