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论综采工作面运输设备的使用与维修 红叶 摘要分析综采工作面运输设备的使用，常见故障和处理方法，以达到低事故，提高安全生产率的目的。 关键词综采工作面，运输设备，使用，维修 引 言综采工作面的运输设备包括刮板输送、桥式转载机、胶带输送机，采媒机割煤后由刮板输送机运出，转入桥式转载机，再通过胶带输送机运至溜煤眼。 1．刮板输送机的使用 1.1试运转刮板输送机安装好后要进行试运转，试运转分空载运转和负载运转，先进行空运转，开始时先点动电动机，开、停试运转，当刮板链转过一个循环后再正式运转，时间不少于50分钟。各部检查正常后做一次紧链工作，然后带负荷运转一个小产班（8个小时）。 1.2试运转注意事项机器各部件的平稳性如刮板链的松紧程度及各部分声音、温度、负荷应正常，观察减速器、耦合器及各轴承的部位是否有漏油情况，观察采煤机在刮板输送机上试运行能否顺利通过。 1.3确保安全，有效运行。 1.3.1确保安全包括人生安全和设备安全，开机之前应先发出信号，设备在运行中不允许在机上行走或横跨机身，不允许用脚踩大链子的方法处理“飘链”故障，在快速旋转的裸露部分应安装好可靠的防护罩，保持传动部件的清洁。 1.3.2有效运行的重要标志是节能、运煤多，即在相同输出功率的情况下单位时间内的运煤量最大，为使刮板输送机能高效运行，刮板输送机应保持在平、直的条件下运行，为了适应工作面及巷道的运输条件，允许在水平和垂直方向做2040度的弯曲，在生产中一般不允许空载运行，如果输送机在运行中发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修的方法维持设备继续运转，将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间进行，避免停机延长其有效运行时间，负载应尽可能达到额定值，充分发挥设备的技术效能和经济运转。 2．转载机的使用与维护 2.1转载机的使用 2.1.1转载机在采煤工作面运输顺槽中使用时，可按照采煤工艺进行整体移动，当运输巷进行沿空留巷时，在工作面推进6m的过程中不必移转载机，当运输巷随采煤而随废时，转载机应与工作面输送机同步前进，转载机在采煤工作面平巷中使用时，其移动可以由绞车牵引或液压支架的水平油缸和专设推移液压缸推移。 2.1.2转载机使用注意事项使用时严禁用转载机运送材料，停机前应将溜槽中的货物运完，尽量避免满载启动，启动前一定要先发出信号，确认无人在转载机上或附近工作后先点动23次后正式启动，转动的裸露部分要加设防护罩，运行中要防止煤流涌到机头而烧坏电动机，如果破碎机安装在转载机尾处必须加保护栏防止人员进入，锚固柱必须坚固、牢靠，传动装置必须保持清洁以防过热，链子必须有适当的预张力，一般机头链轮下的松弛量以圆环链节距的两倍为宜，机尾与工作面刮板输送机的搭接位置要保证恰当的位置；移动时必须使输送机过渡段的移动与转载机同步或超前于转载机移动，在移动过程中行走部应在带式输送机的导轨上顺利移动，若歪斜则必须及时调整避免事故发生，不允许转载机长时间空负荷运转和反转。 2.2转载机的完好标准及维护 2.2.1转载机的晚好标准为机头架无开焊或变形，行走小车车轮轴固定牢固、转动灵活、无卡阻现象；机头护板、分链器完好整齐、安设牢固，链轮无损伤，刮板链松紧适度，链条组装合格，桥段的凹凸槽无磨损漏洞，机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好，活柱不得被炮崩或砸伤，镀层无脱落，伸缩不漏液，内腔不窜液，液压管路不漏液，操纵阀动作可靠、不窜液。 2.2.2转载机的维护应保持其移动和运转正常，常检查转载机刮板链的松紧程度，发现松弛应及时拉紧，损坏脱落的应及时更换，桥身、爬坡段应无异常，溜槽两侧挡板和封底板的连接螺栓应无松动，机头小车和导料槽移动应灵活可靠，机头传动装置机尾应按时加润滑油，各部份搭接要符合要求，发现问题及时处理。 3．