Z-164D溶液对铝土矿强度的影响及其作用机理.pdf

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书书书 收稿日期2 0 1 3- 0 1- 0 8 基金项目国家自然科学基金资助项目( 5 0 9 7 4 0 3 2 ) . 作者简介王泽红( 1 9 6 9- ) , 男, 山西永济人, 东北大学副教授, 博士. 第3 5 卷第1 期 2 0 1 4年 1月 东北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) J o u r n a l o f N o r t h e a s t e r nU n i v e r s i t y ( N a t u r a l S c i e n c e ) V o l . 3 5 , N o . 1 J a n . 2 0 1 4 d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5- 3 0 2 6 . 2 0 1 4 . 0 1 . 0 2 6 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度的影响及其作用机理 王泽红1,王 怀2,李国峰1,于福家1 ( 1 . 东北大学 资源与土木工程学院,辽宁 沈阳 1 1 0 8 1 9 ; 2 . 长春黄金研究院,吉林 长春 1 3 0 0 1 2 ) 摘 要以 Z- 1 6 4 D为助磨剂, 对广西田阳铝土矿进行了邦德球磨功指数试验和单轴抗压强度试验. 结 果表明 铝土矿经水和 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后, 邦德球磨功指数分别下降了 1  0 5 %和 3  7 9 %, 单轴抗压强度分 别下降了2 6  8 4 %和4 2  7 9 %. 红外光谱分析及 X射线能谱微区元素分析表明, Z- 1 6 4 D只能在铝土矿表面发 生物理和化学吸附, 并不能够渗入铝土矿内部. 建立了 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度影响的作用机理模型, 水 分子与 Z- 1 6 4 D相互促进, 共同导致铝土矿缺陷程度增加、 强度降低. 关 键 词铝土矿; 助磨剂; 邦德球磨功指数; 单轴抗压强度; 作用机理 中图分类号T D9 2 1 文献标志码A 文章编号1 0 0 5- 3 0 2 6 ( 2 0 1 4 ) 0 1- 0 1 1 2- 0 5 E f f e c t o f Z  1 6 4 D S o l u t i o n o n B a u x i t e S t r e n g t h a n d I t s Me c h a n i s m W A N GZ e  h o n g 1,W A N GH u a i2,L I G u o  f e n g1,Y UF u  j i a1 ( 1 .S c h o o l o f R e s o u r c e s &C i v i l E n g i n e e r i n g ,N o r t h e a s t e r nU n i v e r s i t y ,S h e n y a n g1 1 0 8 1 9 ,C h i n a ;2 .C h a n g c h u n G o l dR e s e a r c hI n s t i t u t e ,C h a n g c h u n1 3 0 0 1 2 .C o r r e s p o n d i n ga u t h o r WA N G Z e  h o n g ,E  m a i l w a n g z e h o n g @ m a i l . n e u . e d u . c n ) A b s t r a c t U s i n gZ  1 6 4 Da s g r i n d i n ga i d ,t h eB o n dw o r ki n d e xo f b a l l m i l l e x p e r i m e n t s a n dt h e u n i a x i a l c o m p r e s s i v es t r e n g t he x p e r i m e n t so fb a u x i t ef r o m T i a n y a n gG u a n g x i w e r ec a r r i e