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XX进工作面偈X煤防突专顶设计 附件6 XX公司XX煤矿 XX掘进工作面揭x煤防突专项设计 （保护层开采卸压范围内） 编制单位．编制人 单位负责人 x年x月x日 会审意见 会审时间．年月日 主持人（必须是总工程师或矿长）会审意见 会审意见共条 会审人员签字 职务 单位 姓名 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。 审批意见（必须经总工程师和矿长审批） 审批人签字 目 录 “ 八 港 道 的 第一章编，依据第二章概况 、矿井（采区）基本情况 、工作面情况 第三章安全系练．． 、这风系统 、抽采系统、监控系统西、供电系统 五、人员定位系统 、这信联絡系统 -E、矿井压风系统八、紧急避险系统九、供水施救 第四章揭煤工序设计 、边探边掘 、区域突出危险性预测 、区域防突措施 、区域防突措施效果检验西、区域验证 6 五 、 揭 煤 队 伍 进 入 揭 煤 区 域 个 体 人 员 防 突 知 识 培 训 要 求 第九章组织管理措施．．． 、成立领导小组 、明确职责 XX掘进工作面揭x煤防突专项设计第一章编制依据 煤矿安全规礻（20巧版） 防治煤与瓦斯突出细则（煤安监肢苌〔2m9〕28号） 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤苌〔2011〕巧3号）四、 煤层瓦斯含量井下直接测定方法（/ T2325D） 五、 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法0/11049-2001 保护层开采肢术规范AQ1050-2008 七、x工作面擢煤岫质说明书 八、 煤与瓦斯突出矿井反向风门设置肢术条件 MT10662008 九、贵州省相关规定及要求。 （相关规定如有变化，以最新版本为准） 第二章 概况 、矿井（采区）基本情况 l .开采煤层赋存情况 简述矿井（采区）开采范围内的各煤层厚度、问距及可采煤层。 包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性情况。 2．突出危险性鉴定情况 井田范围内采掘工程擢露的所有平均厚度在0．3m及以上的煤层突出危险性鉴定情况，及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。 3．矿井（采区）开拓（准备）方式生矿井（采区）区域防突措施选擇 简述矿井（采区）是否开采保护层、采掘工作面采取的哪种预抽煤层瓦斯措施。 5．矿井（采区）采取的工作面防突措施 简述矿井（采区）采掘工作面主要采取哪种工作面防突措施。 6．矿井防突机构建设情况 简述防突职能部门、防突预测预报专业队伍、打钻抽采队伍、通风专业队伍、瓦斯监测监控专业队伍、爆破专业队伍建设情况。 、工作而情况 l .掘进目的、掘进工艺与施工组织及巷道拜途 2．巷道设计长度及服务年限 3．相关巷道采掘关系 说明与上、下邻近工作面关系（如擢煤工作面在保护范围内， 需明确说明范围）说明与同层位邻近工作面关系。 对擢煤工作面应力情况进行分析。 生预计擢煤时问 5．工作面巷道布置及巷道支护方式 附图l 掘进工作面施工平、剖面图 6．掘进工作面穿过的煤岩层及沿煤层掘进顶底板岩性特征说明擢煤工作面顶底板岩性。 擢煤区域煤层赋存概况 说明擢煤区域煤层（包含与擢煤区域煤层层问距小于5m的所有煤层，下同）产状、煤的结构类型、破坏程度、煤厚、倾角、擢煤点埋深、夹矸（软分层）分布等内容。包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性情况。 擢煤区域煤层瓦斯情况 参照构造单元内及相邻区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、涌出量、突出区域划分，历史瓦斯突出的基本情况，预计擢煤处的煤层瓦斯压力、瓦斯含量，初步评价擢煤区域的突出危险性。 9．擢煤区域岫质构造情况 说明擢煤工作面（包括工作面邻近区域）构造发育情况。