基坑支护施工方案-施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计 编制人陕西省建筑基础工程公司 2011年6月20日 第一章 本施工组织设计的依据 1、 信息产业部电子综合勘察研究院蓝希花园 2、 湖南城市学院规划建筑设计研究院关于本项目的图纸； 3、 建筑桩基技术规范JGJ94-94； 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 5、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 6、 建筑地基基础设计规范GB5007-2002； 7、 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003； 8、 建筑变形测量规程JGJ/T8-977。 第二章 项目经理部机构组成 我们已组建陕西省建筑基础工程公司“蓝希花园”PHC管桩基础工程项目部，对该工程项目实行管理和施工。项目部将以高度的责任心，通过科学管理，精心组织，投入一流的设备，高效、优质地完成这项工程。 第三章 主要施工方案 1、根据本工程的现场条件，本工程桩的边桩与基坑最大允许开挖距离为1.7米，如采用静压机边桩最小施工距离为4.5米，角桩施工距离一侧为4.5米一侧为6.0米。如采用柴油锤施工最小距离为1.0米，角桩施工距离一侧为1.0米另一侧为2.5米。根据现场条件的限制本工程应当采用锤击沉桩施工管桩. 2、经济对比上柴油锤进出场费为3万/台，静压机进出场费为9万/台。使用柴油锤基坑开挖面小，节省费用。所以建议使用柴油锤。 3、选择打桩机械为50/62型柴油锤击桩机。 第四章 施工组织计划及措施 第一节 施工组织计划 一、劳动力及机械设备投入计划 投入本项目人员共7人。 劳动力计划表（人） 岗位 人数 岗位 人数 项目经理 1 打桩工 4 技术负责人 1 施工员 1 主要施工机械及仪器配置 设备名称 设备型号 设备数量 柴油打桩机 62 1台 电焊机 500A 暂定2台 二、材料投入计划 我公司根据施工要求，在放线定桩位期间将试桩拉运至施工现场，工程桩随场地变化和机械挪动陆续分期分批运至施工现场。 第二节 保证措施 1、我公司为了满足施工难度和进度，现配备新购高效柴油打桩机，设备配备足够（每台机4名）作业人员，确保顺利完成本工程。 2、周密安排运输车辆，确保预制管桩及时进场。 3、制定进度奖惩措施，杜绝返工、浪费。 4、落实岗位责任制，任务到人，责任到人。 5、实行岗位激励机制，有奖有罚，提高员工作积极性，保证按时高质量完成所承揽工程。 6、实行绩效月考核制，择优录用技术过硬的岗位操作人员，杜绝违章作业，保证工程质量。 7、农民工、临时工工资保障。开工前与劳务分包公司签订用工合同，明确用工数量、价格及支付时间。设立农民工工资专用账户，专款专用，确保及时、足额发放，共建和谐社会。 第五章 质量保证措施 第一节 工程质量目标 一、本工程施工质量目标为合格 将该工程的质量目标定位为桩位合格率达 100﹪，小应变检测Ⅰ类桩达90以上，不出现Ⅲ类桩，单桩承载力检测达到设计要求。 第二节 质量保证制度 一、检查验收制度 １、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。由技术负责人进行专检。隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。 ２、定期检查制度 项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、及班组长，对发现的问题及时处理。 ３、工序交接制度 严把工序关。每道工序完工后，向技术负责人提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。 二、技术交底制度 项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。 三、奖罚制度 项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是在保证工程质量及控制工程成本方面的奖罚措施，对出现施工质量事故的进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。 四、资料归档制度 项目经理直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室资料员每周到项目部一次，检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交，实行拖延罚款办法。 五、质量保证体系 本工程的质量管理机构在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。 六、完善质量管理规章制度 要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，树立质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，用员工的工作质量确保工程质量。 第三节 工程质量控制 PHC桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩严格按照设计要求和满足建筑桩基技术规范JGJ94--94、预应力砼管桩03SG409先张法预应力砼管桩GB134761999的规定。锤击桩施工方法控制，施工前根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量基线与水准点，基线标志应设置在不受施工影响处。 一、质量预控 1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质 量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。 2、建立质量责任制，分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行 督促检查，做到奖罚分明，责任到人。 3、熟悉了解地质勘察报告，供桩施工时参考。 4、严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具 体，施工流程清楚，顺序合理。 二、过程质量控制 1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。 施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵 向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求，查看产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全，不合格产品不得进入施工现场。 