do u t s e p a r a t e l y .T h er e s u l t ss h o w e dt h a t c o m p a r e dw i t hr a w o r e ,t h eB o n dw o r ki n d e xo fb a u x i t e s o a k e dw i t hw a t e r a n dZ  1 6 4 Ds o l u t i o na r ed e c r e a s e db y1  0 5 % a n d3  7 9 %,a n dt h eu n i a x i a l c o m p r e s s i v es t r e n g t ha r er e d u c e db y2 6  8 4 % a n d4 2  7 9 %,r e s p e c t i v e l y .T h ep h y s i c a la n d c h e m i c a l a d s o r p t i o nb e t w e e nZ  1 6 4 Da n db a u x i t e s u r f a c e a r e c o n f i r m e dt h r o u g ht h e a n a l y s i s o f I R s p e c t r aa n de n e r g yd i s p e r s i v eX  r a ys p e c t r o s c o p y ,a n dZ  1 6 4 Dc a n n o t d i pi n t ob a u x i t ei n n e r s .A f u n c t i o nm e c h a n i s mm o d e l o f t h ee f f e c t o f Z  1 6 4 Ds o l u t i o no nb a u x i t es t r e n g t hi sb u i l t ,w h e r e w a t e r a n dZ  1 6 4 Dp r o m o t ee a c ho t h e r t oi n c r e a s ed e f e c t s o f b a u x i t ea n dl o w e r i t s s t r e n g t h . K e yw o r d s b a u x i t e ;g r i n d i n ga i d ;B o n dw o r ki n d e xo f b a l l m i l l ;u n i a x i a l c o m p r e s s i v e s t r e n g t h ; m e c h a n i s m 磨矿作业能耗占整个选厂能耗的 3 0 % ~ 7 0 %, 为了提高磨矿效率, 可以在磨矿过程中添加 助磨剂, 以改变磨矿环境或物料表面的物理化学 等方面的特性. 国外学者对助磨剂作用机理的研 究提出了两种理论 一种是列宾捷尔( R e h b i n d e r ) 的“ 吸附降低硬度” 学说, 认为助磨剂分子在颗粒 上的吸附降低了颗粒的表面能或者引起近表面层 晶格的位置迁移, 产生点或线的缺陷, 从而降低颗 粒的强度和硬度; 另一种是马杜里( Ma r d u l i e r ) 的 “ 矿浆流变学调节” 学说, 认为助磨剂能够降低矿 浆的黏度, 促进颗粒的分散, 从而提高矿浆的可流 动性[ 1 ]. 近年来, 国内许多研究者对助磨剂在铝 土矿磨矿中的应用进行了大量研究, 结果表明适 宜的助磨剂可大幅度提高磨矿效率[ 2 - 3 ], 但对助 磨剂的作用机理研究不够深入, 均将其归因于上 述两种理论的结合, 但哪一种占优并未能清晰阐 述. 本文以铝土矿为原料, 隔离矿浆流变性的影 响, 研究助磨剂对矿石硬度和强度的影响, 为助磨 剂的选择和应用奠定理论基础. 1 试验样品与试验设备 本研究所用矿样为广西田阳高铁铝土矿. 邦 德球磨功指数试验样品采用颚式破碎机与辊式破 碎机组成的三段一闭路破碎流程制得, 粒度 - 3  2 m m . 单轴抗压强度试验样品由矿块经过钻 孔、 切割、 打磨等工序制作而成, 样品为  3 2m m 5 0 m m圆柱, 单个圆柱质量为1 2 0 g . 邦德球磨功指数试验设备为  3 0 5m m 3 0 5 m m 球磨机, 单轴抗压强度试验设备为 Y A W - 3 0 0 J 微机控制电液伺服岩体直剪仪, 红外光谱检 测仪器为 S p e c t r u mO n eF T-I R傅里叶变换红外 光谱仪, 微区元素分析设备为配有能量散射仪的 日立 S- 3 4 0 0 N扫描电子显微镜. 