青川县俸佳硅矿有限责任公司石英砂加工技改扩建项目环评报告.docx

建设项目环境影响报告表 污染影响类 项目名称 石英砂加工技改扩建项目 建设单位 青川县俸佳硅矿有限责任公司 编制日期 2021 年 12 月 中华人民共和国生态环境部 一、建设项目基本情况 建设项目名称 石英砂加工技改扩建项目 项目代码 川投资备【2107-510822-07-02-245168】JXQB-0115 号 建设单位联系人 联系方式 建设地点 四川省广元市青川县竹园镇黄沙村六组 地理坐标 E1051750.291“ ，N321225.720“ 国民经济 行业类别 C3099 其他非金属矿物 制品制造 建设项目 行业类别 二十七、非金属矿物制品业 30；60 石墨及其他非金属矿 物制品制造 309 中的其他 建设性质 新建 迁建 改建 团扩建 团技术改造 建设项目 申报情形 团首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批 核准/ 备案 部门 选填 青川县经济和信息化局 项目审批 核准/ 备案 文号 选填 川投资备 【2107-510822-07-02-245168 】JXQB-0115 总投资 万元 1100 环保投资 万元 22 环保投资占比 2 施工工期 / 是否开工建设 否 团是 项目目前已建成 运行 用地面积 m2 17333 专项评价设置情 况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 无 其 他 符 合 表 1-1 项目分析判定相关情况结果表 分析判定内容 本项目情况 结 论 1 性 分 析 产业政策 本项目属于石英砂制造，对照产业结构调整指导目 录 2019 年本 ，项目所生产的产品、工艺及所使 用的设备均不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允 许类项目。因此，项目符合国家当前的产业政策。 符 合 三 线 一 单 生态保护红线 根据“广府发〔2021〕4 号”文中广元市环境管控单 元图，本项目位于一般管控单元，不在生态保护红线 范围内。 符 合 资源利用上线 本项目运营过程中消耗一定量的电、水资源等，不涉 及基本农田，不涉及土地利用上线；本项目用水主要 为生产用水，经沉淀池处理后循环使用，用水量较少， 不涉及水资源利用上线。 符 合 环境质 量底线 水环境 根据青川县人民政府网站公布的“青川县 2020 年 12 月环境质量监测”结果，项目所在区域青江河 水质满足地表水环境质量标准 GB3838-2002 Ⅲ类标准。 本项目生活污水、生产废水均不外排，生活污水 经化粪池处理后拉运肥田；生产废水经沉淀池处理后 循环利用。 符 合 大气环 境 根据2020 年 1- 12 月青川县环境质量监测数 据，青川县所在区域六项因子均满足环境空气质量 标准GB 3095-2012 及修改单 中二类区标准要求， 项目所在区域为达标区。 本项目生产过程产生的各类粉尘均采取了相应 的污染防治措施，对周围环境影响较小。 符 合 声环境 根据监测结果可知，项目地及周边敏感点噪声满 足声环境质量标准 GB3096-2008 2 类标准。 项目采取了相应的降噪措施，对周围环境影响较 小。 符 合 土壤 根据监测结果，项目地土壤监测样的监测因子均 满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标 准 GB36600-2018 二类用地的筛选值标准要求。 本项目厂区已进行硬化，采取了相应的防渗漏措 施，对周边土壤影响较小。 符 合 生态环 境准入 清单 广元市 环境管 控单元 要求 一般管控单元。以生态环境 保护与适度开发相结合，开 发建设中应落实生态环境保 护基本要求 本项目位于青川县竹 园镇黄沙村，属于一般 管控单元，做好生态环 境保护相关工作 符 合 广元市 生态环 境准入 总体要 求 长江干支流岸线一公里范围 不得新建、扩建化工园区和 化工项目。