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预处理 - IC - 氧化沟 - 气浮工艺处理再生纸废水 王春涛 1 张鹏娟 2 代吉华 3 1. 河南银鸽实业投资股份有限公司, 河南 漯河 462000;2. 郑州大学水利与环境学院,郑州 450000; 3. 河南蓝江环保科技有限公司,郑州 450000 摘要 介绍了预处理 - IC - 氧化沟 - 气浮工艺在再生纸废水处理工程中的应用。工程运行结果表明 该系统处理效果 好、 性能稳定、 维护管理方便, 出水 pH 为 7. 39 ~ 7. 52, COD 为 57. 6 ~ 58. 7 mg/L, BOD5为 12. 5 ~ 15. 8 mg/L,SS 为 18 ~ 19 mg/L, 出水水质达 GB35442008 制浆造纸工业水污染物排放标准 表 1 标准; 通过制浆回收和废水再生循环 利用, 降低了运行成本; 对同类型造纸废水的治理有一定的借鉴意义。 关键词 再生纸废水; 水解酸化; IC; 氧化沟; 气浮 TREATMENT OF WASTEWATER FROM RECYCLED PAPER MILL WITH PRETREATMENT- IC- OXIDATION DITCH-AIR FLOATATION PROCESS Wang Chuntao1Zhang Pengjuan2Dai Jihua3 1. Henan Yinge Industrial Investmemt Holding Co. , Ltd, Luohe 462000, China; 2. College of Water Conservancy&Environmental Engineering, Zhengzhou University, Zhengzhou 450000, China; 3. Henan Lanjiang Environmental Science&Technology Co. , Ltd, Zhengzhou 450000, China AbstractWastewater from recycled paper mill treated with the process of Pretreatment/IC/Oxidation Ditch/Air Floatation is introduced. The running results of the actual operation show that the system is high-efficiency and convenient management, with pH, COD, BOD5, SS of the effluent is 7. 39 ~ 7. 52, 57. 6 ~ 58. 7 mg/L, 12. 5 ~ 15. 8 mg/L, 18 ~ 19 mg/L,the effluent quality meets the requirements of the table 1 standards of “Discharge Standard of Water Pollutants for Pulp and Paper Industry” GB35442008 . With the pulp and wastewater recycling, the operation cost can be reduced . This experiment may provide a reference for the wastewater treatment of other similar paper mills. Keywordswastewater from recycled paper mill;hydrolytic acidation;IC;oxidation ditch;air floatation 0引言 随着造纸工业的迅速发展, 造纸工业废水已成为 重要污染源之一。目前, 世界上普遍将废纸作为二次 纤维回用于造纸工业, 废纸的回收利用不仅可以获得 良好的经济效益, 而且有利于环境保护、 资源的综合 利用与经济的可持续发展 [1], 与直接利用植物纤维 制浆的工艺相比, 废纸再生造纸废水的污染负荷相对 较轻, 但仍远远超过排放标准 [2]。废纸再生造纸废 水中可溶性有机物分子量差异较大, 废水可生化性 差, 用单一的处理单元处理效果不理想, 对再生纸废 水的处理采用物化 生化工艺可取得良好的环境效 益和经济效益。本文结合河南省漯河银鸽集团再生 纸生产企业再生纸废水处理系统, 对预处理 - IC - 氧 化沟 - 气浮工艺处理再生纸废水进行探讨。 