试验样品分别用不同浓度的 Z- 1 6 4 D溶液 浸泡, 初始液体质量与样品质量比例保持一致, 1 5d 后球磨功指数试验样品在 8 0℃以下烘干, 单 轴抗压强度试验样品保持湿润状态, 然后分别进 行相应试验. 经分析检测, 研究所用铝土矿主要由一水硬 铝石、 高岭石、 伊利石、 绿泥石组成. 含铝矿物主要 为一水硬铝石; 含硅脉石矿物主要为高岭石、 伊利 石、 绿泥石; 钛矿物主要为金红石; 此外还有石英、 钠长石、 钾长石、 钙铝榴石等脉石矿物. 2 试验结果与讨论 2  1 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿球磨功指数的影响 邦德( B o n d ) 球磨功指数试验( 目标粒度为 0  1 8 m m ) 按标准程序进行, 球磨功指数按下式计算 Wi b= 4 9  0 4 P 0  2 3 1 G 0  8 2 b p 1 0 P 槡8 0 - 1 0 F 槡 [] 8 0 . ( 1 ) 式中 Wi b为 B o n d 球磨功指数, k W h / t ; P 1为试验 筛孔边长, μ m ; G b p为磨矿平衡时球磨机每一转新 生成的试验筛孔以下粒级物料的质量, g / r ; F 8 0和 P 8 0分别为给料及产品中8 0 %物料通过的方形筛孔 边长, μ m . 经测定, 本研究中 F 8 0为1 8 2 5  6 μ m . 铝土矿原矿 G b p为0  9 9 7 7 g / r , P8 0为1 4 1  3 μ m , 故邦德球磨功指数 Wi b为 2 4  5 0 8k Wh / t . Z- 1 6 4 D溶液质量分数对铝土矿邦德球磨功指数的 影响见图 1 . 由图1 可知, 铝土矿经水浸泡后球磨功指数为 2 4  2 5 2 k W h / t , 下降 1  0 5 %, 变化幅度较小. 铝土 矿经不同质量分数 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后, 球磨功 指数均有不同程度下降. Z-1 6 4 D质量分数在 1  0 %之前, 随着 Z- 1 6 4 D质量分数的增加, 球磨 功指数逐渐下降, 分别为2 3  8 8 2k W h / t 和 2 3  5 7 8 k W h / t ; 当 Z- 1 6 4 D质量分数为 1  0 %时, 球磨 功指数下降幅度最大, 为 3  7 9 %. 当质量分数超 过 1  0 %后, 球磨功指数有所增加. 图 1 Z- 1 6 4 D质量分数与邦德球磨功指数之间的关系 F i g  1 R e l a t i o n s h i pb e t w e e nB o n dw o r ki n d e x o f b a l l mi l l a n dZ  1 6 4 Dma s sf r a c t i o n 2  2 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿单轴抗压强度影响 岩石本身结构构造导致其单轴抗压强度数值 具有离散性, 故试验过程中采取多个样品取平均 值的方法处理. 按下式计算岩石的单轴抗压强度 σ C= P / A . ( 2 ) 式中 σ C为岩石的单轴抗压强度, MP a ; P为破坏 荷载, N ; A为垂直于加荷方向试样横截面积, m m 2, A= π D2/ 4= 8 0 4  2 5m m2. 铝土矿原矿破坏荷载为 1 0 1  1 6 6k N , 故单轴 抗压强度值为 1 2 5  7 9MP a . Z- 1 6 4 D溶液质量分 数对铝土矿单轴抗压强度的影响见图 2 . 图 2 Z- 1 6 4 D质量分数与单轴抗压强度之间的关系 F i g  2 R e l a t i o n s h i pb e t w e e nu n i a x i a l c o mp r e s s i v e s t r e n g t ha n dZ  1 6 4 Dma s sf r a c t i o n 由图 2可知, 铝土矿经水浸泡饱和后, 单轴抗 压强度为 9 2  0 0MP a , 下降 2 6  8 6 %, 变化幅度较 大. 