铜矿峪矿选矿厂达产实践.pdf

2 0 0 2年 4月 第 3 1卷第 2期 有色矿山 No n f e r r o u M i n e s Ap r ． ， 2 00 2 Vo I ． 31 No． 2 铜矿峪矿选矿厂达产实践 柴垣 民 中条 山有色 金属公 司铜 矿峪矿 选矿厂， 山西 垣 曲 0 4 3 7 0 0 [ 关键词 】球密机 ； 运转率 ；生产 能力 [ 摘要 】 奉文对铜矿峪矿选矿厂近几年 的生 产情况进行 了分 析， 通过加强管理和技术改造提高 了球密机运转 率． 使球密机运转率达到 9 4 ％以上。 居国内领先水平； 通过降低碎矿产品粒度， 使球密机台效提高， 从而为铜矿蜡矿 选矿厂达产 4 0万 t ／ a 提供 了条件。并对存在问题进行分析． 提 出建议 。 [ 中圈分娄号】T 0 9 5 2 [ 文献标识码】 B [ 文章螗号]1 0 0 2 8 9 5 1 2 0 0 2 0 2 0 0 2 9 0 3 Pr a c t i c e o f c o nc e nt r a t or p r o d u c t i on o f r e a c hi n g d e s i g n c a p a c i t y i n Ton g ku a n g y u Co pp e r M i n e CHAI Yu a n mi n Z h o n g t i a o s h a n No n f e F F O S Me t a l s C o mp a n y ，Y u a n q u 0 4 3 7 0 0 ，C h i n a Ke y WO r d S b a l l mi l l ；r u n n i n g e f f l c i e n c y ；p r o d u c t i o n c a p a c i t y Ab s t r a c t I n t h i s p a p e r ，t h e c o n c e n t r a t o r p r o d u c t i o n s i t u a t i o n s i n r e c e n t y e a r s i n To n gk u a n gy u Mi n e a t e a n a l y ．Th r o u g h s t r e n gt h e n i n g p r o d u c t i o n ma n a g e me n t a n d t e c h n d c a l r e f o r ma t i o n ，t h e b a l l mi l l r u n n i n g e f f i c i e n c y r e a c h e d a b o v e 9 4％ ，wh i c h i s a d v a n c e d i n d o me s t i c ．De c r e a s i n g c r u s h i n g p r o d u c t s i z e ，a n d i n c rea s i n g mi l l h o u r c a p a c i t y ，w h i c h p r o v i d e s f o u n d a t i o n f o r rea c h i n g t h e c a p a c i t y o f 4 0 0 0 0 0 0 t ／ a ． S o me i s s u e s a re p u t O U t ，a n d s o me s u g g e i o n s a re p u t f o r wa r d ． 1 引言 铜 矿 峪 矿 选 矿 厂 设 计 能 力 1 2 0 0 0 t ／ d 4 0 0 万 t ／ a ， 分三 期工程建 成投产。二期 工程 6 0 0 0 t ／ d 2 0 0万 t ／ a 于 1 9 7 8年建成投产 称一段 系统 。一 期工程 2 0 o 0 t ／ d的 自磨系统 于 1 9 7 4年 建成并投入 使用， 后园达不到设计能力、 运行成本高， 于 1 9 8 0年 停止运转。