2、检查沉桩过程中桩头是否完好， 3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据先大后小、先深后浅、先里后外的原则，结合邻近建筑物情况、地质条件、 桩距大小、桩的密集程度综合考虑，兼顾施工方便。 三、垂直度 1、调正桩机水平，利用桩机本身结构特点保证桩身垂直。 2、利用在互相垂直方向上架设的铅锤吊线测桩的垂直度进行监测。确保第一节桩导向垂直；当地基表面有坚硬石块时必须清除，使桩身垂直度达到要求。 四、沉桩 沉桩过程中碰到硬土层时，应但及时记录贯入度，卸桩和吊桩过程中要轻抬轻放。否则容易造成桩身受损。 五、检验（验收）控制 桩基完成后依据国家行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ10 6－2003对基桩进行检测和质量评定。 六、质量标准 1、 保证项目 ⑴ 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 （2） 桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 （3） 接桩时，所使用的材料必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 （4） 应按设计进行高低应变动测试验，达到要求。 2、允许偏差项目 钢筋混凝土预制桩机械锤击沉施工允许偏差及检验方法见下表 项次 项 目 允 许 偏 差mm 检 验 方 法 1 单排或双排桩条形桩基 1垂直于条形桩基纵轴方向 2平行于条形桩基纵轴方向 100 150 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 桩数为1-3根桩基中的桩 100 3 桩数为4-16根桩基中的桩 1/3桩径或1/3边长 4 桩数大于16根桩基中的桩 1最外边的桩 2中间桩 1/3桩径或1/3边长 1/2桩径或1/2边长 5 按标高控制的桩，桩顶标高 -50～100 用水准仪检查 第四节 确保质量的措施 一、施工质量的保证措施 1、为了确保工程质量，要严格抓好工程中的各个环节，严格按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到合格等级标准。 2、认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术交底，随时通报在施工中出现的质量问题。 3、科学管理精心组织，明确每一个施工人员的岗位职责，全员参与质量管理。 4、强调校对桩位，允许偏差值少于3mm，接桩时上下节桩的中心线误差不得大于2mm，校正垂直度，允许偏差小于1桩长。 5、接桩要严格按标准进行，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，选进行自检，有在焊接缺陷的焊缝应重新焊接，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却5分钟后再继续打入土层。 6、打同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成沉桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有变化时，应立即通知有关人员及监理工程师以便能采取相应措施。 7、根据桩顶标高或最后惯入度进行控制，当达到要求指数时，方可停止沉桩。 8、当遇到桩身严重走位及桩身破坏情况时，要暂停沉，待与有关部门联系处理后，方可继续施工。 9、所有管桩须有产品和出厂合格证书，管桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的制品，发现不合格的管桩后，立即清运出场。 10、经常进行桩机的维修、保养，保证机器的稳定性和施工的安全性。 11、严格按建设方和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查。 12、认真做好施工记录，当日施工记录要由现场监理当日签认。桩施工完成时应及时请监理复核确认，由监理送甲方代表再次确认。 二、地下管线与环境保护措施 1、施工前探测地下煤气管道、光缆、电缆，重车过往处要铺设钢板加以保护。 ２、加强地基及基坑变形观测，发现裂缝和管道位移及时采取措施并报告有关单位。 三、周边施工道路与基坑边坡的保护措施 1、在自然地面施工防止因降水而引起周边房屋及道路沉陷或裂缝。 2、若边桩离周边建筑物或道路小于4d，在边桩外围挖一深度约1.5m、宽约1m的沟，防止挤土效应挤压道路及周边建筑物。 3、进出大门处要铺垫钢板加以保护道路。 4、若基坑内施工不得随意挖动边坡土。 四、截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。 第六章 工期保证措施 第一节 保证工期的管理措施 一、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。 二、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价， 调动全体员工的工作积极性。 三、严格实行奖罚制度，对各个工种、 工序制定严厉的奖罚措施，对工期有重大影响的工作实行重奖重罚。 四、坚持逐周编制出具体的施工计划和工作安排。如发现拖后现象，即时进行检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。 五、定期召开工程例会，由项目经理主持，公司各部门负责人， 项目部成员、部门负责人、班组长参加， 听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 六、对于影响工期的主要问题或关键工序，项目经理亲自组织协调，有关管理人员跟班作业，确保按时完成。 七、与甲方、监理紧密配合，把好工序验收关， 及时解决施工中发生的各种问题，杜绝工程质量和安全事故的发生，保证工程顺利进行。 第二节 保证工期的保障措施 一、劳动力配置保证现场劳动力数量，优化工人的技术等级。 二、材料配置按照施工进度计划要求及时供货， 满足施工进度需求。 三、机具配置为保证本工程的按期完成， 配备的桩机应有足够的零配件，做好施工机械的定期检查和日常维修， 保证施工机械处于良好的运行状态。必要时增加桩机保证工期。 四、资金配备根据施工实际情况编制报表， 根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工顺利进行。 五、后勤保障后勤服务人员作好生活服务供应工作， 重点抓吃、住两大难题，工地食堂的饭菜保证品种多、味道好， 同时开饭时间随时根据施工进度进行调整。 第三节 季节性施工措施 一、冬季施工措施 １、冬季施工设专人负责公布天气预报，通报全体施工人员。 ２、维护现场排水系统，将地面雨水和积雪及时排到场外，确保运输道路的畅通。 ３、提前准备足量棉被、大衣等保暖材料，防止发生冻害。施工期间，做好工人生活采暖工作，严防煤气中毒和火灾事故发生。 ４、现场水管、设备做好防冻措施。 第四节 施工进度计划 1、试桩桩机1台，暂定3天（含测量、机器组装与调试、打桩）。 2、工程桩桩机1台，暂定工期为_____天（如遇雨天等不可抗力因素影响时工期顺延）。 第七章 施工技术措施 第一节 捶击预应力管桩施工技术措施 一、测量控制、定位与复测 1、桩位编号将建设方提供的桩位平面布置图中所有的桩位沿轴线按照“从左到右，从上到下”统一编号，以利质量控制。 2、放线定位根据建筑红线控制点， 按照施工图纸给定的座标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。 并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上钉入铁钉，桩点， 标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。 3、轴线复核施工前， 对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次， 检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。 4、标高控制地面标高用水准仪测定，确保精度， 对基准点加以保护。 二、吊运桩 （一）管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查； （二）桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过四层； （三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。 （四）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。 打桩施工工艺流程图 基坑场地平整及铺设主干道路 轴线及样桩复核 测量放线 桩机定位 起吊下节桩插桩 锤击沉桩 管桩现场吊运及喂桩 上下节桩对接 电焊接桩 锤击沉桩 最后贯入度测定及停锤控制 送 桩 桩机移位 桩打完后复测桩顶标高 发现浮起进行复打 三、打桩机具 （一）打桩机的桩架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。并选用行走方便，走管式桩架。 （二）柴油桩锤选用62型柴油锤。 （三）桩帽及垫层的设置，应符合下列规定。 1、桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。 2、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管桩外径大20～30mm。 3、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充。 4、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。 （四）送桩器及衬垫设置应符合下列规定 1、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。 2、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。 3、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。 4、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。 5、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬垫。 （五）施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。 四、桩机就位 （一）施工场地要平整，并能满足施工机械对地耐力的要求，四周要开设排水沟； （二）桩位放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20mm。 （三）桩机要平稳，倾斜不得大于１％，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移； 五、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度 （一）管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳，不能强拉。避免撞击。 （二）插桩定位和接桩时均要用两台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面两个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 （三）管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 六、锤打第一节桩 1、 锤打前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。 2、 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，应将每根桩一次性连续施打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。 3、 桩数多于３０根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。 4、 施工过程中，应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。 5、 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。 七、起吊第二节桩 起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据根据设计要求及第一节桩长合理配桩。 八、电焊接桩 1、 接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩压不下去。 2、 焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81的有关规定。 3、 当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。 4、 下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于２ｍｍ。 