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淮南矿业集团潘一矿 回采工作面安全技术措施 下顺槽强制放顶措施 队别 综 采 三 队 地点2371（1）工作面 2009年11月 编 制 人 年 月 日 采煤 班 长 年 月 日 单位负责人 年 月 日 会审单位 技 术 科 年 月 日 安 监 处 年 月 日 调 度 所 年 月 日 通 防 科 年 月 日 通 风 区 年 月 日 注 浆 队 年 月 日 审批 矿生产副总 年 月 日 矿通风副总 年 月 日 矿总工程师 年 月 日 会 审 意 见 一、说明 我队2371（1）工作面下顺槽为锚梁网支护，由于锚索锈蚀严重，退锚困难，老塘顶板不冒落，同时为保证工作面链板机有合理的搭接高度，经队研究决定，采取松动爆破的方法强制放顶。为使该项工作安全、顺利进行，特制定本措施，待会审后贯彻执行。 二、安全技术措施 1. 放炮地点为下顺槽老塘侧每天收作区域及机头第一架液压支架下方。 2. 炮眼采用双排眼直线式布置方式，炮眼间距0.8米，排距0.8米；炮眼的仰角为75～90，与倾斜方向的夹角75；根据现场情况，炮眼深度为1.0米或1.8米，装药量眼深为1.0米不得超过1卷，眼深为1.8米不得超过2卷；最小抵抗线不得小于0.3米（见示意图）。 3. 使用煤电钻或风钻向顶板进行打眼，打眼工严格按煤矿工人技术操作规程要求施工；炮眼打齐后方可进行收作，收作后进行装药。 4. 打眼前、装药前和放炮前，测气员必须检查爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度≥0.8时，严禁打眼、装药和放炮。 5. 打眼前、装药前与放炮后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，找掉浮煤矸，在安全环境中作业；如有片帮、掉顶现象，必须先进行处理，接实顶板，严禁空顶作业。 6. 放炮、打眼、装药前，工作面链板机和下顺槽转载机必须可靠闭锁并安专人看管闭锁。 7. 打完眼后必须将煤电钻或风钻、钻杆、电缆（风管）撤至距爆破地点20米以外的安全地点盘放整齐，并停电（或停风）。 8. 班（队）长必须在现场指挥，严禁任何人进入老塘内作业。 9. 放炮前，下风巷挑棚要加强支护，腿子要正规、齐全完好，接实有劲；放炮后崩倒、崩歪的棚子必须立即架好、扶正。 10. 放炮前，必须把煤机停放到距放炮地点30米以外的安全地点，以防止崩坏煤机。 11. 放炮地点及前后10米范围内的支架、液压管路和电缆用旧皮带或旧风筒布等保护起来。瓦斯传感器必须移至距放炮地点30米以外的安全地点保护好，放炮后及时复位。闲置设备堆放在安全地点。 12. 炸药选用三级煤矿许用水胶炸药，雷管选用毫秒延期电雷管，其最后一段的延期时间不得超过130ms，联炮方式为串联，每次放炮2组（6个炮眼）。 13. 装药采用正向装药正向爆破，并采用彩带放炮法。装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，放入彩带，装入适量座底泥，再用竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，封泥长度不得小于0.5m。 14. 放炮前、后，爆破地点20米范围内必须洒水灭尘。 15. 放炮时必须严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人联锁放炮”的放炮制度。 16. 放炮警戒距离不小于100米，放炮地点设在距爆破地点100米外的安全地点（见放炮警戒示意图）。 17. 警戒处设置“人、牌、网”三警戒，警戒人员必须在安全地点警戒。爆破前班组长必须清点人数，确认警戒设好后方可下达爆破命令。 18. 爆破15min后，放炮员、测气员和班组长方可进入爆破地点检查瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，发现问题及时安人处理。炮不验清，严禁进行其他作业。 19. 处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定 a、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 b、在距拒爆炮眼0.3 m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 d、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸。收集未爆的电雷管。 e、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 20. 通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 21. 本措施未及之处，严格按“三大规程”及有关规定执行。 三、炮眼布置图及警戒示意图 图1 炮眼布置图 图2 放炮警戒示意图 7
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