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亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的铝硅行为 第六图书馆 对NaOH亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的Al,Si行为进行了研究,通过实验研究了溶出过程的反应温度、碱矿比、添 加CaO等主要因素对赤泥成分和物相结构的影响.结果表明,在相同碱矿比下,温度越高越有利于Al2O3的溶出.在碱矿比为2、反 应温度为180℃、反应时间为2h的条件下,一水硬铝石完全溶出,赤泥中硅主要以Na8Al6Si6KO240H2H2O2和 Na9Al9Si15KO48H2O27的钠铝硅酸盐形式存在.亚熔盐溶出过程中添加CaO并不能抑制Si进入溶出液中,甚至会降低Al2O3的溶 出率.但添加CaO可以减少碱的损耗,适于处理中等品位的铝土矿.对NaOH亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的Al,Si行 为进行了研究,通过实验研究了溶出过程的反应温度、碱矿比、添加CaO等主要因素对赤泥成分和物相结构的影响.结果表明,在 相同碱矿比下,温度越高越有利于Al2O3的溶出.在碱矿比为2、反应温度为180℃、反应时间为2h的条件下,一水硬铝石完全溶出 ,赤泥中硅主要以Na8Al6Si6KO240H2H2O2和Na9Al9Si15KO48H2O27的钠铝硅酸盐形式存在.亚熔盐溶出过程中添加CaO并不 能抑制Si进入溶出液中,甚至会降低Al2O3的溶出率.但添加CaO可以减少碱的损耗,适于处理中等品位的铝土矿.亚熔盐 溶出 一水硬铝石 赤泥过程工程学报王少娜 郑诗礼 张懿 [1]中国科学院过程工程研究所,北京100080 [2]中国科 学院研究生院,北京1000492007第六图书馆 第六图书馆 第 7 卷第 5 期 2 0 0 7年 l O月 过 程 工 程 学 报 T h e Ch i n e s e J o u r n a l o f P r o c e s s E n g i n e e r i n g 、 , 0 1 . 7 No . 5 0c t .2 0 07 亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程 中赤泥的铝硅行为 王少娜 , 郑诗礼 , 张 懿 1 . 中国科学院过程工程研 究所,北京 1 0 0 0 8 0 ;2 . 中国科学院研 究生院,北京 1 0 0 0 4 9 摘要对 Na O H亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的Al , S i 行为进行了研究,通过实验研究了溶出过程的 反应温度、碱矿比、添加 C a O等主要因素对赤泥成分和物相结构的影响.结果表明,在相同碱矿比下,温度越高越有 利于A1 , O 的溶出.在碱矿比为2 、反应温度为 1 8 0 ℃、反应时间为 2 h的条件下,一水硬铝石完全溶出,赤泥中硅主 要以 『 a 8 A 1 6 s i 6 o2 4 0 H 2 H 2 0 2 和 Na 9 A 1 9 S i l 5 O 4 8 0 - I z O 2 7 的钠铝硅酸盐形式存在.亚熔盐溶出过程中添加 C a O并不能抑 制 S i 进入溶出液中,甚至会降低 A1 2 O 3 的溶出率.但添加 C a O可以减少碱的损耗,适于处理中等品位的铝土矿. 关键词亚熔盐;溶出;一水硬铝石;赤泥 中图分类号T Q1 3 3 . 1 文献标识码A 文章编号1 0 0 9 6 0 6 X 2 0 0 7 0 5 0 9 6 7 一 O 6 1 前 言 我国铝土矿资源丰富, 但占总储量 9 8 %以上的都是 中低品位的一水硬铝石型铝土矿【 l J . 相对于国外的三水 铝石型或一水软铝石型铝土矿【 , 3 】 , 一水硬铝石型铝土矿 含硅高,矿的铝硅比低,难以采用常规拜耳法处理.国 内对如何使拜耳法适用于处理我国特色的中低品位一 水硬铝石型铝土矿进行了大量研究【 4 ’ 5 】 , 高温高压拜耳法 目前成为我国氧化铝生产的主流技术,但该法能耗高, 设备操作复杂,工艺要求苛刻. 对于低品位铝土矿,我 国自主开发的选矿一 拜耳法资源利用率低,选矿回收率 不足 8 5 %, 未能从根本上解决低铝硅比铝土矿的处理问 题【 6 ’ 7 】 . 为提高铝土矿资源利用率, 降低铝土矿溶出过程的 能耗,优化操作条件,中国科学院过程工程研究所多年 来致力于开展 Na O H 亚熔盐介质常压溶出一水硬铝石 型铝土矿的研究,并取得了重要进展,在常压、低温 一 0 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 图5不同碱矿比下赤泥的XR D 图 F i g . 5 XRD p a t t e rns o f r e d mu d o b t a i n e d a t d i ff e r e n t ma s s r a ti o s o f a l k a l i t o o r e i n l e a c h i n g p r o c e s s 表 4浸出过程中添加 C a O所得赤泥化学成分 【b 1 e 4 C o mp o s i t i o n o f rod mu d wi t h t h e a d d i ti o n o f C a O i n l e a c h i n g p r o c e s s %, c , o 、一 ’丽 C 三 C , o 、 - 一 ’ 丽 C E 图6添加 Ca O溶出赤泥的XR D 图 Fi g . 