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湖南理工职业技术学院毕业设计 湖南理工职业技术学院 毕业设计 姓 名 姜 建 阳 学 号 系 部 资源工程系 专 业 矿山机电 班 级 大矿机电一班 专 题 指导教师 曾 设 华 2006 年 5 月 长沙 湖南省长沙矿业集团西峰仑煤矿 -350m水平延深初步设计 （修改） 说 明 书 西峰仑煤矿生产技术科 二00五年十一月 会审意见 编 制 人 员 杨 志 何新宇 刘中午 刘密林 姜建阳 会审人员 签 字 日 期 签 字 日 期 生产矿长 生 产 处 机电矿长 安 通 处 安全矿长 机 电 处 技术矿长 总工程师 矿 长 目 录 前 言3 第一章 矿井基本概况及地质特征5 第一节 矿井概况5 第二节 地质特征6 第二章 水平布置及生产能力6 第一节 水平巷道布置6 第二节 采煤方法10 第三节 水平、采区车场及硐室15 第四节 水平、采区生产力及服务年限16 第五节 水平采掘技术装备17 第三章 水平采区生产系统17 第一节 水平及采区通风系统17 第二节 水平采区排水系统26 第三节 供电系统32 第四节 提升运输系统39 第五节 防尘、防灭火系统45 第四章 主要技术经济指标、采掘接替及47 特殊安全技术措施47 第一节 采掘接替47 第二节 主要技术经济指标49 第三节 特殊安全技术措施49 附录50 前 言3 第一章 矿井基本概况及地质特征4 第一节 矿井概况4 第二节 地质特征6 第二章 水平布置及生产能力6 第一节 水平巷道布置6 第二节 采煤方法14 第三节 水平、采区车场及硐室19 第四节 水平、采区生产力及服务年限20 第五节 水平采掘技术装备21 第三章 水平采区生产系统21 第一节 水平及采区通风系统21 第二节 水平采区排水系统30 第三节 供电系统36 第四节 提升运输系统43 第五节 防尘、防灭火系统49 第四章 主要技术经济指标、采掘接替及51 特殊安全技术措施51 第一节 采掘接替51 第二节 主要技术经济指标53 第三节 特殊安全技术措施53 附录54 前 言 2 目 录 第一章 矿井基本概况及地质特征 第一节 矿井基本概况 第二节 地层特征 第二章 水平采区布置及生产能力 第一节 水平采区巷道布置 第二节 水平采掘方法 第三节 水平采区车场及硐室 第四节 水平采区生产能力及服务年限 第五节 水平采掘技术装备 第三章 水平采区生产系统 第一节 水平采区通风系统 第二节 水平采区排水系统 第三节 水平采区供电系统 第四节 水平采区提升运输系统 第四章 主要经济技术指标、接替及特殊安全技术措施 第一节 水平采掘接替 第二节 主要技术经济指标 第三节 特殊安全技术措施 附 录 第一章、矿井基本概况及地质特征 第一节、矿井概况5 第二节、地层 5 第三节、煤层特征 6 第四节、构造地质 7 第五节、水文地质 8 第六节、综合地质特征 9 第二章、井田境界及储量 第一节、储量境界 11 第二节、储量结构分析12 第三章、生产能力及服务年限13 第四章、通风系统 第一节、矿井通风系统的选择14 第二节、通风机的选择计算15 第五章、排水系统 22 第六章、供电系统 29 第七章、运输系统 41 第八章、提升系统 47 第九章、压风系统 57 第十章、防尘、防灭火系统 59 第十一章、主要经济指标、采掘接替及特殊安全措施 采掘接替63 主要技术经济指标65 安全技术措施 66 前 言 一、 一、概述 1、煤炭坝矿区位于宁乡县城西25公里，北距益阳市54公里，东 距 长沙市78公里。宁黄公路、长桃公路穿过矿区，319国道从矿区北侧通过，矿区有专用公路与319国道的菁华铺站相连，长15公里，矿区内公路四通八达，水陆交通便利，（见图）。