长江干流岸线三 公里范围内和重要支流岸线 一公里范围内不得新建、改 建、扩建尾矿库；但是以提 升安全、生态环境保护水平 为目的的改建除外。 落实长江流域重点水域禁 本项目位于青川县竹 园镇黄沙村，主要进行 石英砂的加工 符 合 2 捕和建立补偿制度实施方 案 ，长江流域重点水域实 施常年禁捕。 结合地区资源环境禀赋，合 理布局承接产业，加强环保 基础设施建设，确保环境质 量不降低。承接钢铁、 电解 铝等产业转移地区应严格落 实生态环境分区管控要求， 将环境质量底线作为硬约 束。加强与嘉陵江上游甘肃 陇南市、陕西汉中市环境风 险联防联控。 大熊猫国家公园严格按照 大熊猫国家公园总体规划 试行 要求进行保护、 管理 广元市 青川县 生态环 境准入 总体要 求 青川县属于国家层面限制开 发区域 重点生态功能区 ， 严格控制开发强度，执行四 川省重点生态功能区产业准 入负面清单。 大熊猫国家公园严格按照 大熊猫国家公园总体规划 试行 要求进行保护、 管理。 严格按照绿色矿山建设相关 标准规范要求，加快推动传 统矿山转型升级，加大矿山 生态环境综合治理力度。 提升城乡污水收集处理能 力，因地制宜推进城镇生活 污水处理设施提标改造工 作，加快推进广元市城镇 污水处理设施建设三年推进 实施方案 2021-2023 年 。 本项目不在四川省重 点生态功能区产业准 入负面清单所列清单 内，不涉及大熊猫国家 公园，不涉及矿山开采 符 合 广元市砂石 行业企业 环 境管理规范 试行 网 1.堆场防尘技术要求 1. 1 除留出用于装卸的专用通道外，堆 场周围必须全部建设闭合的防风抑尘 。 1.2 安设固定式和移动式喷淋装置，喷 洒面积要覆盖整个物料场。 1 本项目原料堆场 采用防风抑尘网；成品 堆场采用半封闭三面 围挡，顶部设棚 轻钢 结构，仅留装卸通道； 2 原料堆场安装喷 雾装置，厂区道路定期 洒水，清扫 符 合 2.生产过程防尘技术要求 2. 1 装载机 铲车 给皮带机落料口上 1 本项目上料斗在 半封闭车间，安装有布 符 3 染 料时，上料口应在封闭的空间内部，必 须有洒水装置或灰尘收集装置。 2.2 使用皮带机运送物料时应符合以下 规定 1 固定式皮带机架离地面应有一定 高度，以便清扫。 2 皮带机传输部分应进行封闭。 2.3 生产过程要在封闭的环境内进行， 并采取集尘、喷淋等方式防治扬尘污 。 2.4 破碎机要有洒水装置或粉尘收集装 置。 2.5 对于环评规定洗砂废水循环利用不 外排的，要严格落实环评要求确保洗砂 废水经处理后循环利用不外排。对环评 规定经处理后可以部分外排的，要严格 落实环评规定的污染防治措施，洗砂废 水经处理后排放部分清水，严禁未经处 理将洗砂废水直排外环境。 袋除尘器 2 本项目皮带运输 廊道封闭 3 项目生产设备安 装在封闭的车间内，生 产过程采用湿法生产 4 破碎机安装有布 袋除尘器 5 洗砂废水经沉淀 池处理后循环使用不 外排 合 3.进出车辆防尘技术要求 进出场的运输车辆必须覆盖严实。出场 时车辆底盘、车轮和车身周围必须冲洗 干净，不得带尘上路。 原料运输车加盖篷布； 进出车辆进行冲洗 符 合 4.道路防尘技术要求 厂区道路要做硬化处理并及时修复破 损路面，安排人员及时清扫、冲洗，时 刻确保路面无积尘，车辆行驶无扬尘。 厂区道路进行硬化，在 邻近厂区的外部道路 及厂区内部道路安排 人员进行清扫 符 合 选址 本项目位于四川省青川县竹园镇黄沙村六组， 占地面积 17333m2 。根据青川县自然资源局出具的文件 青自然资函 〔2021〕274 号 见附件 ，本项目不在生态保护红线范围内， 不占用基本农田；同时根据青川县竹园镇总体规划图，本项目 不在城镇规划范围内。