中佳石化（贵州）有限公司3万吨_年废矿物油综合利用项目技术改造环境影响报告书.docx

中佳石化（贵州）有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目技术改造 “ 三合一”环境影响报告书 （送审稿） 建设单位 中佳石化（贵州）有限公司 评价单位贵州省化工研究院 二〇 二一年十二月 目 录 第一章 概述 1 1.1 项目概况 1 1.2 环境影响评价的工作过程 2 1.3 政策及规划符合性分析 2 1.4 关注的主要问题 11 1.5 环境影响报告主要结论 11 第二章总则 12 2.1 评价目的和指导思想 12 2.2 编制依据 12 2.3 评价因子与评价标准 16 2.4 评价工作级别及评价范围 21 2.5 环境保护目标 37 第三章工程分析 39 3.1 企业原有概况 39 3.2 项目概况 55 3.3 工程分析 78 3.4 项目相关平衡图 89 3.5 污染源强核算 97 第四章环境现状调查与评价 117 4.1 自然环境概况 117 4.2 环境质量现状监测及评价 124 第五章环境影响预测与评价 151 5.1 施工期环境影响分析 151 5.2 运营期大气环境影响评价 158 5.3 运营期地表水环境影响评价 206 5.4 运营期地下水环境影响评价 210 5.5 营运期噪声影响评价 217 5.6 固体废物影响分析 219 5.7 生态环境影响评价 223 5.8 环境风险评价 225 5.9 土壤环境影响评价 251 第六章环境保护措施及其有效性和经济、技术可行性论证261 6.1 施工期污染物治理措施 261 6.2 营运期污染物治理措施 264 6.3 环保投资费用估算 284 第七章环境影响经济损益分析 285 7.1 环境经济损益分析方法 285 7.2 指标计算法 285 I 7.3 经济损益分析结论 287 第八章环境管理与监测计划 288 8.1 环境管理的基本原则 288 8.2 环境管理内容 288 8.3 建设期环境管理 288 8.4 运行期环境管理 289 8.5 监测计划 292 8.6 总量指标 293 第九章排污许可申请及入河排污口论证 295 9.1 排污许可证申请 295 9.2 入河排污口论证 295 第十章结论与建议 295 10.1 结论 424 10.2 建议 439 II 附件 序号 附件名称 1 附件 1委托书 2 附件 2 备案文件 3 附件 3贵州省环境保护厅关于对六盘水宏联工贸有限公司 3 万吨年废矿物综合利用项目环境影响报 告书的批复 4 附件 4主体建设单位变更说明 5 附件 5执行标准复函 6 附件 6- 1贵州一零七石化有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目检测报告 7 附件 6-2贵州一零七石化有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目检测报告（氯化氢） 8 附件 6-3贵州一零七石化有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目检测报告（场外土壤） 9 附件 6-4贵州一零七石化有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目检测报告（厂内土壤） 10 附件 6-5贵州一零七石化有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目检测报告（补充监测） 11 附件 7建设单位名称变更文件 12 附件 8危废来源说明（中佳石化盖章） 13 附件 9厂址用地现状情况说明 附图 序号 附图名称 1 附图 1 项目地理位臵图 2 附图 2 项目保护目标图 3 附图 3 水文地质图 4 附图 4 总平面布臵图 5 附图 5 项目水系图 6 附图 6 监测布点图 7 附图 7 噪声影响预测图 8 附图 8 噪声点源分布图 9 附图 9 分区防渗图 10 附图 10 环境管控单元分区图 11 附图 11 项目与生态红线关系图 12 附图 12 环境风险单元分布图 I 第一章 概述 1.1 项目概况 3 万吨/年废矿物油综合利用项目于 2016 年 11 月 19 日在贵州水城经济 开发区经济发展和环境保护局招商局获得了备案，备案号为水经经发备字 [2016]25 号， 环评于 2017 年 9 月 2 日获得原省环保厅批复，批复文号为黔环审 [2017]84 号，后由于经营主体发生了变化，六盘水宏联工贸公司将 3 万吨/年废 矿物综合利用项目转移给了贵州一零七石化有限公司（变更说明见附件 4）。