陕西北元化工有限公司100万吨年PVC循环综合利用项目热电车间.doc

陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间 往复给煤机技术协议 陕西北元化工有限公司100万吨/年PVC 循环综合利用项目热电车间 往复式給煤机 技 术 协 议 买 方陕西北元化工有限公司 卖 方洛阳市宝环非标准设备制造有限公司 设计方中煤西安设计工程有限责任公司 2008年11月 1.总 则 1.1本协议仅适用于陕西北元化工有限公司100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间2X125MW机组配2480t/h煤粉锅炉运煤系统配置往复式给煤机。主要内容包括往复式给煤机的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3 在签定合同之后,买方保留对本协议提出补充要求和修改的权利,卖方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖标双方商定。 1.4本协议所使用的标准与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议为一整体，卖方应满足其全部要求，如发生矛盾，按较高标准执行。 1.6本协议作为订货合同的技术附件，有同等效力。 2 设备运行环境条件 2.1 厂址条件 设备安装地点 神木锦界开发区北元化工有限公司循环综合利用项目热电车间 厂房零米海拔高度（黄海高程） 1187.00m 地震烈度 地震烈度6度 2.2 气象条件 神木县属大陆性中温带气候，天气干燥，风沙大，雨量小。 最高气温 39.0℃ 最低气温 -29.0℃ 年平均气温 8.7℃ 年平均降水量 405.6 mm 最大积雪厚度 110 mm 基本雪压 0.25KN/m2。 年平均空气相对湿度 55 主导风向 春、冬季为西北风； 夏、秋季为东南风。 基本风压值 0.40KN/m2。 最大冻土深度 143cm 2.3 设备使用条件 输送物料煤 煤的粒度≤250mm 工作环境室内布置。 煤的全水份10.8 煤的干燥无灰基挥发份（Vdaf）39.0 煤的容重0.9-1.0吨/立方米 地震烈度6度 2.4 设计条件 输送物料 煤 煤的粒度 ≤250mm 工作环境 室内 日工作班次 3班制 平均运行小时数 5小时/班 2.5 设备名称及用途 设备名称 往复式给煤机隔爆 设备用途 将干煤棚内卸料煤斗的煤通过给煤机卸载到带式输送机上。 2.6 安装位置室内地下（干煤棚卸料煤斗下） 给煤机安装于标高 －5.5 m卸料煤斗下。 给煤机上接口标高 －5.5 m 给煤机下接口标高 －7.165 m（输送机导料槽上部接口标高） 2.7、设备规范 2.7.1 设备名称往复式给煤机 2.7.2 设备型号 K-3 型隔爆 2.7.3 设备数量共8台 2.8、主要设计参数（每台设备） 2.8.1 给煤量200～400t/h（校核煤种） 2.8.2 给煤距离（给煤机进煤口中心至出煤口距离） 2020mm 2.8.3 进煤口法兰内径 850X850 mm 2.8.4 给煤粒度 ≤250 mm 2.8.5 工作制度 连续工作制,日工作班次 3班；平均运行小时数 5小时/班 380V电源供电，卖方自带就地控制箱。 3 设备技术参数 3.1 设备概述 3.1.1本技术规格书描述的给煤机用于干煤棚内卸料煤斗下部，给煤机主体与卸料煤斗下口密封连接，物料通过密封卸料槽落在给煤机槽箱上；给料时，其曲柄连杆带动各底板往复运动，将各底板运行方向按时间错开，物料随底板一起运动，带至出料口，卸到下段带式输送机上，完成给料过程， 3.1.2 给煤机主要组成 卸料槽联接段、驱动滚筒、传动装置、底板、导料槽、电动液压闸门机构等组成。 3.2 主要技术参数表 型号 K-3 数量 8台 额定出力 400t/h 出力调整范围 200400t/h 适应最大物料粒度 ≤300250mm 传动型式 曲柄连杆带动各底板往复运动 供电电源 0.38kV，50Hz 驱动方式 电机驱动 控制方式 就地控制（隔爆） 4 技术要求 4.1 通用技术要求 4.1.1卖方必须提供往复式给煤机的全部成套设备。卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.1.2 所有设备必须正确设计和制造，在所有正常工况下均能保证安全可靠、连续运行作业，而不应有过度的应力集中、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。买方欢迎卖方提供优于本规范协议的先进、成熟、可靠的设备。 4.1.3易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备品和备件，并能方便地拆卸、更换和修理。 4.1.4 重要承载部位的钢材必须有工厂质量合格鉴定证书，选用适于焊接及低温作业条件的优质钢材。卖方对外购部件的性能进行检验,并对其质量性能负责。 4.1.5所有钢结构安装和焊接工艺均应符合国家标准。结构件焊接时不应施加外力。焊缝在焊接强度要求的全部焊接区域内将是结实、均匀、不应有凹陷、焊渣或剥落等焊接缺陷。焊接变形偏差控制在规范之内。焊接完成后，焊缝处应进行打磨光滑、平整。焊缝都将进行必要的检测，重要部位必须进行探伤检测。 4.1.6 设备结构应便于日常维护，如加油、紧固，巡视等需要。 4.1.7 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。 