分矿下向采场标准化管理规定.doc

分矿下向采场标准化管理规定 为了加强井下采场管理，尽快实现采场标准化作业，依据安全生产法、金属非金属矿山安全规程等相关规定，结合我公司实际情况，制定下向高水固结全尾砂充填采场标准管理规定，具体安全技术要求如下 1采矿场要按规定悬挂标志牌，正确标注采场名称、管理责任人、安全人员、工程技术人员、作业人员的名字。 2 、严格按设计施工，工程质量达到设计要求，严禁无设计施工。 3 、 每个采场必须备有两长两短四根合格的撬棍，应备有不低于10根螺旋支柱。确保完好并放在醒目位置。各类工具上架正规摆放 4 采场内作业人员不得超过3人，禁止单人作业。回采作业时，应事先处理顶板和两帮浮石，确认安全方准进行，不应在同一采场同时凿岩和处理浮石；处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。 5、每个采场必须按规定配备爆破器材箱，爆破物品和起爆器材按规定要求入箱存放，严格执行放炮堵人警戒制度，剩余爆破物品按规定要求退库。 6、管理爱护好co在线监测仪器，根据工作面距离安装在有效监测范围内，并确保有效，进入做业面前要观察在线监测显示器显示的检测数值是否达到安全限值范围；携带便携式co检测仪，按照规定检测达到限值数值后方可进入现场。 7、按照设计要求安装通风设备设施。各类电气设备必须安装漏电保护。 8、采场天井支护及落层支护必须执行支护相关规定。天井梯子安装、各类线缆、管路及风筒安装必须符合天井规定要求。 9、对于矿岩不稳固的回采工作面、分层道及脉外耙道，必须进行支护措施。采场内应备有锚杆、锚网钢带、金属支架或圆木作支护备用。根据岩石变化情况及时合理组织可靠支护。（根据情况使用锚杆加穿带、金属支护、木支护或钢木结合支护等）。 10、分层道、脉外耙道及回采进路前掘过程中，必须采用光面爆破技术，进路前掘时在靠近充填体一侧必须留出30～50cm距离，把已松动的矿岩预留出来，以减少放炮时对充填体震动。 11、分层道及脉外耙道规格22米，为防止采场涌水流入溜矿井，前2米采用-100‰的坡度下掘，以后按5‰的坡度前掘。在分层道一侧打一沉淀池，用于蓄水排水。具体位置有专业人员根据现场情况决定，采场涌水经分层道流入沉淀池后，经排水管排至中段大巷。 12、电耙绞车前应安装有效安全防护装置。采矿场内电耙要固定牢固，耙窝规格32米，在电耙前方上下用圆钢焊接于2根钢梁支护，钢梁前方加固防护板并预留出电耙子人员拉矿视线位置，此位置用钢网防护。电耙绞车导向轮要齐全。 13、溜井上口必须安设格筛，并有盖板；溜井作业必须系好安全带。格筛网孔为350mm350mm，格筛要用圆钢焊接于板台下方，以防止不合格大块放入溜井，不合格大块应现场就地二次处理或用铁锤砸碎。溜矿井、泄水井和充填通风井必须保持畅通。 14、 严格按设计布置通风设备设施，保证通风系统完好，保持风流清洁、畅通。采用压入式通风时，吸风口应设在采场溜井外上风侧，出风口距离作业面不得超过10m。局扇选用5.5千瓦节能风机。风筒直径250㎜，分层道及脉外耙道风带吊挂高度1.5米。风筒必须吊挂平直、逢环必挂，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风降低阻力。工作面有人工作时，局扇必须连续运转；进入独头工作面之前，必须开启局部通风设备。 15、采场必须有充足的照明，照明电压不得高于36伏，灯间距离4～6米，灯泡功率不低于60瓦，线路敷设严禁与风水管路缠绕一起。灯线吊挂在分层道顶板，电缆吊挂于分层道一侧；风带、风水管吊挂在分层道另一侧。 16、下向充填前，采场两帮底角的矿石必须清理干净。按标准要求吊挂钢筋网。出气管吊挂在待充进路的最高点，充填管路略低于出气管，信号管略低于充填管，信号管挂在要求达到的充填高度，充填必须接顶，其次，进路密封用木材、塑料布、草编袋、机布进行密封，板墙要牢固，密闭要严实。充填管、回气管架设数量、架管人员按要求架设牢固，避免充填过程中脱落。 17充填后采矿场下部巷道及水沟堆积的充填料要及时清理。充填后矿房空顶高度必须符合设计要求。