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目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 电缆型号规格2 4 技术要求2 5 试验方法和检验规则4 Ⅰ MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 前 言 本部分全部技术内容为强制性的。 MT 8 1 8 煤矿用电缆 , 分为1 3个部分 第1部分 移动类软电缆一般规定; 第2部分 额定电压1 . 9/3 . 3k V及以下采煤机软电缆; 第3部分 额定电压1 . 9/3 . 3k V及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆; 第4部分 额定电压1 . 9/3 . 3k V及以下采煤机金属屏蔽软电缆; 第5部分 额定电压0 . 6 6/1 . 1 4k V及以下移动软电缆; 第6部分 额定电压8 . 7/1 0k V及以下移动金属屏蔽监视型软电缆; 第7部分 额定电压6/1 0k V及以下移动屏蔽软电缆; 第8部分 额定电压0 . 3/0 . 5k V煤矿用电钻电缆; 第9部分 额定电压0 . 3/0 . 5k V煤矿用移动轻型软电缆; 第1 0部分 煤矿用矿工帽灯线; 第1 1部分 额定电压1 0k V及以下固定敷设电力电缆一般规定; 第1 2部分 额定电压1 . 8/3k V及以下煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆; 第1 3部分 额定电压8 . 7/1 0k V及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆。 本部分为MT 8 1 8的第1 3部分, 本部分代替MT 8 1 8 . 1 31 9 9 9 煤矿用阻燃电缆 第2单元 煤矿 用额定电压1 0k V及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆 第3部分 煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆 , 本部分与MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9共同使用。 本部分与MT 8 1 8 . 1 31 9 9 9相比, 主要变化如下 对电缆规格进行修改 见1 9 9 9年版的表2及本部分的表2 ; 电缆阻燃性能的重要检验方法单根垂直燃烧试验、 负载燃烧试验除作为型式试验外, 增加抽样 试验 见表4 。 本部分由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本部分由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位 煤炭科学研究总院上海研究院。 本部分参与起草单位 上海电缆有限公司、 无锡江南电缆有限公司、 普睿司曼 天津 电缆有限公司。 本部分主要起草人 奚宏、 胡占华、 金鑫、 滕东浩、 朱欣娣、 夏亚芳、 张令宜。 本部分所代替版本的历次版本发布情况为 MT 8 1 8 . 1 31 9 9 9。 Ⅱ MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 煤矿用电缆 第1 3部分 额定电压8 . 7/ 1 0k V 及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆 1 范围 MT 8 1 8的本部分规定了煤矿固定敷设用额定电压8 . 7/1 0k V及以下铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙 烯护套电力电缆 以下简称电缆 的型号规格、 技术要求、 试验方法和检验规则。 本部分适用于煤矿固定敷设用交流额定电压8 . 7/1 0k V及以下铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 电力电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过MT 8 1 8的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B/T 2 9 5 1 . 1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分 通用试验方法 第1节 厚度和外 形尺寸测量机械性能试验G B/T 2 9 5 1 . 11 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-1-11 9 9 3 G B/T 2 9 5 1 . 2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分 通用试验方法 第2节 热老化试 验方法G B/T 2 9 5 1 . 21 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-1-21 9 8 5 G B/T 2 9 5 1 . 3 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分 通用试验方法 第3节 密度测定 方法吸水试验收缩试验G B/T 2 9 5 1 . 31 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-1-31 9 9 3 G B/T 2 9 5 1 . 4 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分 通用试验方法 第4节 低温试验 G B/T 2 9 5 1 . 41 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-1-41 9 8 5 G B/T 2 9 5 1 . 