中国煤基甲醇产业发展形势分析报告.doc

Coal base methyl alcohol 经济咨询 北京华经天众经济咨询中心 Beijing Huajing Tianzhong Economic Consultation Center 行业研究报告 中国煤基甲醇产业发展形势分析报告 咨询中心行业研究部 E- 电话86108604 3616 网址www.cep- 图1煤气化主要下游的产业链细分 合成气 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 注各产业链上只是部分产品。 表1煤基醇醚燃料替代范围广泛 替代范围 备注 二甲醚 替代液化石油气 替代液化石油气不需要改装灶具，替代柴油需要专用发动机。 甲醇 替代汽油 使用M15不要改装发动机，M85、M100需要专用发动机。 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 表2用煤制醇醚生产成本估算 项目 煤路线 煤价格元/吨 200 250 300 400 甲醇成本元/吨 900 1000 1100 1280 二甲醚成本元/吨 2000 2200 2300 2500 对应汽油价格美元/桶 29 32 35 40 对应原油价格美元/桶 25 27 28 32 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 联系人任 真 电 话0086-010-62028711 传 真0086-010-62028637 电 邮 网 址www.cep- 北京华经天众经济咨询中心市场部。 报告撰写背景 一氧化碳 合成氨 甲醇 硝铵 醋酸酐 乙烯、丙烯 MTBE 甲 醛 二 甲醚 醋酸 纯碱 硝酸 甲胺 尿素 煤气化的主要下游是甲醇与合成氨产业链，因为，甲醇下游二甲醚和烯烃的发展在我国具有成本优势，国家会出台相关政策来支持产业的发展。但是，醇醚燃料能否作为替代燃料在我国一直存在争议，怀疑的观点是醇醚燃料有关毒性以及产业化和商业化推广应用中还有很多问题有待解决，应该进行大量的试验分析和工程示范，需要用科学数据为依据才能推向市场应用，现在推广时机还不成熟；而另一种观点是醇醚燃料相对其他燃料具有明显的优势，而且有关毒性、材料腐蚀等问题也已基本解决，醇醚燃料立法并建立标准是当务之急。由于我国还没有明确定义的甲醇燃料行业标准和国家标准，直接制约了甲醇燃料的推广和应用。乙烯和丙烯传统生产方法是采用石脑油裂解工艺，但因世界油价高企，世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发，其中以煤或天然气为原料制甲醇，再由甲醇制低碳烯烃工艺最具潜力。 随着国内煤化工产业的迅速发展，同时车用燃料价格随国际油价而不断上涨，以煤制醇醚燃料替代石油燃料受到国家的重视。继2006年7月4日国家发改委计划推广二甲醚作为替代能源之后，2006年11月20日，国务院副总理曾培炎又主持召开会议，研究发展替代能源研究工作。国家有关部门也已经在着手组织制订高配比车用甲醇燃料的产品标准。国家煤化工产业中长期发展规划显示，到2010年、2015年、2020年，我国二甲醚规模发展到年产500万吨、1200万吨、2000万吨；煤制甲醇的规模将发展到1600万吨、3800万吨、6600万吨；煤制烯烃的规模发展到年产140万吨、500万吨和800万吨。该规划从2007年开始实施，因此2007年可谓中国煤基替代能源的元年。 表3煤基替代能源投资门槛提高 单位亿元 项目 投资额 300万吨的煤制油 300 60万吨的煤制烯烃及其配套的甲醇 120 100万吨的二甲醚及其配套的甲醇 70 100万吨的甲醇 40 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 图2用煤层气生产甲醇的工艺流程 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 图3二甲醚生产工艺流程图 资料来源北京华经天众经济研究中心研究部。 