资源描述:
矿床开采复习资料 1. 矿石地壳里面的矿物集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业规模从中提取国民经济所需的金属或矿物产品。 2. 矿石的聚集体叫矿体。矿床是矿体的总称,对某一矿区而言,矿床由一个或几个矿体组成。 3. 废石在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石),不含有效成分或含量过少,当前不宜作矿石开采。 4. 品位矿石中有用成分含量。常用百分率表示,或克/吨。品位高的叫富矿,品位低的叫贫矿。 5. 矿石和围岩的物理力学性质对矿床开采影响较大的有坚固性,稳定性,结块性,氧化性,自然性,含水性,碎胀性 6. 坚固性矿岩的坚固性是一种抵抗外力(综合的外力)的性能,如在锹,镐,机械破碎,炸药爆炸等的外力。坚固性的大小用坚固性系数f表示。它反映矿岩的极限抗压强度,凿岩速度,炸药消耗量等的平均值。f R/100 式中,R── 矿岩的极限抗压强度Kpa; 7. 稳定性 矿石和围岩在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。 稳定性可分为五种(1)极不稳固(2)不稳固 (3)中等稳固 (4)稳固 (5)极稳固 8. 结块性采下的矿石,在遇水和受压并经过一段时间后,又结为整块的性质。 9. 氧化性和自然性矿石的氧化性是指硫化矿石在水和空气的作用下,变化为氧化矿石的性质。高硫矿石(含硫在1820以上)具有自然性。它对采矿不利。 10. 含水性矿石和岩石吸收和保持水分的性能。它随矿岩的孔隙度和节理裂隙而变化。对采矿有不利影响。 11. 碎胀性矿岩在破碎后,碎块之间有较大的空隙,其体积比原矿岩的体积要增大,这种性质叫碎胀性。 12. 碎胀系数破碎后的体积与原岩石的体积之比。(k1.2 1.5) 13. 金属矿石的种类 (1) 据金属种类可分贵重金属矿石(金,银等),有色金属矿石(铜,铅,锌等),黑色金属矿石(铁,锰,铬),稀有金属(钽,铌等),放射性矿石(铀,钍等)。 (2) 根据矿石所含金属成分数目可分单一金属矿石,多金属矿石, (3) 根据矿石的化学成分可分自然金属矿石(如自然金,银),氧化矿石(赤铁矿Fe2O3等),硫化矿石,它的矿物化学成分为硫化物(黄铜矿CuFeS2)。 14. 金属矿床的矿体形状,厚度及倾角对采矿方法的选择有直接的影响。 根据此三个因素对矿体进行分类。 按矿体形状分类(1)层状矿床(2)脉状矿床(3)块状矿床 按矿体倾角分类(1)水平和微倾斜矿床(2)缓倾斜矿床(3)倾斜矿床(4)急倾斜矿床。 按矿体厚度分类(1)极薄矿体(2)薄矿体(3)中厚矿体(4)厚矿体(5)极厚矿体。 矿体的厚度是指矿体上盘与下盘之间的垂直距离或水平距离。前者叫垂直厚度或真厚度; 15.金属矿床的特性 (1) 矿床赋存条件不稳定 (2) 矿石品位变化大 (3) 地质结构复杂 (4) 矿石和围岩的坚固性大 (5) 矿床的含水性 16.划归一个矿山企业开采的全部矿床或一部分叫矿田。 17.在一个矿山企业中划归一个矿井(坑口)开采的全部矿床或其中一部分叫井田。 18.阶段在开采缓倾斜,倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。 19.上下两个相邻阶段运输巷道底板之间的垂直距离,叫阶段高度。 20.上下两个相邻阶段运输巷道沿矿体的倾斜距离,叫阶段斜长。 21.矿块在阶段沿走向每隔一定距离,掘进天井连通上下两个相连阶段运输巷道,将阶段再划分为独立的回采单元,此独立的回采单元叫矿块. 22.盘区在开采水平和微倾斜矿床时,将井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段,此矿段称盘区。 23.采区在盘区中沿走向每隔一定距离,掘进采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道,将盘区划分为独立的回采单元,这个单元称采区. 24.矿床的开采顺序 1井田中阶段的开采顺序有上行式开采和下行式开采两种。大部分矿山用下行式开采。 2阶段中矿块的开采顺序1、前进式开采, 2、后退式开采, 3、混合式开采 25.矿床开采步骤金属矿床地下开采可分为开拓,采准切割和回采三个步骤。 