城郊煤矿副井更换平衡钢丝绳安全技术措施.doc

6 城郊煤矿副井更换平衡钢丝绳安全技术措施 一、工程概况 城郊煤矿副井提升系统的平衡钢丝绳自2006年5月28日悬挂至今已投入使用近2年，最近检查发现在距离大、小罐笼下部20米范围内，平衡钢丝绳锈蚀比较严重，多处纬绳散落，经绳断丝较多，钢丝锈蚀出现点蚀、麻坑等。根据煤矿安全规程第四百零五条、第四百零八条规定必须进行更换。副井平衡钢丝绳更换工作由机电一队负责施工，安装一队配合收绳工作，为确保施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 新绳规格型号NAT849-17028，绳长均为605m，毛重分别为7660kg、7587kg，净重为7379kg。 二、施工地点及时间 1、施工地点副井井底通道。 2、施工时间 5月19日930～20日130，计划施工16小时。 三、施工劳动组织 （一）施工领导小组 组 长尤德玲 副组长陈文忠 成 员崔 鑫 苏金华 杨风才 张焕新 （二）施工小组 项目负责人马彦操 施工总指挥刘俭华 技术负责人张 昊 后勤负责人陈 川 技术数据记录彭强、蒋飞 施工平台负责人崔明学 钢丝绳绳盘处负责人何拥军 平衡钢丝绳防扭结检查负责赵启顺 电工组负责张显修 回收旧平衡钢丝绳负责人王同立 参加施工人员 更换尾绳施工人员35人，辅助人员10人，共45人（其中钳工35人，电工10人）。 回收旧平衡绳人员组织 回收旧平衡钢丝绳由安装一队负责，共计40人，将旧平衡钢丝绳截断，并装在事先准备好的大花架车上回收升井。 四、施工准备 1、5月18日1800前，提前将施工材料及施工器具等放至副井底两侧备用，包括搭键施工平台的工字钢梁、木板和刹车器、捋绳装置、千斤顶等。 2、5月18日1800前，将长6m直径Φ21.5mm绳套穿过新绳绳盘中间孔，用10t吊车将新绳盘吊装到副井南侧辅道上的平板车上，绳盘纵向放在平板车正中间，在绳盘两边分别插入两个400300300mm大木楔掩死，再用Φ15.5mm的钢丝绳配合3t手拉葫芦将绳盘在平板车上捆绑固定牢靠。绳盘装车时应注意一辆车按照出绳方向朝南，下方出绳方式装车；另一辆车按照出绳方向朝北，下方出绳方式装车。绳盘宽度不得超过1.45m，高度不大于2.6m。 3、提前在副井底气割截旧绳地点引消防水管以便割绳时洒水、降温。 4、5月19日下新绳盘车前，取下井上、下安全门传动链。 5、安排电工5月19日前，在副井底下平台安装一个射灯，以便观察井底新绳下放速度及防纽结情况。 6、5月19日施工前开始用10t吊车将两新绳盘车吊到副井南侧大罐侧轨道上，首先下放出绳方向朝南的绳盘，后下放出绳方向朝北的盘绳。下绳盘时，用5t电机车推至大罐下层，在罐笼内用木楔掩住平板车车轮，提升绞车以2米/秒速度下到井底，然后取掉平板车车轮下木楔，分别用停在北侧、南侧的5t电机车慢慢将绳盘车拉出，稳放在距井筒套架约10m处，并用两个木楔掩住车轮。 7、5月19日在下放钢丝绳盘板车前，运输队要清空井底大罐进车侧和出车侧前后30m范围内的所有车辆，并安排两台5t电机车分别在井底大罐南北两侧待命。 8、联系信号设施准备①提前在井底、防扭结梁处调试泄露通讯讲机；②施工平台与副井底或防扭结梁处用对讲机联系；副井绞车房与副井口、副井底信号房用信号联系、电话确认。 五、施工方法及步骤 （一）施工方法 1、采取同时更换2根平衡钢丝绳的方法 2、在更换新平衡钢丝绳期间同时回收旧绳。 （二）施工步骤 1、在副井井底大罐进、出车侧距摇台约0.5m的井筒套架上分别装设捋绳器一组。 2、在南侧、北侧两侧距井筒套架约10m处安装千斤顶及其底架各2付，将新绳盘板车推至千斤顶处，并用2个木楔掩住车轮（事先在绳盘内穿入φ108mm圆钢作为绳盘转轴用），托起绳盘转轴（圆钢），升起千斤顶，将绳盘顶起大约1.5m时，将平板车推走，同时将绳盘固定支架置于绳盘转轴下方，落下千斤顶，使绳盘稳稳落在绳盘固定支架上，用钢丝绳将绳盘支架固定在轨道上，防止窜动或翘起。 3、分别在2绳盘前3m左右安装刹绳器，用于绳速过快时刹绳， 刹绳器要固定牢靠。 