数据观点说明 甲烷转化 PSA 处理 压缩 煤层气 压缩 中国煤基甲醇产业发展形势分析报告是本中心煤化工小组2006-2007年度的重要研究课题，报告对我国煤基醇醚燃料的发展条件和面临的发展机遇进行了深入细致的研究，对当前主要地区和企业发展动态进行了调查，对煤气化合成醇醚燃料的技术经济可行性进行了预测和评估，在此基础上对醇醚燃料发展前景和投资策略提出了我们的看法和建议。报告分析严谨，观点明确，是煤化工企业以及计划向煤化工产业投资的机构和个人准确把握产业发展形势，正确制定企业发展和投资策略的可靠参考。 甲醇 压缩 经脱硫 脱碳 水煤气 报告数据主要来源于中国煤炭工业协会、中国石油和化学工业协会、国家统计局等权威机构以及本中心实地调研所得，得到了中国煤炭工业协会、煤炭科学研究总院以及醇醚研究协会有关专家的观点支持，本中心一直关注我国醇醚燃料的发展，在报告撰写过程中我们又参阅了大量国外文献。课题组人员从2006年下半年开始进行调研，历时半年撰写而成，在此，我们对有关机构领导和专家的指导和帮助表示诚挚的谢意。 报告主要观点 甲醇 二甲醚 一步法 合成气（CO、CO2） 煤炭 每立方米1元的天然气价格生产的醇醚燃料成本对应的约是400元/吨的煤炭价格，对应的原油价格约为32美元/桶，见上表2。我们预计未来天然气可能继续上涨，我们更看好煤路线。 二步法 煤炭是国内生产甲醇的主要原料，煤基甲醇产量约占总产量的70以上，见左图2，用煤层气生产甲醇工艺流程。今后甲醇消费仍以化工需求为主，需求量稳步上升；而作为汽油代用燃料，主要方式以掺烧为主，局部地区示范和发展甲醇燃料汽车，消费量均有所增加。二甲醚可以代替柴油用作发动机燃料，也可以作为民用燃料替代LPG，见上表1。 与甲醇为原料的两步法制取二甲醚相比，一步法由合成气直接制取二甲醚，包括合成气进入反应器内同时完成甲醇合成与甲醇脱水两个反应和水-煤气变换反应，产物为甲醇与二甲醚的混合物。以合成气为原料通过一步法合成二甲醚的技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点，见左图3。国内正在研究开发一步法合成二甲醚技术。 由于煤基替代能源前景广阔，全国各地投资煤基替代能源的计划一哄而起，国家发改委在2006年7月7日下发了“关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知”，要求各地区一般不应批准年产规模在300万吨以下的煤制油项目，100万吨以下的甲醇和二甲醚项目，60万吨以下的煤制烯烃项目,见左表3。发改委的通知大幅提高了煤及替代能源的门槛，一定程度上也遏制了各地的投资热潮。另外，据我们所知，部分煤制甲醇项目主要目的是为了获得地方政府配属的煤矿资源，内蒙古、山西已经在清理煤制甲醇项目，要求项目必须如期开工建设，如果逾期不建，地方政府将收回煤矿资源。另外，煤化工项目耗水量巨大，而西部地区缺水严重，也限制了项目的建设。在建的甲醇项目按照规划大多数也要到2009年才能建成投产，2010年才能释放。因此，虽然拟建的甲醇产能十分巨大，但真正能投产的产能在千万吨左右，并且要等2009年后才会释放出来。 报告目录 第一部分 我国煤基甲醇投资形势调查与发展前景分析 （未来我国的煤基合成燃料生产和使用量将迅速增加，这部分我们首先通过对国内正在实施的几种煤基合成燃料的工艺路线和项目投资比较，以及燃料甲醇使用中的技术问题制约因素分析，认为今后几年煤基合成燃料将以燃料甲醇为主；另外，我们还对我国煤基甲醇的投资发展状况作了调查分析，结合当前的进展形势做出了燃料甲醇发展前景的预测。） 