6 XR D p a t t e rns o fr e d mu d o b t a ine d wi t h t h e a d dit i o n o f Ca O in l e a c h i n g p r o c e s s 在拜耳法中, 如不添加 C a O, 在溶出初始阶段就会 在未溶解的~水硬铝石表面形成致密钛酸钠的膜层,从 而阻碍一水硬铝石的进一步溶出[ 2 0 ,2 1 ] ,降低了 A1 2 O 3 的 溶出率. 但在亚熔盐法中并无钛酸膜的阻碍 ,由表 4赤 泥化学成分及图6物相分析可知, 1 8 0 ℃溶出铝土矿时, Al 2 O 3 溶出率的降低是因为C a O使 S i 进入固相的同时也 使 Al 进入固相,甚至带走更多的 A1 .因此,溶出过程 中添加 C a O并不能抑制 S i 进入溶出液中,甚至降低了 Al 2 O 3的溶 出率 .当碱 矿 比为2 时 ,赤泥 中生成 C a 3 A1 F e S i O 4 O H 8 而非 N a s S i 6 Al 6 O 2 4 O H 2 H 2 O 2 ,降 低了Na O H的损耗,这有利于体系的碱循环. 在 N a O H 亚熔盐溶出铝土矿时,如能使 C a O 在溶出过程中与铝 土 矿 反 应 生 成 更 多 的 C a 3 F e 2 S i l .1 5 O 4 .6 O H 7 . 4而 非 Na s S i 6 A 1 6 0 2 4 O H 2 H2 0 2 或 C a 3 Al F e S i O 4 O H 8 ,则可 以使 s i 进入赤泥而不带走太多 Al ,可以有效解决铝土 矿溶出的 A l , S i 分离问题.今后在此方面可以做更深入 的研 究. 3 . 4 机理 分析 亚熔盐生产氧化铝过程中, 铝土矿中的含硅矿物主 要有氧化硅及其水合物、硅酸盐和铝硅酸盐 3类,它们 一 ∞ 0一 j【 S c o 一 一 ∞ 0一 j【 S c o 一 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆 第 5期 王少娜等 亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的铝硅行为 9 7 1 在铝酸钠溶液中的反应活性与其存在的形态、结晶程度 和溶液的组成以及温度有关【 . 其中水合氧化硅,如无 定形的蛋 白石 S i O 2 . n H 2 0 化学活性最大,甚至能与 Na 2 C O 3溶液反应生成硅酸钠.伊利石[ K AI 2 S i AI 4 01 0 O H 2 . n H 2 O ] 在铝酸钠溶液中则需在 1 8 0 ℃以上才显著 溶解.结晶度不好的高岭石 Al 2 03 “ 2 S i O 2 “ 2 H 2 O 在较低 温度 7 0 - 9 5 ℃ 就可与 Na O H 溶液反应,而结晶度好的 鲕绿泥; 4 F e O AI 2 O 3 3 S i O 2 . 4 H 2 O 则要在 2 2 0 2 4 0 ℃才 有显著的反应. 由本工作实验结果可以得出, 在 N a O H亚熔盐体系 中,含硅矿物的反应活性很高,铝土矿中几乎所有的含 硅矿物都能在 1 5 0 ~ 1 8 0 ℃转化为铝硅酸盐,而一水硬铝 石在亚熔盐体系中也可以完全分解. 这与亚熔盐体系的 特性密切相关. 亚熔盐是水溶液与熔盐中间态的非常规 介质, 具有良好的流动性,因此对反应物及产物均有一 定的溶解度,同时对反应体系起到良好的分散、传递作 用,以加速反应的动力学过程,能使反应过程进行得更 彻底. 当铝酸钠溶液的碱浓度在通常的拜耳法范围内, 即 N a 2 0 3 0 0 g / L时,溶液中铝酸根离子主要以 AI O H 4 - 的形式存在[ 2 3 ,2 4 ] ,一水硬铝石的溶出反应可表示为 A1 OO H O H- H2 0 A O H 4. 2 亚熔盐体系溶出一水硬铝石铝土矿, 溶液中铝酸根 离子主要以AI O2 - 的形式存在,其溶出反应可表示为【 A 1 O O H O H - A 1 0 2 一 十 n 2 0 . 3 水合铝酸钠 N a 2 O A I 2 0 3 “ 2 . 5 H 2 O在高浓度 Na O H溶 液中的溶解度很小, 使从铝土矿中溶出的氧化铝再以水 合铝酸钠的形式从溶液 中析出, 打破了铝土矿在碱液中 的溶解平衡 ,有利于提高 Al 2 O 3的溶 出率.同时由于 S i O 2 在高浓度的Na O H水溶液中的溶解度也很小, S i O 2 不会在循环碱液中积累,这是亚熔盐法溶出铝土矿除常 压低温溶出外的重要特征. 事实上, 铝土矿中各种形式的含硅矿物与苛性碱反 应,生成硅酸钠之后再与溶液中的铝酸钠反应,生成溶 解度很小的水合铝硅酸钠沉淀,既造成 A l 2 O 3 的损失, 也造成 N a 2 0 的损失.这就是拜耳法只能处理含硅低的 高品位铝土矿的原因.后来在研究 N a 2 O C a O - A I 2 O 3 一 S i O 2 一 H 2 O体系相图时发现,当AI 2 O 3 浓度较低时, 在高 温水热条件下, 可使铝土矿中的S i O 生成C a O S i O 2 “ n 2 0 或 2 C a O S i O 2 “ 0 . 5 H 2 O,也就避免了生成水合铝硅酸钠造 成 A I 2 O 3 和 Na 2 0的损失【 2 6 】 . 在 Na O H 亚熔盐体系中如果能生成水合硅酸钠钙 或水合硅酸钙,则亚熔盐法可处理高硅铝土矿生产氧化 铝.