26.矿床开拓从地面掘进一系列巷道通达矿体,以便把将要采出的矿石运至地面,同时把新鲜空气送入地下,并把地下污浊空气排出地表,把矿坑水排出地表,把人员,材料和设备等送入地下和运出地面,形成提升,运输,通风,排水以及动力供应等完整系统,称为开拓,为此目的而掘进的巷道,叫开拓巷道。 27.矿块采准采准是指在已开拓完毕的矿床里,掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为回采的独立单元,并在矿块内创造行人,凿岩,放矿,通风等条件。 1采准系数K1是指每一千吨采出矿石量所需掘进的采准,切割巷道米数. 2采准工作比重K2是矿块中采准,切割巷道的采出矿石量T’与矿块采出矿石总量T的比值. 28.切割工作切割工作是指在已采准完毕的矿块里,为大规模回采矿石,而开辟自由面和自由空间(拉底或切割槽),有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状(称为劈漏),为以后大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。 29.回采工作切割工作完成后,就可以进行大量的采矿,此工作称为回采。回采工作包括落矿,运搬和地压管理三项主要作业工作。 30.三级矿量将矿石储量按开采准备程度划分为开拓储量,采准储量和备采储量三级,这就叫三级储量。 1开拓储量凡开拓所包括的开拓巷道,均已开掘完毕,构成主要运输和通风系统(提升,放矿设施及主要运输巷道铺轨架线工程)并可掘进采准巷道者,则在此开拓巷道水平以上的设计储量,称为开拓储量 2采准储量在已开辟的矿体范围内,按设计规定的采矿方法所需掘进的采准巷道均已完毕,则此矿块的储量,叫采准储量。 3备采储量已做好采矿准备的矿块,完成了拉底空间或切割槽,劈漏等切割工程,可立即进行采矿时,则此矿块内的储量,称为备采储量。 31.矿石损失在矿床开采过程中,由于某些原因造成一部分工业储量不能采出或采下的矿石未能完全运出地表而损失在地下。凡在开采过程中造成矿石在数量上的减小,叫矿石损失。 32.矿石贫化在开采过程中,不仅有矿石的损失,而且还会造成矿石品位的下降,这就叫矿石贫化。两种表示法 1凡混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率,叫废石混入率。 2凡因混入废石量和在个别情况下高品位矿粉的流失而造成矿石品位降低的百分率,叫矿石贫化率。 33.矿床开采强度矿床开采的快慢程度。常用的强度指标为 1 回采工作的年下降深度, 2 开采系数用每1m2矿体的水平面积每年(每月)采掘吨数所表示的单位生产能力来评价矿床的开采强度,这个指标叫开采系数Ck 34.矿井生产能力是在正常生产时期,单位时间内采出的矿石量。按年采出的矿石量叫矿井年产量。 35.矿床开拓方法 1为了开采地下矿床,需从地面掘进一系列巷道通达矿体,使之形成完整的提升,运输,通风,排水和动力供应等系统,称为矿床开拓。为开拓巷道而掘进的巷道称为开拓巷道。 36.开拓方法 平硐开拓法, 斜井开拓法, 竖井开拓法, 斜坡道开拓法 37.平硐开拓法当矿体或其大部分赋存在地平面以上时,广泛采用平硐开拓法。 1 垂直矿体走向下盘平硐开拓法当矿脉和山坡的倾斜方向相反时,则由下盘掘进平硐穿过矿脉开拓矿床,这种开拓方法叫做下盘平硐开拓法。 2 垂直矿体走向上盘平硐开拓法当矿脉和山坡的倾斜方向相同时,则由上盘掘进平硐穿过矿脉开拓矿床,这中开拓方法叫做下盘平硐开拓法。 3 沿矿体走向平硐开拓法 当矿体侧翼沿山坡露出,平硐可沿矿脉走向掘进,成为沿脉平硐开拓法。 38.斜井开拓法 使用条件倾斜或缓倾斜矿体(150450),矿体赋存在地平面以下,矿体埋藏不深的中小型矿山,地表无过厚的表土层,可采用斜井开拓。 1脉内斜井开拓法当矿体沿倾斜起伏不大,无褶皱和断层才有可能采用脉内斜井开拓。适用条件;1 矿体范围大,厚度小,下盘岩石不稳固,矿石稳固,矿石价值不高;2 矿井急需短期投产,争取早日见矿,并需作补充勘探;3 露天开采转为地下开采,斜井口至地表一段可利用露天矿的边坡。 2 下盘斜井开拓法 斜井布置在矿脉的下盘开拓法。 它的石门要比下盘竖井开拓的石门短得多。斜井的倾角一般与矿体的倾角相同。但有时也采用伪倾斜斜井开拓。 39.