5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2部分 弹性体混合料专用试验方法 第1 节 耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验G B/T 2 9 5 1 . 51 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-2-11 9 8 6 G B/T 2 9 5 1 . 6 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分 聚氯乙烯混合料专用试验方法 第 1节 高温压力试验抗开裂试验G B/T 2 9 5 1 . 61 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1-3-11 9 8 5 G B/T 2 9 5 1 . 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分 聚氯乙烯混合料专用试验方法 第 2节 失重试验热稳定性试验G B/T 2 9 5 1 . 71 9 9 7,i d t I E C 6 0 8 1 1 . 3-21 9 8 5 G B/T 3 0 4 8 . 4 电线电缆电性能试验方法 第4部分 导体直流电阻试验 G B/T 3 0 4 8 . 5 电线电缆电性能试验方法 第5部分 绝缘电阻试验 G B/T 3 0 4 8 . 8 电线电缆电性能试验方法 第8部分 交流电压试验G B/T 3 0 4 8 . 82 0 0 7,n e q I E C 6 0 0 6 0-11 9 8 9 G B/T 3 0 4 8 . 1 1 电线电缆电性能试验方法 第1 1部分 介质损耗角正切试验 G B/T 3 0 4 8 . 1 2 电线电缆电性能试验方法 第1 2部分 局部放电试验G B/T 3 0 4 8 . 1 22 0 0 7, m o d I E C 6 0 8 8 5-31 9 8 8 G B/T 3 0 4 8 . 1 3 电线电缆电性能试验方法 第1 3部分 冲击电压试验G B/T 3 0 4 8 . 1 32 0 0 7, m o d I E C 6 0 2 3 01 9 6 6,I E C 6 0 0 6 0-11 9 8 9 G B/T 1 2 7 0 6 . 2 额定电压1k VUm 1 . 2k V 到3 5k V Um4 0 . 5k V 挤包绝缘电力电缆及附 件 第2部分 额定电压6k VUm7 . 2k V 到3 0k VUm3 6k V 电缆G B/T 1 2 7 0 6 . 22 0 0 2,e q v 1 MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 I E C 6 0 5 0 2-21 9 9 7 MT 3 8 6 煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则 MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9 煤矿用电缆 第1 1部分 额定电压1 0k V及以下固定敷设电力电缆一般要求 3 电缆型号规格 3 . 1 型号 电缆型号与名称见表1。 表1 电缆型号与名称 型 号名 称 MY J V 煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 MY J V 2 2 煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 MY J V 3 2 煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 MY J V 4 2 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 3 . 2 规格 电缆规格应符合表2的规定。 表2 电缆规格 型 号芯 数 额定电压 k V 0 . 6/11 . 8/33 . 6/6、6/6、6/1 0、8 . 7/1 0 标称截面 mm 2 MY J V31 . 53 0 01 03 0 02 53 0 0 MY J V 2 232 . 53 0 01 03 0 02 53 0 0 MY J V 3 231 63 0 01 63 0 02 53 0 0 MY J V 4 235 03 0 05 03 0 05 03 0 0 MY J V3143 0 01 03 0 0 MY J V 2 23143 0 01 03 0 0 MY J V441 8 541 8 5 MY J V 2 2441 8 541 8 5 4 技术要求 4 . 1 导体 导体应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中5 . 1的规定。 4 . 2 绝缘 4 . 2 . 1 绝缘应为X L P E型。绝缘性能应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中表1 4和表1 7的规定。 4 . 2 . 2 绝缘厚度应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中5 . 2 . 2和本部分表3的规定。 4 . 2 . 3 绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4 . 3 屏蔽 4 . 3 . 1 导体屏蔽 4 . 3 . 1 . 1 额定电压U0为3 . 6k V及以上的电缆应具有导体屏蔽。 2 MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 4 . 3 . 1 . 2 导体屏蔽为半导电材料, 应紧密地挤包在导体上, 表面应光滑、 无明显绞线凸纹, 不应有尖角、 颗粒、 烧伤或擦伤的痕迹。 4 . 3 . 2 绝缘屏蔽 4 . 3 . 2 . 1 额定电压U0为3 . 6k V及以上的电缆应有绝缘屏蔽。 4 . 3 . 2 . 2 绝缘屏蔽为一层挤包的半导电层。 4 . 3 . 2 . 3 电缆的绝缘屏蔽应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中6 . 4 . 3 . 1 1的要求。 4 . 