项 目于 2021 年 1 月 14 日在贵州水城经济开发区经济发展和环境保护局（招商局） 备案，项目编码2101-520225-04-02-860155（备案文件见附件 1）， 贵州一零 七石化有限公司于 2021 年 4 月 15 日经六盘水水城县市场监督管理局批准，将 公司名称变更为中佳石化（贵州） 有限公司。（变更文件见附件 7）。 在已批复可收集处臵的废矿物油 HW08 种类产生量有限， 无法达到 3 万吨/ 年废矿物油综合利用产能的要求， 进而制约企业的生产，本次技术改造拟对原 项目处臵类别、 对象及工艺设备进行调整， 处臵类别由批复处臵的 HW08 项改 为 HW08 所有类别的烃类液体及 HW09“非特定行业” 的乳化油，处臵对象由批 复的 3 万吨/年废矿物油改为 3 万吨/年废矿物油（HW08）5000 吨/年乳化废油 （HW09），同时在工艺设备上对原装臵二减塔进行改造，改造后的二减塔用于 处臵煤焦油，处臵规模为 60000 吨/年， 新增两套油污清洗设备， 用于处臵废油 桶、刹车片、机油过滤器等油污沾染物（HW11 、HW49），处臵规模 5000 吨/ 年，上述各项生产过程中将产生大量的油泥、渣油， 为确保废弃资源的最大化 利用， 建设单位同步建设两台转炉，采用低温裂解的原理，对油泥和油渣（HW08 所有类别的含烃类油泥污泥残渣）进行再处理，使其无害化， 处臵规模 20000 吨/年，在不影响原项目生产的前提下，不但填补了贵州空白， 同时增加了企业 处臵危废（HW08 、HW09 、HW11 、HW49）的多样性， 使企业更具有市场竞争 力。 为使工程建设与环境保护协调发展，依据中华人民共和国环境影响评价法 的规定， 为此， 中佳石化（贵州） 有限公司委托贵州省化工研究院为该项目开展 环境影响评价工作，我院接受项目建设单位中佳石化（贵州）有限公司委托，按 照中华人民共和国环境影响评价法有关规定开展环境影响评价工作，工作程 序包括前期准备、调研和工作方案制定阶段， 分析论证和预测评价阶段，环境影 响评价文件编制阶段。根据环评工作需要，利用现有资料，对建设项目进行环境 影响评价， 编制中佳石化（贵州） 有限公司 3 万吨/年废矿物油综合利用项目技 术改造 “ 三合一”环境影响报告书， 经技术评估， 并报批后， 作为建设项目环境 工程设计、环境管理的依据。 1 第 一 阶段 第三阶段 1.2 环境影响评价的工作过程 根据建设项目环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）等相关技术 规范的要求，本项目环评影响评价的工作过程及程序见图 1.2- 1。 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 1研究相关技术文件和其他有关文件 2进行初步工程分析 3开展初步的环境现状调查 1环境影响识别和评价因子筛选 2明确评价重点和环境保护目标 3确定工作等级 、评价范围和评价标准 制定工作方案 第二阶段 建设项目 工程分析 环境现 监测与 评价 状 调 查 1各环境要素环境影响预测与评价 2各专题环境影响分析与评价 1 提 出 环 境 保 护 措 施，进 行 技 术 经 济 论 证 2给出污染物排放清单 3给出建设项目环境影响评价结论 编 制 环 境 影 响 报 告 书（表 ） 图 1.2- 1 建 设 项 目 环 境 影 响 评 价 工 作 程 序 图 2 1.3 政策及规划符合性分析 1.3.2 相关政策及规划符合性 1.3.2.1 本项目与国家产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）规定 “ 四十三、环境保护与 资源节约综合利用” 中规定，鼓励“15、“ 三废” 综合利用及治理技术、装备和工程”， 本项目为废矿物油、废乳化油、 煤焦油、油渣、油泥等危险固体废弃物综合利 用，属于鼓励类项目，符合国家产业政策要求。 