第一章 煤基合成燃料的生产技术及可行性研究 第一节 煤炭液化技术及经济性分析11 一、影响煤炭液化特征的主要因素 二、煤炭直接液化的典型工艺 三、我国煤炭直接液化技术的开发研究状况 1、煤种评价与选择 2、工艺技术研究 3、催化剂的筛选和研究 4、煤液化油体质加工的研究 四、煤炭直接液化的经济性分析 五、煤炭间接液化技术及其工艺特点 第二节 煤炭气化技术及经济性分析17 一、煤气化技术进展和对比分析 1、国际煤气化技术 2、国内煤气化技术进展情况调查 3、专家对煤气化的选择GSP＞Texaco＞Shell 二、CO制备 三、甲醇合成 四、甲醇精馏 第三节 煤气化合成甲醇经济性分析25 第四节 年产60万吨甲醇项目投资案例比较研究 27 一、产品方案及生产规模 二、工艺技术方案比较分析 三、原、辅助材料及公用工程消耗 四、装置占地及定员 五、主要污染物排放量及处理方式分析 六、投资估算及静态效益指标 七、结论与建议 第二章 燃料甲醇使用中技术问题制约因素研究 第一节 煤基车用燃料的生命周期能源消耗与温室气体排放分析30 一、生命周期评价原理研究 二、煤基车用燃料的生命周期 三、车辆技术 四、燃料的生产 五、能源开采与运输 六、结论与讨论 第二节 甲醇作为能源替代品的可行性分析34 一、甲醇作为替代燃料的能量密度 二、甲醇作为燃料的优势 三、甲醇替代汽油经济性 四、甲醇作为替代燃料目前存在的阻碍分析 第三章 2006-2007年我国煤基甲醇投资发展状况调查分析 第一节 2006-2007年我国煤化工产业总体投资形势分析38 一、高油价促进煤化工的快速发展 二、煤化工细分产业链前景评价 1、传统煤化工成本优势确立、产业秩序需调整 2、煤代油政策主导、渐进发展 3、煤深度化工煤制烯烃技术待检验 第二节 2006-2007年我国煤化工产业政策影响研究44 一、国家发改委发出“关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知”及其影响 二、国家煤化工产业中长期发展规划的出台及其影响分析 三、我国主要煤化工省区产业规划研究 第三节 2006-2007年我国主要省区煤基甲醇项目进展情况调查47 一、山西省 四、河南省 二、内蒙、新疆两区 五、安徽省 三、山东省 六、云、贵两省 第四章 2006-2007年国内外甲醇市场发展形势调查及趋势分析 第一节 国内外甲醇市场需求预测51 一、国外市场分析 1、国外甲醇生产现状调查 2、国外甲醇消费状况 3、未来几年国外甲醇市场需求预测 二、国内市场分析 1、国内甲醇生产现状 2、我国甲醇消费状况 3、未来几年我国甲醇市场需求预测 第二节 2006-2007年我国甲醇行业发展形势分析54 一、车用替代燃料是甲醇消费潜力最大的领域 二、我国甲醇产能迅速扩展，成本由煤价和装置规模决定 三、甲醇汽油推广可能受限 第三节 2006-2007年我国甲醇主要下游产品市场形势分析57 一、醋酸 二、甲醛 三、甲基叔丁基醚MTBE 第二部分 我国煤基二甲醚投资发展状况调查与市场前景分析 （二甲醚有望成为石油替代主要产品，前景看好在我国已经取得共识。本部分首先从国内外不同生产技术入手来分析最优的二甲醚生产工艺路线；我们还通过对国内二甲醚生产企业以及煤基二甲醚在建项目发展形势的调查，提出当前建设中存在的问题以及需要注意的事项；最后，结合目前我国二甲醚市场应用状况，做出对未来几年煤基二甲醚发展前景的研判。） 第五章 国内外二甲醚生产工艺技术与经济性研究 第一节 二甲醚生产方法及其特征分析62 一、一步法 二、二步法 第二节 国内外二甲醚主要工艺技术及科研进展状况63 一、国外主要工艺技术 1、Topsφe工艺 2、Air products的液相二甲醚LPDMETM新工艺 3、日本NKK公司的液相一步法新工艺 二、国内二甲醚工艺技术及科研情况 1、山东久泰二甲醚工艺技术分析 2、泸天化与日本东洋工程公司的两步法二甲醚生产技术分析 3、国内研究机构的合成气一步法制二甲醚研究进展状况调查 三、结论和建议 第三节 不同原料制二甲醚经济可行性研究66 一、天然气制二甲醚 二、煤炭制二甲醚 第六章 年产十万吨二甲醚装置生产流程设计案例分析 第一节 生产流程设计依据67 一、技术来源 1、液相甲醇脱水法制DME 