Φ5.5m×8.5m球磨机主轴承润滑系统故障诊断排除方法.pdf

， ， 5 ． 5 m8 ． 5 m 球磨 机 主轴承润滑系统 ， ／ 故 障诊 断排 除方法 1 { i t 。 。 德兴铜矿危建亮 【 摘要l 主 轴 承 润 措 系 统 是 一 套 比 较 完 整 的 液 压 i 孬 一 与 自 动 化 拄 铷 把 结 台 的 产 物 。 ≮ 构 造 比较复杂，技术要求相当高 ． 对所出现的故障 容易诊断和排除，缭生产和 l 设备管理带来一定的难度 笔者 存 枣谊渔 滑 秉埴 曲骨弹 和维馁 的月体 [ 作 中 ．经 过细受地‘ } 析研 究整 理 出 主轴 承润 滑 系统故 障 诊断 和 排除 BALL M I LL S M AI N BEARI NG LUBRI CATI NG S YS TEM De x i n g Co p p e r M i n e、 V e i J i a nl i a n g 【 A J Ⅱ c T 】 T h e lu b r i c a t i n g s y s t e m o f m a in b e a r in g i s i n t a c t h y d r o s t a t i c t r a i l s mi s s i o n s y s t e m ． i t； s a n o u t come o f c o mb i n i n g ma c h i n e r y a n d a u t o ma t i c con t r o l I t s s t r u c t u r e i s comp l i c a t e d wi t h h i g h t e e h n i c a 1 r e q u i r e me n t ． a n d t h e t r o u b l e i s d i f f i c u l t t o d i a gn o s e a n d c l e a r ，t h a t b r i n g di f f i c u l t y t o p r o d u c t i o n a nd e q u i p me n t n 3 a n a g e me n t Du r i n g ma i n t e n a n c e a n d ma n a g e me n t ，t h e t r o u b l e d i a g n o s i s a n d c l e a r i n g o n r m a i n bea r i n g l u b r i c a t i n g s y s t e m a r e s u mma r i z e d．Th i s c a n b e a r e f e r e n c e f 0 r t h e e q u i p me n t ma i n t e n a n c e a nd o p e r a t o r s t r a i n n i n g KEY Ⅵ RDSBa I l mi l l s M a i n x mr i n g 1 u h i ca t i n g s y s t c r n F rou b l e Di a g n o s i s l 前言 德兴铜矿大山选矿厂的 8台 口5 5 m 8 ． 5 m溢流型球磨机 ，是从美国引进的垒套 大型设备 ，具有生产能力大，自动化程度高 等特点。主轴承润滑系统是该球磨机的重要 组成部分之一。球磨机在运转时 ，该系统所 起的作用是 高压油将整个球磨机微微托 起 ，轴颈与轴瓦之问形成一层油膜；低压油 对主轴承进行润滑；中压止推油防止筒体轴 向移动。保护主轴与轴瓦不被擦伤或烧坏。 因此，提高对主轴承润滑系统故障诊断能力 和维修水平 ，可降低备件 消耗，节约成本 ， 提 高球磨机 的运转率 。 