项目分为 2 个加工厂，其中 1加工厂占 地面积 13333m2 ，北侧为山体，东侧紧邻林地，距东南侧 125m 为黄沙村居民，南侧紧邻道路，南侧 10m 为青江河，西侧 5m 为黄沙村居民；2加工厂占地面积 4000m2 ，北侧 50m 为黄沙村 居民，东侧为林地，南侧紧邻道路，东南侧 8m 为一户散户，南 侧为青江河。 距离 1加工厂最近的敏感点为西厂界 5m 处的黄沙村居民，对 该敏感点的影响主要为破碎区、细加工区内布设的设备噪声。 其中破碎区厂房内主要布设颚式破碎机、反击破碎机，破碎机 距离西厂界黄沙村居民直线距离约 60m ，高差为 20m ，同时破 碎机布置于封闭厂房内；细加工区内主要布设有轮碾机、滚筒 筛、脱泥斗等设备，细加工区内的设备距离西厂界黄沙村居民 直线距离约 15m ，高差约 3m ，设备均布设于封闭厂房内，采取 基础减振等措施。同时，根据广元凯乐检测技术有限公司在项 符 合 4 目正常运行情况下对厂界进行的噪声监测，厂界噪声能满足工 业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 的 2 类排放 限值标准，能实现达标排放；四川鑫泽源检测有限公司在项目 正常运行情况下对西厂界黄沙村进行的噪声监测，敏感点噪声 能满足声环境质量标准 GB3096-2008 2 类标准，说明 1 加工厂对周围环境影响较小。 距离 2加工厂最近的敏感点为项目东南侧厂界 8m 的散户，对 该敏感点的主要为加工区的轮碾机、脱泥斗、滚筒筛等设备， 加工设备距离散户约 10m ，高差约 4m ，设备均布设于封闭厂房 内，采取了基础减振等措施。同时，根据广元凯乐检测技术有 限公司在项目正常运行情况下对厂界进行的噪声监测，厂界噪 声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 的 2 类排放限值标准，能实现达标排放；四川鑫泽源检测有限 公司在项目正常运行情况下对东南侧厂界 8m 的散户以及北厂 界 50m 的居民进行的噪声监测，敏感点噪声均能满足声环境 质量标准 GB3096-2008 2 类标准，说明 2加工厂对周围环 境影响较小。 项目南侧 10m 为青江河，本项目不在河道管理范围内。青江河 流域洪水主要由暴雨形成，年最大洪水一般发生在 69 月，洪 水一般历时 14 天，根据青江河上寺水文站实测洪水资料，青 江河上寺以上多年平均洪峰模数为 1.077m3/s/km2 。根据建设单 位多年运行情况，在每年 69 月份发生洪水时，1加工厂场地 与青江河最小高差约 3m ，一般情况下高差保持在 6m 左右；2 加工厂场地在每年 69 月份发生洪水时与青江河的最下高差在 12m 左右，一般情况下高差保持在 15m 左右，青江河不会对场 地产生淹没的影响。 本项目输水管道沿道路里侧敷设，不占用道路，对行车不产生 影响，穿越公路时采取顶管套管穿越，来往车辆对管道不会产 生影响。 项目产生的废水经处理后循环利用，不外排，对青江河影响较 小。本项目上游为竹园镇饮用水源，距离饮用水源二级保护区 1000m，不在饮用水源保护区范围内；距项目下游最近的饮用水 水源是剑阁县上寺乡集中饮用水水源地，本项目在该水源地二 级保护区上游 18km 处，不在饮用水水源区保护范围内，项目与 区域饮用水源的关系详见附图 11 。项目周边无风景名胜区、 自 然保护区、文物保护单位等需特殊保护或限制建设的区域，无 较明显的环境制约因素。从环保角度分析，选址基本合理。 5 二、建设项目工程分析 建 设 内 容 1 、项目由来 青川县俸佳硅矿有限责任公司于 2004 年 10 月在竹园镇黄沙村六组建设年产 5 万吨石英砂加工厂，该加工厂于 2004 年 10 月 12 月编制完成青川县俸佳硅矿 有限责任公司石英砂加工项目环境影响登记表，并在环保局完成备案见附件。 期间由于市场对石英砂质量和数量的需求增大，项目于 2014 年 6 月进行了技术改 造和厂房扩建，新增产能 20 万吨/a，2014 年 8 月份建成投产，建成后年产石英砂 25 万吨/a ，一直运营至今，期间未办理相应的环保手续。 