2、气相甲醇脱水法制DME 3、合成气一步法生产DME 4、CO2加氢直接合成DME 5、催化蒸馏法制DME 6、本设计采用的方法 二、原料及产品规格 三、设计规模和设计要求 第二节 生产流程设计技术分析70 一、反应原理及条件分析 二、反应选择性和转换率 三、系统循环结构 四、分离工艺 第三节 装置流程模拟与优化72 一、DME分离塔T-201操作条件确定 二、甲醇回收塔T-202操作条件确定 三、各换热单元热负荷及换热网络合成 四、物料衡算表 五、惰气对分离效果的影响 第四节 过程控制82 第五节 结论及建议83 第七章2006-2007年我国二甲醚投资发展状况调查分析 第一节 2006-2007年我国二甲醚总体发展形势分析84 一、二甲醚是优异的清洁替代能源 二、我国煤基二甲醚成本优势明显 三、国内二甲醚将进入快速增长期 第二节 2006-2007年我国主要省区煤基二甲醚项目进展情况调查87 一、内蒙古 四、新疆自治区 二、山西省 五、河南省 三、山东省 六、云、贵两省 第三节 二甲醚的规模化、产业化过程中面临的问题分析89 一、二甲醚在运输方面存在问题 二、国家的产业政策及行业标准 三、二甲醚发展的产业链配套措施 第八章 2006-2007年国内外二甲醚市场发展形势及应用前景分析 第一节 2006-2007年国内外二甲醚市场需求预测90 一、国外市场需求预测分析 二、国内市场状况及趋势分析 1、国内二甲醚生产状况调查 2、我国二甲醚消费现状 3、未来几年我国二甲醚市场需求预测 第二节 我国二甲醚市场应用现状及未来发展93 一、做气雾剂、制冷剂和发泡剂 二、DME做代用燃料的研究进展 第三节 二甲醚替代柴油的经济性分析94 一、国外二甲醚的生产成本情况 二、替代柴油的经济性分析 第四节 我国煤基甲醇和二甲醚联产发展前景分析95 第三部分 我国煤基烯烃投资发展状况调查与市场前景分析 （因为世界油价近年来一直处于高位，世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发，其中以煤或天然气为原料制甲醇，再由甲醇制低碳烯烃工艺最具有潜力。本部分首先分析了我国发展煤制烯烃产业的必要性，然后研究了煤制烯烃工艺路线及技术可行性，最后通过对国内外一些企业在煤气化多联产方面的尝试探究了煤化工产业的发展方向。） 第九章 国内外不同原料制烯烃工艺路线及技术上的可行性研究 第一节 不同原料经甲醇制烯烃工艺进展形势分析98 一、UOP/Hydro公司的甲醇制烯烃工艺 二、大连化物所SDTO工艺 三、Lurgi公司甲醇制丙烯工艺 四、AtoFina/UOP联合开发的Paris工艺 五、甲醇制烯烃技术的工业放大 第二节 煤制烯烃技术路线及技术可行性研究104 一、煤制烯烃工艺路线 二、各单元技术来源及可靠性分析 1、煤气化技术 2、合成气净化技术 3、甲醇合成技术 4、甲醇制烯烃技术 三、煤制烯烃技术路线的经济竞争力研究 第十章 2006-2007年我国煤制烯烃项目投资发展状况调查 第一节 2006-2007年我国煤制烯烃总体发展形势分析108 第二节 2006-2007年我国主要省区煤制烯烃项目进展情况调查108 一、内蒙古 四、新疆自治区 二、山西省 五、河南省 三、宁夏自治区 六、安徽省 第三节 我国煤制烯烃市场竞争分析110 一、国内煤制烯烃企业竞争力 二、国内煤制烯烃行业竞争格局 三、国内煤制烯烃行业SWOT分析 第十一章 “十一五”期间我国煤制烯烃下游主要行业发展形势分析 第一节 我国未来几年乙烯行业发展前景分析111 一、我国乙烯工业生产技术发展状况调查研究 二、乙烯市场发展状况及趋势分析 三、我国乙烯下游产品市场发展形势预测 1、聚乙烯（PE） 2、聚氯乙烯（PVC） 3、乙二醇 第二节 “十一五”期间丁烯行业发展前景预测121 一、丁烯工艺技术进展 二、我国丁烯的生产现状与生产企业 三、我国丁烯拟建和在建设项目调查 四、未来几年我国丁烯市场分析及需求预测 第三节“十一五”期间国内外丙烯行业发展趋势分析 