破碎工艺改进与生产实践.pdf

一 A 破碎工艺改进与生产实践 乳山金矿束 守生醅 玉娟 【 擒要】 介甥乳 山金 矿选 矿 厂 工作教能 ，提高 丁技术经济指标． 速 度破 碎工 艺壳程 的台理 改进 与更 ．新赢 程充分 发挥 丁设备 的 关键词 ／缈 彗 查丝 盥 蛳 山东省乳山市金矿选矿厂的设计能力为 盘属硫化物石英脉型。主要矿物为黄铁矿、 l o o t ／ a ，1 9 9 3 年扩建到2 0 0 t ／ d 。但是破碎工 黄铜矿及少量 自然金、银I主要脉石矿物有 艺流程有严重缺陷，影响垒厂生产。因此， 石 英、方解石、斜长石、绢 云 母，高 岭土 1 9 9 4 年5 月对 该系统进 行 了改造与 更 新，使 等’主要回 收元素是金 和伴生元素银 铜 选矿处理量由原来的1 8 0 t ／ d 增至2 2 9 t ／ d ，每 硫。 年节省选矿成本2 O 万元，而且操 作 维 修 方 金 以自然金或银金矿物细小微粒赋存于 便 。 黄铁矿、石英和其它矿物的晶隙、裂隙中。 ． r L L 睡 自然金粒庭较细，一般为一 0 ． 3 7 ram l 乍 l王』贞 黄铁矿是矿石中最主要的金属矿物和载 入选原矿来自金磺顶金矿床，属含金多 金矿物，粒度粗细不等，结晶程度较差，裂 * - *一廿 ．廿* 廿*廿讳廿*廿*廿 } 8- 仆廿 廿廿 廿廿 *廿*** H一 睾 } 廿 *一廿 又方 便， 因此每 年可增加球磨 机运 转 时 闻8 天左 右。 4 ． 3 降低了噪音。锰钢衬板的球磨 机 噪音 较大，一般在l 0 O ～1 1 0 分贝。挽 成 橡 胶 衬 扳，噪音下降2 0 ． , 2 5 分贝。所 以使用橡胶衬 板，有利于改善 工人的作业环境和保 护 I 人 的身休健康 。 4 ． 4 减少了球磨机故障停机次 数。锰 钢衬 板使用到后淘，常困螺丝松动，筒体漏矿， 而停机检修。最多一昼夜要停 机8 次紧 衬板 螺丝，造成球磨机的频繁启动，既影响生产 效率，又容易损坏设备，改为橡胶衬板后， 上述 问题迎 刃而解 。 4 ． 5 降低球耗，经济效益显著。钢 球 在被 橡胶提升条提升对，磨损较少，钢球落在橡 胶衬板上基本无损。另外，更 换 橡 胶 衬板 后，钢球充填率下 降了8 ％左右。 1 9 9 1年 以 锰钢村板为主时，钢球的 球 耗为2 ． 6 k g ／ t ， 1 9 9 3 年全部改橡胶衬板 ， 球耗降到1 ． 8 k S i t 。 该年度我矿处理 矿量为5 O ． 8 万t ，节 约 钢球 3 7 2 t ，按每n 电 钢球3 4 5 0 元计算，可降低成本 1 2 8 7 i “ 元，吨矿成本 降低了2 ． 5 3 元。 5 继续探索不断实践 球磨机由锰钢衬扳改为橡胶衬板，经历 了一个从考察论证到推广应用，从出现问题 到不断完善的过程。通过理论认识和生产实 践进行 了探索，取得 了良好效果。 “ 路漫漫 其修远兮 ，球磨机橡胶衬板的应用，还有 大量工作要作，一方面要进一步提高衬板的 寿命，不断降低生产成本，另一方面，要把 实践中盼体会和经验及时上升到理论，以便 更好地指导生产实跤。我们将继续探索，苇 断实践，使橡胶衬板及其应用更加完善，为 提高企业经济效益和社会效益 作 出 积 极贡 _献。 责任编辑李怀克 奄龟矿 山一, 9 ca 6 维普资讯 隙发育，矿石易选。 2 改进前 的破碎工艺 原来的破碎工 艺流 程为二段一 闭路 图 1 ， 即原矿经 给矿 机送入C．T 4 0 6 0 型 破 碎 机 粗碎，然后由1 号皮带运输机送到 双 层振动 筛筛分。筛上产品沿2 号皮带运输机 去P Y D 型圆锥破碎机 细碎 j筛 下产 品经 3 号 皮 带运 输机去Y A 振动筛处理，最后 由4 号皮带运输 机运 至球磨机矿仓 。 虽然破碎 流程 是二段一 闭路 但 在实际 生产中却存在严重不足。 首先 是原矿粒度不 匀，在输送 量增加时 往往造成排矿 口来不及排 矿，阻 碍 动 颚摆 动，增大电机负荷 ， 有时超过额定 电流3 0 A， 最终导致排矿 口堵塞，破碎机停车，部分零 部件损坏。 