快速滑轨在生产中的研制与应用.doc

快速滑轨在生产中的研制与应用 目前，抽油机是石油开采中使用最广泛的采油方式，抽油机皮带做为动力传动部分，将电机所做出的功传递给抽油机减速箱，从而实现抽油机的连续运转。由于运行时间长使皮带磨损，抽油机要适时更换皮带更，更换电机皮带一般是先卸松四个电机螺丝,然后用一段钢筋为传动杆的顶丝，反复移动钢筋的位置，利用撬杠移动电机的位置，劳动强度大，并且在使用过程中，易使操作人员受伤,费时费工，降低了工作效率。为了解决以上问题，我经反复研究设计了快速滑轨，该装置结构更为合理，提高了工作效率，有效避免了长时间停井，提高了开井时率。 1.快速滑轨结构组成及工作原理 1.1结构组成 如图1与2，该工具组成为管套 、管柱、螺杆、螺栓、销钉、齿轮、齿轮套及滑轨。 图1 快速滑轨部件图 图2 快速滑轨组合图 1-管套 2-管柱 3-螺杆 4-螺栓 5-销钉 6-齿轮 7-齿轮套 8-电机 9-滑轨 10-工字钢 1.2快速滑轨工作原理 将管柱穿进管套中,然后将管柱固定在工字钢上, 把电机用电机镙丝固定在滑轨上，再将螺杆、螺栓、齿轮及齿轮套组合在一起后，两头分别固定在电机和压杠上。当电机换皮带时，利用销钉转换齿轮的转动方向，卸松螺杆，然后取下皮带，换上合适的皮带后，只要再利用销钉转换齿轮的转动方向，将螺杆上紧使电机移动到合适位置即可。 2.技术创新点 2.1由于不需要卸松任何螺丝，整个更换过程只需一节40厘米6分管线，简化操作程序，减少隐患； 2.2操作时使用方便，保护操作人员的安全； 2.3缩短操作时间，提高工作效率,降低了工人劳动强度，保证了开井时率。 3.现场应用效果分析 快速滑轨自研制成功后在义99-6使用，现场更换皮带时间由过去的十几分钟缩短到5分钟，从现场应用证明快速滑轨实现了预期的设计功能，有效降低了劳动强度和提高了工作效率及开井时率。