第五部分 评价方法的选择.ppt

安全评价（三）评价方法的选择,,第2页,评价方法的选择,,,,,一、风险评价方法简介,安全检查表预先危险分析（PHA）故障类型及影响分析（FMEA）危险可操作性研究（HAZOP）事件树分析（ETA）事故树分析（FTA）危险指数方法人的可靠性分析（HRA）,1、安全检查表（SafetyChecklistAnalysis）需要掌握安全检查表法的特点、适用范围及应用，安全检查的主要内容；,为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。,有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例、本单位的经验系统分析确定的风险部位及防范措施研究成果,编制的主要依据,事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。,优点,小结,目的检查系统是否符合标准要求适用范围从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备有关规范标准人力、时间最经济效果定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量,2、预先危险分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）掌握预先危险性分析的原理、特点、内容及适用范围；,预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。,预先危险分析的主要目的,,,,,,,第8页,预先危险分析程序,小结,目的开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路适用范围开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时出现的危险性使用方法分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，按规定表格填入资料准备理化特性数据，危险性表，设备说明书人力、时间1－2个技术人员，时间需要依熟练程度而定效果得出供设计考虑的危险性一览表,3、故障类型及影响分析FMEA（掌握）,故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。,对每个子系统或部件提问,故障类型是什么故障类型的影响是什么如何检测此故障故障严重程度,小结,目的辨识单个故障类型造成的事故后果适用范围主要用于设备和机器故障的分析，也可用于连续生产工艺使用方法将系统分解，求出零部件发生各种故障类型时，对系统或子系统产生的影响资料准备系统、装置、设备表、说明书人力、时间熟悉设备故障类型者2－3人，每人每小时可分析2－4项效果定性并可进一步定量，找出故障类型对系统的影响,4、危险可操作性研究HAZOP*（HazardandOperabilityStudy）,一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。基本过程是以关键词为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。,小结评价目标偏离及其原因、后果、对系统的影响定性定量定性方法特点通过讨论，分析系统可能出现的偏离、偏离后果及对整个系统的影响适用范围化工系统、热力水力系统的安全分析应用条件分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和实践经验优缺点简便易行，受分析评价人员主观因素影响,5、事件树分析ETA,从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。,确定或寻找初因事件构造事件树进行事件树的简化进行事件序列的定量化,事件树分析的几个步骤,小结,目的辨识初始事件发展成为事故的各种过程及后果适用范围设计时找出适用的安全装置操作时发现设备故障及误操作将导致的事故使用方法各事件发展阶段均有成功和失败的两种可能，由初始事件经过各事件、阶段一直分析出事件、发展的最后各种结果资料准备有关初始事件和各种安全措施的知识人力、时间2－4人组成小组，分析小型单元几个初始事件需3－6天，大型复杂单元需2－4周效果定性和定量，找出初始事件发展的各种结果，分析其严重性可在各发展阶段采取措施使之朝成功方向发展,6、事故树分析（FaultTreeAnalysis）,事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。,1、选择合理的顶上事件2、资料收集准备3、建造故障树,事故树分析的几个阶段,4、简化或者模块化5、定性分析6、定量分析,小结,目的找出事故发生的基本原因和基本原因组合适用范围分析事故或设想事故使用方法由顶上事件用逻辑推导逐步推出基本原因事件资料准备有关生产工艺及设备性能资料，故障率数据人力、时间专业人员组成小组，一个小型单元需时一天效果可定性及定量，能发现事先未估计到的原因事件,7、掌握危险指数法的资料要求,危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。,主要危险指数评价方法,美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法*帝国化学公司（ＩＣＩ）危险度评价法日本危险度评价法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法,,,,,,,第19页,易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法,小结,目的对工厂、车间、单元进行危险程度分级适用范围设计时找出薄弱环节，生产进提供危险性信息使用方法按规定方法求出火灾爆炸指数、毒性指标及各种附加系数、补偿系数，最后计算出危险度分级资料准备理化特性数据，工艺流程、操作条件等人力、时间熟练的工艺技术人员每周可完成2－3单元/人效果定性及定量，可定出工厂、车间、单元危险度等级,,,,,二、风险评价方法结果比较,三、风险评价方法的选择,1、系统或项目的生命周期,2、在选择风险评价方法时应明确的几个问题,风险评价方法不是一个单一的、确定的分析方法；选择恰当的风险评价方法时，并不存在“最佳”方法；风险评价方法并不是决定风险评价结果的唯一因素；风险评价方法的选择依赖于评价人员对评价方法的不断了解和实际评价经验。,3、不同阶段可使用的评价方法,4、影响风险评价方法选择的因素类型,