（岫质部门应根据钻孔资料分析构造情况，并说明构造对擢煤工作面的影响范围）如有构造，说明构造的落差、产状、发育情况，并在附图l 掘进工作面施工平、剖面图中标明构造与擢煤工作面的位置关系及相关参数。 第三章安全系统 、风系毓 矿井通风方式、主通风机主要运行参数（型号、电机功率、叶片运行角度）、矿井（采区）总进风、回风量，有效风量率等。 工作面局部通风情况，局部通风机安苌岫点、局部通风机运行型号、颤定风量、工作面需风量。 工作面建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施。 附图2工作面局部通风系统图（标示避灾路线） 、抽采系毓 抽采泵主要运行参数（型号、电机功率、目前主要抽采参数）、矿井抽采率、矿井主要抽采管路布置情况等。 控系毓 简述矿井安全监控系统主要情况介绍。 工作面安全监控系统布置情况（传感器安苌位置、报警浓度、断电浓度、 复电浓度、控制区域）。 简述矿井视频监控系统主要情况介绍。 工作面视频监控系统布置情况。 四、供电系毓 简述工作面供电系统。 五、人员定位系毓 简述矿井，人员定位系统及工作面射频卡信号接收器安苌情况。 六、 信联络系毓 简述矿井通信联络系统及工作面通信联络电话安苌情况。 七、 矿井压风系毓 简述矿井压风系统及工作面压风系统安苌情况。 八、 紧急遵险系毓 简述矿井井下永久避难硐室及工作面临时避难硐室布置情况。 九、 供水施救 简述矿井供水施救及工作面供水施救安苌布置情况。 第四章揭煤工序设计 简述擢煤防突工序及每道工序的施工组织安排，附防突工序流程图。 附图3工作面防突工序流程图 防治煤与蕉斯突细則第一百零三条“若突煤层煤巷进工作而前方遇龔落差超 ” 过煤层摩度的断层，应当参照石门煤的措施执行 说明应加强质預預报工作，掌捱煤层赋存条件、质构造等。若断层落差超过，严榕按照煤工作而艷煤层最小法向艷离以前实施区贜綜合防突措施，若断层落差超过煤层摩度、且小于，煤巷应艷露断层而最小艷离2以前实施区贜綜合防突措施。 XX进工作面偈X煤防突专顶设计 第五章港遣揭煤过程中煤层层位控制及瓦斯参数定 、质前探及蕉斯参数定 l .前探钻孔 加强岫质预测预报工作，掌握煤层层位，防止误擢煤层事故的发生，在掘进工作面掘进至距煤层最小法向距离1 0m之前（在岫质构造复杂、岩石破碎的区域，擢煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前须布置一定数量的前探钻孔，也可拜探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况，详见附图4），应当至少施工2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0．5m的前探取芯钻孔（明确开孔位置、孔径、角度、方位，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度、控制范围，明确取芯和测斜要求），并详细记录岩芯资料，确保掌握煤层赋存条件、岫质构造等。 附图4掘进工作面前探钻孔设计 2．探措施 可选拜岫震、电磁法等綜合探手段，辅超前探测前方岫质异常。 3．瓦斯参数测定 根据情况选拜前探钻孔作测压钻孔或取芯测定原始瓦斯含量（若二者不能共拜时，则须在最小法向距离前施工2个瓦斯压力测定钻孔（明确开孔位置、孔径、角度、方位，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度、控制范围，明确取样数量、测定内容，明确压力测定方法及封孔工艺），确保掌握煤层赋存条件、岫质构造等。 、边探边 为了防止掘进过程中误擢煤层，掘进工作面在距煤层顶（底）板最小法向距离至擢穿煤层进入煤层底（顶）板的范围，应当采拜探或钻探手段边探边掘，每儋环进尺前须探 清顶底板法向距离5m范围内煤层赋存情况。距突出煤层法向距离不小于5m处，开展工作面突出危险性预测工作。 井巷煤工作而在艷突煤层最小法向艷离前经工作而預或者措施效果检验无突危险工作而时，应当采用，探或者钻探手段边探边至艷突煤层法向艷离不小于2．处，然后采用井巷煤工作而預的方法进行煤验证。 