申报单位及项目概况.doc

第一章 申报单位及项目概况 第一节 项目申报单位概况 一、项目名称 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿资源整合项目。 二、承办单位简介 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿位于双鸭山市岭东区，经济类型为有限责任公司。主要以煤炭生产为主，核定生产能力4万吨/年。 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿原名双鸭山市宝林煤炭销售有限责任公司煤矿，建于1993年，批准开采14煤层，2009年1月更为现名，开采方式为地下开采。注册资金33万元人民币，经营范围煤炭生产和煤炭销售，主要以煤炭开采为主，拥有固定资产4000万元，年产值达1800万元。 第二节 项目概况 一、项目建设背景 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿原名双鸭山市宝林煤炭销售有限责任公司煤矿，建于1993年，批准开采14煤层，2009年1月更为现名，片盘斜井开拓，走向长壁后退式采煤方法，采矿许可证生产规模4万吨/年。 双鸭山市金山煤矿原名双鸭山林业局煤矿二井，建于1989年，批准开采5、6煤层，2004年3月更为现名，片盘斜井开拓，走向长壁后退式采煤方法，采矿许可证生产规模1万吨/年。2007年3月关闭。 双鸭山市景军煤井批准开采5、9煤层，1995年6月取得采矿许可证后一直未建井。1998年1月关闭。 根据安监总局[2006]48号联合下发的关于加强煤矿安全生产规划煤炭资源整合的若干意见及国务院安委办[2007]号文件精神，双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿与双鸭山市金山煤矿、双鸭山市景军煤井进行资源整合。2007年经省国土资源厅和省煤炭工业管理局联合审批，以关于双鸭山煤炭资源整合方案的批复（黑煤管规划联发[2007]102号）批准双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿整合双鸭山市金山煤矿和双鸭山市景军煤井。整合后矿井名称为双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿。 2010年9月6日，省国土资源厅以划定矿区批复范围（黑国土矿划[2010]081号）划定了双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿整合后的矿区范围。2010年12月，双鸭山龙翔地质技术有限公司编制了黑龙江省双鸭山市（双桦矿区）盛源矿业有限责任公司煤矿（整合矿区范围）煤炭资源储量核实报告。并经省国土资源厅进行评审备案，评审备案资源储量272.74万吨。 根据国家安监总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局联合下发的关于推进小型煤矿机械化的指导意见（安监总煤行〔2010〕178号），以及整合后重新划分的井田边界、地质储量，并且为适应当前煤炭事业发展的要求，使本矿井建设成为一个符合当前政策要求的现代化的矿井，该矿井决定整合后采用先进适用的技术、工艺和装备，提高采掘机械化装备水平，提升安全保障能力。因此，整合后两矿井设计生产能力提高到15万吨/年。 二、建设地点 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿位于双鸭山市岭东双桦煤矿东6km 处，行政区隶属于双鸭山市岭东区。矿井距双鸭山火车站34km，有省级公路和简易公路相通，交通较为便利。 