矿区内共有四对矿井 ，其中五亩冲矿井设计能力为60万吨、西峰仑矿井设计能力为21万吨、竹山塘矿井设计能力为15万吨、跃进矿井设计能力为9万吨，最高年产达百万吨。 2、 西峰仑矿井为斜井多水平分区式开拓，中央分列式通风方式、抽出式通风方法。现生产水平为-230和-300。矿井采用叁级提升，第一级从地面到-120米，第二级为-120到-230米,第三级从-230到-300米，矿井原设计能力为21万吨/年，投产后于七O○年达到设计能力。矿井最高产量为七八年，生产原煤22.7万吨。 3、七八年开始，矿井生产水平由-120米向-230米延深，八二年-230米水平简易投产，由于地质条件极其复杂，开拓延深受阻，储量落空等原因，一直未能达产。九一年生产矿井能力核定，核减为15万吨/年。二00三年生产原煤17万吨。二00五四年三月-350主、副井贯通。通过-350主付下山贯通情况及-300水平的开采揭露，地质条件变化极大，与原设计出入较大，因此本次就-350水平设计进行了全面的修改。 由于地质条件极其复杂，开拓延深受阻，储量落空等原因，一直未能达产。九一年生产矿井能力核定，核减为15万吨/年。二00三年生产原煤17万吨。 由于该井开采深度为全矿四矿之首，涌水量大，吨煤电耗高。提高生产能力，加快开采速度，将有利于提高经济效益。 二、采区水平布置方案 根据公司审查会议确定，本次方案在两个方案之间进行论证比较，方案一技术上可靠合理，工程量省；投资少；集中提升；便于管理，有利于安全生产。最后选取方案一。 本次设计按方案一进行 本次-350水平前期采区工程采用轨道下山开采，其主要工程为在-300水平南三石门和南四石门之间布置一条提升下山（至-330），在-300水平南四石门布置一条提升下山（至-350）作为前期提升、排水、通风、行人、供电之用；在-300水平南补充二石门布置一条回风下山作为通风、行人之用；-300四石门上部车场标高为-294.748米，下部车场标高为-345.924米，一号下山铺设15公斤/米轻轨，坡度25度，净断面积为6.7M2，选用jT-800型绞车提升。二号下山坡度25度，净断面积6.7M2选用jT-800型绞车提升。 施工期间-230上车场由jT-800型绞车提升过渡到2jT-1200型双滚筒绞车提升，投产后采用2jT-2000型双滚筒绞车提升。 二三、设计主要依据 1、矿区地质报告； 2、煤矿安全规程执行说明； 3、煤炭工业设计规范； 4、2004年版煤矿安全规程； 5、煤矿矿井设计手册； 6、煤矿机电产品目录； 7、煤矿机电设计手手册； 87、生产矿井现有资料； 8、-350米开拓延深设计资料； 9、公司现有相关政策及规定； 10、矿领导的有关规定；。 11、公司处室领导相关意见及建议。 第一章 矿井基本概况及地质特征 第一节 矿井概况 采区范围及地面情况 本采区-350水平53采区，其井下范围，北起西跃井田边界，南至铁家冲正断层，东以原4142采区边界F31正断层为界，西以龙花逆断层为界，走向长920米，倾斜长最大400米，最小100米，面积约15.6万平方米，地面位于四州庙、罗家屋场一带，属低山丘陵地貌，地面主要为粮田和两处较集中的民用住宅，本区地面标高平均100米，地表均为第四系覆盖，表土平均厚度约15米。 第二节 地 层 本区地层对开采有影响的从上至下为第四系（Q）、长兴组（P2ch）龙潭组（P2L）及茅口组（P1m）。现分别描述如下 第四系（Q）上部为表土，中下部为沙质粘土。常夹卵石层，厚835米，平均厚度20米。 长兴组（p2ch）上部为深灰色，肉红色硅质岩。易脆、风化后为尖棱角状，中部为灰岩及硅质灰岩，深灰色及肉红色，裂隙较为发育，底部为泥灰岩及生物灰岩，产大量瓣鳃类化石，平均厚度340米。 