基坑围护方案+(3).doc

基坑开挖围护方案 本工程基坑围护主要采用喷描网护坡及明沟集水井排水。 场地概况 设计室内0.000相当于黄海高程7.70，室内外高差900，设计室外地坪标高为黄海高程6.80，北面人民路路面标高为6.406.50，南面小区道路路面标高5.88，现自然地坪标高约为5.30，东面距市保险大楼13m，南面围墙外为小区道路，北面距人民路人行道11m，西面距河流13m左右，地下水位位黄海标高55.50左右，地下水接受大气降水补给，与西侧小河流有明显的水力联系。 场地土质条件如下仅基坑开挖影响深度内；地表至4.50标高左右位①杂填土，小碎石混粘土，较密实，东侧较厚。达2.8m以下至3.20标高左右为②一1粉质粘土，灰黄夹线黄褐色，饱和。含少量Fe、Mn质斑点，层底较平坦，东侧缺失；以下至1.75标高左右为②一2粘质粉土，灰一青灰色，稍密，含少量植物残屑，全场分部，西南角较深，层底深度达0．02标高；以下至0．45标高左右为③於质粘土层，灰一深灰色，流塑，含少量半炭化植物残屑，全场分布，厚约2.03.Om， 西南角较深，层底深度达2.38标高以下为④1粉质粘土，④一2粘土，④3粉质粘土夹粉土层底标高12.00左右。 方案选择经过现场局部开挖及对周边环境的了解，对有可能的围糊方案进行了仔细的对比分析，考虑的围护方式主要采闸喷描网围护方式．基坑降水采用明沟集水并排水。主搂电梯井底标高达-7.650，低于附近地下室底板底面2.55m，为防止内边坡滑动造成桩位偏移、扰动基底土层，采用压密注浆进行边坡处理。 设计参数及说明基坑周围堆载不得超过15Kpa，喷锚围护边土方开挖必须分层进行。 每层开挖深度不大于 1.3米，每个施工段开挖长度不大于30米，严禁超挖或在上层土未加固完毕就开挖下一层。 土钉锚管采用Φ48X 3.2钢管加工，锚管呈梅花形布置，倾斜度为7-10％，左右间距均为 l-1.5米。锚管注浆配合比为水泥水外加剂110.02，注浆压力不小于0.4Mpa，须慢速进行，确保注浆充盈。喷射砼配合比为水泥石子砂13.51.5，水量控制在最小回弹率为准。 压密注浆均采用纯水泥浆加水玻璃掺适量早强剂，水灰比为1.2l，水玻璃掺量为水泥用量的4％，注浆压力为2Mpa。采用301型三重管注浆机施工，平面为500X 500梅花形布置。 土方开挖时，块石铺垫、凿桩及垫层施工应及时跟进，避免基坑底长时间暴露，地下室承台、地梁及底板采用砖胎膜，周边为240厚，兼基坑底部挡土双面水泥砂浆粉面。 基坑内设置明沟集水井排水，坑边设置排水沟，防止下雨天基坑内积水。如开挖后地基实际地质情况与工程地质勘察报告有异，可局部加设井点降水或草袋护坡。 施工方案 一，压密注浆 压密注浆工艺流程为 调整钻架角度 压密注浆作业 机械清洗 喷 射 结束 试 喷 插 管 钻 孔 钻机就位 拔 管 打 管 泥浆的排泄作业处理 各阶段施工要点如下 ①钻机就位 旋喷注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位，使钻杆头对准孔位的中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。 ②钻孔 钻孔的目的是为将注浆管插入预定的地层中。钻孔方法很多，主要视地层中地质情况、加固深度，机具设备等条件而定。三重管注浆方施工中，采用地质钻机钻孔。 ③插管 插管是将注浆管插入地层预定的深度，使用钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二而一，钻孔完毕，插管作业即完成。使用地质钻机钻孔完毕， 必须拔出岩芯管， 并换上喷管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴， 可边射水、边插管，水压力一般不超过 1 Mpa.如压力过高，则易将孔壁射塌。 ④喷射作业 当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。 值班技术人员必须时吱刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、风量、压力旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。 当浆液初凝时间超过20小时时，应及时停止使用该水泥正常时水灰比11初凝时间为15小时左右。 ⑤冲洗 当喷射提升到设计标高后，注浆即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出。 ⑥移动机具 把钻机等机具设备移到新孔位上。 二．喷锚网施工 1喷锚网施工人员组织 为确保工程质量和进度，现场设立工程技术组，由3-4名工程技术人员组成，下设4个作业班组，每个班组的技术管理由技术人员和班长共同负责，执行先交底后施工的原则。 