3 . 3 金属屏蔽 4 . 3 . 3 . 1 额定电压U0为1 . 8k V及以上的电缆应有金属屏蔽层。金属屏蔽为铜带屏蔽结构。 4 . 3 . 3 . 2 铜带屏蔽由重叠绕包的软铜带组成。铜带标称厚度为0 . 1mm, 其平均厚度应不低于规定标 称值的9 0。 4 . 4 缆芯和内衬层 缆芯和内衬层应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中5 . 4的规定。 表3 绝缘标称厚度 导体标称截面 mm 2 额定电压 k V 0 . 6/11 . 8/33 . 6/66/6、6/1 08 . 7/1 0 绝缘标称厚度 mm 1 . 50 . 7 2 . 50 . 7 40 . 7 60 . 7 1 00 . 72 . 0 1 60 . 72 . 0 2 50 . 92 . 02 . 53 . 44 . 5 3 50 . 92 . 02 . 53 . 44 . 5 5 01 . 02 . 02 . 53 . 44 . 5 7 01 . 12 . 02 . 53 . 44 . 5 9 51 . 12 . 02 . 53 . 44 . 5 1 2 01 . 22 . 02 . 53 . 44 . 5 1 5 01 . 42 . 02 . 53 . 44 . 5 1 8 51 . 62 . 02 . 53 . 44 . 5 2 4 01 . 72 . 02 . 63 . 44 . 5 3 0 01 . 82 . 02 . 83 . 44 . 5 4 . 5 铠装 电缆铠装应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中5 . 5的规定。 4 . 6 非金属护层 护套 应 采 用S T 2型 材 料, 其 厚 度 应 符 合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中5 . 6的 规 定, 其 性 能 应 符 合 MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中表1 5和表1 6的规定。 3 MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 4 . 7 工作条件 4 . 7 . 1 电缆导体的最高额定工作温度为9 0℃。 4 . 7 . 2 短路时 最长持续时间不超过5 s 电缆导体的最高温度不超过2 5 0℃。 4 . 7 . 3 敷设电缆时的环境温度应不低于0℃, 最小弯曲半径为电缆直径的1 5倍。 5 试验方法和检验规则 电缆按表4规定试验, 检查是否符合相应要求。检验规则应符合MT 8 1 8 . 1 12 0 0 9中第6章的 规定。 表4 试验项目 序号项目名称 试验要求试验类型 标准号条文号 0 . 6/11 . 8/33 . 6/6 6/6 8 . 7/1 0 试验方法 1 导体直流电阻 MT 8 1 8 . 1 16 . 2 . 1RRRRG B/T 3 0 4 8 . 4 2 局部放电试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 2 . 2 RRG B/T 3 0 4 8 . 1 2 3 交流电压试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 2 . 3RRRRG B/T 3 0 4 8 . 8 4 结构和尺寸检查 4 . 1 导体结构 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 2SSSS 目力检查 4 . 2 绝缘厚度 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 2SSSSG B/T 2 9 5 1 . 1 4 . 3 铠装 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 2SSSSG B/T 2 9 5 1 . 1 4 . 4 护套厚度 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 2SSSSG B/T 2 9 5 1 . 1 54h交流电压试验MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 3 SG B/T 3 0 4 8 . 8 6 热延伸试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 4SSSSG B/T 2 9 5 1 . 5 7 阻燃性能试验 7 . 1 单根垂直燃烧试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 5SSSSMT 3 8 6 7 . 2 负载条件下燃烧试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 3 . 5SSSSMT 3 8 6 8 结构和尺寸检查 MT 8 1 8 . 1 1 8 . 1 绝缘厚度 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 6 . 1TTTTG B/T 2 9 5 1 . 1 8 . 2 护套厚度 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 6 . 2TTTTG B/T 2 9 5 1 . 1 9 局部放电试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 4 TTG B/T 3 0 4 8 . 1 2 1 0 弯曲试验后局部放电试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 5 TTG B/T 3 0 4 8 . 1 2 1 1t a nδ试验MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 6 TG B/T 3 0 4 8 . 1 1 1 2 热循环后局部放电试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 7 TTG B/T 3 0 4 8 . 