龙潭组（P2L）主要由粘土岩、煤层、炭质页岩、砂质泥岩、粉砂岩等组成。平均厚度19米，局部夹薄层灰岩，含腕足、瓣鳃类化石。本煤系含煤二层。一号煤层位于煤系中部，厚0.1米左右。二号煤层平均厚2.4米，属可采煤层。 茅口组（P1m）灰白、灰黑色巨厚层状灰岩，富含化石，上部岩溶发育，往下逐渐变差，全层厚度大于300米。 第三节 煤层特征 1、煤层及其顶底板 本区含煤二层一煤层平均厚度0.1米，为不可采煤层，二煤层结构简单，半暗煤、半亮煤为主，煤层下部夹3-5层2cm左右矸石，由于区内构造复杂，煤层不稳定，厚度在0-5米之间。各地段平均煤厚见附表。 二号煤层顶板为炭质页岩，局部夹细砂岩，粉砂岩和菱铁矿层，具有易碎、易垮落、遇水产生膨涨等特征，属一级顶板，产腕足、瓣鳃类化石，厚约14米。直接底板为灰白色、黄色、粘土岩。厚0.12米，平均厚1米。老底为茅口灰岩，近煤层局部具有灰岩及硅质岩风化而成的松散角砾岩、红色，厚0-3米。 2、煤质 二号煤层为低灰、富硫，高发热量，中高熔点的1/3焦煤，主要作为动力及工业用煤。 3、其它开采技术条件 ⑴瓦斯为低瓦斯矿井。瓦斯相对涌出量为8.97m3/日 吨，绝对 涌出量为3.01m3/min。 ⑵煤尘根据取样化验，煤尘具爆炸危险，控制爆炸的岩粉量为65-75，煤层爆炸指数为30.13，属中等煤爆炸危险煤层。 ⑶煤层自燃煤层含硫量较高，易于氧化而引起自燃，在生产实际中，发火期一般为3-6个月，为容易自然发火矿井。 第四节 构造地质 本区为白石庵背斜倾伏端与煤炭坝向斜转折端交汇处，断层发育，岩溶陷落柱较多，北有F7正断层，南有颜家冲正断层，西有龙花逆断层，均为边界断层，中部有F241、、F341、F8、F9等正断层交叉切割使整个采区构造变得极为复杂，煤层不稳定，现将对采区有影响的断层分述如下。 1、F7正断层-230北一石门，-260南运输巷、-300南大巷及41采区工作面等多处均揭露产状325∠57H1015米为本区段西边界。 2、F8正断层-300南大巷、-230北一石门、-190西大巷八、九煤斗、41采区工作面均已揭露。产状310∠5070。落差最大40米，但在本区段为内落差为5米左右，且变为一组断层。 3、F9正断层-230绕道石门、-300南大巷、42采区工作面多处揭露断层带上盘被溶蚀成红褐色或灰白色，产状310∠75落差3060米，沿延辰方向落差将减少。此断层次级断层发育，对煤层切割破坏大。 4、颜家冲正断层-120西大巷、-155探巷、-230南运输巷、-260南运输巷及42采区-260水平工作面等处揭露，煤层被断失，破碎带宽15米左右，产状182∠70为本区段东边界。5、颜家湾正断层-230南大巷、4311工作面、5311工作面等多处均揭露，该正断层走向延伸范围广，但落差不大，只有8-12m左右，产状170∠560断层破碎带宽度为10-15m，其产状为140∠680，H50-80m左右。破碎带宽度为30-40m。 6、F31正断层发育，采区北边界、-260南大巷、-260一石门、-260二石门等 处及5311工作面都 有揭露，产状295∠670，H35m。该断层对煤层破坏较大，其宽度达30m以上。 7、铁家冲正断层浅部在-230南大巷4311工作面，等处有揭露，深部尚未揭露。 第五节 水文地质 1、基本情况 本区地表水系较为发育，煤炭坝小河纵贯全区，有较大的山塘两口，由于采矿和排水，地表常出现裂缝和塌陷，地表水和大气降水通过这些通道补给地下水。 本区域煤层底板为茅口组灰岩，裂隙、溶洞相对发育岩层富水性强，导水性能相对较好。底板水是本区主要水源。 本区内断层发育。从已开采的情况看，突水突泥点均发生在断层附近，其中F9正断层突水、突泥点近40多处。