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无轨采矿技术在大茶园矿井的应用,本文通过对无轨采矿技术在大茶园矿井的应用现状进行系统阐述,提出无轨采矿应用的条件,为今后类似矿山采矿条件使用无轨采矿提供参考。主要讲四个问题1、大茶园矿井开采概况2、无轨采矿的应用效果3、存在问题及改进措施4、应用无轨采矿的几点体会,无轨采矿突出的特点,无轨采矿技术是采用以凿岩台车凿岩、铲运机出矿为主,辅以地下汽车运输的高度机械化作业的采矿技术。与常规采矿相比突出的优点生产效率高,同时作业的工作面多,人力投入少。,一、大茶园矿井应用概况,大茶园矿井早在1980年下半年起进行了地下无轨开采试验并获得成功。先后60170m五个中段11个采场进行了采矿与充填作业,在40多个掘进工作面进行了掘进作业。到2008年底大茶园矿井-15m中段的采场基本实现了无轨机械化采矿。,1、无轨采矿方法采准生产系统,1)、采场结构参数一般按矿体划分盘区,5~6个采场组成1个盘区。采场矿块沿矿体走向布置,长25m,宽为矿体水平厚度10~15m,高为中段高度,即50m,分层高为2.5m。采场不留间柱、顶柱、底柱,采场之间用0.5m厚的混凝土墙隔开,兼作间柱用,底板之上铺设0.8m厚的钢筋混凝土底板,作为下中段回采顶柱时提供人工安全假顶。为下中段回采时提供到上中段回风巷道的通道,用混凝土假巷恢复原切割平面的穿脉巷道。,2)、采准布置在准备布置采准前,主斜坡道(盘区斜坡道)已经完成。在矿体下盘,自主斜坡道向矿体掘采准斜坡道(采准分层联络巷),作为行人、风水管、铲运机进出采场的通道,采准斜坡道至矿体下盘的水平距离在15m左右,斜坡道初时坡度为下行负坡,一般控制在-20%以内,转弯半径10m。采准分层联络巷之间垂高9.0m;溜矿井实行盘区分配,不单独设采场溜矿井,溜井均布置在脉外,一般一个盘区布置2~3个溜井。脉外溜井布置脉外盘区斜坡道内,下与中段运输巷道联通;采场回风井一般尽量利用探矿上山。充填井一般布置在采场中央并尽量靠近矿体下盘,上山倾角设计50度左右。3)、切割上山拉底工作从运输水平的穿脉巷道开始,在采场范围内,将穿脉扩大到采场边界,再用上向式凿岩机挑顶,使拉底高度达到6.0m,将矿石运出后,在底板铺设0.8m厚的混凝土地板,然后在原穿脉位置用混凝土浇灌成人工假巷,假巷壁厚0.3m,在采场之间用混凝土隔墙隔开,墙厚0.5m。混凝土工程完后,进行采场充填.,,,3、回采工艺,1)、落矿由于无轨设备具有回采效率高,作业安全,循环时间较短等优点,一个盘区有5~6个采场,使回采,出矿,充填交替平行作业。分层回采从联络道入口处开始。每次爆破之后,及时用ST-2D铲运机将找边崩落的矿石运出,腾出工作面,然后通过物探再次圈定矿体,为下一次找边作准备。每次分层落顶高度约2.5~2.8m。2)矿石运搬崩下矿石采用ST-2D铲运机运至盘区脉外溜矿井,溜矿井上部安装格筛,格筛网度400400㎜2,用38kg重轨制作,在溜井底部通过链锤式漏斗放矿,装入1m3双侧卸式矿车,编组运至2号井调车场,再提升至地表矿仓。同时,铲运机在出矿过程中将矿堆中的大块集中堆放在采场工作面,用浅眼爆破或贴炮进行二次破碎后,再由铲运机运走,3)采场充填,充填料为堆浸尾渣,由地表通过勘探井下放至60m中段,再分运至各采区,用无轨铲运机运至各采场充填井上口,然后下放到采场,铲运机进入采场内,搬运充填尾渣并平场。每次充填分层高度为2.5m左右(即一个分层的高度),保留2.5~2.8m的空间作为回采落矿的自由空间。为降低贫化损失,每层尾渣充填体上要浇筑一层厚20cm的砂浆垫板。4)顶板管理(1)控制采场空顶高度(2)控制采场顶板暴露面积(3)使用正确可靠的作业方式(4)适当留好矿(废)柱,进一步提高顶板的稳固性。,二、应用效果,(1)、劳动生产率显著提高,铲运机具有一机多能的特点,且效率高,受风、水、电的影响小,简化了出矿的环节,从而使采场的循环周期有了较大的缩短,采矿强度得到大的提高(2)、增加回采中段的高度,减少了采准工程量。原回采中段高度为25m,现中段高度提高到50m,减少了开拓,采准工程和底部结构工程量。(3)、采场面积增加,提高了采场生产能力。常规采矿,采场面积一般为300㎡以内,采场生产能力由8000t/a。运用无轨采矿技术后,采区面积增加到500~600㎡左右,生产能力可达15000t/a吨。(4)减少了作业人员,改善了劳动条件。无轨设备的应用,采区作业人员可减少40%~60%,直接工效提高1~2倍;出矿、清场、平场作业的劳动强度大大减轻,相应作业安全条件有所改善。(5)采矿成本降低。无轨采矿的成本比常规采矿成本低15%~30%,平均20%左右。主要是生产效率高了,而人员工资及管理费明显低于常规采矿。,三、存在问题及改进措施,1、存在问题(1)、无轨设备能力能否充分发挥是与采矿技术条件紧密相关的。大茶园矿井干式充填系统不完善,没有一个独立专门的充填井,充填料倒运环节多,充填能力不能适应无轨采矿的需要,目前恢复使用无轨采矿技术后,凿岩台车还没有正常运用到采场凿岩。没有充分发挥出无轨设备的能力。(2)、由于无轨设备技术先进,价格昂贵,生产能力大。要做到维修与使用相统一,维修保养重于使用,要求有一支高素质的操作维修队伍。(3)、废气噪音污染。井下空间狭小,本身铀矿山通风就较困难,现又有铲运机柴油废气,进一步加大了通风难度,司机作业环境相对较差。(4)、大茶园矿井矿体虽大,但由于地质条件的变化,仍有个别采场只有100~200㎡,而无轨设备最好在面积300㎡以上的采场应用更适合。顶板有不稳定的绿色层,影响设备作业安全。,2、改进措施(1)、大茶园矿井干式充填工序繁杂、占用时间长,严重制约了采掘效率,为此大茶园矿井引进了先进的水力尾渣充填工艺,逐步用湿式充填替代干式充填。同时新增了凿岩台车以使与无轨铲车相配套。在引进先进无轨设备的同时注重操作维修人员的培养,使之与先进设备相适应。(2)、针对无轨采矿废气污染问题,在维护好整个通风系统有效性的情况下,加强铲车等无轨设备行走区段的局部通风,同时进一步做好铲车司机的个人防护。,四、应用无轨采矿的几点体会,无轨采矿的应用和发展,显示了它的优越性,经过现场实践,我们总结了以下几点无轨采矿适宜的条件下(1)、要有相适宜的地质条件。矿体大,矿化比较均匀连续,顶板比较稳固的地质条件,能更好地发挥无轨设备的作用。(2)、要有相应的采、装、运、充等系统及设备的配套能力。否则不能充分发挥无轨设备的能力。(3)、要实行科学管理,要重视工人的技术素质。要有一支高水平的操作维修队伍,既能操作,又能维修。,谢谢,
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