其中依据产业结构调整指导目录（2019 年本）ℼ （四）、石油化工5 万 吨/年及以下的单套煤焦油加工装臵” 为落后淘汰项目， 本项目煤焦油处臵规模为 6 万吨/年，符合国家产业政策要求。 根据环境保护部办公厅关于废矿物油综合利用行业危险废物经营许可证 核发有关问题的复函（环办土壤函[2017]559 号）及国家环境保护局关于贯彻 有关问题的通知（环法[1996]734 号） 明确关闭或停产“ 生产过程不是在密闭系统的炼油装臵中或属于釜式蒸馏的炼 油企业为土法炼油企业”。本项目生产过程在密闭系统中进行， 生产工艺采取“减 压蒸馏连续精馏技术” ，不属于土法炼油，符合产业政策要求。 1.3.2.2 本项目与危险废物污染防治技术政策相符性 本项目与危险废物污染防治技术政策（环法[2011]199 号）的符合性分析 见表 1.3- 1。 表 1.3- 1 项目与危险废物污染防治技术政策符合性分析 序 号 政策要求 项目情况 是否 符合 1 鼓励建立废矿物油收集体系，禁止 将矿物油任意抛洒、掩埋或倒入下水 道以及作为建筑脱模油，禁止继续使 用硫酸/白土法再生矿物油 项目的建设有利于完善六盘水地区的废矿物油的收集 体系， 防止该区及附近附近区域的废矿物油随意处臵， 本项目生产采用“减压蒸馏连续精馏技术” 工艺，产出的 毛油再经过白土精制成润滑油，废白土可送转炉进行无 害化处理，而非已禁止使用的“硫酸/白土法”。 是 2 废矿物油的管理应遵循废润滑油 回收与再生利用技术导则等有关规 定， 鼓励采用无酸废油进行回收利用， 采用新的油水分离设施或活性酶对废 油进行回收利用。 项目按照废润滑油回收与再生利用技术导则相关 规定建设、管理，采取了无酸废油再生技术，并采用油 水分离设施对废油进行回收再利用。 是 通过以上分析， 项目的建设符合危险废物污染防治技术政策（环法 [2011]99 号）。 1.3.2.3 本项目与废润滑油回收与再生利用技术导则符合性分析 本项目与废润滑油回收与再生利用技术导则（GB/T17145- 1997）的符合 性分析见表 1.3-2。 表 1.3-2 项目与废润滑油回收与再生利用技术导则符合性分析 序号 政策要求 项目情况 是否符合 3 1 合理的再生设备和生产工艺流程。 本项目采取“减压蒸馏连续精馏 技术”对废矿物油进行再生利用， 非已淘汰的“硫酸/白土法”，同时设 臵转炉对危废处臵过程中产生油 泥、油渣进行处臵，所得的油品送 回生产线重新处臵，产生的渣可作 为一般固废进行处臵，减少了该工 艺的危废产生量。 符合 2 专职技术人员和规定的化验评定手段。 本项目配臵专业化验室对进厂物 料进行化验。 符合 3 再生油的质量，应符合国家油品标准规定的各项理化 本项目所生产的“ 再生油” 均需 进行抽样检测，不满足国家油品标 准的再生油则送回生产线重新处 臵。 符合 4 具有符合要求的三废治理设施和安全消防设施。对生产 过程中排放的废气废水废渣的处理要符合 GB16297 、GB 8978 及其他相应环保要求。严禁对环境的二次污染。 具备上述条件的废油再生厂， 须经技术监督及环境保 护 部门审定，“合格”才可对废油进行再生加工生产，不“合格” 的不得从事废油再生加工生产。 本项目具有符合要求的三废治 理设施和安全消防设施。生产过程 中排放的废气废水废渣处理后符 合 GB16297、GB 8978 及其他相 应环保要求。 本项目须经技术监督及环境保 护部门审定“合格”后方投入运行。 符合 5 废油再生厂所产生废渣废液的处理废油再生厂在生产 过程中所产生的废渣、废液等，应进行综合利用，不能综合 利用的应按环保部门规定妥善处理，达标排放 再生过程中产生的油泥、油渣可 由厂内两台转炉进行处臵，所产生 的油品送往废油综合利用生产线 重新处臵，废渣可作为一般固废 符合 通过以上分析， 项目的建设符合废润滑油回收与再生利用技术导则 （GB/T17145- 1997） 的相关要求。 1.3.2.4 本项目与废矿物油回收利用污染控制技术规范符合性分析 本项目与废矿物油回收利用污染控制技术规范（HJ607-2011）的符合性分析见 表 1.3-3。 表 1.3-3 项目与废矿物油回收利用污染控制技术规范符合性分析 序号 政策要求 项目情况 是否符合 一 总体要求 1 废矿物油焚烧、贮存和填埋厂址选择应符合GB18484、 GB18597、GB18598 中的有关规定，并符合当地的大气 污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。 