竖井开拓法 适用条件当矿体赋存在地平面以下,矿体倾角大于45度,或小于15度,而埋藏较深的矿体,常采用竖井开拓法。竖井提升能力大,为一般矿山所采用。 1下盘竖井开拓法在矿体下盘岩石移动带以外开掘竖井,再掘阶段石门通达矿脉。这种开拓方法在国内金属矿山使用最广。 2上盘竖井开拓法在矿体上盘岩石移动带以外开掘竖井,再掘阶段石门通达矿脉。 这种开拓方法与下盘竖井开拓法比较,存在严重缺点。 在下列条件使用 1根据地面地形条件,矿体下盘时高山,而上盘地形平坦,采用上盘竖井,井筒的长度较小。 2根据矿区地面地形条件及矿区内部和外部的运输联系,选厂和尾矿库只宜布置在矿体上盘方向。 3下盘地质条件复杂,不能避开破碎带或流沙层和涌水量很大的含水层。 3侧翼竖井开拓法在矿体侧翼岩石移动带以外开掘竖井,再掘阶段石门通达矿脉。 采这种开拓方法时,巷道掘进和井下运输只能是单向的,掘进速度受限制。 40.斜坡道开拓法 1螺旋式斜坡道它的几何形状是园柱螺 旋线或圆锥螺旋线。螺旋线坡度一般为1030 。 2折返式斜坡道;它有直线段和曲线段组成。直线段变换高度,曲线段变化方向。 41.联合开拓法 根据地形和矿体的赋存条件,有时需用平硐,竖井或斜井,斜坡道开拓法中的两种主要开拓巷道组合起来开拓一个或几个矿体,就称联合开拓法。以下介绍两种联合开拓法。 42.主要开拓巷道类型和位置的选择 按最小功原理来求沿走向主井的井筒位置。在选择井筒时,还应考虑地面运输方向,总之,应按地面运输费与地下运输费用总费用最小的原则来确定井筒的位置。 43.主要开拓巷道垂直矿体走向位置的选择 在垂直矿体走向方向上,井筒应布置在地表地动界线以外20m以远的地方,以保证井筒不受破坏。若井筒布置在移动界线内时,必须留保安矿柱。 44.地表移动带的圈定 按照地表出现变形和塌陷状况分为崩落带和移动带。 45.在地表出现裂隙的范围内称为崩落带,崩落带的外围即由崩落带边界起至出现变形的地点止,称为移动带。 46.从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角,称为崩落角。 47.从地表移动带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角,称为移动角。 48.影响岩层移动角的因素很多;主要是岩石性质,地质结构,矿体厚度,倾角,与开采深度。以及使用的采矿方法。 49.井筒垂直矿体走向位置的选定 为确保安全,地表建筑物距地表移动界线还需保持一定得安全距离,该安全地带称为保护带。 50.保安矿柱用来保证地表建筑物和地下竖井和巷道安全所留下的矿柱. 51.付井位置的选定 如地表地形允许,付井应尽量可能和主井靠近布置,但二井筒间距不应小于30m,这种布置叫集中布置。 如地表地形条件不允许付井和主井集中布置,两井筒相距较远,这种布置叫分散布置. 52.风井的布置方式 1 中央并列式 入风井与排风井均布置在矿体中央 2 中央对角式 中央作入风井,而在矿体两翼各布置一条排风井 3 侧翼对角式入风井(罐笼井)布置在矿体的一翼,排风井布置在矿体另一翼,形成侧翼对角式。 53.井底车场 井底车场指与主井相连的储车线、调车线和绕道以及水泵房、井下变电所、候罐室等。 54.竖井井底车场 井底车场形式1尽头式井底车场2折返式井底车场3环行井底车场 55.斜井井筒与车场的连接方式有三种旁甩式,吊桥式,平车场式。 56.地下硐室1地下破碎硐室及装载硐室 2地下水泵房和水仓 3地下变电所 (4)地下炸药库 5地下其他服务性硐室 57.阶段运输巷道的布置 1主运输阶段将矿块与井筒用开拓巷道连接起来,从而形成完整的运输,通风和排水系统,以保证将矿块中采出的矿石运出地表;将材料,设备运送至工作面的运输阶段。 2副阶段是在主运输阶段之间增设的中间阶段,一般是主阶段过高,回采困难而增设的阶段,以便于回采。它一般不连通井筒。 58.阶段运输巷道的布置形 1 单一沿脉巷道布置, 2 下盘双巷加联络道, 3 脉外平巷加穿脉布置, 4 上下盘沿脉巷道加穿脉布置(环行运输布置), 5 平底装车布置, 59.回采工作中将矿石从矿体分离下来并破碎成一定块度的过程,称为落矿。 60.金属矿山通常采用爆破落矿。 凿岩爆破方法落矿可分为浅孔落矿,中深孔落矿,深孔落矿和药室落矿四种。 61.落矿的技术经济指标凿岩工劳动生产率吨/工班或m3/工班。