该矿井开采双鸭山市双桦矿区内的5、6、9、14煤层，根据划定矿区批复范围，整合后矿区范围拐点坐标如下 5煤层 1. X5141072.00 Y44439200.00 2. X5141070.00 Y44439520.00 3. X5141000.00 Y44439890.00 4. X5140884.00 Y44439927.00 5. X5140840.00 Y44440000.00 6. X5140400.00 Y44440000.00 7. X5140115.00 Y44440416.00 8. X5139000.00 Y44440170.00 9. X5139000.00 Y44438940.00 10. X5140310.00 Y44438940.00 11. X5140310.00 Y44439200.00 标高从500米至150米 6煤层 1. X5140830.00 Y44439200.00 2. X5141072.00 Y44439200.00 3. X5141070.00 Y44439520.00 4. X5141000.00 Y44439890.00 5. X5140830.00 Y44439800.00 标高从500米至340米 9煤层 1. X5141136.00 Y44439240.00 2. X5141105.00 Y44439680.00 3. X5140894.00 Y44439844.00 4. X5140924.00 Y44439864.00 5. X5140840.00 Y44440000.00 6. X5140400.00 Y44440000.00 7. X5140113.00 Y44440425.00 8. X5139790.00 Y44440285.00 9. X5139950.00 Y44439525.00 10. X5140310.00 Y44438940.00 标高从450米至150米 14煤层 1. X5141410.00 Y44439110.00 2. X5141406.00 Y44439330.00 3. X5141300.00 Y44439620.00 4. X5141135.00 Y44439885.00 5. X5140750.00 Y44440200.00 6. X5140140.00 Y44440430.00 7. X5139000.00 Y44440170.00 8. X5139000.00 Y44438940.00 9. X5140600.00 Y44438940.00 10. X5140600.00 Y44438700.00 11. X5140870.00 Y44438700.00 12. X5140850.00 Y44439084.00 标高从455米至-55米 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿矿区范围由38个拐点圈定，开采深度由500m至-55m标高。 三、外部条件 1.运输条件 矿区距双鸭山火车站34km，有省级公路和简易公路相通，区内交通较为方便。 2.电源条件 该矿井现有供电线路2趟，1趟取自双桦煤矿变电所，另1趟取自农电变电所，供电电压均为10kV，由LGJ-95砼杆架空线引至该矿。2个变电所的容量满足该矿改扩建扩容需要。 3.水源条件 本区的第四系松散砂砾石含水层水是本区可供利用的地下水资源，水量较大，经化验水质达到工业饮用水标准，能够本矿区需要。 4.通信条件 外部有线通信和移动通信都已经具备。 5.外部建设条件综合评价 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿距双鸭山岭东矿区较近，双鸭山岭东矿区以煤炭生产为主，矿区内主要以为煤矿生产服务的机修厂、木材厂、砖瓦厂等基础配套设施均已形成，为本矿井的改扩建工程的实施提供了良好的外部条件。 四、建设内容 在批准开采的井田范围内，整合扩建形成一座现代化小型煤矿。 五、建设规模 （一）矿井生产能力 双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿原核定生产能力为4万吨/a，整合后矿井生产能力为150kt/a。 （二）矿井服务年限 1.储量计算 1）矿井地质资源/储量 根据省国土资源厅关于〈黑龙江省双鸭山市（双桦矿区）盛源矿业有限责任公司煤矿（整合矿区范围）煤炭资源/储量核实报告〉矿产资源储量评审备案证明（黑国土资储备字［2011］070号）及省矿产储量评审中心〈黑龙江省双鸭山市（双桦矿区）盛源矿业有限责任公司煤矿（整合矿区范围）煤炭资源/储量核实报告〉评审意见书（黑矿储评字［2011］070号），截止2006年9月30日，双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿整合矿区范围煤炭资源/储量为272.74万吨。 