1 2 1 3 冲击电压及交流电压试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 8 TTTG B/T 3 0 4 8 . 1 3 1 44h交流电压试验MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 9TTTTG B/T 3 0 4 8 . 8 1 5 半导电屏蔽电阻率试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 1 0 TTG B/T 1 2 7 0 6 . 2 附录C 1 6 导体直流电阻试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 1 . 1 1 TTG B/T 3 0 4 8 . 4 1 7 最高额定温度下绝缘电阻试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 2 . 3 . 3TT G B/T 3 0 4 8 . 5 1 8 冲击电压及交流电压试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 2 . 5 T G B/T 3 0 4 8 . 1 3 4 MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9 表4 续 序号项目名称 试验要求试验类型 标准号条文号 0 . 6/11 . 8/33 . 6/6 6/6 8 . 7/1 0 试验方法 1 94h交流电压试验MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 2 . 4TT G B/T 3 0 4 8 . 8 2 0 导体直流电阻试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 2 . 6TT G B/T 3 0 4 8 . 4 2 1 绝缘机械物理性能试验 2 1 . 1 老化前机械性能试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 1TTTTG B/T 2 9 5 1 . 1 2 1 . 2 老化后机械性能试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 1TTTTG B/T 2 9 5 1 . 2 2 2 护套机械物理性能试验 2 2 . 1 老化前机械性能试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 2TTTTG B/T 2 9 5 1 . 1 2 2 . 2 老化后机械性能试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 2TTTTG B/T 2 9 5 1 . 2 2 3 成品电缆段的附加老化试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 3TTTTMT 8 1 8 . 1 1中 6 . 4 . 3 . 3 2 4S T 2型聚氯乙烯护套失重试验MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 4TTTTG B/T 2 9 5 1 . 7 2 5 聚氯乙烯绝缘和护套高温压力 试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 5TTTTG B/T 2 9 5 1 . 6 2 6 聚氯乙烯绝缘和护套低温性能 试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 6TTTTG B/T 2 9 5 1 . 4 2 7 聚氯乙烯绝缘和护套抗开裂 热 冲击 试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 7TTTTG B/T 2 9 5 1 . 6 2 8 交联聚乙烯绝缘吸水试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 8TTTTG B/T 2 9 5 1 . 3 2 9 交联聚乙烯绝缘收缩试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 9TTTTG B/T 2 9 5 1 . 3 3 0 交联聚乙烯绝缘热延伸试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 1 0TTTTG B/T 2 9 5 1 . 5 3 1 半导电层剥离试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 1 1 TTMT 8 1 8 . 1 1中 6 . 4 . 3 . 1 1 3 2 特殊弯曲试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 3 . 1 2TT MT 8 1 8 . 1 1中 6 . 4 . 3 . 1 2 3 3 印刷标志耐擦试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 4TTTTG B 6 9 9 5 . 3 3 4 阻燃性能试验 3 4 . 1 单根垂直燃烧试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 5TTTTMT 3 8 6 3 4 . 2 负载条件下燃烧试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 5TTTTMT 3 8 6 3 4 . 3 成束燃烧试验 MT 8 1 8 . 1 16 . 4 . 5TTTTMT 3 8 6 注 序号3 2只适用于MT 8 1 8 . 1 1中5 . 4 . 3规定结构的电缆。 5 MT/T8 1 8 . 1 32 0 0 9
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