每米炮孔崩矿量吨/米或m3/m。 单位装药消耗量kg/吨。不合格大块产出率 62.矿石合格块度爆破崩矿时,矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度,叫矿石合格块度。大于合格块度的大块矿石,要进行二次破碎。 63.深孔挤压落矿 在较小的补偿空间条件下落矿,崩落矿石不能充分松散;由于爆破的作用,矿石向相邻的松散介质碰撞和挤压,以获得补偿空间和辅助爆破。自由空间的爆破补偿空间一般为2030,而挤压爆破的补偿空间为1220。 64.挤压爆破的评价 在条件和工艺允许的条件下,应用这种方法有明显的优点可减低大块产出率,提高出矿效率,可减小切割工程量,提高回采强度。 65.矿石运搬将回采崩落的矿石,从工作面运搬到运搬水平的过程,称为矿石运搬。 66.运搬方式重力运搬,机械运搬(电耙,铲运机,振动给矿机等),爆力运搬(装药爆破抛掷矿石)和水力运搬等。 67.矿石的二次破碎回采落矿后所产生的不合格大块,在矿石运搬过程需进行破碎,称为二次破碎。 68.重力运搬回采崩落矿石在重力的作用下,沿采场溜至矿块底部放矿巷道,直接装入运输水平的矿车中,叫重力运搬。 69.机械运搬(电耙,铲运机,振动给矿机等) 70.爆力运搬矿石 爆力运搬是利用深孔爆破时产生的动能,使崩下的矿石沿采场底板移运,抛到受矿巷道中。 71.采场地压管理 未开挖的岩体或不受开挖影响的岩体部分,称为原岩体。原岩体中的岩石在上覆岩层重量以及其他力的作用下,处于一种应力状态,这种应力状态称为原生应力场。 岩体被开挖后,破坏了原岩应力平衡状态,岩体中的应力重新分布,产生了次生应力场,使巷道或采场周围的岩石发生变形,移动,和破坏,这种现象称为地压现象。 使围岩变形,移动和破坏的力,称为地压或矿山地压。 72.采场地压管理的基本方法 1利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱,以保证采场的稳定性; 2采取各种支护方法,支撑回采工作面,以维持其稳定; 3充填采空区,支撑围岩并保持其稳定性; 4崩落围岩,使采场围岩应力减低,并使 其重新分布,达到新的平衡。 73.井下支护1木材支护 2锚杆支护3金属支架 4混凝土和喷射混凝土支护 74.充填有干式充填,水力充填和胶结充填 采空区充填后,充填材料逐渐压实下沉。沉降的程度,称为沉降率P 75.崩落围岩崩落围岩,改变围岩应力分布状态,达到控制地压的目的。 76.采矿方法分类在金属矿山地下开采时,把井田(矿田)划分为阶段(盘区),然后再把阶段划分为矿块(采区)。矿块(采区)即为独立的回采单元。 采矿方法就是研究矿块的开采方法。它包括采准,切割和回采三项工作。 77.采矿方法分类的依据及其分类 根据地压管理方法对采矿方法进行分类。共分三大类 1空场采矿法。此法将矿块划分为矿房和矿柱,分两步开采。 2充填采矿法。本类采矿方法也分两步骤进行回采。 3崩落采矿法。本类采矿方法为一步回采。 78.空场采矿法包括 全面采矿法, 房柱采矿法, 留矿采矿法, 分段矿房法, 阶段矿房法 79.全面采矿法; 使用条件在薄和中厚(小于57m)的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角小于30度)矿体中,应用全面采矿法。 特点工作面沿矿体走向或沿倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下。 1采准和切割工作 掘进阶段运输巷道,在阶段中掘进12条上山,作为开切自由面;在底柱中每隔57米开漏口;在运输巷道另一侧,每隔20米布置一个电耙绞车硐室。 2回采工作包括打眼、爆破、通风、出矿和地压管理。 80.房柱采矿法 使用条件房柱法用于开采水平和缓倾斜的矿体,矿体和围岩要求稳固,在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置,回采矿房时留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶板岩石。因此,它比全面法使用范围广。开采的矿体厚度从23米至3040米。 1采准和切割工作掘进阶段运输巷道,切割上山,切割横巷,人行联巷,放矿溜井等。 2回采工作打眼,爆破,出矿,地压管理,矿体为23m时,一次采全厚;矿体厚度大与3m时分层回采。 