本项目于 2014 年建成并运营，建设前未办理环评相关手续，属于“未批先建” 项目。根据中华人民共和国环境保护部环政法函 2018 31 号文“关于未批先建 违法行为法律适用问题的意见”中相关说明“未批先建违法行为的行政处罚追溯 期限应当自建设行为终了之日起二年内未被发现的，不予行政处理。 ” 根据了解，该矿石加工厂加工原料主要来自于本公司矿山和外购原料，本公 司矿山位于加工厂西北侧约 800m ，矿山开采规模为 10 万 t/a ，矿山已履行相应的 环保手续，于 2021 年 9 月 23 日取得了广元市生态环境局出具的环评批复“广环审 〔2021〕28 号” 见附件 ，符合广元市矿产资源相关规划。 2 、编制依据 1 法律、法规 1 中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月； 2 中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 21 日； 3 中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 12 月 26 日； 4 中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日； 5 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法，2020 年修正； 6 中华人民共和国环境噪声污染防治法，2021 年 12 月 24 日； 7 中华人民共和国土地管理法，2004 年 8 月 修订 ； 8 建设项目环境保护管理条例2017 年 10 月 1 。 2 部门规章 6 1 建设项目环境影响评价分类管理名录，2021 年版； 2 产业结构调整指导目录 2019 年本 。 3 技术规范 建设项目环境影响报告表 内容、格式及编制技术指南的通知， 环办环 评〔2020〕33 号 ，2020 年 12 月 23 日。 4 地方政府有关文件 1 广元市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线 和生态环境准入清单要求实施生态环境分区管控的通知 广府发〔2021〕4 号； 2 广元市砂石行业企业 环境管理规范 试行 。 3 、项目概况 1 项目组成及主要建设内容 本项目由主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程组成。购置给料机、 破碎机、轮碾机等生产设备。项目具体建设内容见表 2- 1 表 2-1 项目建设内容一览表 项目名称 建设内容 可能产生的环境题 备注 施工期 运营期 主体 工程 1 加 工 厂 破碎 区 1F ，建筑面积 200m2 ，半封闭 三面围挡，顶部设棚 轻钢 结构，主要布设 1 台颚式破碎 机、1 台反击式破碎机，进行 矿石的破碎 项目已建成， 施工期已结束 粉尘、噪声 等 原 有 5 万 吨 生 产 线 建 成 破碎 料库 房 1F ，建筑面积 600m2 ，封闭轻 钢结构，主要用于破碎料的堆 存 粉尘 原 有 5 万 吨 生 产 线 建 成 成品 细加 工区 1F，建筑面积 1000m2，封闭轻 钢结构，主要布设给料机、轮 碾机、脱泥机、分级机、板磁 机、脱水机等设备，进行产品 的细加工 粉尘、噪 声、废水等 本 次 扩 建 时 建 成 已 建 2 加 工 厂 分料 区 1F ，建筑面积 100m2 ，半封闭 三面围挡，顶部设棚 轻钢 结构，主要布设分料机，1加 工厂破碎后的粉料通过汽车拉 运至给料机进行分料 噪声、粉尘 本 次 扩 建 时 建 成 已 建 7 成品 细加 工区 1F ，建筑面积 600m2 ，半封闭 三面围挡，顶部设棚 轻钢 结构，主要布设给料机、轮碾 机、脱泥机、分级机、板磁机、 脱水机等设备，进行产品的细 加工 