突泥量最大为400m3。最大突水点194，突水2500T/H。后经41采区-260开拓，261、265、266、267突水点出现，此点逐步疏干，-230生活泵房涌水也逐步减少，说明该断层导水性和水力连通性都较好，开拓时应特别注意。 该大巷向南开拓掘进过程中，主要影响对象是颜家冲正断层。而该断层在上水平掘进中均发生过突泥突水现象，如-120西大巷突水Q300T/ h，并伴有流沙和黄泥出现，由此面停掘；-230二号弯突水Q50T/ h；-300南大巷受此断层影响突水Q30T/ h、突泥100m3；-350付下山在掘进过程中穿过该断层破碎带时突水Q120T/ h。该大巷向南掘进时，虽不会直接穿过颜家冲正断层，但靠该断层比较近，因此有随时揭穿断层破碎带或者其伴生裂隙之可能。鉴于此，该大巷在掘进时，必须严格按探放水规程进行探泥探炎，遇到有突泥突水现象时，必须采取先注浆而后掘进的方法开拓前进。遇大型溶洞或流沙层带必须制定专门措施，采用注浆加砌碹或整体捣制方法开拓掘进，以最大可能地防止突泥突水事故的发生。 一、概述 西峰仑矿井为斜井多水平分区式开拓，中央分列式通风方式、抽出式通风方法。现生产水平为-230和-300。矿井采用叁级提升，第一级从地面到-120米，第二级为-120到-230米,第三级从-230到-300米，矿井原设计能力为21万吨/年，投产后于七O○年达到设计能力。矿井最高产量为七八年，生产原煤22.7万吨。 七八年开始，矿井生产水平由-120米向-230米延深，八二年-230米水平简易投产。由于地质条件极其复杂，开拓延深受阻，储量落空等原因，一直未能达产。九一年生产矿井能力核定，核减为15万吨/年。二00三年生产原煤17万吨。二00四年生产原煤18.2万吨。 由于该井开采深度为全矿四矿之首，涌水量大，排水费用高吨煤电耗高,为提高生产能力，加快开采速度，将有利于提高经济效益；同时该井-300米水平以上煤层已快采完。为稳妥矿井生产接替、协调采掘工作，为提高经济效益，实现稳产和集中生产，必须进行-350米水平的开拓工程有必要进行整体设计和布置延深。 二、-350米水平延深情况概况 -350米水平于二00一年一月动工，二00四年三月-350主、副井贯通。二00五年十一月完工-350主暗井、-350副暗井、-120上部车场、-350主副井上部车场、变电所、水泵房、汇水巷。-350下部车场完成60米。 -350米水平设计总工程量为8400米，至二00五年十一月已完工2122米，剩余工程量6278米。剩余工程主要为水仓 、大巷、消防材料库、电机车修理硐室、井下炸药库、密闭门和水闸门等。 三、采区水平布置概述 前期采区工程采用轨道下山开采，其主要工程为在-300水平南三石门和南四石门之间布置一条提升下山（至-330），在-300水平南四石门布置一条提升下山（至-350）作为前期提升、排水、通风、行人、供电之用；在-300水平南补充二石门布置一条回风下山作为通风、行人之用；-300四石门上部车场标高为-294.748米，下部车场标高为-345.924米，一号下山铺设15公斤/米轻轨，坡度25度，净断面积为6.7M2，选用jT-800型绞车提升。二号下山坡度25度，净断面积6.7M2选用jT-800型绞车提升。 施工期间-230上车场由jT-800型绞车提升过渡到2jT-1200型双滚筒绞车提升，投产后采用2jT-2000型双滚筒绞车提升。 四、附表 １、附表一 长沙矿业集团西峰仑煤矿已完延深工程摸底汇总表 ２、附表二 长沙矿业集团西峰仑煤矿未完延深工程摸底汇总表 ３、附表三 长沙矿业集团西峰仑煤矿未完延深工程排队表 第六二节 综合地质特征 本区对开采有影响的主要地层从上至下主要有第四系、长兴组、龙潭组及茅口组，其中龙潭组为主要煤系地层。