3评价房柱法是开采水平和缓倾斜矿体最有效的采矿方法。它的采准切割工作量不大,工作组织简单,坑木消耗小,通风良好,矿房生产能力高。但矿柱损失较大,(1540) 。且一般不回收。 81.留矿采矿法 留矿采矿法也属空场法的一种。它的特点是工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业,自下而上分层回采,每次采出的矿石靠自重放出三分之一左右,其余留在矿房内作继续上采的工作平台。矿房全部采完后,暂留在矿房中的矿石大量放出,叫最终放矿或集中放矿。 1采准工作 采准工作主要是掘进阶段运输巷道,天井(作为行人,通风用),联络道,拉底巷道,和漏斗颈等。 2切割工作 以拉底巷道为自由面,形成拉底空间和辟漏,它的作用是为回采工作开辟自由面,并为爆破创造条件。 3回采工作 回采工作包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。 回采工作自下而上分层进行,分层高度一般为23m。 3适用条件 1围岩和矿石均稳定;2矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜;3矿脉倾角以急倾斜为宜;4矿石无结块性和自燃性。 4 优点结构及生产工艺简单,管理方便,可利用矿石自重放矿,采准工程量小等优点。 5缺点若矿体厚度大,矿柱损失贫化大,暴露面较大,作业安全性差,平场工作繁重,积压大量矿石。 82.分段矿房法 分段矿房法按矿块的垂直方向,再划分若干分段;在每个分段水平上布置矿房和矿柱,各分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。 1采准工作从阶段运输巷道掘进斜坡道连通各个下盘分段运输平巷;沿矿体走向每隔100m,掘进一条放矿溜井,通往各运输水平。在每个分段水平上,掘进下盘分段运输平巷,通达矿体下盘的堑沟平巷。 2切割工作在矿房的一侧掘进切割横巷,切割天井以切割天井为自由面爆破形成切割槽。 3回采工作在凿岩平巷中钻凿环形中深孔,以切割槽为自由面爆破,在装运巷道中用铲运机出矿。矿石溜到阶段运输巷道装车出矿。 4评价适用于矿石和围岩中等稳固以上的倾斜和急倾斜厚矿体。 优点可使用高效率的无轨装运设备,灵活性大,回采强度大。分段采完后可立即回采矿柱和处理采空区。 缺点采准工作量大。 83.阶段矿房法 阶段矿房法是用中深孔或深孔回采整个阶段矿房的空场采矿法。 1水平深孔落矿阶段矿房法 落矿孔为水平孔. 1采准工作包括掘进电耙巷道,回风巷道, 凿岩天井、凿岩联络平巷,凿岩硐室,溜矿井 2切割工作主要是开凿拉底空间和辟漏,浅孔拉底和辟漏方法和溜矿法相似,一般用中深孔方法形成拉底空间. 2垂直深孔落矿的阶段矿房法 落矿孔为垂直孔. 可分为分段凿岩阶段矿房法和阶段凿岩阶段矿房法。国内多采用分段凿岩。特点回采工作面是垂直的,需开切割槽和准备底部结构。 1 采准工作阶段运输巷道、通风人行天井、分段凿岩巷道、电耙道、溜井、漏斗井和拉底巷道等。 2 切割工作拉底,劈漏和开切割槽, 3 回采工作开采厚和极厚急倾斜矿体时,矿房垂直走向布置 3垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法 垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法(VCR法)是球状装药爆破技术在采矿工程中的具体应用。 1采准工作阶段运输巷道、通风人行天井、凿岩硐室、电耙道、溜井、漏斗井和拉底巷道等。 2切割工作主要是开凿拉底空间和辟漏.浅孔拉底和辟漏方法和溜矿法相似,一般用中深孔方法形成拉底空间。 3回采工作在垂直深孔中分次爆破,电耙或铲运机出矿。 84.阶段矿房法评价 1 适用条件矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体 2 优点回采强度大,生产率高,成本底,坑木消耗小,回采安全。 3 缺点 矿柱回采损失大,水平爆破对底柱破坏大,垂直爆破的采准工作量大。 85.采空区处理 1崩落围岩处理采空区; 2充填采空区 3封闭采空区 86.空场法是将矿块划分为矿房和矿柱两步骤开采,先采矿房,后采矿柱 87.