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精益安全的理念与方法精益安全的理念与方法 北京知为先 项目管理咨询有限公司 |第二季9月1日第63期 |安全无止境 EHS公益课堂 |第二季9月1日第63期 |安全无止境 EHS公益课堂 杨自华 1982--2006年 就职于某钢铁公司。 历任技术员、 组长、科长、处长、厂长、公司副总经理等职务 1994--1995年，受原冶金工业部派遣，作为AOTS 研修生， 赴日本某钢铁企业进行“企业管理研修”. 20062009年 , 成都某金属公司总经理； 20102011年，北京某环保工程公司董事长； 2012年 至今，北京知为先管理咨询公司培训总 监。 安全工程与技术与技术 博士 北京科技大学 兼职教授 中国安全生产协会专家委员会 专家 创新方法研究会管理技术分会 理事 研究方向精益管理管理 安全安全管理 管理创新 杨自华 13810003285 zhy77689 ABOUT ME 关于我 关于我 1936 1950 丰田汽车成立 TPS的系统化 供应链系统推广 向日本和海外推广 1960 1970 1980 1990 2000 1769-145 1913 福特汽车流水线 海因利希法则 ［41］ TPS LP 工业安全公理［31］ 引子引子［精益］与［安全］的渊源［精益］与［安全］的渊源 危险预知 KYT［85助友］ 全员全面全过程 ［65］ 1.对企业安全管理状态的认识对企业安全管理状态的认识 2.精益安全的提出及产生背景 3.精益安全管理的理念与方法 分享内容 5 当您到一个企业去考察时 从当下的时间断面 应如何观察企业安全管理 的运行状态 问题 6 类别类别 角色定位角色定位 工作状态工作状态 工作特征／绩效工作特征／绩效 被动符合被动符合 领导者支持 安全员主角安全员主角 员工 被动 安全检查 隐患整改 安全考核 被动式培训 主动改进主动改进 领导者主角领导者主角 安全员促动 员工 被动 安全审核 现场改善 有感领导 针对性培训 自主管理自主管理 领导者领队 安全员教练 员工员工 主角主角 自下而上 行为观察 持续改进 自主性培训 企业安全管理的三种状态 LINE 不确 定性 不确 定性 持续 好转 持续 好转 稳定 可控 稳定 可控 主动改进 被动符合 自主管理 自然本能 我的企业在什么状态 三个三个 ““ 取决于取决于” ［被动符合］取决于“专职安全管理者的能力” ［主动改进］取决于“各级领导者的管理能力” ［自主管理］取决于“企业的整体体质和能力” 因此，企业开展安全管理提升或安全管理变革， 从表面上看，是专业管理的一次能力提升活动； 其实质上，是企业整体管理和体质的一次改变。 小结 1.对企业安全管理状态的认识对企业安全管理状态的认识 2.精益安全的提出及产生背景精益安全的提出及产生背景 3.精益安全管理的理念与方法 分享内容 企业安全管理 昨天昨天－今天今天－明天明天 －中国某企业千人负伤率 －日本某企业伤害发生率 （1974年－2015年） 45.7 41 34.2 33.5 8.5 19.7 14.5 15 12 18.7 9 6.4 5 4.8 3.2 2.6 1.9 2.8 1.9 3.4 2.1 3.8 1.1 1.3 1.3 0.7 1.1 1.4 0.7 0.3 0.7 1.0 1.1 1.3 1.1 0.9 0.4 1.5 0.4 0.5 0.9 我国某某钢铁公司公司40年千人负伤率变化轨迹率变化轨迹 日本某日本某钢铁公司伤害事故发生率变化轨迹公司伤害事故发生率变化轨迹 （19681993） 12 13 中.日两国企业 工伤事故发生率变化曲线 给了我们哪些启示给了我们哪些启示 14 1 10 30 3 伤害事故率变化规律相似性伤害事故率变化规律相似性 挑战性难题挑战性难题 【从【从1 到到 0】】 管控稳定期管控稳定期 【从【从 3 到到 1】】 事故高发期事故高发期 【从【从 N 到到 3】】 日本企业－18 年 中国钢铁－38 年 您的企业－ 企业安全管理面临着共同的课题企业安全管理面临着共同的课题 昨天昨天 明天明天 今 天 今 天 做了哪些工作 －三不伤害－三同时五同时 －全员全面全过程－责任制 －三级安全教育－制度管理 －危险预知训练－安全活动 －OSHAMS－企业标准化 取得了哪些成绩 －工伤事故数量持续下降 安全管理状况是什么 －安全管理方针目标明确－安全管 理流程健全－安全意识提高了 －安全绩效保持在1-3。