本区煤系含煤二层，其中一煤由于煤层不稳定，平均厚度只有0.1m，为不可采煤层。二煤为本区主要可采煤层，煤层不稳定，厚度在0～5m之间，各块段平均厚见地质说明书。本区构造极为复杂，区内发育煤炭坝向斜断层发育，岩熔陷落杭柱较多，主要断层有F7、F8、F9、颜家冲、颜家湾、铁家冲等正断层，西部发育龙花逆断层，这些断层对煤层切割破坏大，造成煤层不稳定。由于断层数量多、落差大，岩溶裂隙十分发育，造成本区水文地质条件极其复杂，水力联系广泛，按照湖南煤田地质局地质勘察公司所作煤炭坝矿区开发深部资源水文地质评价报告提供结果，-350水平涌水量为3561T/h，井筒落底初期为467T/h。 煤层顶板以泥岩为主，遇水易膨胀，属一级顶板，底板为粘土岩，老底为茅口灰岩。本区煤层属低瓦斯煤层，2004年鉴定结果相对涌出量为8.97m3/d.h，绝对涌出量为3.01m3/mm，CO2相对涌出量为13.26m3/d.h，绝对涌出量为4.45m3/min,为高CO2矿井；矿井自然发火期为3～6个月，为容易自然发火矿井；煤尘爆炸指数为30.13，属中等爆炸危险煤层。 第二章 井田境界及储量 第一节 储量境界 本区储量计算范围为上以-300水平4142采迹线为界，下至龙花逆断层边界，北起西跃井界，南为颜家冲正断层为界。采用平面投影煤层底板等高线地质块段法计算储量。区内见煤点很少，故采用邻近见煤点附表储量块段计算表 地段号 计算范围 标高 （m） 平面积 （km）2 倾角 （0） 采用煤厚 （m） 地质储量 （万吨） C-45 F7～F8 -300～-330 23.4 14 2.2 7.2 C-46 F8～F9 -300～-350 36.0 12 3.6 18.1 B-25 颜家湾-铁家冲 -260～－350 19.0 13 2.7 7.5 B-40 颜家冲-颜家湾 -260～-350 38.0 15 3.2 27.4 B-47 F9～颜家冲 -260～-350 37.4 12 4.0 20.8 厚度或邻近块段厚度参加平均，容重采用我矿历来应用的数据1.4T/m3。 本区构造复杂。钻孔揭露较少，局部煤层不稳定，且龙花逆断层边界为外推边界。本区段地质储量总计为82.2万吨见附表。 第二节 储量结构分析 根据上述储量计算结果，B-47块段储量最为可靠。该块段煤层稳定，煤层厚度大，平均达4m，平均倾角只有120，为缓倾斜煤层且以部分揭露，可以作为首采工作面考虑。其次为B-25、B-40两个块段，煤层相对稳定，平均厚分别为27m和32m，倾角小，可作为二期 接替工作面考虑。C-45、C-46两个块段虽然储量有一定的可靠程度，但由于考虑到受水威胁较大，-350大巷穿过F9正断层后，-300涌水量可能全部溃入-350水平，加上-350水平开拓范围扩大而增加的涌水量，其最大涌水量可达3651T/h。因此这两个块段适合作为后期接替战场考虑。 第二章 水平、采区布置及生产能力 第一节 水平、采区巷道布置 一、方案设计的确定 方案一 （一）、巷道布置 在-350下部车场尾布置大巷，设计度为3‰，大巷与-350通风上山（南-300南大巷补充二石门）贯通，形成-350水平深部延深生产系统。 （二）、生产系统 1、-350主下山担负-350原煤、矸石及材料等任务。