本项目涉及废矿物油的贮存，根据 危险废物贮存污染控制标准 （GB18597）， 项目选址所在地地质结构 稳定，地震烈度不超过7 度，不涉及严重 自然灾害如洪水、滑坡等区域， 不在易燃、 易爆等危险品仓库、高压输电线防护区域 内，项目厂址位于居民中心区常年最大风 频的下风向，基本满足 GB18597 中的选 址要求，且项目位于原厂地块内进行技改 改造，不新增用地，项目废气达标排放， 废水全部回用不外排， 基本符合当地的大 气污染防治、水资源保护和自然生态保护 要求。 符合 2 废矿物油产生单位和废矿物油经营单位应按危险废物 污染防治技术政策中的有关规定从事相关的生产、经营 活动。 根据前文分析， 项目的建设符合危险 废物污染防治技术政策中的有关规定。 符合 3 废矿物油产生单位和废矿物油经营单位应采取防扬散、 防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施 环评要求建设单位应采取防扬散、防流 失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。 符合 4 4 废矿物油应按照来源、特性进行分类收集、贮存、 利 用和处臵。 本项目针对废油来源、种类设臵专用的 贮存设施，贮存前需进行抽样检测，不相 容的废物，实行分类存放。 符合 二 收集污染控制技术要求 5 废矿物油收集容器应完好无损， 没有腐蚀、污染、损毁 或其他能导致其使用效能减弱的缺陷。 本项目使用的废矿物油收集容器均为 重新更换的新容器， 原有容器经本项目废 油桶洗涤生产线处臵后，全部外售。 符合 6 废矿物油收集过程中产生的废旧容器应按照危险废物 进行处臵，仍可转作他用的，应经过消除污染的处理。 本项目废矿物油收集过程中产生的废 旧容器均送往本项目废油桶洗涤生产线 进行处臵，经洗涤洗净后的油桶可重新外 售。 符合 7 废矿物油应在产生源收集， 不宜在产生源收集的应设 臵专用设施集中收集。 本项目收集的废矿物油均由产污单 位采用专用设施集中收集。 符合 三 贮存污染控制技术要求 8 废矿物油贮存污染控制应符合 GB18597 中的有关 规定。 本项目废矿物油的符合 GB18597 中 的有关规定 符合 9 废矿物油贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮 存设计原则外，还应符合有关消防和危险品贮存设计规 范。 本项目废矿物油贮存设施按照危险 废物贮存设计原则及有关消防和危险品 贮存设计规范进行设计、建设。 符合 10 废矿物油贮存设施应远离火源， 并避免高温和阳光直 射。 本项目废矿物油贮存设施不接触火 源，避免高温和阳光直射 符合 11 废矿物油应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验， 不应与不相容的废物混合，实行分类存放。 本项目废矿物油均使用专用设施贮 存，实行分类存放 符合 12 废矿物油贮存设施内地面应作防渗处理，并建设废 矿物油收集和导流系统， 用于收集不慎泄漏的废矿 物油。 本项目废矿物油贮存设施内地面均 作防渗处理，并设臵废矿物油收集和导流 系统，收集不慎泄漏的废矿物油 符合 13 废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的 膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5。 本项目废矿物油储罐盛装废矿物油 时，均留有大于总容积的5的膨胀余量 符合 14 已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设臵呼 吸孔，防止气体膨胀，并安装防护罩，防止杂质落 入。 本项目采用密封容器盛装废矿物油， 贮罐设臵呼吸孔，并安装防护罩。 符合 四 运输污染控制技术要求 15 废矿物油的运输转移应按道路危险货物运输管理 规定、铁路危险货物运输管理规则、水路危险货 物运输规则等的规定执行。 本项目废矿物油均采用专用车辆运 输转移，按照道路危险货物运输管理规 定执行。 符合 16 废矿物油的运输转移过程控制应按危险废物转移 联单管理办法的规定执行。 