一期 2 0 0 0 t ／ d的自磨系统改造工程与三 期 4 0 0 0 t ／ d工程合并为 6 o 0 0 t ／ d 2 0 0万 t ／ a 选矿厂 技术改造工程于 1 9 9 4年全 部建成投产 称二段 系 统 。即 1 9 9 4年选矿厂形成了 1 2 O 0 o t ／ d 4 0 0万 t ／ a 的规模。形成 4 0 0万 t ／ a的规模后， 选矿 厂通 过加 强管理和依靠技术改造， 使球磨机运转率不断提高， 【 收稿 日期 】 2 0 0 1 1 0 1 2 [ 作者简介 ]柴垣 民 1 9 6 5一 ， 男 山西 垣 曲人， 高级 工 程师 ． 从 事选 矿生产技术管理 工作。 球磨机运 转率 1 9 9 8年达到 9 0 ． 4 6 ％、 1 9 9 9年 达到 9 4 4 7 ％、 2 0 0 0年达到 9 5 ． 4 9 ％； 通过努力实现“ 多碎 少磨” 降低碎矿产品粒度， 提高球磨机台效， 使 1 3台 球磨机 的综 合 台效 由 1 9 9 5年 的 3 3 ． 7 t ／ h提高 到 2 0 0 0年的 3 7 ． 7 t ／ h 。选矿厂生产能力与坑下采矿运 输能力的提高相适应一年迈上一个新台阶， 1 9 9 9年 实现 了 4 0 0万 t ／ a的设计能 力， 2 0 0 0年达到 了 4 1 0 万 t ／ a 的生产能力． 超设计能力 1 O万 t ／ a 。 2 工 艺流程 铜矿峪铜矿属于斑岩型铜矿床， 矿石普氏硬度 1 0 ～1 5 ， 届中等偏硬矿石。碎矿作业采用三段一 闭 路的常规流程。碎矿设备采用 1 ． 5 m2 ． 1 m颚式破 碎机 一 段 系 统 为 9 0 0 ／ 1 5 0 旋 回 破 碎 机 和 P Y B D 2 2 0 0 圆锥 破碎机， 设 计碎 矿产 品粒度 0～ 1 5 ram。磨 矿作业 采用 一段 一闭路 的磨矿 分级 流 程， 磨矿设 备 采用 帕 ． 7 m3 ． 6 m、 3 ． 2 m 4 ． 5 m、 3 ． 6 m4 ． 0 m三种规格的格子型球磨机共 1 3台， 维普资讯 3 0 有色矿山 2 0 0 2年 第 3 1 卷 磨矿产品细度 一0 、 0 7 4 mm占 6 5 ％～7 O ％。 3 加强管理和依靠技术改造提高设备 运转率 3 ． 1 依靠技术改造提高设备运转率 3 、 1 、 1 I 艺改造流程 一 段系统磨浮车 间 8台 忆． 7 m3 ． 6 m球 磨机 对应 8个浮选系列， 浮选流程由 1 9 2台浮选机组成。 浮选机数量较多， 每 台浮选 机的故障都可能导致球 磨机的停车。经过对矿石性质和浮选流程的研究分 析， 1 9 9 9 年底至 2 0 0 0年初对浮选流程进行 了 ， 改造， 把 4台球磨机的矿量集中到一个分 配箱。 通过分配 箱把矿量分到 3个浮选 系列 中， 停运一个浮选 系列 做备 用， 哪一个浮选系列有问题都可以随时把矿量 倒入备用浮选系列而不停球磨机， 从而提高 了球磨 机运转 率 。 二段 系统的最终浮选泡沫是用泵压力输送至浓 密池进行浓缩的， 但泵的故障较多， 每次泵故障都可 能导致球 磨机停 车。从 1 9 9 6年开始逐步对该 流程 进行了改造， 变 压力输送为 自流输送。考虑到 自流 坡度 不足 3 ％， 自流输送有一定的难度， 在 自流输送 管道旁敷设了高压水管， 在 自流输送管道的不 同部 位施加高压水， 以保证泡沫 自流输送畅通 。 ’ 二段系统 8 m 浮选 流程 中粗选泡沫进入精 选 作业 为压力输送， 而该过程泵的故障较多， 经常因为 泵的故障造成球磨机停车， 为此。 经过反复对流程考 查分析 ， 1 9 9 8年对该流程进 行了改造 ， 变 压力输送 为 自流输送。 自流输送后不但 使精选 作业操作 稳 定， 有利于浮选指标的提高 ， 而且减少了困泵的故障 停球 磨机的机会， 提高了球磨机的运转率。 3 ． 1 ． 2应 用新材料 和新 方 法延 长设备使 用寿命 选 矿厂粗碎设备采用 2 ． 4 m1 2 m重 型板式给 矿机给矿。