燃煤高温热管热风炉干燥工艺.pdf

返回 相似 举报
燃煤高温热管热风炉干燥工艺.pdf_第1页
第1页 / 共2页
亲,该文档总共2页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述:
1 2 2 0 0 6 年第 1 期 石油和化工节能 燃煤高温热管热风炉干燥工艺 张俊如 尹立军 1天津华能集团能源设备有限公司 陈付军 赵福齐 2河北邢台银尊钡盐有限责任公司 摘要针对钡盐行业中存在的干燥成本高、 产品质量不稳定的问题,介绍了以燃煤热风炉为热源的干 燥工艺, 描述了燃煤热风炉的结构特点和技术性能特点,该工艺达到了产品稳定、节能降耗的目的,说明 燃煤热风炉是理想的干燥热源。 关键词热风炉重晶石钡盐 钡盐生产中,重晶石的还原是用最廉价的燃料 煤作还原剂,而产品干燥却有相当多的企业仍以昂 贵的柴油为燃料。其工艺为柴油直接燃烧产生热烟 气,在转筒中与物料直接接触 烟气与物料顺流 , 完成脱水过程。 干燥成本占产品总成本的2 0 % 左右, 且常常出现烟气污染物料现象,使产品质量得不到 保障。因此,笔者采用燃煤型高温热管热风炉对其 进行了改造,收到了预期的效果。 1改造工艺 1 . 1政造 后工艺流程 图 见图 1 混 煤 ’磺 攀 热 皿 圜一 匾 圜 匡 l . .一 一 镪 盐 物 料一随 煎 王劂 一 丝 } 空 图 1改造舌工艺流程图 1 . 2燃煤型热风炉结构特点 燃煤热风炉采用分体式布置形式,整个系统由 固体燃烧炉、高温喷流换热器、中温插件换热器、 热管换热器、循环系统、鼓风机、引风机等部分组 成 。 1 固体燃料燃烧炉 采用水平往复炉排或链条炉排两种型式,并采 用自 动控温调速技术,克服了固定炉排间歇加煤带 来的冒黑烟、供热不良的缺点和不能及时拨火、除 渣造成燃烧不完全等弊病。炉内设置两个燃烧室和 二次风机构,使煤中的燃气和炭充分燃烧,提高了 燃烧效率。同时,在燃烧炉中设置高温除尘装置, 控制了进入换热器的粉尘含量,减少了对换热管的 磨损 。 2 高温 喷流换热器 采用国际上冶金行业较为先进的气一气换热 结构,换热管由外管和喷流内管组成。来 自喷流内 管的高速气流冲击在换热外管的弧形内壁,具有破 膜作用, 较大地提高了内壁的传热系数, 可达到9 5 0 w / m ℃以上,并使换热管的平均工作温度降 低,提高换热器的使用寿命。通过选取不同材质和 布置方式,可使供热温度达到5 5 0 ℃以上。 3 中温插件换热器 采用螺纹换热管同时内设旋转绕流子,使空气 在管内高速旋流,减少了边界气膜热阻,提高了换 热器的传热系数,可达 3 O w / m 2 ℃以上。 4 低温热管换热器 采用宇航高科技产品一一热管技术作为换热 系统的最后一级,热管具有高导热性,利用真空相 变原理进行工作,传递汽化潜热,具有超导性能, 低温差传热能力;换热两流体均走管外,可以翅片 化,强化换热;热源分汇等。 采用热管换热器作为热风炉最后一级,可有效 将排烟温度降低 1 6 0 ℃左右,而不存在积灰、 ’ 腐蚀 和系统庞大的缺点,大大提高热风炉热效率。 5 烟气再循环技术 如前所述,影响热风炉寿命的主要因素是高 温灼烧。为此,在循环式高温热风炉的设计中创 维普资讯 石油和化工节能 2 0 0 6 年第 1 期 - 1 3 造性地使用了烟气再循环技术,即将尾排烟气引 回燃烧混合室,通过控制掺混比例。一方面保证 了换热器长期运行 的许用温 度 , 另 一方面降低 了 炉膛的工作温度, 减少了炉项挂渣现象, 有效提 高 了热风 炉 的寿 命 , 同时提 高 了热 风炉 的热 效 率 。 