其中扩大区204.11万吨，原矿界68.63万吨（其中盛源煤矿14煤层剩余资源储量23.09万吨，景军煤井5、9煤层剩余资源储量32.89万吨，金山煤井5、6两煤层剩余资源储量12.65万吨）。高级储量（111b122b）为60.29万吨，占总储量比例的22.20。各煤层资源储量如下 5层为103.11万吨；原矿界17.87，扩大区85.24万吨。 6层为5.34万；原矿界5.34万吨 9层为64.53万吨；原矿界22.33万吨，扩大区42.20万吨。 14层为99.76万吨；其中原矿界23.09万吨，扩大区76.67万吨。见资源储量表1-2-1。 表1-2-1 资源/储量汇总表 煤层 编号 地质 资源量 探明的储量 控制的储量 推断的资源量 工业资 源储量 111b 122b 333 K值 333K 5 103.11 7.31 22.84 72.96 0.8 58.368 88.52 6 5.34 3.02 2.32 0.8 1.856 4.88 9 64.53 12.48 52.05 0.8 41.64 54.12 14 99.76 14.64 85.12 0.8 68.096 82.74 合计 272.74 21.95 38.34 212.45 0.8 169.96 230.26 2）矿井工业资源/储量 根据本矿井生产中实际揭露，结合地质报告，推断的内蕴经济资源量（333）可信度系数取0.8，则矿井工业资源/储量为230.26万吨，见矿井工业资源储量表1-2-1。 3）安全煤柱 井田内留设的安全煤柱主要有 A. 井田边界煤柱 本矿井井田边界均属于人为边界，设计中考虑各层煤均沿边界留设20m宽的保护煤柱。经计算井田边界煤柱量为11.47万t。 B. 断层煤柱 根据煤矿防治水规定断层煤柱留设距离应大于或等于20m，因此本设计断层煤柱按20m宽度留设。该井田范围内深部主要发育F1断层，经计算断层煤柱量为4.47万t。 C. 工业场地保护煤柱 该矿井工业场地位于14煤层井田范围之内，经计算14＃煤层工业场地煤柱量为1.13万吨。 D. 井筒煤柱 该矿井主井井筒位于14煤层顶板，风井位于5煤层顶板。根据建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程中规定，双鸭山地区岩石移动角γδ70，β70-0.25α，经计算，井筒煤柱量为9.45万吨。 4）矿井设计资源储量 矿井设计资源量为工业资源量减去断层煤柱、井田境界煤柱等永久煤柱量。经计算永久煤柱量为15.94万吨。则矿井设计资源/储量为214.32万吨。 5）矿井设计可采储量 矿井设计可采储量为矿井设计资源/储量减去工业场地、井筒、井下主要巷道保护煤柱的煤量乘采区回采率。经计算该矿工业场地和井筒煤柱10.58万吨，该矿开采煤层为薄煤层，采区回采率取85，则矿井设计可采储量173.18万吨。见表1-2-2。 5）安全煤柱留设原则 ①“三下”煤柱根据建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程的原则留设； ②井田边界煤柱20m； ③断层保护煤柱宽20m； 表1-2-2 设计可采储量表 单位万吨 煤层 工业 资源 储量 永 久 煤 柱 设计 资源 储量 保 护 煤 柱 开采 损失 设计 可采 储量 断层 井田 境界 小计 工业 场地 井筒 小计 5 88.52 0.56 3.85 4.41 84.11 3.24 3.24 12.13 68.74 6 4.88 0.32 0.46 0.78 4.1 0.62 3.49 9 54.12 0.75 2.94 3.69 50.43 4.35 4.35 6.91 39.17 14 82.74 2.84 4.22 7.06 75.68 1.13 1.86 2.99 10.90 61.79 合计 230.26 4.47 11.47 15.94 214.32 1.13 9.45 10.58 30.56 173.18 ④走向移动角 S70； ⑤上山移动角γ70； ⑥下山移动角β70-0.25α（α为煤层倾角）。 