人员组织 造孔作业班 16人 描杆制作安装班 3人 注浆班 6人 铺设纲筋网及喷射砼班 8人 测量员、安全员 2人 水电工、仓库保管员 2人 共计 37人 2施工机械及设备投入 见表格 序号 机械设备名称 型 号 功 率 备 注 1 柴油压缩机 6153 0.143 储气罐0.9m3 2 空气压缩机 2V-618 37KW 储气罐0.6-0.8 m3 3 切 割 机 2.2KW 4 砼 喷 射 机 H9-5 5.5KW 5 电 焊 机 Q7KH09-96 38.6KW 6 灰 浆 泵 2KW 7 风 钻 7655 3）土方、支护施工 a． 施工顺序 1． 第一层挖土深度至-3.400标高，作喷锚网支护； 2． 第二层挖土深度至-4.400标高，作喷锚网支护； 3． 第三层挖土深度至-5.400标高，作喷锚网支护,同时进行凿桩、垫层浇筑及砖胎膜施工； 4． 第四层挖土深度至-6.650标高，作喷锚网支护（电梯井基础施工）。 b.施工分段与挖土顺序同步，一般为每30米沿长作为一个施工段。总的顺序是从东北往西南逐层进行，最后进行出土口附近的边坡施工。 c.施工流程每段每层土方开挖以后，进行修坡，然后 1． 视边坡情况预喷砼厚2-3cm； 2． 用专用风枪击入锚管； 3． 注浆； 4． 焊接锁定锚头； 5． 铺设钢筋网； 6． 喷射砼至设计厚度； 7． 养护。 重复1-7施工程序至整个待加固边坡完毕。 施工注意事项如下 1 在锚管施工时，如遇土层变好，可以适当减少锚管长度或改用风钻成孔，土层变差时可以适当增扣锚管长度及数量。 2 若遇土层含水量较大时，在喷射砼内加入早强剂，使砼在短时间内可以初凝。 3基坑壁施工时，必须待上层土加固完毕后再进行下层士的开挖，各层挖土深度为下层锚管下40cm。 4在施工过程中，注意随时对基坑边的情况进行观察，如出现突变位移，须马上停止挖土，及时对坑壁进行补强处理，待加固完毕并且位移稳定后方可进行下一层的土方开挖。 5）喷锚网施工为动态法施工，现场设计及施工人员应根据现场实际情况及时对加固方案进行改进，确保围护工程的安全。 工程施工质量保证措施 1.施工用材抖必须符合设计要求，钢筋，水泥，砂等有质保单及报告。 2．锚杆孔的定位应符合设计要求，孔位误差不大于100mm，垂直方向用水准仪测量， 横向距离用卷尺丈量， 如遇特殊情况，由现场负责人审定。 3．随时掌握土层情况，保证锚杆角度在50之间，锚杆角度由三角形的支架来控制。 4．配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制， 砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。 5． 在喷砼前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。 6．喷射砼配合比按设计要求，和易性、落度（5-8mm）、 用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回弹率为准。 在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2-5的速凝剂。 7． 挖土方与喷锚施工密切配合，分层开挖，每次开挖深度低于同层土钉0.4m， 每层分段开挖宽度应控制在30m，并养护24小时后再向下开挖，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。 8．严格控制基坑周围地面荷载，对基坑周边的地上建筑，地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。 9． 了解本地区类似场地发生过的经验、教训，做好事故防范。 1．施工期间随时密切注意气候、降雨、地震、降温等预报，以便做好相应防灾措施。 11．在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。 12．严格按照设计说明施工。 施工安全保证措施 1．进入现场戴好安全帽，扣好帽扣。 2．所有电器设备有可靠保护措施，并不得带病工作。 3．特殊操作人员持证上岗。 4．施工期间特别是机器操作人员不无故离岗。 5．必须按国家颁布的操作规程、规定进行操作施工。 监测及应急措施 1． 围护结构在土体开挖时应进行深层土体水平位移、地下水位及位移监测，具体方案由建设、设计、测试等单位协商决定，要求最大水平位移不超过4cm，周边建筑物，道路沉降不超过1.5cm，如发现异常情况应及时采取措施。 2． 土体出现位移，增补锚杆，如为整体滑移时，可在基底施工前，增加锚杆提高土体稳定性。 3．严格按要求分层开挖土方。 4.基坑开挖过程中应及时排除基坑底部结水，并在坑底开挖排水沟。 5.现场应备应急材料（草包、木桩），万一出现险情，作临时应急之用，做列人员、物资、设备三到位。 6．如在开挖时，土体特别薄弱时，应先进行土体加固，再继续施工。地下水充足时，应先进行排水，避免土体浸水，尽量减少土体暴光时间。 7．开挖过程中边坡出现流土时可打木桩，木桩之间出现流土时可用砖砌封或插竹片。