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德兴铜矿二期碎矿流程的生产实践 锅 矿 刘 恩 期 期} 娶 I本文以生产赛哦资料为位据. 就带有中 砗 预先 舟的甲 同唯破醇 I 之间构负荷均衡弘 配同韪.提出了见解. 德兴铜矿二期选厂采用设置预先筛分的 二段一闭路碎矿流程。粗碎设在采矿场。自 1 9 8 s 1 1 H 4日投料试车,至 1 9 8 9 年 月 . , 底.共处理 矿 1 0 7 2 万t 。 预先筛分设备为重型双层振动筛,设计 最大给矿粒度3 0 0 mm。上、 下层筛网孔 径 为 7 5 mm和 t S mm,三 伞粒圾 的产嚣 屠簇带输 送 一 机分别转送到中碎矿仓, 细碎矿仓和粉矿台, 中、细碎圆锥破碎机是同一规格矿 2 2 0 Q 一 的标准型和短头型 , 检查 筛筛 网孔径 1 5 ram。 啄则流程如图1 所示 括号内为考查数据。 这 种碎 矿流 程在预筛给矿粗 粒’锻 含 量 高.矿石硬度较大,电碎生产能力不充足或 细碎生产能力有富裕的情况下,可以起到 衡中,细碎负荷, , 提高系统处理 能 力 的 作 用。如在一些黑色金属矿山就较好地应用 了 这种流程。但德 铜磷属于斑岩塑铜矿,矿 石多千枚 岩化 。硬 度 较 小 f 1 0 . ,绛旋 遮』 一 厢矿 圈l二期碎矿原期流程圈 同破 碎机破 碎后的预筛给矿细粒级音量较 高 见下表及图2 ,从粒廖特性曲线 来 看, 实属较 软矿石 。而且二勰选厂的 中、细碎配 置 是3 台中碎和7 台细碎,中碎机和细碎 机数 母 的配 比从生产 实践 来看, 细碎生产能力并 不富裕,采用上述流程使中碎生产能力不能 充分 发挥。1 9 8 8 年 4月做的二期辞 矿流程 考 粗 碎 产 品 粒 度 筛 折 袭 2 4 n 5【 O 7 4 . 【 2 I T 9 2 2 1 0 学f B 5. 4 8 .r晒 . 9I 育 矿山1 9 9 0 6 l 。 . 一 矿 一 凹 一 一 目 口 一 ∞ 一 ∞ 一 兰 维普资讯 查 ,中碎 负荷 率仅4 0 . 4 3 %, 。 远低 于细 碎 的 负荷率6 7 . 9 0 J 1 9 8 4 年 9 月考查的原 矿 粒 度特性与1 9 8 8 年’} 妇考查曲结果橱蘑似,当 圈2扭碎产品幢座特性 曲臻圈 时生产的一期选厂碎矿流程设置洗矿,陈清 洗掉2 6 左右 与二舸预筛的第二层筛下物 料产率相当泥砂物料 ,其 余 全 部 进 中 碎,中,细碎 配比是 1 比2 ,考查的 中、 细碎 负荷 率分 别为4 2 . 6 1 和4 9 . 2 4 .细碎负荷 率也 是高于 中碎 的。 . 一另外,由于原矿中太子7 0 m m的龆 料 产 率虽不少, . 但其中大于2 0 0 mm的 大 块 占 了 5 0 左右。导致这部分物料因细粒含量太少 而无 法均 匀分 布 , 中碎给矿经常忽 多忽 少 , 时 有 时无,大块 矿石 在转运 过程 咿,冲击设备 而产生的过大应力常使设备处于非常状态, 设备磨损件损蚜 频繁,无法实行计划更换, 设备运转牢低,生产成本上升 假如采用第二层筛上物料与粗物料合并 给入中碎的破碎流程,其一,将使中碎给矿 大于2 0 0 ram的矿块含 量 由6 0 降 至 2 5 左 右 。细粒 物料 含量 大大增加 ,从 而提高筛上 物料分布的均匀度,减少太块矿石对设备的 直接冲击,局部应力过大的现象虽不能完全 杜绝,但无疑会明显减少’其二 ,可以平衡 中,细碎颤荷.实现中碎挤满给矿,充分发 挥现有配置 的中碎生产 能力 。根据 1 9 8 8 年 4 育色矿山一l 9 . 6 月的碎矿流程考查 ,按目生产能力2 万t ,每 天生产1 6 . 5 h 计算,预筛下 层 筛 网 孔 径 用 1 5 mm时。两台中碎机同时运转的中碎 负 荷 率是5 4 . 3 ,而且这种 流程 的设备配置更简 单 ,生产环节 更少 ,有 利于 设备 的维护和检 修。 从 1 9 8 4 年 及 1 9 8 8 年两 次原矿粒度考查可 知,大于7 0 ram的中碎物料 含量就 现有 中 碎 能力 来讲是偏 低 的,而 且这两 次考查都是在 采矿场粗 碎使用排 矿 口为2 5 0 ram的 1 . 2 m旋 回破碎机生产时进行的,粗粒级宙量较高。 目前.采场粗碎的另一台 1 . 4 m 旋回破碎机 已投 入正常使用 ,其排矿 口为 1 7 0 a n n , 原矿 粒度 也必然随 之降低 。在现 有碎矿流程及参 数条件下,中碎机的给矿产率会 进 一 步 减 少,细碎给矿产率则增加,中、细碎负荷将 进一步失调。因J f 匕 ,从作者的观点而言,改 变原设计流程为两层筛上产物合并进入中碎 的破 碎流 程为佳。 除可想办法进行 流程改造外,调整 以下 两个生产参数也可以使现有流程的不平衡状 态得到改善 , l 降低双层网的筛网孔径。 , 1 9 8 8 年 4 月 考查的双层筛上,下层筛网的负荷率分别是 5 4 . 0 l %和7 1 . 7 5 %,上层筛负荷率较低,中 碎负荷率仅{ 0 . 4 3 %,中碎的破碎能力 也 没 有得到较好地发挥,在原矿粒度降低的情况 下,将上层筛网孔径降低到4 5 m m 以下,使 上层筛上物料含量提高到5 0 以上,增加的 细粒物料既能使中碎给矿趋 于稳定,较好地 发挥中碎作用,又能减轻下层筛网的负荷, 延长其使用寿命,下层筛孔径则恢复设计要 求的1 5 ram ,从丽降低碎矿产品粒 度, 减 轻 由于粒度粗太对磨 矿作业造 成的不 良影响, 提高球磨机生产能力,为二期选厂达产创造 条件 。 2 . 减少 中碎 圆锥破 碎机 的排 矿 口。 目前 选 厂生产 中一般 比较重视 细碎排 矿 日 的 调 下 转第 l 6 页 一 4l 一 维普资讯 怍 平台。 混凝土输送管安装在升降臂上,同步动 作,行走时折叠升降臂,工作时 张 开 升 降 臂,提升最 大高度2 6 m,其升降等动作全部 可遥控 自动。 T . 边坡 监蔫 工作 该 矿对边坡 的移动进行系 统的监弼 ,一 方面为保证生产的安全,同时也为人工加固 边坡提供重要依据。对于岩石边坡主要使 用 激光经纬仪,测距仪定期测定各棱镜点的位 移数据、棱镜一般安装在台阶坡顶线附近, 在一个剐面上每个台阶均设置棱镜点。他们 允许边坡在一定条件下移动,雨季有的监测 点位移达4 0 m廿,在破碎站下部的边坡 甚 至 达列g O m 故只有充分掌握可靠 数 据、边 坡工程盐质镰件和岩土力学特性,才能有可 能怍 出大胆 的尝试 和处 理措施。 另一种监测方法就是在台阶边坡上两排 长锚索 之间加一 深孔 ,安 装地 形 变 形 测 定 议 ,以测定岩体变形情况。 8 . 边坡掬建币捧水 该 矿采 用在台阶坡面下部凿水平 孔引水 疏 干,引水孔水平排列,孔距视需要而定, 引水孔l孔深1 O 晌 左右。另一种方法 是 喷 浆 护 面的边敬凿浅孔装塑料管排水或利甩开缝 式 锚杆孔插入塑料管排水。并在适当的位置 凿观测孔,孔深7 0 m,孔内安装立管式 水压 计, 以进行地 下水位 动态 监测。 此外还实行控制爆破 ,以减 少 边 坡 的 人为破坏 ,十分重要。控爆孔 7 0 0 m m。 , 孑 L 探 大于台阶高度0 . 5 m、角度与台阶 坡 面 角 伺,孔距1 m预裂爆破 ,2 x 2 m的缓冲炮孔和 3 X a m的生产炮孔,使台阶坡面平整。 以上这些措施根据不同的需要选用,使 陡边坡得 以实现,并保证在大规模不稳 定 出 现之前采矿工程基本结束 , 以获 得最 佳的经 济 效 益 。 三、 汤姆普拉斯 和 帕拉布杜铁矿 1 9 6 5 年在西澳西北部珀思 城 以 北 I 1 0 0 k m处 发现的皮 尔 巴拉 Pi l b a r a 矿 床 , 占 有澳 大刺亚大部分铁矿储量 。 汉默斯利公司在皮尔 巴拉经营的汤姆普 拉新和拍拉布拙铁矿总储量达 “亿 £ ,平 均 品位6 3 . 6 。前者露天坑长3 k in,宽 2 k in。 剥采比O . 4 6 ~O . 6 9 t / t ,台阶高1 3 . 5 1 5 m。 年产矿石3 7 O O 万t ,后者矿坑长3 k r a ,宽 2 . 5 k m,剥采比0 . 5 ~O . 5 6 t , t , 矿石年产量2 3 0 0 万 t o 这两个矿采用常规设蓊果剥工艺。高品 位矿石被运捌靠近露天来坜的破碎站.粗碎 站布置较特殊。在租矿仓内安装了一 台 1 . 5 2 3 m l旋回破碎机和一台破 碎 锤。矿 石 满仓时可把旋回破碎机淹没在粗矿仓内,粗 矿仓设有一台桥式吊车 ,以桥修设备用。 低品位矿石被作为修璐用 或将之送到 选矿厂作重选质 选矿处理 。 露天矿的最终边坡角是采用造坡稳定性 分析 来确 定的,设 计边坡 角 4 5 ~ 5 。 , 目 前 还没有进 行加固,而在进一步进行岩石力 学 研究,其目标是在采用适当加固技术 以后 , 进一步增加这一 边坡 角以减少 今 后 的 剥 离 量 。 上接第 4 l 页 节 ,排矿 口通常为 8 mm左右 ,而对 申 碎排 矿 口没有严格要求,往往高达4 5 ram, 此时, 串 碎破 碎 比约为3 。负荷 率4 0 . 4 3 ,丽 细碎 帕破碎比在 6 左右,负荷 率6 7 . 9 0 ,都 比 中碎高出许多。据计算,把 中碎排矿口调整 控制在3 5 ram以下 后。 中碎 的破碎 比就 可 提 高到 4以上,负荷率5 3 %左右。 经过上述两个操 作参 数的调整 ,就可 以 达到充分发挥中碎能力,台理分配中,细碎 负荷,降低碎矿产品粒度,提高该流程的系 统 效益。 有 色矿 山一 1 9 9 O . 6 维普资讯
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