1废水处理工程概况 1. 1废水水质水量 河南省漯河银鸽集团再生纸生产企业是集制浆、 造纸、 供热、 污水处理于一体的大型综合配套设施完 善的包装纸生产基地。所用原料为本色商品木浆、 废 纸箱, 主要生产高档牛皮箱板纸及高强瓦楞纸。企业 现有幅宽为 4 400, 4 800 m 两条生产线, 年产量为 30 万 t, 生产稳定, 产销平衡。该企业污水处理系统成 立于 2004 年, 设计污水处理能力为 20 000 m3/d, 废 水水质及排放要求见表 1。 表 1废水水质及排放标准 mg/L pH 值除外 项目pHρ CODρ BOD5ρ SSρ 氨氮 进水水质6 ~ 93 0001 4002 0008 排放要求6 ~ 98020308 44 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期 1. 2工艺流程 废水处理工艺流程如图 1 所示。该污水处理系 统由预处理系统、 生化处理系统和深度处理系统三部 分组成。生产废水通过废水排放管道经两台机械格 栅进入集水井; 经提升泵进入斜滤网车间, 斜滤网的 孔径为 60 ~ 80 目, 滤出的大部分 SS 主要是制浆车 间流失的浆渣、 纤维 经过斜筛过滤后回收利用; 经 过滤后的废水自流进入初沉池去除废水中的 SS; 初 沉池出水自流进入调节池, 在此进行废水水量和水质 的调节; 调节池出水经提升泵提升至预酸化池, 使废 水被部分预酸化; 之后废水进水 IC 内循环厌氧反应 器中, 大部分有机污染物被降解; 出水进入氧化沟; 氧 化沟出水在二沉池泥水分离后进入高效浅层气浮系 统, 出水可达标排放。 图 1废水处理工艺流程 污泥处理系统主要包括浓缩池和污泥脱水机。 沉淀池底泥、 气浮浮渣经浓缩、 脱水干化后泥饼外运 填埋或综合利用。 2主要处理系统及设备 2. 1预处理系统 2. 1. 1初沉池 废水中的 SS 在初沉池中依靠重力下沉, 沉降污 泥依靠全桥式刮泥机收集到初沉池底中部, 并在此被 污泥泵直接输送到污泥混合池, 与二沉池排放的剩余 污泥混合后处理。初沉池出水自流进入调节池。 初沉池为钢筋混凝土结构, 1 座, 尺寸为30. 0 m 4. 0 m, 有效容积为 2 500 m3。 2. 1. 2调节池 调节池的作用是调节废水的水量和水质。为使 后续生物反应的正常进行, 在调节池中投加生化反应 所需要的营养盐 氮和磷 , 投加比例按 n BOD5 ∶ n N ∶ n P 350∶ 5∶ 1; 为了保证后继处理所需要的 pH 条件, 在调节池中投加盐酸, 用以调节池内的 pH。 调节池有效容积 3 460 m3, HRT 约为 4 h。调节 池中装有液位计以连续监测其液位, 并控制提升泵的 启停; 底部安装潜水搅拌器 4 台, 使水质混合均匀并 防止固体颗粒沉淀。 2. 2生化处理系统 2. 2. 1预酸化池及冷却塔 预酸化阶段是产酸相与产甲烷相的分离, 该系统 是为了将废水的厌氧发酵控制在水解、 酸化阶段而不 进入第三个酸性减退和第四个产甲烷阶段。废纸再 生造纸废水成分复杂, B /C 平均值为 0. 25 ~ 0. 35[3], 可生化性差, 属于较难处理的工业废水。而在预酸化 系统利用水解细菌、 产酸细菌将废水中的纤维素、 半 纤维素、 多糖、 还原糖、 配涂料废水中的改性淀粉、 部 分木质素及其衍生物转化为易于生物降解的小分子 物质, 可提高后续生化处理系统处理效果 [4]。由于 预酸化的作用会使 pH 降低, 为了确保废水进入 IC 反应器所需要的 pH, 在预酸化池投加氢氧化钠, 用以 调节预酸化池内的 pH。 预酸化池有效容积 2 180 m3, HRT 2 h, 池底设 两台潜水搅拌器。 中温厌氧菌适宜的工作温度为 35 ~ 38 ℃ 。当废 水温度高于 38 ℃ 时, 调节池出水经泵送到冷却塔冷 却后进入酸化池; 当废水温度低于 38 ℃ 时, 预酸化池 出水直接用 IC 泵送进入 IC 反应器; 冬季原水温度只 有 16 ℃ , 为了获得稳定的生物反应运行效果需要设 置蒸汽喷射器对水温进行调节。 冷却塔处理水量为 600 m3/h; 温度要求 进水水 温为 35 ~ 45 ℃ , 出水水温≤32℃ ; 所有设备均为防 爆型。 2. 2. 2IC 反应器 厌氧处理系统采用荷兰 PAQUES 公司设计的 IC 内循环厌氧反应器。福建南纸股份公司 1999 年从荷 兰 PAQUES 公司引进了国内第一套用于处理造纸废 水的 IC 反应器 [5]。