铝土矿经不同质量分数的 Z- 1 6 4 D溶液浸泡 311第 1期 王泽红等Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度的影响及其作用机理 后, 单轴抗压强度均有一定程度降低. Z-1 6 4 D 质量分数小于 0  2 %时, 铝土矿单轴抗压强度下 降幅度较大; 质量分数大于 0  2 %时, 单轴抗压强 度变化不大并趋于稳定, 当 Z- 1 6 4 D质量分数为 0  2 %时, 单轴抗压强度是 7 1  9 7MP a , 与铝土矿 原矿单轴抗压强度相比, 下降 4 2  7 9 %. 3 Z- 1 6 4 D溶液作用机理分析 3  1 水对铝土矿强度影响机理分析 一般来讲, 铝土矿具有以下结构特征[ 4 ] ① 微观的位错、 晶内缺陷、 不同类型晶粒间的微 孔或微裂纹; ② 细观的节理、 缝合线和微裂隙; ③ 结构面与裂缝的充填物, 如方解石、 绿泥石及 黏土矿物等低强度结晶矿物或胶结物. 铝土矿浸 水后, 水进入到微裂隙和孔隙中去, 长时间的浸泡 和侵蚀将引发一系列的物理、 化学作用[ 5 ]. 3  1  1 水的物理作用 1 )劈楔过程. 铝土矿中一水硬铝石结构致 密、 强度高、 微观裂缝少, 而铝硅酸盐矿物则相反. 水渗入到铝硅酸盐的微裂缝处, 产生静水压力. 岩 体中的有效应力会随着孔隙压力的变化而变化, 孔隙压力的存在将明显地改变裂隙张开度以及液 体压力在裂隙中的分布, 裂隙水含量随裂隙正应 力增加而降低很快. 静水压力降低了矿物结构面 上的正压力, 增加了结构面裂缝尖端的应力强度 因子, 当达到临界应力强度因子时, 裂缝扩展、 破 坏, 岩体的稳定性下降[ 6 ]. 2 )软化过程. 铝土矿中不同成分矿物遇水软 化的性态不同. 石英和铝硅酸盐矿物浸水后软化 不甚明显, 而高岭石、 伊利石、 绿泥石等黏土矿物 遇水软化泥化严重. 软化性态的差异导致矿物结 合面牢固程度下降, 削弱了内部骨架的结构力, 导 致强度降低. 水的物理作用与湿度有关, 对于非崩解性岩 石, 在风干失水后, 水劈楔作用下扩展的裂纹会得 到极大程度的恢复, 软化了的矿物也会再度硬化, 岩石强度会逐渐增高, 接近原有状态, 似乎为一可 逆过程[ 7 ]. 这与本文中水对铝土矿球磨功指数影 响较小而对单轴抗压强度影响较大的试验结果相 一致. 3  1  2 水的化学作用 1 )溶解作用. 当水与岩石接触时, 可以发生 岩石的矿物成分溶解于水的现象, 造成岩石的空 隙或孔隙不断增大. 水岩接触受到不同程度的溶 解作用后, 岩石将变得松散脆弱, 岩石裂隙随之 扩展[ 8 ]. 2 )离子交换作用. 铝土矿中黏土矿物, 如高 岭石、 伊利石、 绿泥石等存在离子交换作用, 主要 是因为这些矿物中大的比表面上存在着胶体物 质[ 6 ]. 离子交换作用对改变裂隙尖端溶液的化学 性质起着重要作用. 对于铝硅酸盐矿物裂缝, 裂隙 尖端处溶液受空间的限制, 其 p H值会迅速提高, 一旦p H> 9 , 二氧化硅晶格就会与溶液起化学反 应, 此反应在常温下就能发生[ 9 ]. 3 )水解作用. 岩石中的矿物与水溶液接触, 引发矿物发生水解, 使得岩体的空隙不断增加, 造 成矿物与水溶液的接触面积增大, 水解作用产生 的新矿物或残留下来的矿物, 使得岩体的稳定性 即强度下降[ 7 ]. 由于水解作用, 铝硅酸盐矿物在 裂隙尖端变形的 S i O 、 A l O键比未变形的要 更容易与环境因素发生作用, 因为变形会引起原 子层重叠的减少[ 1 0 ], 从而降低了裂隙扩展的障 碍. 变形键与环境因素之间的作用使键出现弱化 现象, 然后在低应力下即发生破坏. 水的化学作用生成了新的矿物组分, 同时也 改变了岩石内部的细、 微观结构, 一般而言是不可 逆的. 但由于水的化学作用有反应速率的问题, 在 通常条件下很多化学作用在短时间内的效果并不 显著, 这也是本研究中水对铝土矿球磨功指数有 影响但效果不显著的原因之一. 3  2 Z- 1 6 4 D对铝土矿强度影响机理分析 3  2  1 Z- 1 6 4 D在铝土矿表面吸附机理 1 )红外光谱分析. Z- 1 6 4 D是一种低聚合度 的羧酸盐, 由羧酸进行聚合反应, 再用氢氧化钠中 和制得. Z- 1 6 4 D外观为浅黄色透明黏稠液体, p H值为 8  0~ 8  5 . Z-1 6 4 D溶液浸泡后, 铝土矿表面和内部 ( 5 m m ) 红外光谱图如图 3所示, 对比谱线 2和 1 发现, 与 Z- 1 6 4 D作用后, O H伸缩振动和面外摆 动的吸收峰发生了漂移, 3 6 2 2  0 6 c m- 1吸收峰移至 3 6 1 8  8 6 c m- 1, 3 3 7 5  4 4c m- 1移至 3 3 8 1  8 6c m- 1, 2 1 1 3  5 2 c m- 1移至2 1 1 0  3 2 c m- 1, 1 9 8 5  4 1 c m- 1移 至1 9 8 2  2 1 c m- 1, 说明 Z- 1 6 4 D在铝土矿表面与 高岭石和一水硬铝石有氢键作用; 1 5 5 9  9 0c m- 1处 出现了羧酸盐吸收峰并有较大的位移, A l O键特 征峰7 5 5  5 2 c m- 1移至 7 5 2  3 1c m- 1, 1 0 0 0c m- 1附 近吸收带明显加宽, 表明有化学吸附发生. 