2.工作制度 矿井设计年生产工作天数为330d,每天3班作业，每天净提升时间为16h。 3.服务年限 TQAK173.18151.48.2（a） 式中T矿井服务年限； Q矿井可采储量； A矿井设计生产能力； K储量备用系数，主要考虑矿产资源类型，矿床地质构造和开采方式及其他影响因素，考虑地质构造情况，本矿井取1.4。 经计算整合后矿井服务年限为8.2年，符合小型矿井关于改扩建矿井服务年限的要求。 六、工程技术方案 （一）井田开拓方式 1.开拓方式影响因素分析 1）本矿井为资源整合矿井，设计井型为小型矿井，在保证安全的前提下，尽量做到简化、经济、实用。 2）本矿井的建设应充分利用原有的井巷工程、工业场地和地面生产系统。 3）本矿井地面为双鸭山林业局安邦河林场的次生林地，征地条件困难。 4）本矿井开采范围内，小断层较多，并且有火成岩侵入，对矿井开拓开采影响较大。 5）本矿井为一宽缓的向斜构造，并且14＃和5＃煤层间距较大，不宜于集中开拓。 6）从各煤层顶、底板岩性组成看，均以粉砂岩和细砂岩为主，有利于顶板支护。 7）对矿井涌水量的分析与预计 矿井涌水量预计是矿井设计的一项主要参数，该参数的计算与矿井水文地质特征、矿井生产规模和开采工艺密切相关；本矿井为正常生产矿井，矿井涌水量小，目前矿井正常涌水量为15m3/h。根据开采实践及相邻矿井涌水量情况，改扩建后矿井涌水量将会加大，预计改扩建后矿井正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为30m3/h。 2.开拓方式 根据煤层赋存条件及影响开拓方式因素的分析，本井适于采用斜井开拓方式。斜井开拓方式具有井筒施工技术要求低，施工设备简单，施工速度快；地面设施简单，抗震能力强；井筒装备简单；井底车场线路及硐室简单，工程量省；有利于设置人员安全出口的优势。同时具有井下开采系统布置简捷、建井工期短、投资少、见效快等特点。 本井原有开拓方式为斜井开拓，现有开拓方式适应本井煤层赋存条件，有利于矿井的井下开采，因此，设计确定本井改扩建后沿用原开拓方式不变。 3.井口、工业场地位置及开拓方案 1）开拓方案 根据上述开拓方式影响因素，提出2个井口及工业场地位置，以及相应的开拓方案进行技术经济比较，现将各方案分述如下 一方案 利用盛源矿业有限责任公司煤矿主井做为整合后的主井，将原金山煤矿主井改造成风井，其它井筒关闭。将主井廷深至200m标高，在200m标高布置井底车场及变电水泵硐室和水仓。暗风井平行于主井布置，上部通过斜巷与风井相连。 本矿井为一向斜构造，因此以向斜轴为界，将矿井划分为2个采区，向斜北为一采区，向斜南为二采区。一采区回采5＃、6＃、9＃、14＃煤层，5＃、6＃、9＃煤层间距较近，具备联合开采条件，因此将5＃、6＃、9＃煤层联合布置，14＃煤层单独布置。在井底200m标高分别施工运输石门至5＃和14＃煤层底板，沿5＃和14＃煤层底板分别布置一采区5＃轨道上山和5＃回风上山，以及一采区14＃轨道上山和14＃回风上山。在5＃回风上山和14＃回风上山上部420m标高施工回风巷与风井底部相连，形成生产和通风系统。 二采区仅开采5＃和14＃煤层，在井底200m标高施工二采区运输石门，沿5＃和14＃煤层分别布置二采区5＃轨道上山和回风上山，以及二采区14＃轨道下山和回风下山。为减小矿井通风阻力，回采二采区时布置二采区风井。见图1-2-1～2。 二方案 在井田部、9＃煤层露头附近新施工2条井筒，为主井和风井，关闭原有井筒。主井和风井位于9＃煤层顶板，井底标高为200m，在200m标高布置井底车场及变电水泵硐室和水仓。 采区划分同一方案。 主井和风井可兼做一采区5＃和9＃煤层的采区上山。在井底200m标高施工运输石门至14＃煤层底板，沿14＃煤层底板布置一采区14＃煤层的轨道和回风上山，回采14＃煤层。 二采区开拓方案同一方案。见图1-2-3～4。 方案比较 一方案 优点工业场地为原有工业场，不需征地，场地稍加改造即可满足改扩建的需要，地面建设较快。 缺点主井和风井位于F1断层西北部，F1断层西北资源已基本回采完闭，井筒不能兼做采区上山，矿井回采区一采区5＃和9＃煤层时生产系统较复杂，井且井巷工程量较一方案多360m。 二方案 优点井筒及地面工业场地为新建，有利于建设成标准化矿井。