123 一、我国丙烯市场发展现状 二、2010年丙烯市场发展趋势预测 三、全球丙烯市场特点及发展趋势分析 第十二章 我国煤化工产业发展前景分析与主要企业发展形势研究 第一节 国内外煤气化多联产发展状况128 一、煤气化多联产技术要求及特征分析 二、我国煤化工产业政策导向分析 三、不同规模煤化工企业多联产发展策略 第二节 我国部分煤炭企业发展循环经济经验总结分析130 一、潞安集团 二、山西焦煤集团公司 三、皖北煤电集团 四、河南融鑫化工股份有限公司 第三节 兖矿集团有限公司146 一、2006-2007年集团发展形势分析 二、公司煤化工项目建设进展状况调查 三、公司发展煤化工竞争优势分析 四、集团未来煤化工发展战略研究 第四节 神华集团有限责任公司149 一、神华集团煤化工项目建设进展状况调查 二、公司发展煤化工竞争优势分析 三、公司煤化工产能及发展趋势 四、集团煤化工发展战略及面临的发展形势研究 第五节 山西兰花科技创业股份有限公司154 一、2006-2007年公司发展形势分析 二、公司煤化工项目投资建设形势调查 三、公司发展煤化工竞争优势分析 四、未来几年公司产能规划及发展趋势 图表目录（部分） 图表Shell、Texaco和GSP煤气化工艺比较 图表国际主要煤气化技术的参数对比 图表煤炭价格－甲醇生产成本的对应关系（单位元/吨） 图表煤制甲醇与天然气制甲醇的成本比较 图表甲醇精馏两塔和三塔流程比较 图表主要原、辅助材料消耗及来源表（含CO制备消耗） 图表公用工程消耗表（含CO制备消耗） 图表主要污染物排放量及处理方式表 图表静态经济效益指标表 图表煤基车用燃料的生命周期 图表各种车辆的能量消耗与温室气体排放因子 图表煤基车用燃料生产环节的直接能源消耗与温室气体排放 图表几种代用燃料的能量密度 图表各种燃料加注站费用和燃料价格 图表煤化工技术开发进展情况 图表甲醇生产成本随煤炭价格变化 图表甲醇生产成本随天然气价格变化 图表甲醇、汽油与乙醇的物化及使用特性比较 图表甲醇汽油与汽油的价格比较 图表甲醇燃料的使用对甲醇消费增长的贡献 图表煤液化投资规模及经济评价 图表大连物化所与UOP公司的催化剂对比 图表2007-2010年全球甲醇需求增长预测 图表2007-2010国际主要在建甲醇装置 图表未来几年国际甲醇价格预测 图表2007-2010年中国在建或者规划中的甲醇项目 图表2007-2008我国甲醇新增需求和新增产能预测对比 图表甲醇生产成本和煤炭价格以及装置规模的关系 图表中国甲醇下游产品消费结构 图表甲醇在燃料领域中的爆发性增长 图表甲醇在制烯烃领域中的爆发性增长 图表二甲醚各种生产方法技术经济比较 图表国内煤和天然气制二甲醚成本比较 图表二甲醚与LPG和柴油的物化特性比较 图表我国二甲醚主要生产企业产能及新增产能情况 图表我国部分在建二甲醚项目 图表2010年我国二甲醚需求及预测（千吨/年） 图表二步法甲醇脱水工艺二甲醚生产成本的估算对比 图表天然气法二甲醚（250万吨/年的投资成本对比） 图表DME生产过程系统循环结构图 图表DME分离塔T-201理论板数、进料板位置和回流比的关系 图表DME分离塔T-201理论板数对分离效果的影响 图表DME分离塔T-201回流比对分离效果的影响 图表甲醇回收塔T-202理论板数、进料板位置和回流比的关系 图表10万吨/年二甲醚装置生产流程图PFD 图表DME燃料排放和美国排放标准对比 图表美国及中东DME生产技术装置的投资估算比较 图表不同气价下甲醇脱水工艺的DME成本和相对应的临界柴油价格 图表以煤为原料经甲醇制取低碳烯烃的工艺路线示意图 图表UOP/Hydro公司甲醇制烯烃工艺流程图 图表石脑油、煤、天然气路线制烯烃的评价模型 图表烯烃平均生产成本与可对应原料价格的情况 图表我国煤制油、醇醚燃料、甲醇制烯烃项目情况 图表煤直接液化、间接液化和转化为醇醚燃料以及甲醇制烯烃的竞争力分析 图表MTO和MTP工艺对比表 图表煤化工多联产典例 图表兖矿煤变油及甲醇项目 