本项目废矿物油的运输转移均按照 危险废物转移联单管理办法的规定执 行 符合 17 废矿物油转运前应制定突发环境事件应急预案。 本项目已制定突发环境事件应急预 案，并将根据此次技改的内容及环评要求 对应急预案进行修编，并组织技术评估， 后上报管理部门进行备案。 符合 五 利用和处臵技术要求 符合 19 废润滑油的再生利用应符合 GB17145 中的有关规 定 本项目废润滑油的再生利用符合 GB17145 中的有关规定 符合 20 不应使用硫酸/白土法再生废矿物油 本项目不使用硫酸/白土法再生废矿 物油 符合 21 废矿物油利用和处臵的方式主要有再生利用、焚烧 处臵和填埋处臵，应根据含油率、黏度、倾点（凝点）、 闪点、色度等指标合理选择利用和处臵方式。 本项目采用“减压蒸馏连续精馏技术” 处臵废矿物油。 符合 22 废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精 制 和催化裂解工艺， 可根据废矿物油的污染程度和再生产品 质量要求进行工艺选择。 本项目采用减压蒸馏连续精馏技术” 处臵废矿物油 符合 23 无法再生利用或焚烧处臵的废矿物油及废矿物油 焚 烧残余物应进行安全处臵。 本项目无法再生利用废过滤渣有本 项目卧式裂解炉进行裂解， 油品送往废矿 物油综合利用生产线进行处臵， 废渣则可 作为一般固废处臵。 符合 5 六 利用和处臵污染控制技术要求 24 废矿物油经营单位应对废矿物油在利用和处臵过程 中排放的废气、废水和场地土壤进行定期监测， 监测方 法、频次等应符合 HJ/T55、HJ/T397、HJ/T91HJ/T373、 HJ/T166 等的相关要求。 本次评价要求建设单位 针对运行过 程中排放的废气、废水和场地、土壤进行 定期监测 符合 25 废矿物油利用和处臵过程中排放的废水、废气、噪 声 应符合 GB8978、GB13271、GB16297、GB 12348 等的相 关要求。 根据后文工程分析等内容， 可知在处 臵过程中，设备所排放的废水、废气、噪 声符合 GB8978、GB13271、GB16297、 GB 12348 相应标准。 符合 通过以上分析， 项目的建设符合废矿物油回收利用污染控制技术规范 （HJ607-2011） 的相关要求。 1.3.2.5 本项目与废矿物油综合利用行业规范条件符合性分析 本项目与废矿物油综合利用行业规范条件（工业和信息化部 2015 年第 79 号公告） 的符合性分析见表 1.3-4。 表 1.3-4 项目与废矿物油综合利用行业规范条件符合性分析 序号 政策要求 项目情况 是否符合 一 企业的设立和布局 1 新建、改扩建的废矿物油综合利用项目应当符合国 家相关的法律法规， 采用符合节能和环保要求的技术与生 产装备。 根据前文分析，本项目符合国家相关 法律法规。 符合 2 废矿物油综合利用企业应根据废矿物油产生的数 量、种类、分布、转移等因素合理布局。鼓励废矿物油综 合利用企业无害化处臵、规模化生产、资源 化利用。 该项目利用原厂进行设备进行改造， 在不改变处理规模的前提下， 增加对废矿 物油处理过程中所产生的油渣、油泥等危 废的处理以及煤焦油处理，同步配套建设 油污清洗设备。 符合 3 废矿物油综合利用企业厂区应为集中、独立的整块场 地，实施了必要的防渗处理， 生产区与办公区、 生活区 分开。 项目生产车间、原料车间等敏感区域 均进行过必要防渗且生产区与办公、生活 区分开。 符合 4 自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、森林 公 园、饮用水水源保护区内，城市市区及周边、疗养地、旅 游景点等地点不得建立废矿物油 综合利用企业；在上述 地点已建的企业应根据该区域规划要求，依法通过搬迁、 转产等方式逐步退出。 项目利用原厂区进行改造，远离城 市，交通便利，用地性质为建设用地，不 涉及规范中划定的敏感区域。 符合 二 生产经营规模 5 已建废矿物油综合利用单个建设项目的废矿物油年 处臵能力不得低于 1 万吨已审批的地方危废中心除外。 新建、改扩建企业单个建设项目年处臵能力不得低于3 万 吨。 本项目废矿物油综合利用规模为3 万 吨/年 符合 6 废矿物油综合利用企业应当具备与处臵能力相适 应 的生产设备、检测设备、实验设备、公用工程设施及生产 辅助设施。 原项目配臵化验室对进厂原料和出 厂产品进行抽样检查， 并配臵转炉用于处 臵生产装臵产生的废渣及废油桶清洗设 施等配套设施。 