矿井工程量小，建井工期短。 缺点地面为次生林地，征地困难。 经过较全面的技术经济比较，二方案优于一方案，但由于矿井周边均为双鸭山林业局安邦河林场的次生林地，基本无征地可能，因此设计采用一方案。 2）采区布置 矿井首采区为一采区，一采区首先开采5＃和9＃煤层，2个煤层联合布置，通过水平石门联络。采区上山布置在9煤层顶板。采区形成系统后，按自上而下的开采顺序，先在5煤层中布置左零片和左一片顺槽，形成开切眼后安装设备后即可进行回采。因为5煤层右翼已大多回采完毕，所以2个掘进队分别布置在9煤层中，掘进右一片和左一片顺槽。 3）井口数目 本矿井整合后布置2条井筒，为主井和风井，2条井筒均为原有井筒。 4）井筒用途、装备及布置 ①主井井筒 担负矿井煤炭、矸石提升、升降人员、下放材料、设备及铺设信号、通信电缆等任务。井筒内铺设30kg/m钢轨，并兼作入风井和1个安全出口。井筒断面为半圆拱形，净宽2.8m，净高2.6m，净断面积6.4m2，倾角21，斜长为703m，沿9煤层底板布置。表土部分采用料石砌碹支护，基岩部分采用锚喷支护。 ②风井 担负全矿井回风和另1个安全出口。井筒断面为半圆拱形，净宽2.8m，净高2.6m，净断面积6.4m2，倾角平均14，斜长为340m，表土部分采用料石砌碹支护，基岩部分采用锚喷支护。井筒特征见表1-2-3。 表1-2-3 井 筒 特 征 表 井 筒 名 称 主 井 风 井 井口坐标（m） X 5141218 5141015 Y 44439548 44439519 井口标高（m） 452.4 484.5 提升方位角 700′ 700′ 井筒长度（m） 703 340 井筒倾角（） 21 14 井筒断面 净（m2） 6.4 6.4 掘进（m2） 6.9 6.9 支护方式 锚喷 锚喷 装备 30kg/m钢轨 （二）水平划分 本矿区位于双桦盆地的北侧中部，是一个轴向近东西，向西倾伏、较缓的不对称的向斜，北翼窄而陡，倾角30度，而其南翼宽而缓，地层倾角10-20度，倾向上地层倾角的变化是，由北部露头的陡倾斜向西南，随深度增加，则地层倾角变缓。 根据本井田的煤层赋存条件及储量分布状况，水平标高确定在200m。200m标高以上为上山开采，200m标高以下为下山开采。 （三）采区划分 1.采区划分原则 根据煤层构造、断层和煤层赋存条件为自然界限进行划分。 2.采区划分 根据井田构造、断层和煤层赋存条件等特点，以向斜轴为界将矿井划分为两个采区，向斜北部为一采区，向斜南部为二采区。 3.采区开采顺序、接续计划与开采关系 1）采区接续 矿井首采区为一采区，二采区为接续采区，采区接续见采区接续表。 2）开采关系 本井开采4个煤层，实行下行式开采顺序，即在井田内按照先上后的顺序开采，先开采5煤层，最后开采开采14煤层，以避免首先开采下部层对上部层造成干扰或破坏。 （四）大巷及主要石门位置选择 根据开拓巷道布置，在200m标高布置井底运输大巷（石门），大巷通过车场与主井和采区上山相连。运输大巷内采用蓄电池电机车牵引1t固定式矿车运输。 （五）运输 本矿井主井、采区轨道上（下）山采用单钩串车提升，200m运输大巷采用蓄电池电机车牵引1t固定矿车运输。采煤工作面运输巷采用皮带运输机运输、采煤工作面回风巷采用无极绳绞车运输。掘进工作面采用调度绞车牵引1t矿车运输。 煤炭运输系统采煤工作面→工作面运输顺槽→区段煤仓→片盘车场→轨道上（下）山→200m运输大巷→井底车场→主井→地面。 矸石运输系统掘进工作面→运输（回风）顺槽→片盘车场→轨道上（下）山→200m运输大巷→井底车场→主井→地面。 （六）井底车场及硐室 1.车场 根据矿井开拓布置，在水平（200m标高）设井底车场，车场空、重存车线长度均为50m，满足井下生产存车要求。井底车场调车方式采用蓄电池电机车牵引1t矿车。 在各片盘设片盘甩车场，车场长度为30m。 2.硐室 1）在井底200m标高布置井底变电、水泵硐室，变电硐室和水泵联合布置，变电硐室长20m，水泵硐室长20m，硐室采用半圆拱型断面砼碹支护，支护厚度300mm。 2）水仓本矿井在主井井底布置中央水仓，设主、副2个水仓，水仓长度100m,有效断面均为5m2，设计有效容积500m3。本矿井正常涌水量20m3/h，计算8h涌水量为160 m3，满足规范要求。