单一走向长壁采煤法回采工艺.doc

煤矿开采学备课笔记 第三章 单一走向长壁采煤方法回采工艺第3页 黑龙江科技学院 煤矿开采学备课笔记 第3次课 授课时间 2005年3月8日 章节及主要内容 第三章 单一走向长壁采煤法回采工艺 3.2 普通机械化回采工艺 1 普采单滚筒采煤机工作方式 2 普采面单体支架 3 普采面工艺参数分析 4 普采设备的新发展 重点内容普通机械化回采工艺 难点内容采煤机割煤方式 参考资料采煤学 教学手段讲述、多媒体 扩展内容双滚筒采煤机 教学后记应加强学生的自学能力 3.2 普通机械化回采工艺 3.2.1 普采单滚筒采煤机工作方式 一. 滚筒位置和旋转方向 1.位置靠下巷，下缺口长度短，利于下巷及端头支护，煤不从采机下放过，利于工作面管理。 2.旋转方向 左工作面面向回风平巷 左→左 右工作面面向回风平巷 右→右 单滚筒左旋右面→左旋→逆时针 右旋左面→右旋→顺时针 上述方式的优点上行割顶煤，煤反力方向合理，顶板不震动，煤块不打司机。 下行割底煤，煤反力方向合理，底板不震动，煤块不打采机。 二.采煤机割煤方式割煤及与其他方式的合理配合。 4种 1、双向割煤，往返一刀。煤层厚度大于滚筒直径。 A 上行割顶煤，下行割底煤。 B 下行割顶煤，上行割底煤。 上下端头要打缺口。 该方式适用中厚煤层单滚筒采煤机。 2、“∞”字形割煤 往返一刀 3、单向割煤往返一刀 自下而上割底煤，顶煤人工清理，下行装浮煤，移溜，支柱。 适用条件采高1.5米以下，滚筒直径接近采高，顶板较稳定，煤厚较均匀。 4、双向割煤 往返二刀 适用条件薄煤层1.3米以下，直径接近采高。 双滚筒采煤机下节叙述。 三.单滚筒采煤机的进刀方式采煤机的运行与推移运输机的配合关系 进刀滚筒进入煤体的过程 进刀方式 直接进刀 缺点开缺口费时 费力 费料 效率不好 推溜困难 自行进刀 ∞字形 斜切进刀 分为 割三角煤和留三角煤 割三角缺点1）1520米范围内运输机不能贴近煤壁 支护费力 2）需待移机头和重新架设端头支架 留三角优点1）支护省力 2）进刀与移机头、端头支护互不干扰，平行作业，不等待。 3.2.2 普采面单体支架 一. 支架布置方式 三角柱（少） 直线柱齐梁式 梁长等于截深的两倍 梁长等于截深的一倍 错梁式 梁长两倍于截深 各自特点 齐梁式，梁长等于截深的两倍一般为正悬臂，移溜后，在割煤之前，对机道的保护比短梁好，割一刀不挂梁，二刀，挂梁、支柱，工人工作量不均衡。 齐梁式，梁长等于截深的一倍正悬臂，每刀都挂梁移柱，移柱频繁。 错梁式 梁长两倍于截深一架正，一架倒，第一刀，倒悬臂挂梁，二刀，正悬臂挂梁。 优点每班工作量少 各班之间工作量平衡 切顶线处支柱不易被埋。 缺点切顶不利 侧悬梁易损坏。 二. 普采端头支护 单体柱加铰接顶梁 大跨度处加一根双勾双楔梁 对长梁迈步抬棚 上述混用 端头平巷内可用顺向托梁、十字铰接顶梁或单纯用支柱。 3.2.3 普采面工艺参数分析 一. 柱距.排距的确定 排距0.8、1.0、1.2米 根据截深 人为确定 柱距 anrtN /NbFPt 缺口尺寸 长度 上缺口 610米 下缺口34米 宽度 B0.8或1.0米时， 为23B B截深 B0.5或0.6米时 ＞3B 3.2.4 普采设备的新发展 一. 双滚筒采煤机，不必人工爆破开缺口，顶底煤一刀下来，采煤机自开缺口，机道上方顶板支护及时。 二.封底式双速侧卸式刮板运输机 对应的优点 减阻 运行和推溜 启动 开缺口。 三.┳┳型长刚梁 每架是个整体 一梁两柱 两架一组 实现迈步。 作业 1. 画出面向单滚筒采煤机或煤壁的滚筒位置及旋转方向 2. 试述下列4种采煤机工作方式的优缺点 1） 双向割煤往返一刀 直接推入进刀 2） 割三角煤斜切进刀 3） 双向割煤 往返一刀 留三角煤斜切进刀 4） “∞”字型割煤、往返一刀 自行进刀