4.1.8 设计、制造中，零部件尽量采用统一标准，所使用的零件或组件应有良好的互换性。尽可能减少轴承等型号。 4.1.9 设备必须满足长期连续运行作业的要求。启动、运行和停机应平稳、安全可靠，均应满足满负荷启动和制动的要求。 4.1.10 根据具体情况可分别采用自动润滑、半自动润滑、飞溅润滑、及永久润滑，尽量减少人工润滑。尽量减少润滑油种类。各润滑点应设有监视装置，当自动润滑系统发生堵塞或失灵时能报警，并能进行手工润滑。 4.1.11所有的总成部件必须装有铭牌，铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。配套厂的总成件铭牌要完好保留，便于察看。铭牌、安全标志及说明采用中文书写。 4.1.12卖方应提供组装及安装过程中（如特殊检验，测量等）所需的全部专用工具。 4.1.13设备运行的噪声应符合国际有关标准对噪声的要求。 4.1.14卖方提供设备所有用油部位第一次油脂的填加。 4.2性能要求 4.2.1往复式给煤机为分体结构。安装方式为吊装螺栓连接，其中联接段安装于卸料煤斗仓口下部，驱动装置和给料装置安装在托架上 。 4.2.2给煤机主体与卸料煤斗下仓口密封连接，设备整体密封良好，运行过程中不外溢粉尘。 4.2.3给煤机与卸料煤斗下仓口的连接要牢固，选材要有足够的强度。 4.2.4给煤机的底板在回程段物料不随底板一起运动而保持静止，确保底板回程物料不逆向运动。 4.2.5导料槽与底板之间要密封，防止底板在运行时物料的溢出。 4.2.6给煤机的入料口要设计成可调型入料口，采用电动液压插板门进行调整，电动液压插板门能够实现与下段带式输送机的自动控制。 4.2.7给煤机上口净尺寸为850mm850mm。 4.2.8所有加强和连接用钢板厚度不小于12mm，槽体材料选择要符合耐磨要求，给料机的卸料槽、物料运行的箱型通道的侧壁等部位采用不锈钢耐磨衬板（不小于6mm），机体与基础间要设置减振机构。 4.2.9电动机、各部轴承采用国内名优厂家产品；减速器使用国内名优厂家硬齿面系列产品，减速器各部轴承采用国内名优厂家产品; 4.2.10设备噪声不得大于85dB（A声级，离设备1m处测量）。 4.2.11组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 4.2.12钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。钢结构表面必须涂两层底漆二层面漆。运输、储存、安装过程中损坏的漆层或涂层，需在工地重新喷漆及修整。未涂漆的外加工表面应在出厂前进行相关处理，以便在运输或储存时能防止腐蚀。而该防护层应便于在工地去除。在现场安装完毕后，所有钢结构由安装单位涂刷最后一道面漆。每道底漆和面漆的厚度不小于35 m。所有面层油漆由卖方提供，颜色在订货合同中买卖双方协商确定。油漆应适应当地使用环境要求。电气设备涂漆应符合相应制造标准。 4.2.14整体设备出厂时要进行空载试验,保证其运行平稳、无卡碰、撞击现象，紧固件无松动。 4.2.15单台设备使用寿命大于10年。 4.2.16满足冬季防冻要求（满足温度范围-30- 40）。 4.2.17卸料煤斗下给煤机及其控制设备应具备防爆功能。 4.2.18为方便维护，应设有（液压）闸门。 4.2.19电气系统采用交流三相四线制，380V，50Hz电源供电。 4.2.20所有电机的绝缘等级应不低于F级，防护等级应不低于IP54。电动机的使用寿命应不低于30年。 4.2.21就地控制箱满足防尘防水要求，箱体采用不小于1mm厚不锈钢板制造，防护等级IP54。 4.2.22本机的控制方式为就地控制。 5、标准与规定 给煤机的设计和制造应符合下列标准或不低于下列标准 机械国际标准化组织ISO标准; 电气国际电工技术委员会IEC标准; 另外，尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。供货商所提供的设备及功能应满足国家煤矿安全规程2004年版的有关规定。 6 、性能保证值 6.1设备在规定工作条件下连续工作72小时。 6.2 累加作业72小时，设备各部件工作正常，没有漏油渗油及漏粉洒煤现象，故障停机不超过0.5小时。 7、 设计与供货范围及接口规则 7.1 买方工作 7.1.1 买方负责往复式给煤机的基础的设计和施工。 7.1.2 买方负责往复式给煤机的安装、调试工作。 7.2 卖方工作 7.2.1 卖方提供全部设备参见供货范围，包括基础预埋件及与头部漏斗连接的紧固件。 7.2.2 卖方负责提供下阶段输送机导料槽盖板之上、卸料煤斗之下所有设备及连接落煤溜槽等部件。 7.2.3中标厂家于中标后10内向设计院提供能够满足施工图设计的资料（包括设备安装图及各部分自重、荷载、安装地脚等资料）。 8、 安装、调试、考核和验收 8.1 安装、调试 8.1.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务,解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从统一调度。 8.1.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，且承担全部费用。 8.1.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 8.2考核验收 8.2.