水仓内铺设15kg/m钢轨，水仓清理方式为人工清理。 3）井下消防材料库采用巷道加宽式，长度8m，净宽1.5m。与巷道间用隔墙隔开，出口设可拆卸栅栏门。 4）其它硐室主要有信号硐室、候车室、调度室、保健站等，其中候车室与保健站联合布置。 5）煤仓的形式及容量 （1）煤仓型式 在回采工作面运输顺槽和片盘车场交叉处设片盘煤仓，采用圆筒型式。 （2）煤仓容量 根据规范，煤仓有效容量为Q0.15～0.25A 式中A－矿井设计日产量，t。 本矿井为小型矿井，系数取0.15。则 Q0.1545468（t） 选取煤仓净直径5.0m，有效高度10m，故煤仓有效容量为196t，煤仓有效容量大于煤矿设计规范的有关规定，满足规范要求。 （七）可采煤层开采上限确定 1.本矿井扩大区煤层，为 5、6、9、14煤层，地表都有露头，其平均厚度分别为0.42m、0.42m、0.47m、0.50m，开采上限确定也就是零片标高的确定。 根据建筑物、水体铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程所提供的公式预计导水裂隙带高度。（因为零片都接近风化带，按软弱岩性） 公式一 因此根据计算，求出最大导水裂隙带高度值为7.6m。 结论 本矿井扩大区煤层，为 5、6、9、14煤层开采最高标高为420m，这个标高距离地面的高差都超过该扩大区的煤层最大导水裂隙带高度经计算为7.6m，因此，煤层开采上限定为标高应为420m。 （八）采煤方法 1.煤层特征 5煤层是该矿井最上部可采煤层，该煤层一般为单一煤层，局部1层夹矸。平均煤厚0.5m。顶板为灰色粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色粉砂岩。 6煤层在5煤层之下20～35m左右，单一煤层，厚度0.40～0.42m左右，平均煤厚0.42m。顶板以灰白色细、粉砂岩为主，底板为浅灰色粉砂岩。 9煤层在6煤层之下20m左右，单一煤层，煤厚在0.35～0.58m左右，平均煤层厚0.47m。顶板以灰白色中、细砂岩为主，底板为浅灰色粉砂岩。 14煤层在9煤层之下150m左右，单一煤层，煤厚在0.00～0.85m左右，平均厚0.50m。顶板以浅灰色粉砂岩为主，底板为浅灰色粉砂岩和细砂岩。 综上所述，本矿井所开采的煤层属薄煤层，属倾斜煤层，煤层为单一结构，煤层顶底板以砂岩和粉砂岩为主。 2.采煤方法 根据煤层条件，确定采用走向长壁普通机械化开采、全部垮落法管理顶板，工作面后退式开采。 3.首采工作面位置选择 根据矿井早投产，早见效益的原则，在确保安全的前提下，首采工作面布置在5左一片。 4.工作面长度 根据本井田地质条件，参照附近煤矿的开采经验，确定本矿井回采工作面长度为100m。 5.回采工艺 工作面作业方式为三班生产。采用采煤机落煤，工作面开采工艺为采煤机上行割煤，装煤，下行移溜、移柱。上下两端头采煤机滚筒无法割煤处采用爆破落煤。 6.工作面采煤和运输设备 采煤机MG80/100-TPD 刮板运输机SGB420/40T 转载机SGB420/40T 可伸缩带式输送机DSJ65/20/222 带式输送机DTL65/40S 单体液压支柱DZ06-25/80G 乳化液泵站RB-80/20 乳化液箱RX-640 注液枪DZ-Q1 回柱绞车JH-8 打眼工具SFZ-2 7.支护设备 根据本矿井煤层赋存条件、顶底板岩性及开采技术条件、采煤方法等因素，工作面顶板管理方式为全部垮落法。 由于本井田煤层发育较稳定,煤层可采厚度，确定工作面支护选用单体液压支柱支护，采用支柱型号为DZ06-25/80G，额定工作阻力250kN/m2。 （九）生产能力 1.工作面生产能力 移交生产后，采煤工作面布置在5左一片，煤层平均厚度均为0.50m，煤的容重1.35t/m3，工作面平均长度100m，循环进度0.8m，日循环10个，日循环进度8.0m，正规循环率85，年推进度2244m，回采率97。则 Q22441000.501.3597146926（t） 2.矿井生产能力 投产后，配2个掘进队，掘进进尺约3000m/a，掘进煤产量为0.8万吨。则矿井年产量为 14.690.815.49（万t/a） 采区生产能力为15.49万吨/年，由1个采煤工作面出煤和2个掘进工作面掘进煤构成，满足150kt/a的矿井设计能力。 