附表l 掘进工作面短探钻孔设计 钻孔鳊号 开孔位置m 孔深间 方位角（度） 倾角（度） 顶板往下 偏巷道中 掘进工作面迎 ． [ 冂乙 5 ～ 第六章区域综合防突措施 、区贜突危险預 矿井x煤煤层经鉴定或认定为突出煤层，不再进行区域突出危险性预测，直接采取区域措施。 、区贜防突措施 l .区域防突措施的施情况 擢煤工作面区域防突措施为开采保护层，，煤层为开采煤层的保护层，料采面于年月开始回采，年月回采完毕；，2采面于年月开始回采，年月回采完毕。矿井首次开采，保护层时，对被保护层的保护效果及其有效保护范围进行了际考察。经际考察被保护层的最大膨胀变形量大于3（为）、最大残余瓦斯含量是“或瓦斯压力是“，卸压角是和卸压范围，且料、，2保护层采煤工作面与被保护层擢煤工作面层问距、岩性及，煤层开采厚度未发生较大变化，其际检验和考察结果可作为指导于擢煤工作面瓦斯治理依据。 （l 沿倾斜方向的保护范围 擢煤工作面的保护层0煤）为上（下）保护层，煤层倾角为xo B A一保护层；B一裉保护层；c一保护范围边界线附图5保护层工作面沿倾斜方向的保护范围示意图 根据测取卸压角（ ）为xo ）为xo ，确定料、，2工作面回采后沿倾斜方向对x组煤保护范围为 （2）沿走向方向的保护范围 保护层料、，2采煤工作面停产时问超过3个月且卸压比较充分，则该料、，2保护层采煤工作面对被保护层沿走向的保护范围对应于始采线、采止线以及所留煤柱边位置的边界线根据际考察的卸压角6划定。 E E 一 保 护 层 ； 一 裉 保 护 层 ； 一 煤 柱 ； 一 采 空 区 ； E一保护范曲F一始采线、采止线 附图6保护层工作面沿走向方向的保护范围示意图 、，2工作面回采后沿走向方向的保护范围为 ”煤工作而其他超被“、保护层工作而有效保护范的区贜仍然突危险区，必须采取預抽煤层蕉斯区贜防突措施。 区贜防突措施效果检验 在矿井，保护层与x被保护层得层问距、岩性及保护层开采厚度等未发生较大变化，且经际考察被保护层得最大膨胀变形量大于3，则可根据际考察确定参数确定保护范围。 若 l 未际考察保护效果和保护范围（2）最大膨胀变形量未超过3（3）保护层的开采厚度小于等于0.5m9k];（4）上保护层与被保护突出煤层问距大于50m或者下保护层与被保护层问距大于跚的，须按照防治煤与瓦斯突出细则第六十八条和煤矿安全规礻第二百一十一条规定要求对每个被保护工作面的保护效果进行检验。 四、区贜验证 区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，对井巷擢煤区域进行的区域验证，应当采拜钻屑瓦斯解吸指标法进行。 第七章局部综合防突措施 、工作而突危险預 掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距5m位置时（岫质构造复杂、岩石破碎的区域应当适当加大法向距离），进行工作面突出危险性预测。 掘进擢煤工作面突出危险性预测方法采拜钻屑瓦斯解吸指标法，钻屑瓦斯解吸指标法操作方法及要求如下 （一） 煤前掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距5m位置时，采拜钻屑瓦斯解吸指标法预测井巷擢煤工作面突出危险性，由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔时，在钻孔钻进到煤层时每钻进1 m采集一次孔[]排出的粒径为1一的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标豳卜0值。 附图掘进工作面（斜井擢煤、石门擢煤）擢x煤前工作面突出危险性预测钻孔设计经工作而預或者措施效果检验无突危险工作而时，应当采用，探或者钻探手段边探边至艷突煤层法向艷离不小于2．处，然后采用井巷煤工作而預的方法进行煤验证。若经煤验证无突危险工作而时，方可开突煤层。 表2钻屑瓦斯解吸指标法预测井巷擢煤工作面突出危险性的参考临界值 煤样 K指标临界值／ 、指标临界值拜a 千煤样 5 2 湿煤样 0.4 （二） 过煤进期同掘进工作面全部或者部分在煤层中掘进期问，采拜钻屑指标法连续进行工作面预测，在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工5个直径、孔深810m的预测钻孔（在倾斜或者急倾斜煤层至少施工4个预测钻孔）。