重型板式给矿机的 A、 B和 C环 1 9 9 8年 前为焊接件， 一套重型板式给矿机的使用寿命为 1 2 个月， 生产能力只有 1 0 0 ～1 8 0万 t ， 1 9 9 8年 后把 A、 C环由焊接件改为铸钢件， 槽板厚 度 由 1 6 mm增 加 到 2 5 mm， 重型板式给矿机的使用寿命 由 1 2个 月提 高到 1 8 ～2 4个月， 生产能力提高到 3 0 0～4 0 0万 t ， 使用寿命 和生产能力提高了 1 倍。重型板式给矿机 1 9 9 9年前大修一次大约需 1 2 0个小时 ， 1 9 9 9年后通 过攻关， 在检修场地制造 了一套模拟重 型板式给矿 机， 平常把重型板式给矿机的 A、 B和 C环组装 好。 槽板焊接好， 并进行试运转， 对 出现的 问题实施 处 理 。当使用的重型板 式给矿机需要大修时， 把旧链 环退下来将新组装好 的链环整体更换 上去， 重 型板 式给矿机的整体大修时间 由 1 2 0小时缩 短至 2 0 ～ 2 4小时， 这样 因重型板式给矿机大修影响 系统停车 时间就大大缩短。 铜矿峪矿选矿厂共有 圆锥破碎机 7台。 其直衬 套过去一直用铜合金套， 1 9 9 5年后逐渐用铸型尼龙 套取代， 使用寿命可由 1 2个月延长到 1 8 ～2 4个月 ； 用聚氨酯筛板取代钢 筋筛板后， 筛板使用寿命 延长 了 2 ～3倍 ； 用橡胶格 子板取代锰钢格子板后， 球磨 机格子板的使用寿命 由5个月延长到 1 0个 月， 安装 时间缩短一半； 6 A浮选机的叶轮和盖板 由橡胶取代 铸铁后， 使用寿命 由 2 ～3个月延长到 5～6个月 ； 8 m 浮选机的定子和叶轮 由橡校取代铸铁后。 使用 寿命由 5 ～6个月延长到 2 4个月以上。橡胶和尼龙 材质在碎矿系统、 球磨机和浮选机上的广泛使用， 使 这些设备的使用寿命普遍 延长。 3 ． 2改革分配体制提高职工劳动积极性 4 0 0万 t ／ a 的选 矿厂由数百台规格不同的设备 组成 ， 选矿厂生产工艺流程畅通后， 生产能否正常进 行的关键就是设备能否正常运转。1 9 9 5年前选 矿 厂的设备故障率较高， 1 9 9 5年选 矿厂的球磨机运转 率只有 7 3 、 8 ％， 为此， 选矿 厂针对过 去虽然规 章制 度不少， 但落实不力的问题 ， 狠抓了各种制度的贯彻 落实， 使各种规章制度不仅仅是定在纸上， 而是落实 到每个机台、 每个岗位、 每个操作工和每个 管理者。 逐步完善了各种工资奖金分 配制 度， 把工资奖金与 操作工本岗位创造的经济效益 ； 与维修工的工作质 量、 工作效果； 与管理者的工作效 能挂钩， 基本上做 到了按效益分配、 按效能分配， 从而极大地提高了职 工的积极性。 3 ． 3 加强设备管理提高设备管理水平 近几年选矿厂积极开展创建“ 无泄漏车间” ． 又 在积极开展创建“ 无泄漏工厂” 。每季度对设备进行 一 次全面检查， 评 出设备维护保养 的优胜单位和较 差单位。从 1 9 9 6年开始取消了月底固定两天检修 时间的缰化的月计划检修制度， 变 月底集中检 修为 日常检修， 即由静态检修变为动态检修， 只要发现设 备隐患就及时检修， 不允许设备带 隐患作业。根据 过去的月计划检修制度， 到 月底固定两天时间为检 修时间， 日常生产中除非有大的设备 故障 或事故 造成设备不能运行， 否则不允许设备停车检修。而 月底的两天检修时间由于检 修人员力量不足， 也 只 维普资讯 第 2期 柴垣 民 铜矿峪矿选矿厂达产实践 3 l 能对一些大的设备隐患进行检 修， 小隐患得不到有 效处理， 另一方面维修 人员的维修力量很难得到 合 理安排。从 1 9 9 6年 在完善点检 、 巡检制度 的同时， 结合选 矿厂 的实际情 况 创造 性地 实施 了“ 周检制 度” 。所谓“ 周检制度” 就是每周二由厂里组织有关 科室的技术人员和车 间的管理 人员对各车间设备 、 设施 、 文明生产、 安全生产情况进行一次全面详细地 检查， 周检制度的执行 和完善使全厂从 厂部到车间 对全厂和本车 间的设备本周运行情 况做到心 中有 数。