5、 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 6、 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊４－６点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。 7、 焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。 8、 焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8min，水冷却或焊好即压。若用气体保护焊则不需冷却。 九、施打第二节桩 施打第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近设计的土层中。 十、送桩 （一）送桩器及衬垫设置应符合下列规定 １、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度。送桩器长度应满足送桩深度的要求。 ２、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。 ３、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。 ４、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。 ５、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置１－２层麻袋或硬纸板作衬垫。 （二）送桩 送桩应注意以下几点 １、 送桩的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。 ２、 送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。 ３、 桩在施打过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工； （1） 打桩过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹； （2） 桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动； （3） 桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶砼破碎； （4） 周围建筑或管线发现异常情况。 （5） 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。 5、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量 （1）桩头完好无损； （2）柴油锤跳动正常； （3）桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合； （4）桩帽衬垫厚度等正常； （5）打桩结束前立即测定。 （三）收锤标准以达到的桩端持力层、最后贯入度或最后一米的锤击数为主要控制指标，具体指标可根据实际地质情况和设计桩型选择。 十一、移机 满足设计要求停打后移机至下一桩位。及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。并请业主现场代表和监理，验证签字。 第二节 关键施工技术、工艺及工程项目 实施重点、难点和解决方案 锤击沉桩沉设PHC管桩，是利用锤击桩机将预应力混凝土管桩PHC沉入地下设计指定位置的施工方法。其关键技术是PHC桩桩身质量，如何确保C80，并且质量均匀、稳定、可靠；其次是施工过程中如何保证将桩沉入指定地段，确保桩身完整，承载力满足设计要求，现将上述问题简述如下 一、PHC桩的质保措施 1、所用材料钢材、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等进场全部由实验室检查验收，确保了原材料质量合格达标。 2、计量仪器、设备全部标定合格，并定期进行复核，确保计量精确。 3、工厂化生产、加工机械化、自动化、离心成型、工艺成熟、可靠。 4、管桩采用蒸汽养护加蒸压养护，养护工艺科学合理、可靠，确保桩身质量均匀，强度≥C80。 5、严格同步的质量检验监测手段，完善的管理制度，生产实践证明，我们拟采用的康特PHC桩质量是完全满足国家标准的。 6、 PHC桩运进场地后，必须进行检查验收，通过后方可投入使用。 二、沉桩过程中的质量控制 1、精确施放桩位放线误差均控制在1cm内。 2、根据设计确定的桩的使用荷载，结合地质资料，计算确定桩的桩长或最后贯入度，并按其进行控制，借以保证桩的承载力和桩身完整性。 3、注意接桩焊接质量。上、下接桩焊接对位偏差＜2mm，先由两位焊工在周围对称焊接4个固定点，等上、下接桩固定后再进行焊接，焊接层数不少于2层，焊后桩接头自然冷却方可继续沉，保证桩身接头完好。 4、切实作好原始记录，确保资料完整准确。 第八章 安全施工措施 第一节 安全生产管理体系和安全管理措施 一、安全生产（文明施工）管理体系 公司主管生产副总经理和安全技术部作为公司一级的安全生产（文明施工）管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。 项目经理为该工程项目安全生产（文明施工）第一责任人， 项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。 各生产班组建立相应的安全生产管理小组，班长为兼职安全员， 配合专职安全员的工作。 公司的各职能部门参与安全生产（文明施工）管理工作， 保证项目的安全生产和文明施工，牢固树立“百年大计、安全第一”的思想， 实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。 二、安全生产管理措施 １、健全安全生产管理机构，明确工地及各工种的安全责任人， 建立项目部领导安全值班制度，做好值班记录，发现隐患及时整改。 ２、建立安全检查制度。在工程施工中， 公司每半月组织安全检查一次，项目部每周检查一次，对检查出来的事故隐患及时整治， 责任落实到人，限期进行整改，确保施工安全。 ３、建立定期安全教育制度，加强现场管理人员的安全意识， 使每一个管理人员做到关心安全工作， 并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾；严格执行工地三级安全教育和交底制度， 未经教育和交底的人员不准上岗作业，使职工由“要我安全”变为“我要安全”； 建立定期的每周一次安全教育课，时间为每星期一上午班前半小时， 由项目经理主持；同时每个班组在施工前由施工员组织进行安全交底， 各个班组组长代表受教育人签字。 ４、坚持持证上岗制度。桩机工和特殊工种（如电工、焊工、 机械工等）实行持证上岗，严格规范用工制度。 ５、严格遵守建管部门有关安全生产管理规定， 建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂钩，做到奖罚分明。 