噪声、粉 尘、废水 本 次 扩 建 时 建 成 已 建 辅助 工程 办公楼 2F ，建筑面积 600m2 ，砖混结 构，主要用于工作人员日常办 公及食宿 生活污水、 生活垃圾、 食堂油烟 原有 5 万吨生 产线建 成 库房 1F ，建筑面积 300m2 ，封闭轻 钢结构，主要用于杂物的堆放 / 原有 5 万吨生 产线建 成 废水管道 采用PVC 管材，管径 300mm， 长度为 280m ，主要输送废水 / 原有 5 万吨生 产线建 成 清水管道 采用PVC 管材，管径 200mm， 长度为 320m ，主要输送清水 循环水 / 原有 5 万吨生 产线建 成 车辆冲洗 平台 占地面积 50m2，主要用于车辆 冲洗 / 待建 高位水池 容积 80m3 / 原有 5 万吨生 产线建 成 循环水池 容积 3000m3，主要用于水循环 / 本次扩 建时建 成 已 建 废水处理 区 占地面积 700m2 ， 布 设 1 座 800m3 的沉淀池及 1 个 80m3 污 泥浓缩罐、1 台板式压滤机 噪声 原有 5 万吨生 产线建 成 公用 工程 供电 由当地乡镇电网供电 / 原有 5 万吨生 产线建 成 给水 生产用水取自青江河，生活用 水取自山泉水 / 原有 5 万吨生 产线建 成 排水 雨、污分流制。雨水经雨水沟 引流入循环水池后回用于生 产；生活污水经化粪池处理后 拉运肥田；生产废水利用沉淀 / 原有 5 万吨生 产线建 成 8 池处理回用于生产，不外排 储运 工程 原料堆场 占地面积 1500m2 ，地面硬化， 表面设扬尘网，设雾炮机定期 洒水降尘 粉尘 本次扩 建时建 成 已 建 尾砂池 占地面积 20m2，主要用于尾砂 堆放 废水 本次扩 建时建 成 已 建 1成品堆 场 半封闭 三面围挡，顶部设棚 轻钢结构厂房， 占地面积 1300m2 ，地面硬化，设导流渠 废水 原有 5 万吨生 产线建 成 2成品堆 场 半封闭 三面围挡，顶部设棚 轻钢结构， 占地面积 400m2， 地面硬化，设导流渠 废水 本次扩 建时建 成 场外运输 加强车辆管理，运输车辆加盖 防尘网 / 噪声、粉尘 原有 5 万吨生 产线建 成 场内运输 场内道路硬化，定期清扫，洒 水降尘 / 噪声、粉尘 原有 5 万吨生 产线建 成 环保 工程 废气治理 破 碎 粉 尘 现状集气罩1 台布袋 除尘器1 根 15m 高排 气筒 / / 符合环 保要求 破 碎 料 装 卸 粉 尘 现状破碎料库房设有 1 套喷雾降尘措施 / 符合环 保要求 皮 带 输 送 粉 尘 现状两座加工厂皮带 输送廊道均封闭 / 符合环 保要求 原 料 堆 场 现状地面硬化，表面 设扬尘网，设雾炮机洒 水降尘 / 符合环 保要求 9 及 装 卸 扬 尘 食 堂 油 烟 现状收集后通过屋顶 排出 / 不符合 环保要 求 整改安装油烟净化器 60 / / 场 内 道 路 运 输 扬 尘 现状路面硬化，定期 清扫，洒水降尘 / 符合环 保要求 废水治理 生 产 废 水 现状生产废水经沉淀 池 800m3 加絮凝剂处 理后，上清液排入循环 水池 3000m3 循环使 用，底泥经污泥泵抽至 污泥浓缩罐浓缩后抽至 板框压滤机压滤 / 底泥 符合环 保要求 生 活 污 水 现状排入化粪池 20m3 处理后，定期 清掏，拉运肥田，不外 排 污泥 符 合 环 保要求 车 辆 冲 洗 废 水 设洗车平台，车辆冲洗 废水排入沉淀池处理后 回用 污泥 洗 车 平 台待建 初 期 雨 水 现状厂区设雨水沟， 雨水经雨水沟引流进入 沉淀池处理后用于生 产，不外排 / 符 合 环 保要求 噪声治理 现状选用低噪声设备、隔声、 减振等措施。 / / 符合环 保要求 固废 生 活 垃 圾 现状设置垃圾箱，生 活垃圾集中收集后，交 由当地环卫部门处置。 / 符合环 保要求 磁 选 现状收集暂存后，外 售 / 符合环 保要求 10 固 废 尾 砂 现状暂存尾砂池，定 期外售 / 符合环 保要求 收 尘 灰 现状作为产品外售 / 符合环 保要求 沉 淀 底 泥 现状经压滤机处理后， 运至矿山铺路 / 符合环 保要求 废 机 油 现状暂存库房，定期 由设备维修厂家带走 / 不符合 环保要 求 整改设危废暂存间 5m2 ，定期交由设 备维修厂家 青川县恒 昌修理厂 带走 / / 2 产品方案 项目的产品方案见表2-2。 表 2-2 项目产品种类及生产规模 产品 规格 扩建前年产量 本次扩建年产量 扩建后总年产量 石英精 砂 150 目以上 50000t 200000t 250000t 3 主要原辅材料 表 2-3 原辅材料清单及年用量 类别 名称 年用量 储存方式 运输方式 来源 原料 石英砂矿 262238.602t 原料堆场 汽车运输 10 万吨来自 自家矿山， 其余矿石外 购 辅料 絮凝剂 2t 厂房储存 汽车运输 外购 能源 电 3104KW h / / 竹园镇供电 生产用水 68226m3 / / 河水 生活用水 600m3 / / 山泉水 项目矿石来源主要为自家矿山以及外购矿石， 自家矿山已取得了环评批复， 年开采矿石 10 万吨，其余矿石进行外购，根据青川县矿产资源总体规划，青 川县石英砂矿主要集中在七佛乡、竹园镇、 白家乡、建峰镇， 目前已探明储量约 2195.65 万吨，项目周边目前有青川英华矿业有限公司、青川县鸿发矿业有限责任 公司、青川县白家乡香炉梁石英砂岩矿厂等，外购原料可得到保障。 絮凝剂性质简介 11 本项目所用絮凝剂为高效聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合絮凝剂。 聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩 写为PAC ，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量 较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。 固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透 明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有 较大的区别。 丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝 剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒 形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好 的絮凝效果 PAM 作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。 4 本项目所购置的主要设备及参数详见表 2-4 表 2-4 项目主要工艺设备一览表 加工厂 设备名称 数量 台 型号 备注 与扩建前相比 1加工 厂 板式给料机 1 12004000 依托原有 颚式破碎机 1 PE-600900 120m3/h 依托原有 反击破 1 1010 型 依托原有 电磁振动给料机 1 GZ4 型 依托原有 轮碾机 4 3200 型 新增 2 台 滚筒筛 4 1800 型 新增 2 台 脱泥斗 4 2400 型 新增 2 台 板式磁选机 1 GB1530 型 依托原有 分级机 2 2000 型 新增 1 台 强磁机 1 LHGC-2000AF 型 新增 1 台 脱水机 2 400 型 新增 1 台 风机 1 / 依托原有 空压机 1 XCK6 型 依托原有 水泵 3 / 依托原有 2加工 厂 轮碾机 3 3200 型 新增 2 台 电磁振动给料机 1 GZ4 型 依托原有 滚筒筛 2 1800 型 新增 1 台 脱泥斗 4 2400 型 新增 3 台 板式磁选机 1 GB1530 型 依托原有 分级机 1 2000 型 依托原有 脱水机 1 400 型 依托原有 水泵 1 / 依托原有 12 废水处 理区 污泥浓缩罐 1 80m3 依托原有 板式压滤机 1 / 依托原有 渣浆泵 3 / 依托原有 4 、公用工程 1 供电 项目用电由当地供电所提供。 