崩落采矿法 崩落法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法, 分为 1 单层崩落法,2分段崩落法,3阶段崩落法。 88.单层崩落法单层崩落法主要是开采顶板岩石不稳固,厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。 1长壁式崩落法 该采矿法的工作面是壁式的,工作面的长度等于整个矿块的斜长,所以,称为长壁式崩落法。 结构参数矿块斜长4060m, 空顶距2.4m, 悬顶距4.8m,矿块间不留矿柱, 2短壁式崩落法 矿层的顶板稳固性较差时,采用长壁工作面不容易控制顶板地压,此时,可在上下阶段巷道之间,沿矿层的走向掘进分段巷道,用分段巷道划分工作面,将工作面长度缩小,形成短壁,以利于地压管理。工作面长度在2025m以下。 3进路式崩落法 如果矿层稳固性更差,则可采用进路式崩落法。其特点是将矿块用分段巷道或上山划分成沿走向的小分段或沿倾斜的条带,从分段巷道或上山向两侧用进路进行回采。 89.单层崩落法的评价 单层崩落法是开采顶板不稳固,厚度小于3m,倾角小于30的层状矿体的有效采矿方法。 长壁法的采准工作和工作面布置比较简单,因此,它是一种生产能力大,劳动生产率高,损失贫化小,通风条件好的采矿法。 缺点支护用木材,劳动强度大,顶板管理复杂。 短壁法工作面短小,灵活性大,但矿块生产能力和劳动生产率底于长壁法。 适用地质条件复杂,地压大的矿体。 90.有底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法,即有底部结构的分段崩落法。 特点1.按分段逐个进行开采;2.在每个分段下部设有出矿专用底部结构(底柱)。分段回采由上向下逐个分段进行回采。 91.水平深孔落矿有底柱分段崩落法 1 采准工作包括掘进溜井、回风井、电耙道联络道、斗颈、斗穿、凿岩巷、受矿巷道等。 2 切割工作开凿补偿空间和劈漏两项工作。补偿空间系数K K V1/V , V1补偿空间体积,m3; V矿石爆破前体积,m3。 1 矿石稳固时用中深孔拉底。 2 矿石不稳固时,用浅孔拉底,在拉底水平留矿柱,在矿柱上打好眼,与分层大爆破同次分段爆破。 3 拉底空间在采场底柱上部(矿体底部)掘进切割横巷和切割平巷,以切割巷为自由面,爆破形成的空间。它是为大量落矿而准备的补偿空间。 4 回采工作落矿和出矿 92.垂直深孔落矿有底柱分段崩落法 1 采准工作掘进矿石溜井,耙矿巷道, 斗颈,堑沟巷道,凿岩巷道, 行人通风巷道,联络道等。 2 切割工作开掘堑沟和切割立槽。堑沟是在堑沟巷道内钻凿垂直上向扇形中深孔与落矿同次分段爆破。开凿切割立槽方法八字形和丁字形 (3)切割槽在矿块中掘进切割横巷和切割天井,以切割天井为自由面爆,破形成的空间,它是为大量落矿而准备的补偿空间。 4回采工作用中深孔或深孔落矿。该法广泛采用挤压爆破。 1小补偿空间挤压爆破;K 15-20 。 2向崩落矿岩方向挤压爆破。 93.有底柱分段崩落法放矿管理 1放矿管理包括1 平面放矿, 2 立面放矿, 3 斜面放矿 94.有底柱分段崩落法的评价 1适用条件1 地表允许崩落;2 合适矿体厚度和倾角;3上盘岩石稳固性不限,下盘岩石中等稳固以上;4 矿石中等稳固;5开采贫化损失较大,适合矿石价值不高;6 矿体不含夹层,无自然性和结块性。 2优点1多种回采方案,使用灵活;2生产能力大,开采强度大于无底柱分段崩落法。3采矿和出矿设备简单,适用维修方便,4 通风良好。 3缺点1 采准,切割工作量大,机械化程度底;2矿石损失贫化较大。 95.无底柱分段崩落法 无底部结构,分段凿岩,崩矿和出矿均在回采巷道中进行的崩落法。使用无轨设备,结构简单,安全可靠。 1结构参数与采准巷道布置 1 阶段高度5060米或更高, 2 分段之间的联络有设备井,斜坡道, 3 分段高度 1020米., 4 回采巷道的间距 1020米., 5 回采巷道的断面及形状 3433.5米., 6 回采巷道的布置 垂直走向和沿走向布置. 2切割工作回采前必须在回采巷道的末端形成切割槽,作为最初爆破的自由面及补偿空间。 5 切割平巷和切割天井拉槽法 1切割天井拉槽法, 2.炮孔爆破拉槽法 6 回采工作落矿,出矿和通风等, 1落矿工作A落矿参数的确定炮孔扇面倾角,扇形炮孔边孔角,崩矿步距,孔径,最小抵抗线和孔底距;B凿岩工作 C 爆破工作 2出矿A 铲运机出矿 96.