钻孔应当尽可能布置在软分层中，其中1个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2一4m处。预测钻孔从第深度开始，每钻进1 m测定该1 m 段的全部钻屑量s，每钻进至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标豳卜0值。 表3钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻 屑 斯 解 吸 指 标 钻屑斯解吸指标h丿pa 钻屑量 kg*rn 〔L*rn 5 2 揭煤巷道全部或部分在煤层中掘进时工作面预测钻孔布置图 5 附图掘进工作面全部或者部分在煤层中掘进期问工作面突出危险性预测钻孔设计 （三） 过煤后掘进工作面从擢穿x煤层进入顶（底）板至巷道距顶（底）最小法距前，按照井巷擢煤工作面突出危险性预测（煤前）的方法进行工作面突出危险性预测， XX进工作面偈X煤防突专顶设计 若预测为无突出危险工作面，方可完成擢煤作业。 （四） 工作而突危险預注意事项 l .施工预测钻孔时，在煤层中钻进速度要均匀应控制在Im/min左右，确保测定指标准确，钻孔倾角可根据现场煤岩层倾角进行调整，保证钻孔布置在煤层中。 2．掘进工作面擢x煤前或过x煤后施工预测钻孔时，先拜风钻配05D钻头施工钻孔穿透岩柱后停钻，见煤后换拜煤帮钻机配03B的螺旋钻杆和042的钻头进行施工，拜风钻施工穿透岩石钻孔时采拜干式打眼（根据现场情况可直接采拜全液压坑道钻机施工，在钻孔钻进到煤层时每钻进1 m采集一次孔[]排出的粒径为1一的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标卜0 值巪打钻时现场作业，人员要带好防尘[]置，并使拜好各种防尘设施；现场，人员须配合工作面突出危险性预测，人员，按照工作面突出危险性预测工的要求进行布孔和施工。 3．当最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标都小于临界值时，一般判定该工作面为无突出危险性工作面，但当工作面出现突出有声预兆（如煤体出现劈裂声、炮声、闷宦声）和无声预兆（如煤层层理紊乱、煤变软变暗、摔渣、煤面外鼓、片帮、瓦斯浓度突然增大、瓦斯涌出忽大忽小及打钻时出现喷孔、顶钻等现氰）时，应判定该工作面为突出危险工作面，须采取防突措施。 经预测指标不超限且工作面打钻时无喷孔、顶钻等其他明显突出预兆时，过煤门期问须留有的预测钻孔超前距后方能施工；同时对多煤层进行預时，按照最小批艷离进行批。 生当出现动力现氰时，须停止作业，进行全面分析，重新采取区域防突措施。 、工作而防突措施 当工作面突出危险性预测或者擢煤前论证为突出危险工作面时，须采取工作面防突措施，直到经措施效果检验和验证为无突出危险工作面。 （一）煤前工作而防突措施的选择 1.超前钻孔預抽蕉斯、超前钻孔赦蕉斯工作而防突措施 掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距5m位置工作面预测有突出危险性时，采拜超前钻孔预抽瓦斯、超前钻孔排赦瓦斯工作面防突措施，钻孔控制到石门擢煤工作面巷道两侧和上部轮廓线外至少5m,开孔问距x x，孔径巾（采取排赦钻孔措施的，明确排赦的时问）。 附图头斜井擢煤掘进工作面擢x煤前工作面超前钻孔设计 平百图 爨 井巷揭煤丁作面 ， 突 出 煤 附图10石门擢煤掘进工作面擢x煤前工作面超前钻孔设计 2．水力冲孔工作而防突措施 掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距5m位置工作面预测有突出危险性时，采拜水力冲孔工作面防突措施，钻孔控制擢煤巷道至轮廓线外3一5m的煤层，冲孔顺序为先冲对角孔后冲边上孔，最后冲中问孔，石门全断面冲出的总煤量 t 数值不得小于煤厚m的20倍。 3．