4、搭建施工平台将小罐停在距井底摇台水平2m位置，在井底摇台水平位置东西方向穿4根11矿用工字钢（工字钢两端用8＃铁丝绑扎固定），使两根平衡钢丝绳位于两根矿用工字钢之间（工字钢离绳较近一些），用木板在矿用工字钢上搭设工作平台（木板用绳子绑扎固定）。 5、将2根新绳绳头分别从刹绳器、捋绳器之间穿过，在绳头处各用3付临时锁绳板卡卡在大罐侧旧绳上，新绳卡在旧绳外侧（即偏离井筒中心的方向）。 6、安排2名钳工在副井底泄水巷观察新绳状态，提升机以0.3～0.5m/s的速度上提小罐，当2根新绳的绳头从小罐侧上提至距离井底施工平台约6～7m时停止提升，用2付座卡将2根新绳锁紧在矿用工字钢上。 7、用红漆分别在2根新绳绳头上做标记以辨认绳头是否拧劲。 8、拆掉临时锁绳板卡使新绳与旧绳脱离。 9、在小罐侧井底防撞梁处割断旧绳。 10、提升机以0.5m/s的速度上提小罐，当小罐底部旧平衡钢丝绳头提到施工平台处时，停止上提。用棕绳绑好2根旧绳头，然后人工牵引棕绳。 11、提升机以0.5m/s的速度下放小罐，与此同时，人工牵引棕绳将小罐下的旧绳拉出井筒范围，直到小罐底距离工作平台约2m时停止下放。 12、首先利用一个小绳套拉紧旧平衡钢丝绳，然后用氧气在鸡心环处割断旧绳，从连接装置中抽出旧绳，同时牵引该段旧绳离开井底；安排人员拆卸旧绳的板卡。 13、将新平衡钢丝绳头自井壁侧向井筒中心方向穿过连接装置（鸡心环），并卡紧2个永久锁绳板卡；拆开新绳座卡，在小罐下方的工作平台的钢梁上安设一组捋绳装置，作为新平衡钢丝绳防纽结装置，保证新平衡钢丝绳不能在此处旋转。 14、提升机以0.5m/s的速度上提小罐，看护绳盘人员要掌握好绳盘的放绳速度，做到放绳速度随提升机速度的。同时，必须安排人员看好新绳在井底的情况，保证新绳不能拖地，也不能摩擦防扭结梁。 15、新平衡钢丝绳展放时，回收旧绳组人员向两边拉绳，并将割下的旧绳放在巷道一侧，不得影响人员行走。 16、当大罐下放到距离井底平台约2m时停止下放，将新绳用座卡固定在大罐侧工字钢上。采用和小罐侧相同的方法，拆除大罐底部连接装置上的旧绳。至此，旧绳全部拆除。 17、检查、测量新绳在防扭结梁下部的弧垂长度，留绳长度以绳环最低点距离防扭结梁高度3.5m为基准，把多余部分割掉。人工观察施工平台下部新平衡钢丝绳的扭结情况，如发生扭结，将其调顺，然后将新绳绳头穿过连接装置并卡紧永久锁绳板卡，拆除新平衡钢丝绳的座卡。 18、开动提升机以2m/s速度运行，检查新平衡钢丝绳是否有拧劲、旋转等异常现象，如有异常立即处理。 19、最后拆除施工平台及设施，清理施工现场，结束换绳施工。 六、安全技术措施 1、要充分做好施工准备工作，认真检查核对施工所需材料及工器具是否齐全可靠，确保准备工作安全到位。 2、工作人员必须持证上岗，必须学习本措施，不学习措施人员严禁上岗作业。作业前，施工负责人要对作业场所进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。 3、人员必须服从施工总指挥的统一指挥，杜绝违章蛮干，发现不安全因素及时采取措施处理，确保安全。 4、凡参与井筒内及高空作业的人员必须系好安全带、穿好胶靴、戴好安全帽，作业必须严格遵循“先生根，后移动，再作业”程序。 5、施工人员严禁酒后上岗，有高血压、恐高症、癫痫症以及当天身体不适者、精神状态不佳者严禁参与施工。 6、起吊时，必须使用专用起吊环、符合安全要求的绳套，起吊用具承载重量必须大于起吊物的重量，绳套必须用新钢丝绳制作。 7、施工过程中，严禁井筒内上下平行作业，严禁抛掷工具和材料等，所用工具必须用安全绳系好后传递。 8、施工平台搭建必须确保安全可靠，木板之间用扒钉钉牢并用麻绳捆绑。 9、井底作业时，井口要有设警戒线，安排专人警戒，严禁人员在井口走动或向井筒内投掷任何东西。 10、井底使用电焊、气割时，要报批专项措施并严格按专项措施执行。 11、施工人员施工时要集中注意力，不得嬉戏打闹。 12、施工全过程中，运输队地面井口把钩工必须在井口设置施工警戒，在井口10米范围内不得有非施工人员进入。 13、施工前安排专人检查井筒，将井底以上套架和井口周围清理干净，防止杂物坠落伤人。 