覆盖岩层的形成 1矿体上部用空场法回采,可崩落采空区上下盘围岩,形成覆岩层。 2露天转地下时,崩落边坡; 3围岩不稳固时围岩自然冒落形成覆岩层; 4人工强制放顶 .1集中放顶 , 2边回采边 放顶, 3先放顶后回采, 5采用矿石垫层 97.无底柱分段崩落法的评价 1适用条件1 地表与围岩允许崩落。2 矿石中等以上稳固,3 急倾斜厚矿体或缓倾斜极厚矿体;4 矿石价值不高。5 需剔除夹石。 2优点1 安全性好;2结构简单,回采工艺简单,3 适用高效无轨设备,机械化程度高;4)可剔除夹石,进行分级出矿。 3 缺点1 回采巷道通风困难;2 矿石损失贫化大;3开采强度不如有底柱高。 98.阶段崩落法 阶段崩落法的特点回采高度等于阶段全高。 99. 阶段强制崩落法 1 设有补偿空间的阶段强制崩落法;k 2030 ;连续回采的阶段强制崩落法 2 采准工作运输巷道和电耙道,放矿溜井,行人通风井,凿岩天井和硐室等。 3 切割工作开凿补偿空间和劈漏。 4 回采工作崩矿方案有深孔(中深孔)爆破和药室爆破。 5 阶段强制崩落法适用条件1 矿体厚大 2开采急倾斜矿体时,上盘岩石最好在没有放完矿石前不崩落。3设有补偿空间方案对矿石稳固性要求高一些,矿石须有中等稳固。连续回采时可用于不够稳固的矿石中。4矿石价值不高,也不需分采,不含较大的岩石夹层。5 矿石没有结块性,氧化性和自然性。6 地表允许崩落。 100.阶段强制崩落法的优缺点与分段崩落法比,阶段强制崩落法采准工程量小,劳动生产率高,采矿成本底,作业安全。缺点,生产技术和放矿管理要求严格,大块率高矿石损失大等。 101.阶段自然崩落法整个阶段上的矿石在大面积拉底后借自重与地压作用逐渐自然崩落并能破成碎块。 分两种自然崩落法(1)矿块回采;(2)连续回采。 (1)矿块回采阶段自然崩落法在矿块四个边角处掘进四条切帮天井,自切帮天井底部每隔810m高度沿矿块的周边掘进切边巷道。 (2)连续回采阶段自然崩落法将阶段划分为较大的分区,按分区进行回采,在分区的一端沿宽度方向掘进切割巷道,再沿长度方向拉底,拉底到一定面积后矿石便自然冒落,随着拉底不断向前扩展,矿石自然崩落范围也随之向前推进,矿石顶板逐渐形成一斜面,并以斜面形式推进。 102.自然崩落法的适用条件矿石不稳固,具有密集的节理和裂隙的中等坚硬的矿石,当拉底到一定面积时,能够自然崩落成大小合乎放矿要求的矿块。矿体厚度一般大于2030m。 103.覆岩下放矿分段崩落法与阶段崩落法的基本特点是在覆岩下放矿,管理不善,则导致大量矿石的损失贫化。因此必须了解放矿过程中崩落矿岩的移动规律。 104.覆岩下放矿时崩落矿岩的移动规律 单孔放矿时崩落矿岩移动规律 从漏孔放出Q时,矿石Q在采场崩落矿岩堆中原来占有的形体称为放出体。放出体为一近似椭球体,称之为放出椭球体Qf。 在矿岩堆中产生移动(松动)的部分称为松动体,它的形状也是一个近似椭球体,故称松动椭球体Qs。 在松动范围内各水平层成漏斗状凹下,称之为放出漏斗。 设放出体高度为Hf,大于Hf的水平层上放出漏斗称为移动漏斗;等于Hf的水平层上放出漏斗称为降落漏斗,小于Hf的水平层的放出漏斗为破裂漏斗。 105.充填采矿法 随回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的的采矿方法,叫充填采矿法。 目的是利用充填体进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采工作面创造安全和方便。 充填采矿法可分为单层充填采矿法,上向分层充填采矿法,下向充填采矿法和分采充填采矿法。(也可分为干式充填法,水力充填法,胶结充填采矿法) 106.单层充填采矿法 使用于缓倾斜薄矿体中,用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向,一次按矿体全厚回采,随工作面的推进,有计划地用水力或胶结充填采空区,以控制顶板崩落。也叫壁式充填采矿法。 1 结构参数矿块斜长30-40m, 沿走向长度60-80m,空顶距 2.4m, 充填距2.4m,悬顶距 4.8m,矿块间不留矿柱, 2 采准和切割矿体内布置切割平巷,上山布置在矿块边界处,溜矿井 3 回采每次沿工作面推进2.4m,沿倾斜工作面推进2m(根据顶板暴露面积而定),浅孔凿岩,电耙出矿。 