IC 反应器具有占地面积小、 处理 高纤维含量的制浆污水不堵塞、 不积累、 抗冲击负荷 能力强、 项目建设快、 生物启动快、 维修成本少、 使用 寿命长、 碱消耗量少、 运行成本低、 颗粒污泥抗毒性强 等优点, 因而在国内造纸行业尤其是二次纤维制浆造 纸厂中得到广泛的应用 [6- 7]。 在 IC 反应器中有机物被降解而产生沼气, 沼气 在 IC 反应器顶部的气液分离器收集以进一步处理; IC 反应器中去除的 COD 约 3 将转化为有接种价值 的颗粒污泥。 主要设计参数为 54 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期 尺寸 9. 5 m 24 m; 有效容积 1 680 m3; COD 容积负荷 16 kg/ m3d 。 2. 2. 3好氧处理系统 经 IC 反应器处理后出水进入好氧处理系统, 本 工艺采用改良型氧化沟作为好氧处理单元。氧化沟 是公认的操作简单而又能达到优越处理效果的生化 系统, 至今已有数以千计的氧化沟生化处理系统应用 于各类工业废水和城市污水处理厂, 其处理量由每天 100 t 至每天 200 万 t。 氧化沟尺寸为 138 m 34. 6 m 4. 4 m, 有效容 积为 19 000 m3, 采用德国弗兰德低速倒伞型表面曝 气机。曝气机安装在水道的转弯处, 给曝气区提供足 够的氧气来源和充分搅拌的动力; 表面曝气机功率为 132 kW, 动力效率为 1. 5 ~ 3 kg/ kWh , 叶轮直径 为 3. 7 m; 在氧化沟的末端安装溶氧仪连续监测氧化 沟的溶解氧, 通过变频器调节每台曝气机叶轮的转速 可以对溶解氧含量进行控制。 为使有机污染物顺利转化, 一方面要维持曝气池 中有足够的溶解氧浓度为微生物提供充足的氧, 通常 溶氧浓度在 1 ~ 3 mg/L; 另一方面要有足够的活性污 泥浓度以进行生物转化, 在制浆和造纸工业的废水处 理中, TSS 污泥浓度通常维持在 3 ~ 8 g/L。 2. 3深度处理系统 生化处理后的废水进入气浮池, 气浮设备采用无 锡沪东麦斯特环境工程有限公司生产的超效浅层气 浮设 备,池 内 投 加 絮 凝 PAM 0. 2mg/L 、PFS 25 mg/L 以利于去除悬浮物及溶解性胶体物质, 从 而降低出水 COD、 SS 及色度, 同时使处理水回用于生 产, 进行循环利用, 达到节水减排的双重目的。 高效浅层气浮处理系统处理尺寸 直径 12 m, 系 统处理水量 Q 600 m3/h。 2. 4污泥处理系统 二沉池污泥由污泥回流泵部分送回曝气池, 另一 部分送至污泥浓缩池中。浓缩池上清液溢流回到滤 液池; 经浓缩池浓缩后的污泥进入后续脱水设备进一 步脱水; 初沉池污泥和浓缩池浓缩后的污泥连续排至 污泥混合池中, 污泥由污泥混合池用污泥供料泵打入 带 式 污 泥 脱 水 系 统 进 行 脱 水 处 理, 出 泥 产 量 约 200 m3/d, 干度≥35 。 污泥处理系统主要构筑物及设备参数如下 浓缩池 12. 0 m 4. 5 m, 配周边刮泥机; 污泥混合池 5. 0 m 3. 3 m; 3 台 2 用 1 备 带宽为 250 mm 的 BSD 带式 脱水机。 3工程运行状况 受河南环境监测中心站委托, 漯河市环境监测站 协助省站于 2010 年 8 月 10 日8 月 12 日对该企业 污水处理站废水进行监测, 每天进行 4 次连续 3 天取 样测定。平均监测结果见表 2。 表 2各单元的处理效果 mg/L pH 值除外 项目pHρ CODρ BOD5ρ SS 原水6. 98 ~ 7. 123 980 ~ 4 980 1 000 ~ 1 550 2 170 ~ 3 276 预处理出水6. 91 ~ 7. 102 290 ~ 2 600 1 155 ~ 1 264152 ~ 176 厌氧出水7. 14 ~ 7. 21900 ~ 1 060246 ~ 343138 ~ 156 好氧出水7. 38 ~ 7. 52137 ~ 16129. 2 ~ 38. 5119 ~ 145 气浮出水7. 39 ~ 7. 5251. 8 ~ 62. 910. 5 ~ 18. 214 ~ 23 总去除率 /98. 7 99. 190. 7 本工程运行后, 各污染物日均浓度、 吨浆排水量 均符合 DB41 /3892004造纸工业水污染物排放标 准 河南省地方标准 表 1 标准, 同时各污染物日均 浓度均符合 GB35442008制浆造纸工业水污染物 排放标准 表 1 标准。COD、 BOD5、 悬浮物平均去除 率分别为 98. 7 、 99. 1 、 90. 7 , 且 COD 年总排放 量为 267. 5 t/a 年生产 340 d 计 低于环境批复的总 量 337. 2 t/a, 具有良好的环境效益。 