14、施工时要严格按本措施执行，若出现特殊情况，工作人员应及时向施工负责人汇报并请示领导研究应急方案，待问题解决后方可继续施工。 15、大罐下放平衡钢丝绳绳盘时，小罐内装2辆矸石车作为配重。 16、必须严格控制绳盘的旋转速度并保持与提升速度的协调一致，一旦旋转速度失控，则必须对绳盘实施紧急制动措施。 17、绳盘旋转过程中，靠近井筒侧内严禁有人。 18、进、出车两侧的施工人员应保持协调一致，以使两侧的工作协调进行，当两侧工作出现不协调时应立即停止施工。 19、施工中应严密观察新绳状态，确保新绳安全，一旦新绳运行不畅或发生扭曲等异常现象应立即停止施工。 20、每个施工步骤完成后，须经施工负责人和安全负责人检查确认无误后方可进行下一步施工。 21、施工过程中提升机司机必须严格执行操作规程，坚持一人操作、一人监护程序，确保听清、看准信号后方可开车。 22、提升机司机、信号工以及所有参与施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，严格执行措施。 23、地面负责人要坚守在提升机房或井口房内，以便随时联系，其他人员要坚守在指定岗位，严禁脱岗。 24、所有参与施工人员一律听从施工负责人指挥，只有施工负责人才有权对信号工发出动车命令，其他任何人员不得指挥信号工，只有信号工才有权发出开车信号。 25、装设新绳时，必须保证板卡垂直于平衡钢丝绳，且新平衡钢丝绳的绳头段与主绳段重叠整齐，不得偏斜。 26、施工前，井底出车侧、进车侧车场不准存放车辆，拉绳期间两边严禁有人，防止出现其它意外事故。 27、当井底防纽结梁上有人工作时，井底施工平台上严禁有人，且要清理平台上杂物，防止落入井底伤人。 28、井底拉旧绳时，回收旧绳速度与放绳速度一致，旧绳回收组作业人员要严格按照要求进行截绳，放置、搬运旧绳，做到协调统一，防止出现意外。 29、回收旧绳组人员要戴好手套，回收旧平衡钢丝绳要注意安全，防止旧平衡钢丝绳断丝伤手。 30、施工结束后，要认真检查各部位螺栓紧固情况，检查新绳是否拧劲，确认无误后提升系统方可投入运行。 七、施工所需工器具、材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 锁绳板卡 付 6 2 座卡 付 4 3 托辊 组 2 4 刹绳器 付 2 5 千斤顶底架 个 4 6 钢丝绳套 φ12.56m 条 2 绳套的插接长度不小于200mm φ12.52m 2 φ21.56m 2 7 绳盘支架 付 2 8 绳盘制动器 付 2 9 捋绳器 付 3 10 红松木板 300040070 块 10 11 工字钢 10＃ 根 4 4米一根 12 圆钢 Φ100 根 2 3.2m一根 13 螺栓 M16150mm 套 50 配好罗帽、平垫、弹垫 14 高强度螺栓 M24150mm 套 90 双帽双平垫镀锌 15 乙炔 瓶 10 16 氧气 瓶 15 17 割枪 中号 套 2 18 氧气带 套 2 19 乙炔带 套 2 20 白棕绳 Φ20 米 100 21 铁丝 12＃ Kg 50 22 细尼龙绳 50mm2 Kg 2 23 红漆 Kg 1 24 保险带 付 20 25 雨衣 套 20 26 滑子 3t 个 4 27 活口扳手 15 把 4 28 活口扳手 18 把 4 29 梅花扳手 2730 把 8 30 梅花扳手 2932 把 8 31 千斤顶 10t 台 4 32 电焊机 台 1 33 电机车 5t 台 2 34 花架车 辆 10 八、施工工艺流程简图 小罐下拆除旧平衡钢丝绳短节（在井底老坑割旧绳，旧绳出井筒，从鸡心环处脱离旧绳） 拆除施工平台，清理施工现场。 开车检查新绳更换后状况 截割绳头，大罐永久锁2根新绳 检查大罐固定销子，彻底拆除旧绳，测量、确定新绳的余绳量 上提小罐，上新绳同时出旧绳 小罐底部鸡心环穿新绳，拆座卡，检查固定销子，永久锁死新绳 穿2根新绳绳头（大罐侧打临时座卡，以旧绳带新绳，新绳头穿过防纽结梁后上提到施工平台上方锁死） 搭建施工平台 支设、稳固两侧新绳盘，固定刹车器 5月19日施工前 所有施工材料、工器具等到位 审批签字