由厂调度室根据检查出来的隐患大小和轻重缓 急进行统一安排， 协调检修， 本周查出的问题本周内 必须解决， 下周周检 时要对上周隐患 的处理情况进 行复检， 这样用每周的周计划去保每月的月计划， 既 保证了月计划的严肃性又有相对 的灵活性 ， 使设备 隐患能及时有效地得到处理． 从而大大提高了设备 的运行质量， 为提高选矿厂设备运转率， 提高生产能 力奠定了基础。 4 降低碎矿产品粒度提高球磨机台效 1 9 9 4 年选矿厂虽然形成了 4 0 0万 t ／ a的规模， 但 由于铜矿峪矿坑下供给选矿厂的矿石的粒度组成 发生变化， 由过去的以 06 0 0 mm 为主逐步提高到 以0 ～1 1 O O mm为主， 选 矿厂碎矿系统的生产能力只 有 5 0 0 t ／ h ， 碎 矿产品粒度 一2 0 ram 仅 占 5 1 ． 1 ％， 1 3 台球磨机的综台台效仅有 3 3 ． 7 t ／ h 详见表 1 ， 而且 碎矿作业时间较长， 严重制约了选 矿厂生产能力的 提高。为此从 1 9 9 6年 开始选 矿厂把碎矿作业做为 一 个重点进行攻关， 在对各个作业进行详细流程考 查的基础上， 不断优化碎矿作业各工艺参数， 使碎矿 各作业的破碎比组 合、 负荷率分配逐渐适应变化了 的矿石的需要， 同时对筛板材质进行更换， 由过去的 钢筋筛变为橡胶筛板 以至现在的聚氨酯筛板， 并选 择适宜的筛孔， 提高筛分效率。通过这些工作， 碎矿 生产能力不断提 高， 产品粒 度不断降低， 2 0 0 0年 新 老碎矿系统 生产能 力达到 7 6 6 t ／ h ， 碎 矿产 品粒度 ～ 2 0 ram达到 7 2 ． 4 ％。碎 矿系统生 产能力的提高， 缩短了碎矿系统作业 时间， 使粉矿仓经常压满仓， 从 而使碎矿系统能够做到有计划地检修， 使碎矿系统 生产走向良性循环。粉矿仓经常保持满台为球磨机 提供了充足的矿源， 使球磨机给矿粒度和绐 矿量能 够做到均匀稳定； 同时碎矿产品粒度的降低， 为球磨 机 台效提高 创造 了条件， 2 0 0 0年 1 3台球磨机 的综 合台效 达 到 3 7 ． 7 t ／ h ，比 1 9 9 5年 提 高 了 4 t ／ h ， 按 2 0 0 0年的运 转时间计， 因球磨机 台效提高 多处理矿 量 4 3 ． 5万 t ／ ． 。 衰 1 近 几年碎矿系统生 产情况 5 存在问题及建议 铜矿峪矿选 矿厂虽 然实现 了 4 0 0万 t ／ a的达 产， 但其主要是靠提高球磨机运转率 ， 延长作业时间 来完成 的 并 没 有实现 达 标， 就 是说 并 没有 达到 1 2 0 0 0 t ／ d的生 产能 力， 现 在的 实际 生产 能 力 只有 1 1 3 8 9 t ／ d 。选矿厂没有达产 1 2 0 0 0 t ／ d的关键 是碎 矿产品粒度 一2 0 mm只有 7 2 ． 4 ％， 未达到 0 ～1 5 ram 的设计粒度， 导致球 磨机综台台效 只有 3 7 ． 7 t ／ h ， 未 达到设计的 3 8 、 5 t ／ h ， 所以， 选 矿厂应该依靠科技进 步， 对碎矿作业进行攻关， 努力实现 0 ～1 5 ram 的碎 矿产品粒度， 使球磨机台效达到设计台效。从德兴 铜矿等选矿厂采取“ 恒功率给矿” 提高破碎机生产能 力、 降低碎矿产品粒度的实践看， 采用“ 恒功率给矿” 方法可以较大幅度降低碎矿产品粒度， 为此， 铜矿峪 矿选厂经过对德兴铜矿的考察 ， 拟进行这 方面的工 作。 6结语 1 铜矿峪矿选矿厂 4 0 0万 t ／ a达产并超产主 要是通过想方设法提 高球磨机运 转率 来实 现的， 其 球磨机运率达到 9 4 ％ 上， 居国内领先水平。 2 铜矿峪矿选矿厂虽 然实现了 4 0 0万 t ／ a达 产， 但并没有实现 1 2 0 0 0 t ／ d的设计 能力， 主要原 因 是碎矿产品粒度未达 到设计粒度， 导致球磨机台教 低， 为此， 应该进一步做碎矿的工 作， 争取早 13使碎 矿产品粒度达到设计粒度， 从而使球磨机台效达到 设计台效， 实现 1 2 0 0 O t ／ d的设计能力。 维普资讯