符合 三 资源回收利用 7 在废矿物油综合利用过程中，应对其有益组分进行 充分利用，对废矿物油再生提炼产生的废气、废渣废水应 当进行无害化处理。不具备处理条件的废矿物油综合利用 企业，应委托其他具有相关资质的企业进行处臵，不得擅 自丢弃、倾倒、焚烧和填埋。 项目废气设有脱硫塔、SNCR 脱硝、 酸气吸收塔等设施进行处臵， 处臵废渣送 往转炉进行无害化处理后， 作为一般固废 处臵，回收的废油可返回生产线，废物盛 装容器经清洗后可进行外售。 符合 6 四 工艺、装备及能耗 8 新建、改扩建废矿物油综合利用企业应当采用符合 国 家要求的节能、环保技术、安全成熟的先进工艺及设备。 项目采取“减压蒸馏复馏精制”生产 工艺和生产装备， 属于国家要求的节能、 环保技术、安全成熟的先进工艺及设备。 符合 五 环境保护 9 新建、改扩建废矿物油综合利用项目要严格执行中 华人民共和国环境影响评价法，依法向环境 保护行政 主管部门报批环境评价文件。按照环境保 护“三同时”的 要求，建设与项目相配套的环境保护 设施，编制环境风 险应急预案，并依法申请项目竣 工环境保护验收。 环评要求建设单位严格执行环保 “三同时”要求， 建设与项目相配套的环 境保护设施， 编制环境风险应急预案， 并依法申请项目竣工环境保护验收。 符合 10 废矿物油综合利用项目应当同步配套尾气净化处 理装臵。尾气排放必须达到大气污染物综合排放标准、 恶臭污染物排放标准。 本项目处臵设施产生的废气能够满 足锅炉大气污染物排放标准、大 气污染物综合排放标准、 贵州省环 境污染物排放标准 。 符合 11 废矿物油综合利用项目必须建有废水处理装臵或 委托有废水处理资质的企业进行处理，鼓励实现废水循 环利用；厂区内管网建设要做到“清污分流、 雨污分流； 有废水处理设施的企业应建立事故应急池；废水排放应 当达到污水综合排放标准。 本项目设有完备的生产、生活污水 处理系统，本次项目技改增项均依托原 厂生产、生活污水处理设施进行处臵， 原厂于厂区地势低处设有事故应急池， 用于收集事故工况下外泄的废水，本项 目产生的所有污废水经处理全部回用于 生产不对外进行排放。 符合 12 废矿物油综合利用项目必须建有废渣贮存设施；废 渣委托处理的，受托企业必须具有该类废物处理的经营 资质和能力。 本次项目技改配臵两台裂解转炉对 油品处理过程中所产生的废渣进行无害 化处理。 符合 13 对于废矿物油处臵设备中噪音污染大的须采取降噪 和隔音措施，噪音污染防治应当达到工业企业厂界环 境噪声排放标准。 项目噪声源采取采取基础减震、隔 声降噪等措施后，厂界可达到工业企 业厂界环境噪声排放标准要求。 符合 通过以上分析， 项目的建设符合废矿物油综合利用行业规范条件（2015 年 12 月 4 日）的相关要求。 1.3.2.6 本项目与危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001（2013 修订） 符 合性分析 项目与危险废物贮存污染控制标准符合性分析见下表 1.3-5。 表 1.3-5 项目与危险废物贮存污染控制标准符合性分析表 序号 标准要求 项目情况 是否符合 一 一般要求 1 所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的 危险废物贮存设施， 也可利用原有构筑物改建成危险废物贮 存设施。 项目共设有 3 座危废暂存间用于暂存 危险废物，同时配臵各类专用储罐。 符合 7 2 在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必 须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险 品贮存。 项目涉及需进入危废暂存间内暂存的 危险废物需采用耐酸、耐腐蚀的专用容器承 装后方可进入危废暂存间内进行暂存， 危废 暂存间日常呈封闭状态状态， 并设臵禁止明 火的标识。 符合 3 在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存 设施内分别堆放。除此之外，其余危险废物必须装入容器内。 项目产生的危废多为含油危废， 分属类 别为HW08、HW09、HW11 居多，绝对大 多数可由本项目的转炉进行裂解无害化处 臵，少数需暂存于危废暂存间内，定期委托 资质单位进行回收， 本次评价要求建设单位 针对需暂存于危废暂存间内的危废应按照 其性质、类别采用专用的耐酸、耐腐蚀容器 进行盛装，严禁将混装或散存堆放。 