对比谱 线 3和 1发现, 谱线基本一致, 峰位、 峰型等都未 发生变化, 也未出现羧酸盐的特征吸收峰, 说明 Z- 1 6 4 D未在铝土矿内部发生吸附, 从而表明 Z- 1 6 4 D 不能渗入到铝土矿的内部. 411东北大学学报( 自然科学版) 第 3 5卷 1 铝土矿原矿表面的红外光谱; 2 , 3 Z- 1 6 4 D溶液浸 泡后铝土矿表面、 内部的红外光谱. 图 3 铝土矿和 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后表面、 内部红外光谱图 F i g  3 I Rs p e c t r ao f b a u x i t e , s u r f a c ea n di n n e r o f b a u x i t es o a k e dw i t hZ  1 6 4 Ds o l u t i o n 2 ) 微区元素分析. 对铝土矿及其经Z- 1 6 4 D 溶液浸泡后表面和内部( 5m m) 分别进行面扫描. 在面扫描查找到的碳区域, 随机选择数点进行微 区元素分析, 对检测到的数据取平均值进行表征. 铝土矿及其经 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后表面和内部 ( 5m m) 碳区域元素分布见表 1 . 由表1可知, 铝土矿中 C元素出现的部位 O , A l , S i 和 F e 元素含量均较高且相对稳定, 均匀分 布于整个铝土矿中, A l , S i , F e 三者含量呈现出基 本稳定的线性关系. Z- 1 6 4 D溶液浸泡后, 铝土矿表面 C元素出 现的部位 O , A l , S i 和 F e 元素含量基本稳定, A l , S i , F e 三者含量呈现出基本稳定的线性关系; 与 A l , S i , F e 相比较, C元素含量大幅度上升, 提高了 2倍多, N a 元素含量升高了 3倍多. 铝土矿内部 ( 5m m) 各元素含量与原矿相比未有明显变化. 表 1 铝土矿及其经 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后表面和内部碳区域元素分布( 质量分数) T a b l e1 E l e me n t sd i s t r i b u t i o no f b a u x i t e , s u r f a c ea n di n n e r o f b a u x i t es o a k e dw i t hZ  1 6 4 Ds o l u t i o n s( ma s sf r a c t i o n ) % 铝土矿CON aA lS iF e 原矿9  1 8 14 6  3 7 30  5 4 41 9  9 8 61 1  6 0 41 0  4 7 4 Z- 1 6 4 D浸泡后表面3 1  6 1 63 3  0 9 92  3 1 91 2  8 0 88  7 3 28  1 6 4 Z- 1 6 4 D浸泡后内部1 2  5 8 64 1  2 7 00  9 4 21 4  5 9 81 1  9 5 41 3  6 8 6 上述分析表明 铝土矿经 Z- 1 6 4 D溶液浸泡 后, C , N a 元素在其表面富集, 由此可知 Z- 1 6 4 D 仅在铝土矿表面发生吸附. 这与红外光谱分析结 果一致. 3  2  2 Z- 1 6 4 D作用机理分析 Z- 1 6 4 D碳链上有大量的羧基, 极易溶于水, 增强了铝土矿颗粒的亲水性, 形成较厚的水化吸附 层. 铝土矿表面水含量的上升加速了水分子浸入铝 土矿的过程, 从而促进了水的物理、 化学作用. Z- 1 6 4 D溶液浸泡铝土矿的过程, 总的趋势 是使铝土矿的内聚能不断减少, 最终达到最低的 能量状态. 根据格里菲斯定律, 脆性断裂所需的最 小应力为 δ = 4 E γ 槡 L . ( 3 ) 式中 δ 为抗拉强度; E为弹性模量; γ为新生表面 的活性能; L为裂纹的长度. 