本工作中添加 C a O的溶出实验发现, 在亚熔盐体系 中不具备生成水合硅酸钠钙或硅酸钙的条件, 但高碱溶 液低温下生成 的铝硅酸钠易于将其中的氧化钠用氧化 钙 置 换 ,使 铝 土矿 中的 铝 硅 在 反 应 过 程 中生 成 C a 3 AI F e S i O 4 O H 8 而非 N a 8 S i 6 Al 6 O 2 4 O H 2 H 2 O 2 ,因 此,减少了碱的损耗,适于处理中等品位的铝土矿. 4 结 论 通过分析一水硬铝石型铝土矿在 Na OH 亚熔盐溶 出过程中赤泥铝硅的行为, 考察了温度、碱矿比及添加 C a O等主要因素对铝土矿溶出过程的影响, 得出如下主 要结论 1 Na 0 H 亚熔盐溶出铝土矿过程中,在碱矿比为 2 、溶出温度 1 8 0 ℃、反应时间 2 h条件下,赤泥中一水 硬铝石完全消失,主要物质为 Na s Al 6 S i 6 O 2 4 O H 2 H2 O 2 和 Na g AI g S i 1 5 O 4 8 H 2 0 2 7 . 2 亚熔盐溶出过程中,未溶解 的一水硬铝石表面 不会形成致密的钛酸钠膜层阻碍一水硬铝石的溶出. 3 铝土矿 1 8 0 ℃溶出时,溶出过程中添加 C a O不 能抑制S i 进入溶出液中.相反, C a O的加入会降低Al 2 O 3 的溶出率. 但 C a O的加入降低了钠的损耗, 有利于体系 的碱循环. 参考文献 [ 1 ]朱忠平,范晓慧,姜涛,等. 我国氧化铝工业及铝土矿铝硅分离 研究进展 [ .『 ] . 矿产保护与利用, 2 0 0 2 , 4 2 8 _ 3 4 . 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T h e e ffe c t s o f r e a c ti o n t e mp e r a t u r e , ma s s r a t i o o f a l k a l i t o o r e and Ca O a d d i t i o n o n the b e h a v i o r o f d i a s p o r e b a ux i t e in Na OH s ub . mo l t e n s a l t we r e i n v e s t i g a t e d b y e x p e r i me n t .Th e r e s u l t s s h o w t h a t h i g h t e mp e r a t u r e l e a d s t o the t o t a l l e a c h ing o f d i a s p o r e b a u x i t e . S i l i c o n - c o n t a i n i n g o r e i s the mo s t c o mmo n i mp u r i ty in b a u x i t e . I n the p r o c e s s o f a l u mi n a p r o d u c t i o n wi th Na OH s u b . mo l t e n s a l t , a l mo s t a l l the S i i n b a u x i t e i s I r ans f o r me d int o a l u mi n o s i l i c a t e . Al OOH d i s a p p e a r s in r e d mu d u n d e r the c o n d i t i o n s o f the r a t i o o f a l k a l i t o o r e 2 . 1 e a c h i n g t e m p e rat u r e l 8 0 ℃ and l e a c h ing t i me 2 h . Al and S i c o e x i s t i n the r e s u l t i n g r e d mu d in the f o rms o f Na s A l 6 S i 6 02 4 OH 2 H 2 0 2 and Na g A 1 9 S i a s O4 s I -I 2 0 2 7 a f t e r l e a c h i n g . T h e a d d i t i o n o f C a O in the l e a c h i n g p r o c e s s d o e s n o t p r e v e n t S i f r o m e n t e r i n g l i q u i d p h a s e un d er thet e mp e rat u r e o fl 8 0℃ . Th el e a c h i n g r a t e o f Al 2 O3 i s r e d u c e dun d e rt h e c o n d i ti o no fC a O a d diti o nin the s u b . mo l t e n s a l t p r o c e s s Bra t the a d dit i o n o f Ca 0 c a n r e d u c e the l o s s o f Na OH. i t i s b e n e fic i a l t o the l e a c h i n g o f mi d d l e g r a d e b a ux i t e . Ke y wo r d s s ub mo l t e n s a l t ; l e a c h i n g ; d i a s p o r e b a u x i t e ; r e d mu d 维普资讯 第六图书馆 第六图书馆
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