-350原煤、矸石→-350大巷→-350下部车场→-350上部车场→-120南大巷→主井下部车场→地面（共计2递提升） 2、材料按相反方向进入工作面 （三）、通风系统 1、前期通风系统 -330通风系统-300南大巷进风→-300 四石门→-330下山→-330下部车场→工作面→-300六石门→-300 掘进工作面 回风上山→四二-260→四二-230→-190→-120总回风巷→风井 2、后期通风系统 新鲜风→-120主暗斜井进风→-350下部车场→-350 5111工作面→-300南大巷（回风上山）→-260回风上山 大巷 掘进工作面 5311工作面 -260水平 回风上山 -120总回风巷→风井 3、泵房通风系统 新鲜风→-120主暗斜井→-350下部车场→-350泵房 -230副暗斜井 →-350回风上山→-290回风上山→-260回风上山→-120总回风巷→风井 （四）、排水系统 1、-350泵房→管子道→-230大巷→-230泵房→地面 2、减少泵房井巷工程490米，水仓1742米，减少水泵13台，减少设备安装工程，减少一递排水、供电等。 3、初期排水系统-330临时泵房→-330提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 4、初期排水系统-330甩道临时泵房→-330提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 5、初期排水系统-350临时泵房→-350提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 （五）、提升系统 1、提升能力按21万吨设计，Φ2000绞车，不需投入一台套提升设备，利用-120提升系统。 2、减少机运辅助人员 3、前期提升能力-330水平、-330甩道水平、-350水平按8万吨设计，Φ800绞车，利用目前-300提升系统。 4、前期提升能力-350副暗井安装Φ800绞车，-350主暗井（-230水平）安装Φ800绞车、中期Φ1200双滚筒绞车按8万吨设计，利用目前-230主、副下山Φ800绞车提升系统和中期提升系统。 （六）、运输系统 1、减少机运辅助人员，减少环节故障。 2、便于集中生产，提高了生产能力，战线短，环节故障少等。 3、前期运输系统 工作面→-330水平（-330甩道水平、-350水平）→-300水平→-230水平→-120水平→地面→煤仓 4、运输系统 工作面→-350水平→-120水平→地面→煤仓 （七）、人员上下班 工人乘架空人车上下班（副暗井安装架空人车） （八）、工程量汇总表41-42采区深部水平延深石掘（-350） 巷道名称 断面形状 断面（m2） 数量（m） 备注 -350大巷 三心拱 8.1 694.0 -350下山 三心拱 6.7 123.0 -300南补充二石门 -350大巷 三心拱 8.1 1769.0 -350大巷 合计 2586 方案二 （一）、巷道布置系统 1、在-300南一石门布置一条下山（提升、通风下山），设计坡度为-25，落底标高为-350m水平，在-330设甩道，中部车场等区段平巷，下部车场、泵房、变电所、大巷巷与-300南大巷四石门下山贯通，形成41-42深部延深生产系统。 2、在-300南二石门布置一条下山（管子道、回风下山），设计坡度为-25，落底标高为-350m水平，与泵房、变电所贯通，形成泵房及采区回风系统。 3、在-300南大巷四石门布置一条下山（提升下山），设计坡度为-25，落底标高为-350m水平，在-330甩道中，中部车场等区段平段，-350提升下山落底后设计临时泵房、汇水巷、吸水眼、信号室、下部车场、大巷、石门、煤斗等巷道，前期阶段与-330延深下山形成生产系统，后期与-350排水下山形成系统。 （二）、生产系统 1、-350提升下山担负-350和-330原煤、矸石及材料等任务，-350的原煤和矸石→-350大巷→-350下部车场→-300上部车场→-300南大巷→-300下部车场→-300上部车场→-230大巷→-120下部车场→-120上部车场→主井下部车场→地面（共计3递提升）。 