其次是给矿机给矿速度较慢，碎矿时间 较长，设备利用率较低，且运转不稳，造成 破碎产品不足，影响整巾选矿系统不能满负 荷作业。 再次是破碎产品粒度较粗，唐矿电耗升 高，使选矿 总 电耗居高不下 。 据 1 9 9 3 年6 ～l 2 月的统计，选矿电 耗 高 达2 5 ． 3 k w h ／ t ，球 耗1 ． 5 7 k g ／ t 。 原矿 x ≤3 2 O r b, m 龃l 改进前的破碎工艺流程 寰1 1 9 9 3 年6 ～l 2 月选矿主要指 标 s 改进后的破碎流程 。 。 。2 t ／ d s A ， 萎 提 高 鞋 改进流程 圈2 在破碎机前增加了l 台 矿山自制的振动筛预先筛分。筛 的 规 格 为 1 0 4 0 ra m1 1 6 0 ram，筛面由2 0 ra m铁 板加工 面成，筛孔4 0 ram3 5 ra m。筛面 与 铁 管焊 在挡板上，筛面距 管 心1 4 7 ram 圈3 一 a 与3 一 b 。 工作时，电动机带动轴上皮带轮运转， 筛分机在弹簧的作用下产生机械振动 ，达到 筛分 目的。 振动筛将6 O 左右小于粗矿粒度的细粒 直接进入Y A 振动筛，而大于粗矿粒度 的块 矿则进入颚式破 碎机 。这 就充分 发挥 了一 段 破碎机的能力，同时也避免了破碎机排 口堵 塞及零部件损坏，电动机负荷电 流 也 稳 定 原矿 D ma x ≤ 0 坩n 磨矿邺0l 2 ． 2 I 台 龃2 改进后的破碎 工艺流程 破碎工艺改进与生产实陵朱守生 一 2 7 维普资讯 衔 ／ 衔 ／ 围3 一 a 振 动筛平面 围3 一 b振动 筛侧 面 一 皮带轮j 2 轴‘3 弹簧瞳I 4 一 挡板}5 - 筛面}6 筛孔}7 * 筛面加强筋，8 * 铁管J 6 - 轴承体 此外，合理 调整 了破 碎工艺参 数 。选矿 细碎作 业的效果 ，取 决于粗碎工艺 能否 给细 碎提供 合格 ，均 匀的 给矿 。为此，该 矿考查 分析了4 0 0 6 0 0 式破碎机，发现该机有三 分之一 时间处于空转状态 ，既 浪费能源，又 不船给二段破 碎设备提供 合格 给矿 。鉴 此， 把 镯式破 碎机的排矿 口由7 0 mm调 5 0 mm， 将最大排矿粒度 由1 1 2 mm降 至8 0 ram，以提 高其工作效率。 PYD 9 0 0 短头圆锥破 碎机 的排 矿 口也 由 1 0 mm调 到7 ram，并 采用1 4 ram编 织 圆钢筛 代替原来2 0 mm筛网。 同时调整了筛的 轨迹， 甫 利于降低物料层厚度，达到充分分散，提 高筛分效率，避免台格粒级矿 石 的 重 复破 碎，防止2 ‘ 皮带运输机返回量过大。生产诲 试表明，改造后韵破碎工艺流程合理，设备 运转正常，作业稳定，破碎最终产品粒度由 1 7 ram下 降到 1 1 ． 9 ram，为 选矿 生 产 提 供 了 充 足的 合格 矿。 4 经济效益 破 碎工艺流程改造使 产量大幅度 增加， 为磨矿作业倒造 了有利条件。在不改变选矿 回收率等主要技术指标的情况下，显著降低 了选矿的直接生产成本 表2 。 由表l 和2 的对比可知，在破碎工艺改进 表2 1 9 9 4 年5 ～1 1 月选矿主要生产指标 后 l 选矿 日处理量增 ； 2 2 9 1 8 04 9 t ， 相 当于新建一个5 0 t ／ d 选矿厂。 选矿单 位电耗降低2 5 ． 22 1 ． 5 3 ． 8 k w h ，按0 ． 5 元／ k w． h 和作业3 3 0 d 计，可 节约 电费 l 4 ． 3 6 万元 I 选 矿 单 位 钢 耗 降 低 1 ． 5 7 1 ． 3 2 0 ． 2 5 k g ／ t ，按钢球3 元／ k g和 作 业3 3 0 d 计， 可降低成本5 ． 6 7 万元 。 -- 2 8 加工安装一 台振动 筛仅投资6 0 0 0 元 ，而 选矿成本下辟2 0 余万元，效益 是 显 而 易见 的 实践 证明，乳 山金矿选矿厂 在破 碎 流程 中采用预先筛选，合理选择破碎参数是正确 的，成功的。这再次验证了多碎少磨是增加 产量，降低成本，提高企业效 益 的 有 效逡 径 。 责任编辑孛怀先 有色矿山l 口 9 6 1 维普资讯