图表兖矿集团规划中的煤气化多联产示意图 图表山西焦化循环综合利用示意图 图表兰花科创甲醇/二甲醚项目建设计划 图表兰花科创“十一五”期间产能扩展规划 图表我国主要煤化工企业醇醚项目竞争力分布 第一部分 我国煤基甲醇投资形势调查与发展前景分析 第二部分 共分四个方面 十二节的内容 未来我国的煤基合成燃料生产和使用量将迅速增加，这部分我们首先通过对国内正在实施的几种煤基合成燃料的工艺路线和项目投资比较，以及燃料甲醇使用中的技术问题制约因素分析，认为今后几年煤基合成燃料将以燃料甲醇为主；另外，我们还对我国煤基甲醇的投资发展状况作了调查分析，结合当前的进展形势做出了燃料甲醇发展前景的预测。 读 导 容 内 煤基合成燃料的生产技术及可行性研究 煤炭液化技术及经济性分析 煤炭气化技术及经济性分析 煤气化合成甲醇经济性分析 年产60万吨甲醇项目投资案例比较研究 燃料甲醇使用中技术问题制约因素研究 煤基车用燃料的生命周期能源消耗与温室气体排放分析 甲醇作为能源替代品的可行性分析 2006-2007年我国煤基甲醇投资发展状况调查分析 2006-2007年我国煤化工产业总体投资形势分析 2006-2007年我国煤化工产业政策影响研究 2006-2007年我国主要省区煤基甲醇项目进展情况调查 2006-2007年国内外甲醇市场发展形势调查及趋势分析 国内外甲醇市场需求预测 2006-2007年我国甲醇行业发展形势分析 2006-2007年我国甲醇主要下游产品市场形势分析 第一章 煤基合成燃料的生产技术及可行性研究 第一节 煤炭液化技术及经济性分析 一、影响煤炭液化特征的主要因素 煤直接液化和间接液化工艺都受原料煤质、压力、温度、催化剂等因素的影响，液化方法不同，对煤质的要求也有所不同。 各国对直接液化用煤的要求存在较大的差异，日本和前苏联的一些学者主张采用低灰分煤，欧美有些学者则认为采用价格低廉的高灰、高硫煤有利于降低液化成本。但高灰煤在磨碎过程中耗电多，尤其是含黄铁矿高的煤硬度大而耗电更大，对提高液化工厂的生产效率和固、液分离也都不利。煤中镜质组最大平均反射率是反映煤化程度的重要指标，一般煤化程度较低的煤易于液化。煤中镜质组和稳定组是加氢液化的活性组分，反应性高，而惰质组则难以液化。直接液化初期，煤的热解自由基主要依靠煤自身的H原子获得稳定，因此煤中的H/C、O/C原子比对液化特性影响较大；醚键含量高，反应活性好，但同时羧基、羟基和甲氧基含量高，液化反应过程中大量生成的水会导致H耗量过大。一般要求灰分质量分数低于5，洗选性能好，可磨性好，水分含量低，氢含量高，氧、硫和氮等杂原子含量低，镜质组和稳定组含量高，惰质组含量低的煤作为原料。文献认为，当煤中的碳质量分数为80～85、H/C原子比018、挥发分产率40、活性组分质量分数约90、灰分质量分数1250℃，流化床、气流床气化工艺要求煤的灰融点温度2m2/kg煤，反应温度取决于原料性质和反应压力，一般在440-470℃范围内。该所还对煤油共炼进行了研究。 3、催化剂的筛选和研究 北京煤化学研究所在直接液化催化剂的筛选和研究方面的工作分两部分进行。一是天然矿物催化剂的筛选和微粉碎及其评价；二是高活性催化剂的研制。该所对我国的硫铁矿、钛铁矿、铝厂赤泥、钨矿渣、钼矿飞灰、高炉飞灰等27种天然矿物进行了活性筛选，从中选出了5种活性较高的催化剂，达到或超过了合成硫化铁的催化活性指标。目前正在进行高分散铁系催化剂的研制工作，已完成实验室阶段研究。催化活性达到了世界先进水平。 4、煤液化油体质加工的研究 利用国产催化剂，进行了煤液化油的提质加工研究，经加氢精制、加氢裂化和重整等工艺的组合，成功地将煤液化油加工成合格的汽油、柴油和航空煤油。 四、煤炭直接液化的经济性分析 煤炭液化技术已经成熟。早在1927年德国在莱那Leuna建立了世界上第一个煤直接液化厂，规模10万t/a。1936～1943年为支持其法西斯侵略战争，德国又有11套煤直接液化装置建成投产，到1944年，生产能力达到423万t/a。 上个世纪50年代后，中东地区大量廉价石油的开