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范协议求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收标准，并应以书面的形式随报价书提交买方，以供买方审阅并提出意见。 8.2.2 验收试验工作在设备使用现场并在卖方代表的指导和监督下进行，卖方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段包括仪器、仪表及其连接和校验等。 8.2.3各检验、试验阶段完成后，卖方应向买方提交检验或试验报告。在验收试验后，卖方和买方均应在验收试验报告上签字。 8.2.4 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。 8.2.5卖方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目 “空载功能试验”、“有载试运转”等二个阶段验收。 8.2.5.1安装完成后，由卖方负责完成空载功能试验，同时买方派人对该阶段进行验收。 空载功能试验是在无负载情况下，对合同设备所具有的各项功能的检验。空载功能试验所需的仪器、设备和工具由卖方提供。 8.2.5.2有载试运转 空载功能试验完成后，将由买方操作人员在卖方技术人员的密切具体指导下完成有载试运转。 有载联合试运转与破碎机、带式输送机系统一起进行。 有载试运转期间，物料是逐渐加载的，直到达到的额定生产能力。有载试运转最少7天，逐步由每天一班过渡到三班作业。 有载试运转过程中，设备所出现的故障由卖方负责解决，买方给予协助。有载试运转所需的仪器、设备和工具由卖方提供。 8.2.5.3 生产能力考核 性能、能力考核在系统设备无载、有载运转成功后进行设备性能、能力考核。性能、能力考核是在具备考核条件情况下由买方组织进行，具体实施如下 在累加72小时内必须工作71.5小时以上，且产量不小于3.96万吨，并且在这期间达到设计性能、能力的连续运行小时数不小于三个连续的6小时，每个6小时产量不小于3300吨（供电、外界环境影响时间扣除），达到以上数据视为考核通过。 8.2.6验收 完成安装调试及考核之后，买卖双方对合同设备进行总验收，验收合格后，买方为卖方出具验收单。验收标准为合同规定的要求，以及国家标准和规范。 9、质量保证 9.1质量保证 9.1.1设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑现场使用条件的影响。 9.1.2设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。 9.1.3卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 9.1.4 卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书，其主要外购件的配套厂家应由买方认可。 9.1.5整机质量担保 9.1.5.1卖方整机质量担保期限为12个月，开始日期为设备验收合格甲方签署验收文件之日起。 9.1.5.2在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方应无偿修理或更换设备。 9.1.5.3质保期后，供方应长期有偿供应备品备件。 9.1.5.4质保期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。 10、 性能参数汇总表 10.1 技术与性能参数 供方应填写下列规范表，但不限于此 设备型号 技术参数 额定出力 400吨/小时 出力调节范围 200～400吨/小时 出力调节方式 自动 电机 隔爆 型号 Y200L1-6 功率 7.5 电压 380 转速 970 绝缘等级 F 防护等级 IP54 装机总功率 4.5 最大负荷功率 设备总质量 3.5T 设备外形尺寸（长X宽X高） 4740X1950X1192 控制方式 就地控制 11、供货范围 11.1 一般要求 11.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合技术规范要求。 11.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。 11.1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和耗材等，并提供详细供货清单。 11.1.4 提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。 11.1.5提供所供设备中的配套部件清单。并推荐2～3家业绩好的生产厂商, 由买方最终确定。 11.1.6 卖方提供的技术资料清单见技术资料交货进度表。 11.1.7 专用工具和附件应单独包装，并写明“专用工具和附件”。 11.1.8 备品备件和附件应单独包装，并写明“备品备件和附件”。 11.2 供货范围 卖方必须供应完整的、全新的、可以完成合同规定的生产能力的设备，并对上述设备及材料的设计，制造、检验、包装、运输负责。供方应根据本招标文件提供的附图对原布置进行核定，原则上尽可能不对原布置进行重大调整。 卖方的基本供货范围是提供8台往复式给煤机设备及相关材料。 下列设备包括在供方供货范围内，但不限于此 11.2.1 往复式给料机（防爆） （8台套） 往复式给料机至少包括（但不限于） 往复式给料机本体及必须的辅机和随机备件，法兰及连接件、支吊架，基础预埋件及与头部漏斗连接的紧固件。 