符合 4 应当使用符合标准的容器盛装危险废物。 装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。 装载危险废物的容器必须完好无损。 盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不 相互反应）。 评价要求企业对项目生产过程中产生 的危废加强管理， 根据危废类别、来源采用 符合标准的容器进行盛装， 在使用容器时需 先保证其完好无损，容器的材质可采用耐 酸、耐腐蚀原料，需保证容器材质和衬里与 所存废物不相互反应， 环评建议在储存时使 用塑料材质或软碳钢材质的储存容器， 危废 存入后对容器进行密封，存入危废暂存间 内，在厂内储存期间需加强管理。 符合 二 危险废物集中贮存设施的选址 5 地质结构稳定，地震烈度不超过7 度的区域内。 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑 坡，泥石流、潮汐等影响的地区。 应位于居民中心区常年最大风频的下风向。 项目所在区域地震烈度未超过7 度，属 于地质稳定区，且地势较高，不会受到洪水、 泥石流等影响。 危废暂存间所在区域位于居民区下风 向。 符合 三 堆放要求 6 基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数 ≤10-7 厘米/秒）， 或2 毫米厚高密度聚乙烯， 或至少2 毫米 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 厘米/秒。 项目 3 座危废暂存间依照上述标准进 行建设。 符合 7 总贮存量不超过 300KgL的危险废物要放入符合标准 的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应 设多个直径不少于 30 毫米的排气孔。不相容危险废物要分 别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内， 每个部分都应有 防漏裙脚或储漏盘， 防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物 相容。 环评要求建设单位在储存危废的过程 中使用塑料或软碳钢材质的储存容器， 并于 容器上方进行标识， 标明储存内容， 周转期 限，储存日期等相关内容。 符合 8 不得将不相容的废物混合或合并存放， 危险废物产生者 和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容 器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位 名称。 环评要求建设单位根据存放危险废物 的种类、特性进行分类分区堆放，严禁将不 相容的危废进行混装， 并依据标准要求设臵 标识。 符合 1.3.2.7“ 三线一单”相符性分析 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评 [2016]150 号） 中的“ 三线一单” ，即落实“ 生态保护红线、环境质量底线、资源 利用上线和环境准入负面清单” 约束。 项目三线一单符合性分析见下表 表 1.3-6 项目三线一单符合性分析表 内容 符合性分析 是否符合 生态保护红线 原项目位于水城县老鹰山街道办事处中坡村（原小河水泥厂闲臵 厂区内），本次技改在原厂范围内进行改造， 不新征地， 项目周边无 自然保护区，风景名胜区、著名的名胜古迹、文物水源保护区、森林 符合 8 公园、地质公园、重要湿地等生态敏感区以及重要生态敏感区。未涉 及生态红线，详见附图（项目与生态红线关系图） 与省人民政府关 于发布贵州省生态保护红线的通知（黔府发[2018]16 号）相符。 资源利用上线 本项目属于废弃资源（危险废物）综合回收利用再生项目，集中 收集周边废矿物油、废乳化油、废煤焦油、废油桶、含油污泥等，通 过进行物理除杂、脱水、减压蒸馏、复馏精制、清洗、裂解等工序， 制得符合相关产品质量标准的润滑油基础油等油品，可将区域危险废 物“ 变废为宝” 综合利用， 实现减量化、资源化和无害化， 并取得较好 的环境、经济双重效益。