2 主轴承润滑 系统 的构造和技术参数 大山厂前 3万 t 4台球磨机与后 3万 t 4 台球 磨机 的润滑系统 有一些 差别 ，后 3万 t 的润滑系统更简单些 ，下面仅以前 3万 t 的 球磨机为例进行介绍。 2 1 润滑系统 构造 主轴承润滑系统主要 由低压泵和 电动 机 、止 推泵和电动机 、高压泵和电动机 、过 滤器 、冷却器、流量分配器、供油管路、各 种 闽 、各 种压力表 和流量 汁、压力 、流量和 温度开关 、温度计、回油管路以及电气控制 柜等组成。其结构较复杂 ，整个 系统将 近 3 0 个控制点 ，只要有一个控制点开关动作 ， 球磨机就启动不 了。所 以系统故障率 比较 高 ，而且 又是机械与 自动控制结合 紧密 ，绐 故障 的诊断 和排 除增加 了难度 。 z 5 ． 5 rex 8 5 m球磨机主轴承润精系 统故障诊断捧除方法危建亮 邮编3 3 4 2 2 4 、 娜 机 维普资讯 3 主轴承润滑 系统工作原理 根据 主轴承工作 特 点 ，设计 由低压泵 、 高压泵和止推泵分别提供满足主轴承正常运 转的压力润滑油。润滑站的开车顺序是先开 低压泵，后开止推泵 ，再开高压泵。具体工 作原 理如下所述 。 先检查 回油温度是 否在 正常 范围内 ，然 后开启管路上的所有手闸阀启动低压泵 ，油 经加 压进 入双联过 滤器过滤 ，清 洁油经过冷 却器冷却 ，一部分油进入前、后主轴承的顶 部，淋至主轴颈上 ，润滑主轴承。部分低压 油进入止推泵和高压泵。在低压油管路上装 有 自动控制开关 ，对双联过滤器有一个设定 压力为 1 7 2 k P a 2 5 P S I 的压差开关 ，当过 滤芯较脏 时 ，压 差 就会 上 升 ，增 到 1 7 2 k P a 2 5 P S I 时，开关就会动作 ，球磨机启动不 了或停止运转 ；进入主轴承顶部的油管上装 有流量开关 ，当油流量低于 3 4 L ／ rain 9 ． 0 加仑 份 或 大于 6 0 I ／ min 1 4 ． 0加仑份 时 ，开关动作 ，球磨停止运转或启动不 了。 在启动止推泵之前必须检查进入泵的油 压大 于 2 0 6 k P a 3 0 P S I ，方 可启 动油泵。 止推泵启动后 ，先经过过滤器过滤，再经过 止推流量分配器 ，将总油分支成流量相等的 4路油分别进入主轴承轴颈与轴瓦侧面的间 隙内，防止球厝机简体轴向移动。止推油只 进入出料端主轴承 ，出料端主轴承轴向可以 游动。在进入主轴承的 4 路油管上，各装有 一 个 油流量 开关，当流量低于 1 1 4 L ／ m i n 3 ． 0加仑／ 分 时，开关动作 ，球磨机停止 运转或启 动不 了。 进 入 高 压 泵 的 油 压 大 于2 0 6 k P a 3 0 P S I ，可启动高压泵，油被过滤后，经 过高压流量分配器，将油分成 4路。两路进 入前主轴承轴颈与轴瓦之间的静压区，两路 进入后主轴承轴颈与轴瓦之间的静压区。高 压油将整个磨机托起 2 5 “ m以上。在进入主 轴承的每根高压油管上 ，各装有一个压力开 关和 流 量 开 关 ，当油 压 力 低 于 3 4 4 0 k P a 5 0 0 P S I 时，压力开关动作，球磨机停止运 转或启 动不 了。当油 流量低于 4 5 4 L ／ rain 1 2 ． 0 加仑份 时，流量开关动作 ，球磨机 也会停止运转或启动不了。 在止推油泵和高压油泵的出口管路上 ， 各装 有 一 个 安 全 溢 流 阀，当 油 压 超 过 9 6 3 3 k P a 1 4 o 0 P s I 时，一部分 油就会通 过 溢流阀流 回油箱。 在前 、后主轴承上 ，还 各装 有 4个温度 传感器，并与温度开关联接，当主轴承温度 升至 5 O ℃时，开关动作 ，球磨机停止运转。 保护轴与轴瓦不被擦伤和烧坏。 由此 可见 ，整个 润滑 系统 有将 近 3 个 开关控制点 ，只一 个开关 动作 ，球磨 机就会 停止运转或启 动不 了。说 明润滑系统 出现故 障必须尽快排除。否则 ，就会给生产带来严 重影响 。 