4 评价当开采水平或缓倾斜薄矿体时, 在顶板岩层不允许崩落的条件下,单层充填法是唯一可用的采矿方法,回收率高,贫化率低,但是采矿工效低,坑木消耗大。 107.上向水平分层充填采矿法 一般将矿块分为矿房和矿柱,第一步骤回采矿房,第二步骤回采矿柱。回采矿房时,自下向上分层进行,随工作面向上推进,逐层充填采空区,并留出继续上采的空间。充填体维护两帮围岩,并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体表面上,用机械方法将矿石运至溜井中。矿房采到最上面分层时,进行接顶充填,矿柱在矿房采完后再进行回采,回采矿房的充填方法可用干式充填,水力充填和胶结充填。 1 矿块结构和参数当矿体厚不超过1015m时,矿房的长轴沿布置,超过15m,垂直走向布置。 阶段高度3060m。间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳定性以及间柱的回采方法。用充填法回采时其宽度位68m,矿岩稳固性差时取较大值,顶柱45m,底柱5m。有时为了减小矿石损失,用混凝土假巷代替矿柱。 2 采准切割工作充填天井,人行滤水井,放矿溜井 3 回采工作浅孔落矿,水平压矿;胶结充填底板,隔墙、出矿。 4 胶结充填方案的特点胶结充填方案的矿块采准和回采等,与水力充填方案基本相同,行人天井不要按滤水井条件构筑,溜矿井和行人天井在充填时只需立模板就可以形成。由于胶结充填成本很高,第一步骤回采应取较小尺寸,但所形成的人工矿柱必须保证第二步骤回采的安全;第二步骤回采可用水力充填,故可选择较大的尺寸。胶结充填的接顶问题人工接顶和注浆加压接顶。 5 上向水平分层充填法的评价 优点矿石损失贫化小,但效率底,劳动强度大。应用水力充填和胶结充填技术,以及回采工作面使用无轨设备,使普通充填法提高到新的水平,进入高效率采矿方法,使用范围不断扩大。 缺点充填成本高,充填系统复杂,阶段间矿柱回采困难。 108.上向倾斜分层充填采矿法 它与上向水平分层充填法的区别是,用倾斜分层(倾角近40度)回采, 在采场内矿石和充填料的运搬,主要靠重力。这种采矿方法只适用与干式充填。 109.下向分层水力充填采矿法 下向充填采矿法,用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固,矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。其实质是从上往下分层回采和逐层充填,每一分层的回采工作,是在上一层人工假顶的保护下进行的。 110.下向分层胶结充填采矿法 1 它与下向分层水力充填采矿法的区别在于充填料不同。它取消了钢筋混凝土底板和钉隔墙。只需在巷道两端构筑混凝土模板,用尾砂胶结充填采空区,简化回采工艺。该法一般用巷道回采。高34m,宽度3.54m。回采巷道间隔回采,上下相邻分层的回采巷道应互相交错布置。充填工作连续进行,使充填体完整,在57天可在相邻进路进行回采。浅孔落矿。电铲出矿。 2下向分层充填采矿法的评价这种采矿法法适用于复杂的矿山开采条件,如围岩不稳,围岩和矿石都不稳固,以及地表不许崩落等。它代替分层崩落法可取得良好的经济效果。下向分层水力充填法结构和工艺较复杂,保护围岩和地表的可靠性不如下向胶结充填方案。在矿石价值较高时应用下向分层胶结充填法。 该方法优点矿石损失小(35)。 缺点劳动生产率低,成本较高。 随着矿床开采深度增加,地压加大,下向分层胶结充填法具有广阔的应用前景。 111.分采充填采矿法 当矿脉厚度小于0.30.4m,只采矿石,工人无法在其中工作,必须分别回采矿石和围岩,使其采空区达到允许的最小厚度0.80.9m,采下的矿石运出采场,而采掘的围岩充填采空区,为继续上采创造条件。这种采矿法叫分采充填采矿法(也叫削壁充填法)。该采矿法常用于开采急倾斜极薄矿脉 112.选择采矿方法的基本要求 1.安全 2.矿石贫化小。3.矿石回收率高 4.生产效率高 5.经济效益高 6.遵守有关法规要求 113.影响采矿方法选择的主要因素1矿床地质条件 2开采技术经济条件 114.采矿方法选择 共分三个基本步骤 第一步 采矿方法初选 第二步 技术经济分析 第三步 详细技术经济计算,综合分析比较 115.各种采矿方法的三视图及相应的采准工程。
展开阅读全文