给料机连接段、导料槽箱体、与下一环节带式输送机连接卸料溜槽。 控制系统设备。 设备及附件安装、起动、运行、维修及调整所必须的专用工具。 质保期内的备品备件及易损件。 就地开关接线盒。 卖方应就其供货范围内的设备和部件在投标文件中列出详细的清单。 供货范围一览表 名称 规格型号 数量 单重 生产厂家 材质 备注 本体 K-3-01 8 宝环公司 下料斗 K-3-02 8 宝环公司 电液插板门 BHDYC-80 8 宝环公司 电机 Y200L1-6 8 南阳电机厂 隔爆 减速机 JZQ-500 8 江苏泰隆 其他附件 K-3-03 8 宝环公司 电控柜 BHDK-01 8 宝环公司 隔爆 备品备件明细表 序号 设备/部件名称、型号 数量 交货时间 重量 1 滚轮 4 随设备 2 尼龙销 10 随设备 专用工具明细表 序号 设备/部件名称、型号 数量 交货时间 重量 无 12、设备和技术资料交付 12.1 一般要求 12.1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD电子文件。 12.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 12.1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 12.1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。 12.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。 12.1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 12.1.7 卖方要提供10套本招标设备的技术资料。同时提供给设计单位和买方电子版（光盘）文件各1份。 12.2 技术文件和图纸 12.2.1 在设备投标阶段，卖方需提供如下资料 1）设备明细表，包括各部件主要尺寸、主要参数和重量等； 2）设备总布置图； 3）电气、控制、液压系统图； 4）主要部件结构图。 5）设备有关的接口资料； 12.2.2 签订合同后，卖方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。同时，技术文件的范围也应满足本规范协议部分的要求。 卖方应提供下列技术文件或图纸，但不限于此 1 设备运行、操作说明书； 2 各部件或设备的规范表； 3 备品备件和专用工具一览表； 4 安装及检修要求的工艺和质量标准； 5 设备总装配图和部件组装图； 6 设备基础和电气、控制接口资料； 7有关的规程、规范和标准； 8电气控制原理资料； 12.2.3在接到中标通知后10天内向设计院提供下列图纸资料 1 设备总体结构图和设备总装图（包括与下一环节输送机连接溜槽图）； 2 给煤机总图；机械安装图；电气安装图；电气原理图； 3 给煤机基础图及载荷图; 12.2.4 供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足施工实际进度的要求。 12.2.5 合同生效后10天内，供方应向设计院提供一份能满足施工图设计深度要求的技术文件和图纸清单，以供确认；并且所提设计图纸内容应与设计院提供技术规范协议往复式给煤机安装基础布置图设备基础资料保持一致性。 所有图纸均应以2004版）版本Auto CAD软件按11比例绘制，要求提供电子版。 13、现场技术服务及联络 13.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。见下表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 指导安装 1 工程师 1 2 设备调试 1 工程师 1 13.2卖方现场服务人员应具有下列资质 13.3 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 13.4了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 13.5卖方现场服务人员的职责 13.6卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 13.7在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 13.8卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 13.9卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 13.10卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 13.11买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 买方陕西北元化工有限公司 地址 代表 电话 传真 邮箱 日期2008-11-14 卖方洛阳市宝环非标准设备制造有限公司 地址洛阳市老城区邙山镇营庄工业园区12号 代表 电话0379-62316880 传真0379-62316963 邮箱 邮编471000 设计方中煤西安设计工程有限责任公司 代表 传真029-87853494 邮箱