MT183-88刮板输送机中部槽.pdf

中华人民共和国煤炭工业部部标准 MT 183一 88 舌 g板 输 送 机 中 部 槽 1 适用范围 本标准适用于煤矿井下刮板精送机和转载机的不封底中部槽 以下简称中部槽 。 弓 I 用标准 M T 1 0 2 刮板输送机中部槽试验规范 M T 1 0 5 工作面用刮板输送机通用技术条件 M T 1 0 6 顺槽用转载机通用技术条件 M T 1 4 9 刮板输送机热轧矿用槽帮 钢型式、 尺寸 M T 1 5 。 刮板输送机和转载机包装通用技术条件 Q / Z B 7 1 锻件通用技术条件 Q / Z B 7 4 焊接通用技术条件 3 产品分类 3 . 1 产品型式 中部槽的型式 中部槽分为I 型, 1 1 型和 I I I 型三种型式， 见图 1 、 图2 和图3 , 3 . 2 尺寸参数 三种中部槽的外形尺寸和连接尺寸应分别符合图 1 和表 1 , 图2 和表 2 、 图3 和表 3 的规定。 中华人民共和国煤炭工业部 1 9 8 8 一 0 4 一 1 3 批准 1 9 8 8 一 0 8 一 0 1 实施 MT 183一 88 L. ] L义 L,广 匕A AA 图 1 工 型中部槽 表 1 m m HAL乙二乙苦L.L.L,L. S 1 5 05 201 2 0 06 1 5 05 2 01 5 0 01 5 0 2 3 04 8 57 1 59 7 01 2 0 0 1 0 1 5 06 3 01 50 01 5 02 3 04 8 57 1 59 7 01 2 0 0 1 2 1 8 0 6 2 0 1 5 0 01 0 1 8 0 6 2 0 1 5 0 02 3 02 0 84 1 66 248 3 21 0 4 01 0 1 9 06 3 01 5 0 02 302 0 8 4 1 66 2 48 3 21 0 4 0 妻1 4 1 9 07 3 01 5 0 02 3 020 84 1 6 6 2483 21 0 4 0 1 4 2 2 27 6 41 5 0 02 3 02 0 84 1 6 6 248 3 21 0 4 0 2 0 2 2 28 3 01 5 0 0 2 3 02 0 84 1 66 2 48 3 21 0 40 2 0 注 新设计的产品不采用带括号的数值。 1 9 9 MT 1 83一 88 呜行 台 一 一 L, 三 若 亡门三 若 L. 门一卜 L乞 范 阵 公 门几巨嗓 阴口 白己 一}{}1 一一 一 一 一- ， -一 一 一一 - -， 一- 一 ， 一一{ L A一 A 1洲1 训 又 图 2 I I 型中部槽 表 2 n1nl HA LL,L, L.L.L, L,S 2 2 26 3 0 1 5 0 01 5 0 2 3 09 8 57 1 5 0 7 01 2 0 0妻1 6 2 2 0 6 3 01 5 0 0 1 8 5 2 2 6 4 5 2 6 7 8 0 0 4 1 1 3 0 妻 1 6 2 2 2 7 3 01 5 0 01 5 0 2 3 04 8 5 71 59 7 01 2 0 0 1 6 2 2 0 7 3 01 5 0 0 1 8 5 2 2 6 4 5 2 6 7 8 9 0 4 1 1 3 0 妻1 6 2 2 27 3 01 5 0 0 1 5 02 3 0 4 8 57 1 5 9 701 2 0 02 0 2 2 0 7 3 01 5 0 0 1 8 5 2 2 6 4 5 2 6 7 8 9 0 4 1 1 3 0 2 0 2 2 2 8 3 01 5 0 01 5 0 2 3 04 8 5 7 1 59 7 01 2 0 0 2 0 注 新设计的产品不采用带括号的数值。 1 9 0 MT 18 3一 88 户 A- A A 图 3 [ 1 I 型中部槽 弃3 A一280一320-棚 H一125-150-150 4 技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 中部槽应符合本标准的要求， 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 1 . 2 中单链型、 边双链型及中双链型热轧槽帮钢应符合M T 1 4 9 的规定。 4 . 2 结构要求 4 . 2 . 1 用于机械化采煤的中部槽槽帮钢和中板应满足其配套使用采煤机和液压支架推移千斤顶推移 力的需要。 4 . 2 . 2 安装挡板或铲煤板的中部槽应在其两侧槽帮上焊接支座。 4 . 2 . 3 中部槽在中板采用压弯搭接或对接搭接等结构。 4 . 2 . 4 中部槽之间的连接装置应保证刮板输送机或转载机具有良好的弯曲性能和中部槽之间良好的 对中性能。 4 . 3 性能要求 4 . 3 . 1 中部槽槽帮钢和中板及连接件选用的材料， 应满足强度、 耐磨性和焊接性能的要求 4 . 3 . 2 中部槽应有足够的机械强度， 各项强度指标应符合MT 1 0 2的规定。 MT 183一 8 8 4 . 3 . 3 中部槽的强度和耐磨性能应满足使用要求， 中部槽的井下使用寿命应符合M T 1 0 5表 1 或 M T 1 0 6 表1 的规定。 车4 制造、 组装要求 ‘ 4 . 4 . 1原 材料、 零件应按照各自 的 技术要 求进行检查， 证明 其质量合乎 技术要求后方 可使用。 4 . 4 . 2 所有锻件应符合Q / Z B 7 1 的规定。 