3102切眼探巷过老巷维修施工技术措施.doc

3102工作面切眼探巷过老巷维修施工安全技术措施 一、施工概况 3102工作面切眼探巷揭露老巷后，发现老巷应为原小煤窑炮采的一条顺槽巷道，原老巷道使用圆木架棚支护已损坏、倒塌，局部巷道顶帮脱层、冒落，致使巷道无法探明原采空区的准确位置。为3102工作面切眼巷道的准确布置，经矿相关部门领导研究决定，对原老巷道部分塌落处进行修复。为确保老巷修复施工安全，特制定本措施。 二、施工前准备 1、施工前，地面必须准备好架棚使用的圆段木;棚梁规格Φ2002400mm、棚腿规格Φ2002000mm及辅助材料工具等。 2、揭露老巷时，发现老巷内有积水，施工前，必须提前安装好排水设施，确保巷道内无积水后方可施工。 三、施工工艺及技术要求 1.老巷维修前，必须先延接风筒，并保持通风在30分钟以上，确保工作面瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度符合煤矿安全规程规定。 2.随着工作面的推进，必须先延伸风筒进行通风，施工前，必须由瓦检员检测瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度，只有当瓦斯浓度低于0.5％、一氧化碳浓度低于0.0024、二氧化碳浓度低于0.5、氧气浓度不低于19％时方可进入老巷施工；当瓦斯浓度高于0.8％时，应停止施工、采取措施进行瓦斯排放。 3.冒顶高度在0.5m以下时，采用架设梯形棚支护，并用穿杆、木楔接实；达到0.5m以上时，架棚以上用方木以‘’字型架设木垛，然后用穿杆、木楔接实，严禁空顶、空帮作业。 3.施工时必须执行“敲帮问顶”制度，利用长钎在浮石下落点的斜上方将活石浮矸撬下，清除干净后，应再次进行“敲帮问顶”、对无法清除的大块离层矸石要进行加固，确认无危石悬落后，方可进行维修施工。 4.在冒顶区维修施工前，必须先将施工地点后面的5m巷道进行加固，并保持巷道畅通，确保退路安全。 5.高冒顶区施工时，应使用临时支护；支护采用梯形棚并排联锁，并用扒爪加固。遇巷道上、下山时，架棚应保持与工作面有1～3的迎山角，严禁退山架棚。修护时，由外向里、由上至下的顺序进行施工。 6.架设梯形棚的支护要求 ①施工前必须清理巷道中的杂物，观察安全出口的支护状况，发现隐患及时处理好，确保退路畅通无阻。 ②施工前，工作面必须准备好足够的接顶材料（如板皮、圆段木、木楔等）；当棚顶部较破碎时要先进行临时支护，护好棚帮与顶板后，方可向前推进。施工时必须由外向里的方向进行修复，每够800mm，必须进行架棚支护。 ③修复巷道采用木棚支护，要求其小头直径不小于200mm，棚距为800mm；棚架要迎山且接口要严密，不允许前倾后仰、偏扭，棚腿扎角在80度左右，腿窝基础深不低于200mm。修复后的巷道高度应达到1.8米以上，如巷道达不到要求时进行拉底，巷道净宽至少要达到2600mm。处理冒落或拉底的煤渣必须清理干净，确保退路畅通 ④撤换棚梁前，应对左右2米范围内的架棚进行加强支护；必须先在被拆的棚子旁边架设临时支护棚梁；拆一根换一根，在一架未完工的情况下，严禁中途终止作业。 ⑤每班下班前，必须对工作面进行封帮封顶，以防施工地点发生冒顶事故。 四．施工安全技术措施 1.老巷维修时，未通风或未进行瓦斯检测及检测后瓦斯浓度超过0.8％时，严禁施工人员进入老巷内。 2.风筒出风口距工作面5米内，应设置临时栅栏，并悬挂警示牌，以防施工人员误入。 3.施工工作面20米内必须安装一部通讯电话。 4.瓦斯探头、一氧化碳探头必须随工作面的推进进行规范移挂。 5.每班两级带班领导必须现场指挥作业，严禁违章指挥，确保施工安全。 6．施工过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，找顶工具不得少于3米，另要有专人在一旁观察顶帮有无异常变化等情况。 7.同一条巷道、同一作业地点不得两组人员平行作业。 8.带班长、电钳工必须佩带便携式瓦检仪，施工地点瓦斯浓度达0.8时，要立即将施工人员撤至安全地带。 9.在施工中遇顶板冒落时，应及时撤出工作面所有施工人员，然后采取措施进行处理。 10.安全员、瓦检员、带班领导必须现场交接班。 11.老巷维修结束后，必须经矿相关部门进行验收，并做好记录。 12.所有参加施工的人员，必须学习本措施，并签字，以备查。 13.本措施未涉及之安全事项，均应严格执行煤矿安全规程、3102工作面切眼探巷施工作业规程、吉安煤业及我项目部安全管理制度等相关要求执行。 