2、材料按相反方向进入工作面 （三）、通风系统 1、前期通风系统-300四石门进风→-350下部车场→-350大巷→工作面→-300五石门（或六石门）→四二-260→四二-230→-190→→-120总回风巷→风井 2、后期通风系统新鲜风→-350提升下山→-350下部车场→-350大巷→工作面→-300南大巷→-260下山→-120总回风巷→风井 3、泵房通风系统新鲜风→-350提升下山→-350下部车场→泵房→管子道→-230南大巷→-120总回风巷→风井 （四）、排水系统 1、-350泵房→管子道→ -300大巷→-300泵房→-230大巷→-230泵房→地面（2递排水） 2、泵房安装设备需泵房 490米，安装设备13台，水仓1742 m，（多增加一套排水、供电系统等）。 （五）、提升系统 1、提升能力按8万吨设计，Φ1200绞车，需另外投入一台套提升设备，增加两递提升。 2、增加辅助人员 （六）、运输系统 1、增加-300、-230运输人员，增加环节故障。 2、限制了生产能力，造成战线长，头多面广，环节故障多等。 （七）、人员上下班 工人从-230步行至-350，增中了无效工时和工人劳动强度。 方案比较 （一）、方案一优缺点 优点 1、井巷工程减少982m（折合进尺减少3916m）； ２、通风系统简单；避免泵房高温进入工作面，平巷上山施工进度快。 ３、集中提升，减少２递提升，减少机电辅助人员，减少环节故障，集中生产； ４、减少2台提升设备； ５、减少运输辅助人员，减少环节故障，集中生产； ６、减少泵房设备； ７、减少工人进出班劳动强度； ８、有利于安全生产。 缺点 投产工期较长，不利于矿近期接替。 （二）、方案二优缺点 优点投产工期快，便于矿井近期接替。 缺点 1、要形成独立的泵房水仓系统。 2、要增加2递提升。 3、整个井巷工程量增加，下山（涌水量大）施工进度慢。 （三）、方案的确定 总之，方案一技术上可靠合理，工程量省；投资少；集中提升；便于管理，有利于安全生产。 经公司审批选取方案一。 按方案一进行设计 二一、水平延伸主要巷道布置 （一）、巷道布置 在-350下部车场尾布置大巷，设计坡度为3‰，大巷与-350通风上山（南-300南大巷补充二石门）贯通，形成-350水平深部延深生产系统。 （二）、生产系统 1、-350主下山担负-350原煤、矸石的提升及材料和各种设备的下放等任务。 1、原煤、矸石运输线路为-350原煤、矸石→-350大巷→-350下部车场→-350上部车场→-120南大巷→主井下部车场→地面（共计2递提升） 2、材料相反方向进入工作面 （三）、通风系统 1、前期通风系统 -330通风系统-300南大巷进风→-300 四石门→-330下山→-330下部车场→工作面→-300六石门→-300 掘进工作面 回风上山→四二-260→四二-230→-190→-120总回风巷→风井 2、后期通风系统 新鲜风→-120主井进风→-350下部车场→-350 5111工作面→-300南大巷（回风上山）→-260回风上山 大巷 掘进工作面 5311工作面 -260水平 回风上山 -120总回风巷→风井 3、泵房通风系统 新鲜风→-120主暗斜井→-350下部车场→-350泵房 -230副暗斜井 →-350回风上山→-290回风上山→-260回风上山→-120总回风巷→风井 （四）、排水系统 1、-350泵房→管子道→-230大巷→-230泵房→地面 2、减少泵房井巷工程490米，水仓1742米，减少水泵13台，减少设备安装工程，减少一递排水、供电等。 