4 . 4 . 3 中部槽热轧槽帮钢的制造应符合冶金工业部有关矿用热轧槽帮钢标准的规定。冷压槽帮钢应 符合产品设计文件的规定。 4 . 4 . 4 每个支座应在其四角处焊接在槽帮钢上 见图1 、 图2 ， 支座的焊接强度应符合M T 1 0 2 的有关 规定。 4 . 4 . 5 中部槽中板的上、 下部采用连续焊接或间断焊接， 其焊接强度应符合M T 1 0 2的有关规定和使 用要求。 4 . 4 . 6 中部槽的焊接应符合Q / Z B 7 4 的有关规定。 4 . 4 . 7 中部槽槽帮钢易磨损部位应采取强化处理。 4 . 4 . 8 中部槽组装后， 中部槽与中部槽之间、 中部槽与调节槽之间、 中部槽与过渡槽之间接口处的上下 错口量应不大于 2 m m， 左右错口量应不大于 3 m m, 4 . 4 . 9 中部槽组装后， 中部槽之间最大水平方向弯曲角度和垂直方向弯曲角度应符合产品设计文件的 规定。 4 . 5 外观、 油饰质量要求 中部槽经加工检验合格后， 表面应涂漆， 涂漆质量应符合产品设计文件的要求。 46 产品质量保证 在用户遵守保管、 运输、 安装、 使用规定的情况下， 自制造厂发货之日 起一年内 发生损坏或不能正常工作运行时， 制造单位应免费为用户修理或更换产品 零部件 ， 凡因制造质量问题 5 试验方法 中部槽试验项目和方法应符合M T 1 0 2 中第4 章和第5 章的规定。 6 检验规则 6 . 1 6 . 1 . 1 总则 产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂， 出厂时， 必须附有证明产品质量合格的文 件。 6 . 1 . 2 试验应在成品中部槽中任意选取， 试样不得有任何掩饰缺陷的涂层。 6 . 1 . 3 出厂检验一般在制造厂进行， 型式检验应在国家授权的检测单位进行。 6 . 2 产品检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。 63 中部槽出厂检验 6 . 3 . 1 中部槽出厂检验项目、 检验数量与检验要求见表 4 , MT 1 83 一 88 表 9 序号产品 零件 名称 检验项目 检验数量 检验要求 1 中部槽 外观检验， 包括几 何尺寸检验， 焊接质 量检查等 每1 0 0 节中部槽抽取 I 节 按产 品设计文件及本标准 3 . 2 , 4 . 4 . 4 , 4 . 4 . 5 , 4 . 4 . 6 和 44 . 7 条的规定 组合外形检验定 摇 髦 亡 霆 督 委 篆 纂 裘 获 奈 豁 攀 部槽 按 4 . 4 . 8 和 4 . 4 . 9 条规定 2 连接销抗拉强度检验 每 1 0 0 0 节中部槽抽取2 件， 每批不足1 0 0 0 节时抽取1 件 按M T 1 0 2 有关规定 3 连接耳子抗拉强度检验 4 挡板支座抗拉强度检验 6 . 3 . 2 全部被检测产品 零件 检验项目均符合检验要求时， 则该批产品为合格品。 如被检测产品 零件 中有一项检验项目 不符合检验要求时， 则应对此件加倍抽取试件再进行检验， 检验结果如果全部合格， 则仅对不合格品予以更换或修复， 该批产品仍属合格。如仍有不符合检验要求 情况， 则该批产品应逐件检查。 6 . 4 中部槽型式检验 B - 4 . 1 有下列情况之一者应进行型式检验 a . 试制新产品及产品转产生产时; b . 停产二年后再次生产时; c . 当改变产品的设计、 工艺、 材料影响产品性能时; d . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 4 . 2 中部槽型式检验项目、 检验数量、 检验要求见表5 , 夫5 序号 产品 零件 名称检验项目检验数量 检验要求 1 中部槽连接机构水平弯曲试验 2 件 I 组 按M T 1 0 2 有关 规定 2 中部槽连接机构垂直弯曲试验 3 中部槽连接销抗拉强度试验 1 件 4 中部槽连接销垂直弯曲试验 5 中部槽连接销水平弯曲试验 6 中部槽连接耳子抗拉试验 7 中部槽挡板支座抗拉试验 8 中部槽中板弯曲试验 2 件 9 中部槽中板拱曲试验 1 0 中部槽中板非轴向加载试验 1 1 中部槽槽帮抗压强度试验 1 2 中部槽槽帮非轴向加载试验 1 3 中部槽底板抗压强度试验 1 4 中部槽推拉寿命试验3 件 I 组 1 5 铲煤板或挡板水平弯曲试验2 件 1 组 6 . 4 . 3 中部槽型式检验项目符合检验要求时， 则该批产品型式检验为合格; 如被检验项目有一件一项 1 9 3 MT 183一 88 不符合检验要求时， 则应对此件、 此项加倍抽试， 加倍的试件全部合格， 则该型式检验为合格， 否则为不 合格。 7 标志、 包装、 运愉、 贮存 7 . 1 标志 在中部槽槽帮上应有本厂厂标或标记。 了 . 2 包装、 运输、 贮存 产品经检验合格后方可包装， 包装质量必须保证产品 连接件 在运输、 贮存过程中不致散失、 不受 机械损伤、 附有产品质量合格证。合格证内容包括规格、 数量、 检验日期及检验人员代号， 并应符合M T 1 5 0 的规定。 附加说明 本标准由煤炭工业部技术发展司提出。 本标准由煤炭科学研究院太原分院负责起草。 本标准主要起草人钱观生。 本标准委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。