五、 灾害应急包措施及避灾路线 该老巷工作面布置未在开拓的实体煤层中，原巷道沿煤层底板布置且巷道地质情况不明。当工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、透水、顶板等事故时，应采取如下应急措施 （一）发生火灾时应急措施 当工作面发生火灾时应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火、控制火势，并迅速汇报调度室。在现场的队长、班长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁的地区的人员撤离危险区。 人员撤退时必须遵守下列规定 1、位于事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退。 2、位于事故地点回风侧人员应佩戴好自救器，以最快速度（但不要跑，且呼吸要均匀）进入新鲜风流中。 3、在迫不得已，而且火势很小时，也可冲过火源撤退。 4、无论沿什么路线撤退，当爆炸波与火焰袭来时，都应面部向下卧倒或俯卧于水沟中，避开爆炸波与火焰后再撤退。 5、在撤退过程中，如果遇到通路被冒顶堵塞或有害气体浓度高时，则应尽快进入躲避所，等待营救。 6、电气设备着火时应立即切断电源，在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材灭火。尽量防止火灾扩大，控制烟雾的蔓延，不致危及井下其他地点工作人员的安全。 （二）发生瓦斯（煤尘）爆炸时应急措施 1、当工作面发生瓦斯爆炸事故后，立即汇报矿调度室，同时两级跟班人员应迅速组织灾区及受威胁区域人员撤退，积极抢救遇灾人员，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。 2、发生爆炸事故后，通风设施、巷道将受到破坏，通风系统可能发生变化，通风部门要及时检查，并进行相应的调整，使产生的有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。 3、发生瓦斯、煤尘爆炸时，临场人员应沉着冷静，并尽可能了解事故的地点和规模，同时尽快报告矿调度室。现场人员切不可惊慌乱跑，由在场负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有秩序的撤离。但不论沿什么路线撤离，当爆炸波及火焰袭来时，都应面部向下卧倒或俯卧于水沟内，避开爆炸波及火焰后再撤退。撤退时，位于爆炸事故进风侧的人员，应迎着风流撤退。位于事故地点回风侧人员应佩戴好自救器，以最快速度（但不要跑，且呼吸要均匀）进入新鲜风流中，在撤退过程中，如遇通道堵塞，不知退路是否安全时，则应就近选择安全地点，利用现场材料迅速构筑临时避难硐室，并及时打开压风管，供人呼吸，等待营救。人员在避难硐室内应静卧，注意节省电、水和氧气。硐室外可写字或悬挂衣物、矿灯等明显标志，并经常性敲击管路等，以待营救人员到来。 4、当发生连续爆炸时，应当掌握爆炸周期，利用间隙进行抢救遇难人员。 （三）发生水灾时应急措施 透水后，在水流迅猛、急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，防止被涌水打倒或冲走。等水流变小时，躲避到硐室内、拐弯巷道处或其他安全地点。如情况紧急来不及躲避时，可抓牢管路或其他固定物体，防止被涌水打倒或冲走。即使被水淹，生命受到威胁时，只要有生存的条件，就要顽强的活下去，等待救援。 （四）发生冒顶事故的应急措施 发生冒顶事故时，被堵在巷道内的人员，应保持镇静保存体力，并打开压风管，解决通风问题，同时每隔一段时间敲击铁管或铁道，发出求救信号；其他人员积极组织抢救，并管理好顶板，防止事故扩大，及时汇报矿调度室和值班领导。 （五）出现下列情况之一的，必须立即停止生产撤离作业人员 1、井下涌水量突然大于矿井正常涌水量有异常情况的。 2、掘进巷道发现瓦斯异常涌出的。 3、主要通风机或局部风机停止运转的。 4、井下工作地点瓦斯等有害气体浓度超过规定的。 5、安全监测监控系统超限报警的。 6、一氧化碳超限或有明火的。 7、有其他危及施工人员安全的。 （六）避灾路线 1、施工人员必须牢记避灾路线，若工作面发生水灾、火灾、瓦斯及煤尘爆炸等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离 工作面→3102工作面切眼探巷→3102工作面回风巷→756轨道大巷→井底车场→副立井罐笼→地面。 附图1、老巷平面布置图 2、断面架棚支护图 7