－迷茫 存在的问题是什么 －安全管理的难度越来越大 －绩效改善的效果越来越不明显 －人的因素，没有得到有效控制 挑战性难题挑战性难题是什么 －人身伤害事故为零 16 各国专家学者各国专家学者 对企业安全管理挑战性难题对企业安全管理挑战性难题 最新研究成果最新研究成果 －美国QSE机构麦克斯温关于行为安全管理VBSP流程 －丹麦学者埃里克.郝納根［安全Ⅰ、安全Ⅱ］理论 －美国GE公司关于［HOP］理论的最新研究及其应用 1993年第一次发行 2003年第二次出版 2008年6月中文版电子工业出版社 . VBSP（The Value-Based Saffty Process） 基于价值的安全流程 依靠现有的管理流程、方法和经 验，企业的安全管理业绩可以维 持在行业平均先进的水平；要进 一步改善企业的安全业绩，就越 来越难了；必须对企业原有理念 和方法大胆突破，建立“基于价 值的安全流程”，通过不断的改 进行为来改进安全文化。 丹麦的埃里克.郝納根提出了 “安全－Ⅰ”和“安全－Ⅱ”理 论 以避免出事故为特征的被 动式安全管理，即安全－Ⅰ， 这一阶段安全管理的目的是减 少不期望事件的发生并使其保 持在可接受的范围内。 在现代生产日益成为以人 为中心的高度复杂化、信息化 的社会技术系统下，提出一种 基于组织安全概念的非线性事 故致因模型，即“安全－ Ⅱ”，从静态、孤立、还原为 主要特征的线性思维中走出 来，建立在存在论、病因学、 现象学基础上的非线性分析模 型。 美国美国GE公司安全管理实践与总结公司安全管理实践与总结 何谓挑战性难题何谓挑战性难题 －没有“前车”可借鉴的问题； －事故偶发且带有诸多不确定性； －连专家都无能为力的一些问题； －靠现有的管理流程和方法解决不了； －依靠投入和引进也解决不了的问题。 企业安全管理 面临哪些挑战性难题 1.现场安全隐患为什么屡查屡有根本原因是什么 2. “把隐患消灭在萌芽状态”，到了现场该怎么落实 3.为什么各级领导都重视安全，事故却仍不断发生 4.全员参与安全管理的具体内容是什么如何衡量 5.作为厂长，每月您用在安全上的时间是多少小时 6.罚款不能杜绝违规违制除了罚款您还作了什么 7.员工为什么不愿动脑筋如何调动员工的积极性 8.安全管理本来为了员工好，为什么员工还不买账 9.安全培训没少搞，为什么培训的效果却很不理想 21 企业安全管理面临的挑战性难题企业安全管理面临的挑战性难题 如何解决这些难题如何解决这些难题 用现有的管理方法现有的管理方法和管理 流程，解决不了问题； 靠引进技术，购买专利、 专家教授也解决不了问题； 靠学习国内外先进企业的 安全管理经验解决不了。 解铃还需系铃人解铃还需系铃人 分析过往的事故分析过往的事故 －事故发生在哪里 －谁制造了隐患 －谁是受害者 －谁是肇事者 精益安全的理念 精益安全的理念 突破常规的思维 突破常规的思维 现地现物与现实 现地现物与现实 做一名有感领导做一名有感领导 解铃还需系铃人解铃还需系铃人 管安全必须管行为 管安全必须管行为 罚款不能减少违规违制 罚款不能减少违规违制 素质低，不是员工的错 素质低，不是员工的错 管理者，首先是培训师管理者，首先是培训师 理念的更新理念的更新 简化量化程序化的方法 简化量化程序化的方法 可量化的行为安全管理 可量化的行为安全管理 有行动方案的全员参与 有行动方案的全员参与 以安全行为以安全行为PK违章行为 违章行为 安全行为模型 安全行为模型 安全行为观察 安全行为观察 安全站位与反省 安全站位与反省 安全分享与改善 安全分享与改善 BBS与与SOP 方法的创新方法的创新 精益安全管理精益安全管理 两个方面的突破两个方面的突破 23 24 小结 1.企业安全管理的发展轨迹 2.企业安全管理面临的难题 3.破解安全难题的一个探索 1.对企业安全管理状态的认识对企业安全管理状态的认识 2.精益安全的提出及产生背景 3.精益安全管理的理念与方法精益安全管理的理念与方法 分享内容 ①精益安全管理的含义精益安全管理的含义 精益安全管理精益安全管理以精益管理的思想以精益管理的思想和 方法为指导，以人的为指导，以人的行为管理（BBS）行为管理（BBS）和和 工艺安全管理（PSM）工艺安全管理（PSM）为手段，通过为手段，通过持续 的危害辨识和风险管控、、耐心扎实地开展 安全自主管理，安全自主管理，使OSHAS的方针\理念\制 度和措施在现场 使OSHAS的方针\理念\制 度和措施在现场有效落地有效落地。保障员工的身 体健康和生命安全。 