胶带输送机的使用与维护 3.1胶带输送机的使用 3.1.1开机前的准备司机开机前应认真检查输送机的传动装置、电动机、减速器、耦合器等各部分螺栓是否齐全、紧固，有无渗漏油现象，油位是否正常，清扫器和各种保护装置应当正常可靠，输送带张紧应适当，接头良好、输送带上无硬物、卡堵现象，各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊要齐全、安全牢固可靠，消防设施以及通信信号系统应齐全安好。 3.1.2带式输送机在启动、运行、停止时的操作注意事项启动前先发出信号，警告人员离开输送机的转动部位，启动先点动12次电动机，听声音、看状态，确认无异常后方可连续运转，运转中要注意输送带张紧情况，发现打滑、跑偏等异常应立即处理，处理不了的及时汇报，注意开机、停机信号以免出现误操作，停机后应将隔离开关置于零位并加以闭锁. 3.1.3储存、拆除输送带的操作及注意事项缩回带式输送机机尾时应先拆去靠近机尾的中间架（3-4架）,用千斤顶和牵引链把机尾缩回,所有人员要远离机尾处1020米,然后开动拉紧绞车储存和张紧输送带，输送带缩减后应将千斤顶缩回,当储存段已经存满输送带时,应将多余的输送带拆除,拆除后应保证输送带无跑偏,机尾要牢固可靠,如果是吊挂式输送机应保持两条钢丝绳松紧一致,拆下的输送带应用卷筒卷好,做接头时必须远离机头,确保安全,决不允许随意割断输送带. 3.2胶带输送机的日常检查与维护维护的内容主要包括输送带运行是否正常，有无卡摩、跑偏等不正常现象，输送带接头应平直、完好，上下托辊应齐全且转动灵活，输送机各零部件、螺栓的连接要求齐全紧固可靠，各部分温度要正常无异响，减速器和液力耦合器应无漏油，油位正常，张紧装置完好，各部位要清扫干净，有关电器设备要求完好，杜绝失爆。若上述检查出现异常应立即安排检修，排除故障。 3.3胶带输送机常见故障的预防与处理胶带输送机常见的故障有跑偏、打滑、纵向撕裂，传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一，滚筒或拖辊表面有附着物，传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直，拖辊安装不正，给料位置不正，输送带接头不正、老化都能造输送带跑偏，常见的预防措施有提高安装质量，加强巡回检查与维护，保证装载不偏，清扫装置正常等诸多方面；输送带的打滑也是常见事故之一，其形成的原因有输送带张力不够，机头淋水过大、装载过多，严重跑偏，清扫器失效都可能造成输送机打滑，只有加强检查、适度拉紧输送带，采取放淋水措施，保证清扫装置可靠运行，严禁超载运竺，才能有效的防止输送带打滑；输送带撕裂是较严重的一种机械危害造成其形成的原因有输送带接头处有严重变形及损坏，大块物料或铁器卡住输送带，防撕裂保护装置失效、有杂物、煤或矸石卷入滚筒或输送带之间，绳卡上的斜契没打紧等原因，主要的预防措施就是要做到经常检查输送机的各关键部位，发现有卡阻物及时清除，保证保护装置正常工作，及时更换、维修变形或损坏的输送带接头、金属卡子，及时定期清除输送带与滚筒间的夹杂物，将绳卡上的斜契打紧，防止各装载点及闸门造成纵向撕裂。 4．各运输机的配套使用 综采工作面的运输设备中，刮板输送机是综采工作面的主要运输设备，除了要完成煤的运输和清理机道外还要作为采煤机的运行轨道，以及液压支架向前移动的支点，它能否正常运转将直接影响综采工作面的正常生产，为适应工作面不断推进的需要而弥补了顺槽胶带输送机不便于跟着工作面的推进，随时缩短或伸长的不足，故在运输顺槽胶带输送机和工作面刮板输送机之间设置转载机，桥式转载机设置在工作面下顺槽，胶带输送机设置在工作面运输顺槽，负责把工作面的煤运到煤仓，为保证工作面高效持续生产胶带输送机的安全运行显得十分重要，在配套上胶带输送机的运输能力应大于转载机，转载机的运输能力应大于刮板输送机，以起到合理、有效的运行。 5.结束语 综采工作面运输系统所处工作环境恶劣，事故多发，只有在工作中不断的发现、总结、预防、正确的操作使用，才能有效的预防事故的发生，机械效能才能达到合理的发挥，实现低事故、高生产的目的。