4 主轴承润滑 系统故障诊断及排除方 法 由上述可知，根据润滑系统对主轴承作 用的特点不同，大致分为低压部分 、高压部 分、止推部分和温控部分。 4 1 低压部分故障诊断和排除方法 低压部分故障诊断和排除方法见表 1 。 4 2 止推部分故障诊断和排除方法 止推部分故障诊断和排除方法见表 2 。 4 3 高压部分故障诊断和排除方法 高压部分故障诊断和排除方法见表 3 。 4 4 其他故障诊断和排除方法 其他故障渗断和排除方法见表 4 。 5 润滑系统的维护和保养 润滑油必须每 2 { 天取样化验一次，以 检查油的粘度和油内是否有杂质 ；润滑油最 大换油周期为 1 2 个月。管路上的仪表和开 关必须保持完好，要杜绝管路的泄漏 ，定期 有色矿山1 9 9 9 增 刊 维普资讯 ■ 表 1 低压部分故障诊断和排豫方法 高压泵工作压力低于 7 5 6 8 k Pa 进入主轴承高压油 油压低于 3 4 4 进入主轴承高压油渡量 低 于4 5 ． 4 L ／ rain 泵振动 1 泵不工作 2 溢流阔泄旃 3 管路漏油 1 轴瓦移位 2 进入轴瓦的橡腔高压油管破诵油 f 3 分配 器堵塞 f 4 滤芯脏 f 5 其他管路泄漏 1 进入轴瓦橡腔高压油管破 2 分配器堵塞 3 溢流阔泄漏 4 管路有泄漏 1 联轴器同心度误差大 2 电机或泵轴承坏 1 检查修理 2 修理、更换 3 检查修理 1 重新谰枝主轴与轴瓦间隙．轴瓦复位 2 更换 3 修理，更换 4 清洗、更换 5 修理 f 1 更换 2 修理、更换 3 检查、更换 4 修理 1 重新枝正 2 更换轴承 清洗各过滤芯，如果球磨机短时间停车，应 让润滑系统继续运行。如果球磨机停车时间 较长，必要时应停止润滑系统运行 ．并关闭 冷却水。润滑系统启动时，要确信低压泵启 动后 ，方可启 动高压止 推泵。油温在低 于 2 1 “ 3 时．严禁启动球磨机。随时保持润滑系 统设备的干净整洁 ，方便有关人员的检查。 下转第 1 1页 ．5 r ex 8 ． 5 m球磨机主轴承润滑系统故障诊断排除方法危建亮 邮编 3 3 4 2 2 4 3 7 维普资讯 绘台阶线 、聚剥蛙 、 铲袋方 向线 子程 穿 ／判 ＼ x 、D 、 的 负 事 ＼ ／ 计算剖 面上贫化 、损 失匡域面秘 子程序 绘矿体边界线 并标 明矿体子程序 打印面积 、 贫化景和损失量 堑 垒 茎 些 兰 璺 塑 叁 曼 ／ 匝亟壹固 ④ 【 D J ’■- ____ __一 上接第 3 7页 本程序能计算和输出各台阶剖面的贫化 和损失区域面积、相邻两条剖面之间矿石贫 化损失量及各台阶的总贫化量和总损失量， 并绘 出台阶剖 面图 ，此法快 速 、准确 ，工作 效率 提高 1 0倍 ，见 图 3程序 框图 。 3 ． 3使用说明 开机后 ，在 P R O状 态下 ，用 D ATA语 句输 入 原 始 数 据 ，经 核 查 无 误 后 ，运 行 R UN 本程序。屏幕上依次显示 “ C O M． P uTO R ” 、 “ D AT A ”和 “ B E NC H ” ，输 入计算者姓名 字母简写 、计算 日期和台 阶名称，完毕后按 “ E N T E R ”键 ，计算机 进入贫化损失 的计算状态 ，并依次打印出 “ 剖面号” ，绘出剖面图，打印出贫化损失区 域面积和相邻剖面间的贫化量与损失量 ，最 后输出本台阶的总贫化量和总损失量。 4结语 本 文提 出的观点 和方法 ，已经德兴 铜矿 十年多的生 产实践，证实此方法准确 、可 靠。但是 ，矿体边界线凸 凹曲度划分问题， 还有待 进一 步研讨 。 表 4其他故 障诊 断和 排除方 法 6结语 口 5 5 m8 5 m球磨机在国内首批使用 ， 对于该球磨机主轴承润滑系统的故障诊断和 排除 ，只能从实际工作 中 ，积 累的一些经 验 与理论结合，加以总结、归纳、形成比较具 体的技术资料，希望对从事该项工作的有关 人员 ，起到一个参考作用。 露天矿矿怵 边界类型与贫化损失的计算侯晓东等 邮编 3 3 4 2 2 4 1 l 塞 维普资讯