式( 3 ) 说明, 断裂所需 的最小应力与物料的比表面能成正比. Z- 1 6 4 D 在铝土矿颗粒表面产生更大的覆盖面积, 极大地 降低了铝土矿的表面能, 降低裂纹扩展所需的外 应力. 当降低幅度达到临界值时, 矿物晶格能就要 被破坏并释放出来; 受力裂缝尖端的化学键被打 破, 产生新表面能区域, 微观裂隙也将扩展. 裂纹 扩展增加了裂缝内溶液含量, Z- 1 6 4 D溶液密度 比水大, 裂纹受到的静压力增大, 尤其是裂纹的尖 端应力集中更加明显, 综合效果是 Z- 1 6 4 D产生 比水更强的“ 劈楔” 作用. Z- 1 6 4 D “ 劈楔” 作用下铝土矿表面产生更多 的微裂纹, 微裂纹的扩展导致裂纹尖端更大程度 地暴露于 Z- 1 6 4 D溶液中. Z- 1 6 4 D溶液 p H值 为 8  0~ 8  5 , 裂纹尖端的离子交换、 溶解等化学 反应在溶液作用下反应速率提高. 造成存在上述 矿物结合面处的空隙或微裂缝的形成、 扩展速率 加快, 使铝土矿的韧度明显降低. 3  3 Z- 1 6 4 D溶液作用机理模型 基于水和 Z- 1 6 4 D对铝土矿强度影响的作 用机理分析, 提出 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度影 响的作用机理模型, 如图 4所示. 图 4 Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度影响的作用机理模型 F i g  4 Me c h a n i s mmo d e l o f e f f e c t o f Z  1 6 4 D s o l u t i o n so nb a u x i t es t r e n g t h 511第 1期 王泽红等Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度的影响及其作用机理 Z- 1 6 4 D以小分子水为溶解介质. 首先, 水 润湿并浸入到铝土矿内部, 在缺陷处发生物理、 化 学作用, 使铝土矿缺陷初步增大, 比如裂缝、 结合 面在溶解作用、 离子交换作用下的暴露, 孔隙、 微 裂缝在静水压力和劈楔作用下的扩张等; 其次, Z- 1 6 4 D 在矿物表面的吸附, 导致铝土矿表面能 极大程度的降低, 水分子的劈楔作用得到加强, 孔 隙、 裂缝加大, 一部分 Z- 1 6 4 D能够在稍大裂缝 和空隙处发生吸附; 再次, 水的化学作用以及外来 活性物质导致裂缝、 空隙处环境变化, 裂缝尖端的 物理、 化学作用加剧; 最后, 裂缝尖端化学键断裂, 裂缝进一步扩展, 水分子得以进入, 从而周而复 始、 循环往复. 循环过程中, 表面缺陷程度的加大 会促进水分子向铝土矿内部扩散, 加快润湿进度, 从而导致水分子在内部缺陷处的物理、 化学作用 有所提高. 模型中, 水分子起着“ 桥梁” 作用, 水分子与 Z- 1 6 4 D起着相互促进的作用. 水分子在矿物表 面发生作用后, Z- 1 6 4 D才能够有发挥的空间. 假如没有水分子的“ 桥梁” 作用, Z- 1 6 4 D由于链 长、 体积大几乎无法进入到表面的裂缝和孔隙中 去, 这将大大削弱 Z- 1 6 4 D的作用, 甚至消失. 本 研究中, 球磨功指数试验和单轴抗压强度试验在 表面活性剂浓度增大到一定程度后, 效果转而下 降; 当没有水而仅有 Z- 1 6 4 D时, Z- 1 6 4 D几乎 不起作用. 这恰恰说明了本模型的合理性. 4 结 论 1 )铝土矿经水和 Z- 1 6 4 D溶液浸泡后, 邦 德球磨功指数分别下降 1  0 5 %和 3  7 9 %, 单轴抗 压强度分别下降 2 6  8 4 %和 4 2  7 9 %. 2 )红外光谱分析及微区元素分析表明, Z- 1 6 4 D只能在铝土矿表面发生物理和化学吸附, 并 不能够渗入铝土矿内部. 3 )水、 Z- 1 6 4 D溶液作用下, 水分子在铝土 矿内部的物理、 化学作用均存在, 但程度有差异. 4 )Z- 1 6 4 D溶液对铝土矿强度影响的作用 机理模型中, 水分子起着“ 桥梁” 作用, 水分子与 Z- 1 6 4 D相互促进, 导致铝土矿缺陷程度加深、 强度降低. 参考文献 [ 1 ] 吴明珠. 助磨剂的应用及其作用机理[ J ] . 化工矿物与加 工, 1 9 8 7 , 1 6 ( 1 ) 2 8- 3 2 . 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