6 采用合理的布置和换热结构 采用分体式布置,燃烧炉、换热器各成一体, 保证了燃烧充分、换热完全,最大供热量能做到 1 . O 5 k w 。换热系统采用逆叉流换热方式,即烟气 走管外,空气走管内。一方面有效控制换热器的积 灰,即使积灰也容易清理另一方面强化了换热, 降低系统阻力 ,减 少风机 功耗。同时在整个系统 中采用 自动上煤、 自动除渣 ,配备了具有 电力 驱 动 、控制 、监测等 功能的电控 设备。保证系统正 常工作 。 1 . 3热风 炉的技术性能特点 通过以上行之有效的措施,保证了热风炉具有 以下技术特点 1 以煤为燃料 ,且煤种适应性强 2 结构布置紧凑合理,热效率大于 7 0 % 3 供热温度稳定,输出热空气温度可达 6 0 0 ℃ 以上 4 安全可靠性高 ,运行维护简单且费用极 低 5 使用寿命长,可达 l O年以上 6 烟气黑度在林格曼 一级 以下 ,烟尘排放 量在 1 0 0 m g / m 标准状态下 以下。 燃煤热风炉采用分置式布置,改变了以往热风 炉的燃烧状况,同时将高温喷流、中温插件、低温 热管和烟气循环技术有机结合,保证了热风炉高 效、可靠、环保、长寿命运行 ,为企业节能降耗创 造了条件。 2应用情况 河北邢台银尊钡盐有限责任公司年产碳酸钡 1 0 0 0 0 t ,改造前以柴油为燃料,产品干燥热源能 耗 4 3 k t ,费用 1 7 7 . 2元/ t 。因烟气与物料直接 接触,使产品白度受到影响;改用燃煤热风炉后, 干燥热源能耗费用降为 7 5 . 1元/ t ,产品白度有了 明显改善。 外观质量 使用 C - 6 0颜式燃烧器产品色度不一致,时 黄时暗,有过烧现象。 使用R H 一 8 O热风炉产品白度一致。 内在质量 使用 C - 6 0颜式燃烧器产品总硫、盐酸不溶 物灼烧残渣时高时低,产品一般在合格品范围内。 使用 R H - 8 0 热风炉产品总硫、盐酸不溶物灼 烧残渣指标全部在优等品范围,产品一般在一等品 范围内,且非常稳定 安全运行情况使用 C - 6 0颜式燃烧器,燃料 O 号柴油为易燃易爆液体,储存不方便,生产使用 极不安全,使用 R H - 8 O 热风炉,安全性能极好,且 方便操作。 人工费两者一样,全部为 1 . 8 7元/ t ,因为 改用热风炉后并无人员增加 。 产品改造前后消耗对照,见表 l 表 l 产品改造前后消耗对照表 燃料 改造前柴油 改造后混煤 产品质量 白度增加 燃料用量,k g / t 4 3 l 7 5 燃料价格 , 元/ k g 4 . O O O . 3 5 耗电量,k W h / t 4 . 7 l 7 . 1 电价,/ k W h O . 7 O . 7 人工费,元/ t 1 . 8 7 1 . 8 7 热源总成本, 元/ t 1 7 7 . 2 7 5 . 1 3结束语 经过两年来的运行情况看,卧式燃煤型高温热 管热风炉节能效果明显, 产品质量提高, 运行稳定。 目 前该热风炉已广泛应用于白炭黑、高岭土、氯化 钙、碳酸钙等 5 0多种产品的生产中,取得了良 好 的技术、经济效果。燃煤型高温热风炉是适合中国 国情的理想热源。 作者筒介张俊如, 男, 1 9 5 3 年生, 硕士毕业, 高级工程师,享受国务院特殊津贴专家,主持参加 的项目曾获天津市科技成果一、 二等奖。 联系电话 0 2 2 2 9 1 1 0 0 1 6 。 维普资讯
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420