。保障员工的身 体健康和生命安全。 安全自主管理 安全自主管理 BBSBBS TPS TPS ②精益安全管理的内涵精益安全管理的内涵 “从1到 0” “从1到 0” PSM 精益安全关于“零目标”“零目标”的理解 终极目标 人身伤害为零 支撑目标 1.各类事故为零 2.现场火灾为零 过程目标 1.人的不安全行为逐月减少 2.物的不安全状态逐月减少 3.管理的不符合项逐次减少 、 理念制度在现场有效落地的方法 落地的方法 以改变人的行为改变人的行为改善业绩的方法 管理技术5S\TPM\BBS\PSM 管理方式两条腿走路 强制＋自主 打通企业安全管理的最后一公里 精益 安全 精益 安全 29 什么是“落地” －理论联系实际 －解决现场问题 －直达目的地 －可操作 －可验证 －可测量 上下楼梯 注意安全 上下楼梯 请扶扶手 案例－案例－1 注重效果（目的性） 有效落地（方法工 具） 尊重人性（客观规 律） 持续改进（有效性） 员工行动（领导作 用） ③精益安全的精益安全的五个特征特征 精益安全精益安全 五大特征五大特征 ④精益安全与传统安全的区别④精益安全与传统安全的区别 1.是一次管理创新，对企业传统管理方式的挑战 －由“压”到“拉”，180度大转弯 （考核－ 指导） －受环境影响形成的固有思维模式（小船－香蕉） －对常见现象的重新思考（习惯性违章、考核依据） －对固有行为方式的改变 （意识入手－行为入手） －强调追根究底刨根问底（5why. 深度－广高度） 2.通过现场调研，考察现象－寻求背后的原因 －企业的培训费用花在哪里（高.层.基层.员工） －是“各唱各戏”还是“众口一词” （企业文 化） －意愿－意识－行动－绩效 （领导真的重视吗 精益与传统安全管理的区别 34 序号序号 传统安全管理传统安全管理 精益安全管理精益安全管理 1 基于结果的管理结果评价与考核基于结果的管理结果评价与考核 基于过程的管理过程检测与控制基于过程的管理过程检测与控制 2 管理驱动管理驱动 控制控制--考核考核外压式外压式 人性尊重自觉人性尊重自觉--自愿自愿--內醒式內醒式 3 管理粗放理念多，行动少管理粗放理念多，行动少 态度上重视态度上重视 但缺乏思路行动但缺乏思路行动 凡事皆可测量简化凡事皆可测量简化-量化量化-可操作可操作 安全工作思路安全工作思路安全行动方案安全行动方案 4 会议思维厂部长级会议时间会议思维厂部长级会议时间66 科段长级会议时间科段长级会议时间43 现场思维两现现场思维两现--三现三现--现场主义现场主义 （（A3报告）耳听报告）耳听眼见眼见体验体验 5 通过“意识教育”－改变作业行为通过“意识教育”－改变作业行为 通过“行为改变”－强化安全意识通过“行为改变”－强化安全意识 6 三级安全教育三级安全教育...现场安全检查现场安全检查 班前班后会班前班后会查找不安全行为查找不安全行为 细化细化深化深化固化已有措施固化已有措施 手册手册 安全行为观察安全行为观察班前拍摄班前拍摄.回放回放 附录三PowerPoint制作工具及范本 35 六项管理技术 九大精益安全理念 五类行为管理 九种自主管理方法 －5S安全，始于整理整顿...... －TPM设备是安全的基础 － I E IEIT改善自働化 －BBS基于行为对安全管理 －PSM工艺安全管理 －安全心理学科学.个体.行 －突破惯性思维 －强化防御意识 －现地现物理念 －持续改善理念 －意愿比意识更重要 －行为比方法更重要 －有效比有理更重要 －素质低，不是员工的错 －管理者，首先是培训师 －自己的行为及其管控方法 －别人的行为及其管控方法 －人与人行为及其管控方法 －群体的行为及其管控方法 －领导的行为及其管控方法 －持续改进的班前会； －有趣有料的安全活动； －自主培训；－现场改善； －作业安全分析； －安全日历活动； －三级安全教育精细化； －用精益方法学安规； －现场安全管控微信群。 “五位一体” 运营模式 六要素四维度 安全审核模式 班组安全管理 “33810”模式 “C-D-C”安全 培训落地模式 企业实践案例 落地管理模式 ⑤⑤ 精益安全自主知识体系精益安全自主知识体系 X 01 02 03 05 06 07 08 突破惯性思维 突破惯性思维 强化防御意识 强化防御意识 现地现物理念 现地现物理念 素质低不是员工的错 管理者首先是培训师 素质低不是员工的错 管理者首先是培训师 01 03 06 07 02 05 精益安全的理念精益安全的理念 04 持续改善理念 持续改善理念 09 04 意愿比意识更重要 行动比方法更重要 意愿比意识更重要 行动比方法更重要 09 有效比有理更重 要 有效比有理更重 要 08 我的行为我的行为 别人的行为别人的行为 人与人之间的行为人与人之间的行为 群体行为群体行为 领导领导 行为行为 个体层次 群体层次 领导层次 ［三层次五类型］行为安全管理［三层次五类型］行为安全管理 ［基础］ ［重点］ ［关键］ ① ⑤ ④ ③ ② 本土化安全 行为管理 安全安全 自主管理自主管理 方法方法 自主改善活动 班组安全大讲堂 作业安全分析 三级安全教育 精益方法学安规 安全日历活动 安全微信群 持续改进的持续改进的 班前会班前会 班组自主培训 39 精益精益安全管理的方法和工具方法和工具 安全安全 自主管理自主管理 9种方法种方法 ＋ 安全安全 行为管理行为管理 25种工具种工具 在企业的推广与实施案例在企业的推广与实施案例 模型模型 构建构建 流程 设计 流程 设计 行为行为 转化转化 模型构建是基础模型构建是基础 安全型员工素能模型 基层管理者素能模型 班组安全标准化模型 流程设计是关键流程设计是关键 “C-D-C” 实操培训流程 学-做-教 现场指导流程 启-行-固 全程激励流程 知识分享知识管理流程 行为转化是目的行为转化是目的 - 科学测量底数清 - 行为观察勤沟通 - 多管齐下组合拳 - 安全行为渐形成 精益安全管理 精益安全管理 是安全管理上的一次行为变革， 企业推行精益安全管理首先要革新洗面，突破常规 思维， 在整体设计的基础上，关注现场、关注流 程、关注行为、关注绩效。 管理 实施 管理 实施 管理实施是重点管理实施是重点 - 管理创新方法领先 - 活动支撑工具表单 - P D C A 扎实推进 - 正向激励持续改善 我们能为企业做些什么我们能为企业做些什么 精益安全专题培训精益安全专题培训 ①中高层管理者精益 安全理念培训 ②基层管理者安全管 理方法培训 ③班组安全管理基础 与实用方法 ④班组精益安全管理 的一天 ⑤安全内训师课程开 发与授课技巧培训 ⑥精益安全领导力 ⑦现场安全心理学 企业中层和基层管理者精益安全管理培训项目企业中层和基层管理者精益安全管理培训项目 1.中国化工集团安全管理人员精益安全培训 2015年1月23日 2.中信集团新冶钢作业长精益安全管理培训 2015年3月7月 3.武汉钢铁公司安全管理人员精益安全培训 2015年1月2627日 4.酒泉钢铁集团中层领导干部安全管理培训 2015年7月24日 5.江西新余钢铁公司中层干部精益安全培训 2015年8月 21日 6.玲珑轮胎中高层管理者精益安全管理培训 2015年6月9－11日 7.包头钢铁公司高层领导干部精益安全培训 2015年11月20日 8.国核建设新华水电中层干部精益安全培训 2015年12月16日 43 精益安全班组精益安全班组33810模式模式 静态台账＋动态台账＋成果台账 班前会＋活动日＋月例会 安全自主管理方法 简化三本台帐 搭建三个平台 推行八个方法 建立一个机制 激励机制激励机制 目标0伤害 0 44 精益安全“培训＋落地”“培训＋落地”模式 三个环节－五个步骤 每次只传授一到两 个方法 从［知道］到［做到］－实施流程 授课授课 授课授课 授课授课 授课授课 授课授课 岗位实践岗位实践 岗位实践岗位实践 岗位实践岗位实践 岗位实践岗位实践 现场指导现场指导 现场指导现场指导 现场指导现场指导 现场指导现场指导 45 险兆事故 火灾事故 轻伤事故 死亡事故 首钢京唐冷轧部“首钢京唐冷轧部“培训＋落地””实施案例 －1 6 3 3 2 2 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1300 1423 1489 8800 8970 8950 8600 7800 6410 5658 19 52 37 89 63 40 46 52 51 19 0 2 3 3 2 3 1 2 2 0 职工人数 工伤人数 工亡人数 某钢铁企业投产十年来工伤事故统计资料 63 40 46 52 51 89 37 52 19 实施前 实施后 19 精益安全管理在企业的实施案例－2 梅花生物科技的案例 49 小结 1.精益安全管理内涵与特征 2.精益安全与传统安全不同 3.精益安全的自主知识体系 4.来源于实践并服务于企业 我的QQ 1933382287 谢谢谢谢
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