第二节 安全技术措施 一、 各岗位的操作人员必须经过技术培训，并取得有审批资格部门颁发的合格证后，方可上岗操作。严禁无证操作。 二、 进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。 三、 桩机操作人员必须按规定穿工作鞋。严禁采用拖鞋、凉鞋、硬底鞋为工作鞋。 四、 高空作业和下桩管作业的操作人员必须正确佩戴经检验合格的安全带。 五、 各种动力设备均应设置安全保护罩。 六、 压桩压力过大引起抬机是正常现象，但不能抬得过高，倾斜。 七、 吊运桩前 ，必须认真检查所有机具及索夹具是否可靠 ，并进行一次试吊 ，符合安全使用要求后才能投入使用； 八、 严格按起重“十不吊”规程作业，应注意现场的协调配合，吊机在运吊回转过程中，应注意周围人员动向； 九、 管桩堆放应按要求不宜超过二层，底层二边的桩应采用木楔枕紧，谨防桩体滚动伤人。 十、 压桩时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求才能正式投入生产，施工中每一星期对设备进行一次检查，避免事故发生； 十一、 桩架照明要用低压（24伏），严禁使用220伏； 十二、 起吊重物前，班长、指挥员、吊机操作手必须检查施工现场人员所在位置是否安全，方可操作。现场没有指挥人员时，严禁进行起重吊装工作。 十三、 起吊桩管时，负责吊装的操作人员必须集中精神，吊装范围内严禁站人和放置设备。 十四、 预防火灾措施及其它安全措施 １、现场备有灭火器和砂箱等灭火工具，不得移作他用。 ２、 油料及易燃物品必须远离火种，妥善存放，油料着火时， 应用灭火器和砂扑灭，严禁用水扑救。 第三节 安全用电 （一）安全用电规定 １、所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险。 ２、电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。 ３、严禁用铁丝铜丝代替保险丝。 ４、同一配电箱内严禁配有两种电压等级。 ５、非电工不得摆弄机电电器闸刀。 ６、处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、 电缆应架空或挖沟埋设。 ７、严禁乱拉、乱搭电线、电缆。 ８、严禁电线、电缆浸泡于泥水中。 ９、严禁使用绝缘性不好的电缆。 １０、严禁烧电炉。 （二）安全用电技术措施 １、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。 架空线高度在4m以上。 ２、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为L1、N2、L3、 D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。 ３、保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。 主线路不少于三处重复接地。 ４、 固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。 ５、开关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护， 接零保护线跟踪每一个电箱及机具。 ６、各级配电箱、闸刀、 漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。 ７、各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关， 执行安全三级保护联网设置原则。 ８、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作必须按顺序送电操作； 总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。 ９、各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上， 电器及熔丝的规格必须与电流相一致。 １０、各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m， 电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。 １１、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。 １２、应按施工现场临时用电安全技术规范执行， 做好工地现场安全用电。 １３、桩机上作业照明，采用带罩灯泡,并用24V低压电源,电缆选用绝缘双塑电缆。 １４、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除， 所有电器设备禁止带病运转。 第九章 文明施工措施 一、贯彻市文明施工的要求，推进现代管理方法， 科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。 二、 施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的胸章。 三、应在施工场地明显位置标明“百年大计， 质量第一”“非施工生产工作人员，严禁进入施工现场”警示标语。制订施工现场的防火、保卫制度。 四、施工现场内一切生产、生活各项临时设施， 应当按照施工总平面布置图设置并进行管理，并依法申报，经有关部门批准后再搭设， 做到布局合理、齐整划一、符合安全、疏散防火等要求。 五、施工现场各职能部门的办公室、材料、机械库房挂牌， 四周环境保持整洁卫生。 六、施工现场的一切机具设备，原材料成品和半成品， 堆放齐整，截桩后的余桩及时运出场地。 七、临时用电线路， 用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意乱拉乱接。 八、进行卫生保健，宣传卫生知识，抓好现场职工饮食卫生工作，厨房卫生由炊事员兼职负责。 九、现场厕所派专人每天清扫。 十、汽车出门要清洗轮胎，大门口设洗车台。 洗车台有沉淀池，防止污染外马路。 十一、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班， 做好进入施工现场人的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。 十二、现场员工上岗前全部接受法纪宣传教育培训，使施工现场各类施工人员知法、懂法、自学遵守和维护国家的法律法令， 提高法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。 十三、在施工过程中，搞好厂地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。 - 29 -