3.煤层开采顺序 各煤层间由上而下回采，每一煤层走向后退开采。 （十）巷道掘进、井巷工程量及工期 1.巷道断面和支护形式 1）车场、石门为半圆形断面，锚喷支护。 2）沿煤层巷道为梯形断面、工作面开切眼为矩形断面，梯形断面采用锚杆或锚喷支护,矩形断面采用金属支柱支护。 2.巷道掘进进度指标 根据矿井生产期间煤巷多、岩巷少的特点，确定矿井生产期间巷道掘进月进度指标如下 井筒80m； 岩石巷道100m； 煤巷普掘150m； 上山240m。 3.掘进工作面个数及机械配备 1）矿井正常生产时掘进工作面个数为2个。 2）煤巷普掘进工作面打眼设备为YT-28型气腿式凿岩机，P-30耙斗机装货，MQT-130/2.0锚杆打眼安装机，蓄电池电机车和调度绞车拉放1t矿车运输。 岩巷普掘进工作面打眼设备为YT-28型气腿式凿岩机，采用P-30耙斗机装货，MQT-130/2.0锚杆打眼安装机，混凝土喷射机等锚喷设备，蓄电池电机车和调度绞车拉放1t矿车运输。 4.矿井采掘比例关系、掘进率及矸石率 1）矿井正常生产时采掘比为12； 2）矿井正常生产时矸石率为15； 3）矿井生产掘进率为120m/万t。 5.移交生产时井巷工程量 矿井达产时投产时1个采煤工作面，2个掘进面，采掘比例关系为12。 移交生产井巷工程量为5424m（详见井巷工程量表1-2-5）。 6.建井工期 根据该矿井基本建设工程施工工期安排, 井巷掘进、井上下机电设备安装，地面建筑工程等在开工前均须编制单项工程施工组织设计，做好施工前各项准备工作,并搞好建设期间的综合平衡工作,按工期要求建成投产。 以井筒和上山为重点，在掘进中，根据施工情况适当增加队组，井巷工程施工工期为18个月，建设总工期22个月。 井下供电、排水、井下运输、通风、消防、采掘设备、设施等施工，可以配合井巷工程进展情况采取交叉、平行方式进行。地面公路、土建工程及施工准备可与井下工程平行作业，以缩短建井工期，因此，建井工期从准备工作到建成投产，确定为22个月，本矿井即可投产。 （十一）通风与安全 1.概况 1）瓦斯根据省煤炭生产安全管理局关于二○一○年度第一批矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量核准结果的通知（黑煤生产发［2010］443号）双鸭山市盛源矿业有限责任公司煤矿属低瓦斯矿井。矿井沼气相对涌出量为5.48m3/t，绝对涌出量为0.448m3/min；矿井二氧化碳相对涌出量为5.49m3/t，绝对涌出量为0.449m3/min。因此，该矿井暂按低瓦斯矿井设计，投产后应及时做瓦斯等级鉴定。 2）煤尘依据省煤田地质测试研究中心2010年9月29日检验报告，盛源矿业有限责任公司煤矿14煤尘具有爆炸性。 3）煤层自燃依据省煤田地质测试研究中心2010年9月29日检验报告，盛源矿业有限责任公司煤矿14煤层Ⅲ级不自燃。 4）地温本地区矿井在通风良好的情况下，井下温度较低，一般在7～18℃左右，尚未发现有地温异常现象。 2.矿井通风 1）矿井通风系统 根据矿井开拓方式，该矿井通风系统为中央并列式通风。 2）矿井风量计算 矿井通风风量根据煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006）中煤矿通风能力核定办法所提供的方法及煤矿安全规程、煤炭工业小型矿井设计规范的要求对矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。 （1）井下同时工作的最多人数计算 Q矿进4N矿K4501.25250（m3/min） 式中N矿井下同时工作的最多人数，人； 4井下每人每分钟供给风量，m3； K矿矿井通风系数，取1.25； Q矿进矿井总进风量，m3/min。 （2）采煤、掘进、硐室等实际需要风量的总和计算 ①采煤工作面 A.工作面气象条件 Q基本604.20.500.7188.2 Q机采Q基本K采高K采面长K温 88.21.01.01.088.2（m3/min）1.47m3/s 式中Q基本60工作面控顶距工作面实际采高70适宜风速； K采高回采工作面采高调整系数，取1.0； K采面长回采工作面长度调整系数，取1.0； K温回采工作面温度调整系数，取1.0。 B.