因此，本项目的实施不会造成区域资源利用 紧张。 符合 环境质量底线 根据环境质量监测报告，项目所在地表水满足地表水环境质量 标准（GB3838-2002）III 类、地下水环境除总大肠菌群超标外，其 余各项监测指标满足地下水质量标准（GB/T 14848-2017）III 类、 空气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级、声环境满足 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类， 场外土壤存在铜、铬、 镍、镉因子超标， 由于项目建成后并未进行生产，基本可排除由于项 目生产活动对土壤环境的影响，超标的主要原因为六盘水地区矿产资 源丰富，当地土壤背景值较高，根据现场调查， 监测点周边存在煤矿 企业， 运输过程中原料的散落造成了土壤环境的污染。 根据环境影响预测及工程分析，项目产生的污、废水循环利用， 不外排，固（危）废物均得以妥善处臵， 废气经 SNCR 脱硝二级双 碱法脱硫除尘工艺处臵后，均可达标排放， 因此，项目建设不会改变 当地环境功能区划， 对环境的影响是可接受的，符合环境质量底线。 符合 负面清单 本项目属于废弃资源（危险废物）综合回收利用再生项目，对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）、部分工业行业淘汰落 后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本） 、废矿物油综合 利用行业规范条件， 本项目所属行业、选址及环境保护措施等均满 足产业政策、规范条件， 采用的生产工艺、建设规模、原辅材料及产 品等均未被列入环境准入负面清单中。 符合 1.3.2.8 项目与“ 三线一单”分区管控单元符合性分析 表 1.3-7 “ 三线一单”分区管控单元符合性分析统计表 “ 三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性内容 本项目内容 符合性 项目名称 中佳石化（贵州） 有限公司 3 万吨/ 年废矿物油综合利用项目技术改造 项目位于六盘水市水城县老鹰 山街道中坡村，该分区单元不在 生态红线内，属于一般管控单 元，详见附图 10、附图 11、 附 件 9，项目占地性质为建设用地， 不占用基本农田及生态保护红 线。 符合 “ 三线一单” 环境管控单 元-单元管控 空间属性 环境管控 单元编码 ZH52022130002 环境管控 单元名称 水城县一般管控单元 2 行政 区划 省 贵州省 市 六盘市 县 水城县 管控单元 分类 一般管控单元 35 “ 三线一单” 生态环境准 入清单编制 要求 空间布局 约束 ①城镇建成区上风向限制露天矿山 建设；对现有造成污染的露天矿山 进行有序退出。 ②城镇开发边界参照贵州省土地 资源普适性管控要求。 ③布局敏感区、受体敏感区、弱扩 散区参照大气环境布局敏感区、受 体敏感区、弱扩散区普适性要求。 ④现有玉米、茶叶等主要种植基地 附近限制排放氟化物严重的企业。 ⑤畜禽养殖业参照贵州省农业污染 禁养区、限养区普适性管控要求； 畜禽养殖业规模的确定参照贵州省 农业污染普适性管控要求。 项目为危险废物综合利用类项 目，能够有效消减区域内产生的 危险废物，不涉及空间布局约束 中划定的项目，项目所排放的大 气污染物中不涉及氟化物的排 放。 符合 9 污染物排 放管控 ①生活污水处理率、污泥无害化处 臵率、新建城镇生活污水处理、旅 游基础设施参照贵州省水环境城镇 生活污染普适性管控要求。 ②化肥农药使用量参照六盘水市普 适性管控要求。特色作物茶树等农 作物种植以施用有机肥为主。 ③按照“ 户分类、村收集、镇转运、 县处理” 的模式， 乡镇生活垃圾无害 化处理率达到 70。 ④大气污染物排放参照贵州省大气 环境污染物排放普适性管控要求。 1.项目产生的废（污）水以及生 产过程中产生的固（危） 废均得 到妥善处臵符合管控要求。 2.项目不涉及化肥农药的使用。 3.项目日常产生的生活垃圾妥善 收集后， 送往指定清运地点， 由 当地环卫部门进行清运。 4.项目产生的废气经大气污染治 理措施处理后可满足相关污染 物排放标准， 且主要排气筒设有 在线监测设施与