3、初期排水系统-330临时泵房→-330提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 4、初期排水系统-330甩道临时泵房→-330提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 5、初期排水系统-350临时泵房→-350提升下山（管子道）→-300大巷→-300泵房→-300管子道-230大巷→-230泵房→地面 （五）、提升系统 1、提升能力按21万吨设计，Φ2000绞车，不需投入一台套提升设备，利用-120提升系统。 2、减少机运辅助人员 3、前期提升能力-330水平、-330甩道水平、-350水平按8万吨设计，Φ800绞车，利用目前-300提升系统。 4、前期提升能力-350副暗井安装Φ800绞车，-350主暗井（-230水平）安装Φ800绞车、中期Φ1200双滚筒绞车按8万吨设计，利用目前-230主、副下山Φ800绞车提升系统和中期提升系统。 （六）、运输系统 1、减少机运辅助人员，减少环节故障。 2、便于集中生产，提高了生产能力，战线短，环节故障少等。 3、前期运输系统 工作面→-330水平（-330甩道水平、-350水平）→-300水平→-230水平→-120水平→地面→煤仓 4、运输系统 工作面→-350水平→-120水平→地面→煤仓 （七）、人员上下班 工人乘架空人车上下班（副暗井安装架空人车） （八）、工程量汇总表41-42采区深部水平延深石掘（-350） 三二、延伸位置及顺序 由于F8、F9两正断层为隔导水断层，为防止现在-300水平涌水全部溃入-350水平，前期工程将利用F9正断层的隔水作用，所以先布置F9以南区域工程。南面后布置北面，首先在42采区延伸，开拓42采区一块，分两个区段（-330和-350）开采，在-330设甩道布置-330区段，-350下山落底后掘南、北大巷，南大巷与-350下部车场大巷贯通；北大巷与41-300南二石门贯通。 三四、水平、采区巷道布置顺序 在-350米水平大巷内布置石门，在石门内布置煤斗，煤斗和石门之间掘人行巷。沿煤斗掘下引巷、切割眼、上引巷及回风石门，形成工作面。 四五、水平延伸主要巷道布置特征表21 （初期） 巷道名称 方向（） 坡度 位置 性质 支护方式 距煤层 运输方式 断面（m2） 上部车场 260 3‰ 煤层底板 岩 裸体 串车提升 14.6 -300下山 260 -25 煤层底板 岩 裸体 6.7 下部车场 煤层底板 岩 裸体 10.7 泵房 煤层底板 岩 裸体 8.1 水仓 煤层底板 岩 裸体 6.7 大巷 135 3‰ 煤层底板 岩 裸体 电瓶车 7.7 石门 3‰ 煤层底板 岩 裸体 6.7 煤斗 30 煤层底板 岩 裸体 自溜 3.4 回风石门 煤层底板 岩 裸体 6.1 后期 巷道名称 方向 坡度 位置 性质 支护方式 距煤层 运输 方式 断面（m2） 绞车房 230 3‰ 煤层底板 岩 裸体 8.5 绳道 230 3‰ 煤层底板 岩 裸体 6.7 上部车场 230 3‰ 煤层底板 岩 裸体 12.0 -350下山 230 -25 煤层底板 岩 裸体 6.7 -350下部车场 230 2‰ 煤层底板 岩 裸体 12.0 -350南大巷 147 -3‰ 煤层底板 岩 裸体 8.5 -350北大巷 327 3‰ 煤层底板 岩 裸体 8.5 五六、水平回采巷道布置 回采工作面下引巷沿此石门或煤斗布置至断层边界，上引巷沿上部采空区边界布置，支护采用梯形金属棚架式支护或坑木梯形支架支护。 开切眼分别沿断层边界布置，巷道采用坑木金属支护，形状为梯形，断面积为4.05平方米。 平均采高4米，可作分层开采，故上分层回采巷道均沿煤层顶板布置。 巷道布置见巷道布置图 2-1 第二节 水平
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