2 给排水 给水项目生活用水来自山泉水，生产用水取自河水，水量和水质可以满足 项目的用水需求。 排水实行雨污分流排水，初期雨水经导流渠流入沉淀池，循环使用，不外 排；生产废水经沉淀池处理后循环使用。生活污水经过化粪池处理后进入拉运肥 田，不外排。 3 水平衡分析 项目运营过程用水主要为生活用水、生产用水、车辆冲洗用水、洒水降尘用 水、道路洒水。根据四川省用水定额的有关规定，厂区内用水情况详见表 2-7。 生活用水根据现场调查厂区现有员工共 20 人，厂区设有食宿，根据多年运 行经验，员工生活用水量为 2m3/d 、600m3/a。生活污水产生系数为 0.8 ，产生量为 1.6m3/d 、480m3/a ，排入化粪池 20m3 处理后，定期拉运肥田。 车辆冲洗用水车辆进出场区由于车轮带有一定的泥沙，所以要求对进出的 汽车进行冲洗。现场调查时，未设洗车平台，要求本次新建 1 座洗车平台。根据 建设单位提供资料，项目生产石英精砂 25 万 t/a，运输量平均为 833t/d，运输车辆 主要为 50t/辆的规格，每天约需运输 17 辆 次，每天需要冲洗的车辆约 17 辆， 车辆冲洗水量大致为 0.3m3/辆 次，因此车辆清洗用水合计为 5. 1m3/d1530m3/a 。 车辆冲洗过程中，部分水会损耗，损耗量按 20计，则新鲜水补充量为 1.02m3/d， 306m3/a ，循环水量为 4.08m3/d 。排入沉淀池 800m3 处理后，经过管网排入循 环水池 3000m3 ，回用于生产。 生产用水本项目为保证产品的质量，生产过程中需对石英砂进行喷淋。本 项目年产石英砂 25 万 t ，根据建设单位多年运行经验，洗砂用水量为 1700m3/d 、 510000m3/a。根据建设单位提供资料，产品含水率为 5 ，同时在生产过程中会有 13 一部分水自然损耗，大约为 8左右，则新鲜水补充量为 221m3/d 、66300m3/a。循 环水量为 1479m3/d 。排入沉淀池 800m3 处理后 ，经过管网排入循环水池 3000m3 ，回用于生产。 洒水降尘用水项目在原料堆场设有 1 台雾炮机进行洒水降尘，一台雾炮机 每小时出水量为 0.5m3/h ，每天洒水降尘时间约 6 个小时，则洒水降尘用水量为 3m3/d ，全年合计 900m3/a ，全部蒸发损耗。 道路洒水根据建设单位提供资料，厂区道路平均每天洒水一次，根据建设 单位多年运行经验，每天用水量为 0.4m3，年用水量为 120m3，全部自然蒸发损耗。 表 2-7 项目用水量和排水量一览表 序 号 用水名称 补充用水量 m3/d 损耗量 m3/d 排水量 m3/d 循环水量 m3/d 备注 1 生活用水 2 0.4 1.6 0 / 2 道路洒水 0.4 0.4 0 0 / 3 洒水降尘 用水 3 3 0 0 / 4 车辆冲洗 用水 1.02 1.02 0 4.08 用 水 量 中 1.02m3 为 新 鲜水，4.08m3 为循环用水。 5 生产用水 221 221 0 1479 用水量中 221m3 为新 鲜水，1479m3 为循环用水。 合计 227.42 225.82 1.6 1483.08 总用水量中 222.02m3 为 新鲜水， 1483.08m3 为 循环用水。 全厂水平衡图 14 图 2-1 项目全厂水平衡图 m3/d 4 供暖、制冷 项目办公室采用分体式空调提供制冷和供暖，可满足员工需要。 5 劳动定员及工作制度 项目共有员工 20 人，每日 1 班，每班工作 8 小时，年工作300 天。 