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1,第四节常用金属材料的焊接,可焊性---是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下(焊接方法、材料、工艺参数、结构型式),获得优质焊接接头的难易程度。,它包括两个方面一是工艺可焊性,主要是指焊接接头产生工艺缺陷的倾向,尤其是出现各种裂缝的可能性;二是使用可焊性,主要是指焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的机械性能及其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等。,金属的焊接性主要取决于金属的化学成分。,2,(一)估算钢材可焊性的方法一般常用碳当量法估算可焊性,即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。经验公式为,,一、钢的焊接性,3,1)C当量<0.4时,可焊性好。一般的焊接工艺条件下,不会产生裂纹。2)C当量0.4~0.6时,可焊性较差。焊前需采取适当的工艺措施。3)C当量>0.6时,可焊性差。焊接前后需都需采取措施。,由此可见,材料的碳当量是制订焊接工艺规程和焊接规范的重要依据。,4,(二)碳钢的焊接,1.低碳钢的焊接,低碳钢C0.25,CE0.60,问题,,焊缝区易产生热裂纹,热影响区易产生冷裂纹,措施,,焊前预热(250350℃),焊后缓冷。,选用低氢型焊条。,焊件开坡口,且采用细焊条、小电流、多层焊。,避免选用高碳钢作为焊接结构件。,焊补,措施,,焊前预热(150250℃),焊后缓冷。,选用低氢型焊条。,焊件开坡口,且采用细焊条、小电流、多层焊。,6,(三)合金结构钢的焊接,合金结构钢,,机械制造用结构钢,普通低合金结构钢,(调质钢、渗碳钢),(压力容器、锅炉、桥梁、车辆、船舶等结构。),普通低合金结构钢,低强度普通低合金结构钢,高强度普通低合金结构钢,,σs400MPa,CE400MPa,CE0.40.5,焊接性良好。,焊接性较差。,15MnVN、18MnMoNb、14MnMoV,焊前预热(150250℃),焊后缓冷;选用低氢型焊条;焊件开坡口,且采用细焊条、小电流、多层焊。,7,,,8,(四)铸铁的焊补,铸铁的含碳量很高,可焊性很差。通常铸铁不用作焊接结构件,但在铸造生产中,常会遇到一些有缺陷的铸件。在铸造标准中,对可焊补的缺陷作出了规定。,铸铁的焊接特点(1)熔合区易产生白口组织;(2)易产生裂缝;(3)易产生气孔。,9,铸铁的焊补一般采用气焊和手工电弧焊,焊接工艺分为热焊法和冷焊法。1.热焊法焊前将工件预热600~700℃,焊后缓慢冷却。2.冷焊法焊前不预热或只进行400℃以下的低温预热的焊补方法。冷焊法主要依靠焊条的化学成分来防止产生白口组织和裂缝。,10,(五)有色金属的焊接,一.铜及铜合金的焊接铜及铜合金的焊接特点1.铜的导热性高,焊接时热量极易散失。2.铜在液态时易氧化,生成的CU2O与铜组成低熔点共晶,分布在晶界上形成薄弱环节;铜的收缩系数大,易产生焊接应力和裂缝。3.铜在液态时吸气性强,焊接时易产生气孔。4.铜的电阻极小,不适宜电阻焊接。5.铜合金中的元素更易氧化,使可焊性更差。,11,铜及铜合金的常用焊接方法,铜及铜合金焊条牌号焊接工艺见GB367083,易保证紫铜、青铜的焊接质量,12,二.铝及铝合金的焊接铝的可焊性与铜的可焊性相似---焊接困难。,铝及铝合金焊接方法焊条牌号GB366983,焊接特点---自学,
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