按瓦斯涌出量计算 Q采100qCH4采K采1000.448289.6（m3/min） 式中Q采工作面所需风量，m3/min； qCH4采工作面沼气绝对涌出量，取0.448m3/min； K采回采面通风系数，取2。 C.按炸药量计算 Q采25A采25375（m3/min） 式中Q采工作面所需风量，m3/min； A采1次爆破最多炸药用量，3kg。 D.按人数计算 Q采4N采42080（m3/min） 式中Q采工作面所需风量，m3/min； N采工作面同时工作的最多人数，人。 E.按工作面温度进行计算 Q采60V采S采601.02.0120（m3/min） 式中V采采煤工作面风速，根据回采工作面温度调整系数规定取1.0m/s； S采采煤工作面的平均断面积，S采取平均值2.0m2。 F.按风速验算 a.按最低风速验算 Q采≥V采低S采大0.25602.030（m3/min） 式中Q采工作面所需风量，m3/min； V采低工作面最低风速，0.2560m/min； S采大工作面的最大控顶面积，取2.0m2。 b.按最高风速验算 Q采≤V采高S采小4602.0480（m3/min） 式中Q采工作面所需风量，m3/min； V采高工作面最高风速，460m/min； S采小工作面的最小控顶面积, 取2.0m2。 G.采煤工作面风量的选择 根据计算，结合本地现矿井实际情况，采煤工作面所需风量设计为300m3/min，矿井开采初期共有1个采煤工作面，故此采煤总的风量即300m3/min。 ②掘进工作面 A.按瓦斯涌出量计算 Q掘100qCH4掘K掘1000.448289.6（m3/min） 式中Q掘工作面所需风量，m3/min； qCH4掘工作面绝对涌出量，取0.448m3/min； K掘工作面通风系数，取2。 B.按火药量计算 Q掘25A掘253.075（m3/min） 式中Q掘工作面所需风量，m3/min； A掘1次性爆破最多药量，3.0kg。 C.按人数计算 Q掘4N掘41040（m3/min） 式中Q掘工作面所需风量，m3/min； N掘工作面同时工作的最多人数，人。 D.按局扇吸入量计算 Q掘Q局60V小S掘170600.256.4266（m3/min） 式中Q掘掘进工作面巷道所需风量，m3/min； Q局局扇吸入风量，m3/min； V小局扇与回风间巷道中新风流的最小风速，m/min； S掘掘进巷道断面，m2。 E.按风速验算 a.按最低风速计算 Q掘≥V小60S掘0.25606.496（m3/min） 式中Q煤掘半煤岩巷掘进面所需风量，m3/min； V小掘进工作面最低风速，m/s； S掘掘进工作面断面，m2。 b.按最高风速计算 Q掘≤V大60S掘4606.41536（m3/min） 式中Q煤掘工作面所需风量，m3/min； V掘高掘进工作面最高风速，m/s； S掘掘进工作面断面，m2。 根据计算，结合本地现矿井实际情况，设计单个掘进工作面选择风量为300m3/min，全矿开采期设2个掘进面，故此，掘进工作面总风量为600m3/min。 ③硐室 矿井开采前期，硐室所需风量为 Q硐66.9（m3/min） 取100m3/min。 式中Q硐硐室所需风量； W运行电动机总功率，75kW； 电动机效率，取65； Cp空气定压比热，取0.24kc/kg度； 空气重率，取1.5kg/m3； 硐室进出风流温度差，取5℃； Ф修正系数，取0.32； 860热功当量，kc/kWh。 根据计算，设计单个硐室选择风量为100m3/min,矿井前期有3个硐室，故硐室总风量为300m3/min。 ④其它风量 风井配风5m3/min 矿井其它风量按矿井风量的5计算，则 Q其它300600300560（m3/min） 取80m3/min。 矿井其它风量为80m3/min。 前期井下用风量综合计算 Q初∑Q采∑Q掘∑Q硐∑Q其它K矿 300600300801.21536（m3/min）25.6m3/s 式中Q初矿井初期总入风量，m3/min； ∑Q采采煤面所需风量和，m3/min； ∑Q掘掘进面所需风量和，m3/min； ∑Q硐硐室所需风量和，m3/min； ∑Q其它矿井其它风量，m3/min； K矿矿井通风系数，取1.2。 （3）前期总风量选择 比较井下采煤、掘进、硐室所需风量之和与井下同时工作的最多人数所