4结论 1 验收监测表明, 预处理 - IC - 氧化沟 - 气浮 工艺对 COD、 BOD5、 悬浮物总去除率分别为 98. 7 、 99. 1 、 90. 7 , 达到了设计要求且具有良好的环境 效益。 2 废水经预酸化后, 可生化性提高, 为后续生物 处理创造了有利的条件。 3 工程运行结果表明, 采用预处理 - IC - 氧化 沟 - 气浮工艺处理废纸再生造纸废水, 具有处理效果 好、 性能稳定、 维护管理方便、 经济和环境效益明显等 优点, 对同类型造纸厂废水处理有一定借鉴意义。 参考文献 [1]李娜, 李志健 . 再生纸废水处理方法与工艺[J]. 西南造纸, 2005, 34 2 51- 52. 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[3]王裕金, 白斌, 高莉. 水解酸化 /厌氧 /好氧 /混凝工艺处理造纸 废水[J]. 新乡师范高等专科学校校报, 2002, 16 2 35- 36. 下转第 50 页 64 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期 流的流动。根据上述设计理念并针对翻车机房扬尘 的具体情况, 自下而上设计两层吸风口, 下层吸风口 为常规设计, 本文不作讨论。针对中层 也是本设计 的创新部分 设置 16 个风口, 风口处负压值设定为 60 Pa, 吸风速度设为 4 m/s, 分支管路风速为 15 m/s, 总管路风速为 17 m/s。中层引风量为卸煤冲击引起 的空气外溢量和卸煤引起的诱导空气量之和, 根据公 式 1计 算 为 37 500 m3/h, 管 路 压 力 总 损 失 为 1 650 Pa。 C 点的补风量按照引风量的 75 计算, 剩 余的 25 以自然补风的形式进行补充, 因此, 补风量 为 28 175 m3/h, 风速为 4 m/s。吸风口采用矩形侧 吸收尘罩, 罩口四边加装法兰, 以提高吸风的作用 距离。 3应用效果分析 根据研究结果设计的静电除尘自动运行装置在 秦皇岛港煤二期翻车机房进行了现场应用, 经环保部 门测试, 静电除尘器效率达 99. 1 。经检测, 除尘器 出口煤粉尘排放浓度在 12. 3 ~ 15. 2 mg/m3, 远远低 于国家标准。针对翻车机房内的大气环境, 环保部门 也进行了测试, 表 2、 表 3 为捕尘系统工作前后机房 内扬尘量的比较, 对比结果说明了该捕尘系统设计合 理、 捕集效率高。 表 2净化前翻车机房内 TSP 浓度监测 mg/m3 测试点位西北角西南角东南角东北角 11 2864 5902 5101 125 21 0145 2202 6301 653 39574 8102 4801 578 均值1 0864 8732 5402 119 表 3净化后翻车机房内 TSP 浓度监测 mg/m3 测试点位西北角西南角东南角东北角 11. 0000. 8331. 0831. 000 21. 0831. 0001. 1661. 333 31. 2501. 0001. 2501. 667 41. 0000. 8331. 1661. 707 均值1. 0830. 9171. 1661. 427 4结论 1 翻车机房扬尘为冲击型周期性扬尘, 针对大 区域、 复杂工况环境捕集粉尘的问题, 采用吹、 吸互补 捕尘方式是可行的。 2 在捕尘罩口上方加设导流板, 利用冲击扬尘 的上升动力可以使部分无序流动的粉尘形成有序的 环流运动, 从而降低捕集系统的动力消耗。 3 根据实际情况, 对捕尘风量大小、 导流板形 状、 捕尘口形状位置等参数的优化设计使捕尘效果明 显, 可以有效地改善翻车机房内的工作环境。 参考文献 [1]高连芬, 刘桂建, Chou Chen-Lin, 等. 中国煤中硫的地球化学研 究[J]. 矿物岩石地球化学通报, 2005, 24 1 79- 87. 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[7]贺延龄. 废水厌氧处理技术的新进展-IC 反应器在造纸工业上 的应用[J]. 纸和造纸, 2001 6 45- 48. 作者通信处张鹏娟450000河南省郑州市科学大道 100 号 郑州 大学新校区水利与环境学院环境工程专业 2010 级研究生 电话 0371 60209031 E- mailzpj1268 126. com 2011 - 08 - 26 收稿 05 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期
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