6 平面布置 项目总平面布置根据建设选址的地形特点等基础设施条件，因地制宜，合理 规划，做到功能分区、系统分明、布置整齐；生产、辅助和运输布置既要考虑项 目生产的需要，又要方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复；场地利用 要科学合理，规范确定建筑物、构筑物间距，保证生产营运和消防安全。 根据现场调查，项 目 已建成，项目主要分为两个加工厂 。 1加工厂占地 13333m2 ，依据地势，根据工艺流程，从上至下依次建设原料堆放区、破碎区、 破碎料库房、成品细加工区、成品堆放区，生活区、废水处理区、库房以及循环 水池等均位于地势平坦处；2加工厂占地 4000m2 ，依据地势，从上至下依次建设 分料区、成品细加工区、成品堆场。 项目平面布置图见附图 6 、7。 15 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 1 、施工期工艺流程及产污环节 项目已建成运行多年，不涉及施工期。 2 、运营期工艺流程及产污环节 项目主要生产石英精砂，1加工厂具体工艺流程见下图 图 2-2 生产工艺及产污环节图 工艺流程简述 1 原料运输项目原料为石英岩矿，块径在 30cm50cm 之间，原矿石经 汽车由采矿区运送至原料堆场。 2 颚式破碎石英砂原矿由铲车送入颚式破碎机中进行一次破碎，破碎成 块径 5 10cm ，此过程主要产生粉尘、噪声。 3 反击破经过颚式破碎机破碎后的矿石再次经过反击破进行破碎，破碎 成粒径为 12cm ，此过程主要产生粉尘、噪声。 4 给料经破碎后的石英砂经装载机输送至储料斗中，经过皮带输送至给 料机，此过程主要产生粉尘、噪声。 5 轮碾原料经过皮带输送至轮碾机中进行轮碾，为了保证产品质量，由 16 此工序开始加入清水进行洗砂，此过程主要产生噪声、废水。 6 筛分经过轮碾后的石英砂通过滚筒筛进行筛分，筛分出粒径为 20 目 以上的石英砂，其余粒径的石英砂作为尾砂随着废水进入废水处理系统，此过程 主要产生废水、噪声、固废。 7 脱泥筛分出的石英砂进入脱泥斗中进行脱泥，此过程主要产生废水、 噪声、固废。 8 磁选经过脱泥后的石英砂进入板式磁选机中去除其中含铁量较高的石 英砂，此过程主要产生废水、噪声、固废。 磁选的原理为接通电源后，励磁系统产生强大的磁场，当物料经过除铁器 下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在除铁器磁场力作用下被不断吸起，吸附 在除铁器下表面上，当需要除去吸附在除铁器上的铁磁性杂物时，可将除铁器移 至集铁箱上方，切断电源除铁器磁场消失，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱 中。 9 分级经过磁选后的石英砂进入分级机进行分级，粒径在 150 目以上的 作为产品，150 目以下的作为尾砂，随着废水进入废水处理系统，此过程主要产 生废水、噪声、固废。 10 脱泥粒径在 150 目以上的产品再次经过脱泥斗进行脱泥，此过程主 要产生废水、噪声、固废。 11 强磁经过脱泥后的产品经过强磁机再次进行磁选，此过程主要产生 废水、噪声、固废。 12 脱水经过强磁后的产品进入脱水机中进行脱水。 13 入库经过脱水的产品进入成品堆场暂存，成品含水率约为 5。 整个生产过程产生的废水先经过尾砂回收罐将废水中的尾砂回收，然后废水 进入沉淀池处理后上清液排入循环水池循环利用，底泥排入底泥浓缩罐浓缩后， 再经过压滤机压滤。 2加工厂具体工艺流程见下图 17 图 2-3 生产工艺及产污环节图 工艺流程简述 2加工厂不进行原料的破碎，1加工厂破碎后的破碎料经过汽车运至 2加工 厂的给料机，然后进行细加工。与 1加工厂加工工艺相比，2加工厂仅进行一次 脱泥和磁选，其余工艺均相同。 2加工厂与 1加工厂共用 1 套废水处理系统，生产过程产生的废水经过管道 输送至废水处理系统，经过处理后再经过管道输送至加工区。 项目全厂物料平衡见下表。