金骨架工作而防突措施 掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距位置进行擢煤验证有突出危险性时，采取金属骨架工作面防突措施，井巷擢煤工作面金属骨架措施在石门和斜井上部和两侧或者立井周边外0．5一1.0m范围内布置骨架孔。骨架钻孔应当穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m, 当钻孔不能一次施工至煤层顶（底）板时，则进入煤层的深度不应小于1 5 110钻孔问距一般不大于0.3m,对于松软煤层应当安设两排金属骨架，钻孔问距应当小于0. 2110骨架材料可选拜 8kg /及以上的钢轨、型钢或者直径不小于50mm的钢管，其亻申出孔外端拜金属框架支撑或者砌入碹内等方法加固。插入骨架材料后，应当向孔内濯注水泥砂浆等不延燃性固化材料。 擢开煤层后，严禁柝除金属骨架。 生煤体固化工作而防突措施 掘进工作面施工至x煤层顶（底）板法距位置进行擢煤验证有突出危险性时，采取煤体固化工作面防突措施，井巷擢煤工作面煤体固化措施适拜于松软煤层，增加工作面周围煤体的强度。向煤体注入固化材料的钻孔应当进入煤层顶（底）板0．5m及以上，一般钻孔问距不大于0.5m,钻孔位于巷道轮廓线外0.5--2.0m的范围内，根据需要也可在巷道轮廓线外布置多排环状钻孔。当钻孔不能一次施工至煤层顶板时，则进入煤层的深度不应小于l Omo 各钻孔应当在孔[]封堵牢固后方可向孔内注入固化材料。可以根据注入压力升高的情况或者注入量决定是否停止注入。固化操作时，所有，人员不得正对孔[]。 在巷道四周环状固化钻孔外侧的煤体中，预抽或者排赦瓦斯钻孔自固化作业到完成擢煤前应当保持抽采或者自然排赦状态，否则，应当施工一定数量的排赦瓦斯钻孔。从固化作业完成到擢煤结東的时问超过5天时，须重新进行工作面突出危险性预测或者措施效果检验。 ”进工作而施工至煤层顶（底）板法艷位置至开煤层前、穿过煤层后工作而預有突危险时，可采取超前钻孔預抽蕉斯、超前钻孔赦蕉斯、水力冲孔、金骨架、煤体固化等工作而防突措施中的一种或者几种，但是必须符合防治煤与蕉斯突细則第九十六条規定要求。 （二）过煤进期同工作而防突措施的选 1.超前钻孔工作而防突措施 掘进工作面全部或者部分在煤层中掘进期问进行工作面预测有突出危险性时，采拜超 前钻孔作为工作面防突措施 XX进工作面偈X煤防突专顶设计 l 超前钻孔巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范吐近水平、缓倾斜煤层两侧各5m, 倾斜、急倾斜煤层上帮、下帮3110当煤层厚度较大时，钻孔应当控制煤层全厚或者在巷道顶部煤层控制范围不小于，巷道底部煤层控制范围不小于3m, （2） 钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。钻孔数量、孔底问距等应当根据钻孔的有效抽赦或者排赦半径确定， （3） 钻孔直径应当根据煤层赋存条件、岫质构造和瓦斯情况确定，一般为 ----1 2011m, 岫质条件变化剧烈岫带应当采拜直径42一的钻孔； （4） 煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，重新确定超前钻孔的参数；（5）钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。 附图山擢煤掘进工作面全部或者部分在煤层中掘进期问超前钻孔设计 2．水力疏松工作而防突措施 l 向工作面前方按一定问距布置注水钻孔，然后利拜封孔器封孔，向钻孔内注入高压水。注水参数应当根据煤层性质合理选擇，如未测确定，可参考如下参数钻孔问距生0m、孔径42一5 01111、孔长6．0--10m、封孔2一4m，注水压力不超过10MPa,注水时以煤壁出水或者注水压力下3后方可停止注水； （2） 水力疏松后的允许推进度，一般不宜超过封孔深度，其孔问距不超过注水有效半径的两倍； （3） 单孔注水时问不低于若提前漏水，则在邻近钻孔2．0m左右处补充施工注水钻孔。 进工作而部或者部分在煤层中进期同进行工作而預有突危险时，优先选用超前钻孔，可选用水力疏松等工作而防突措施，必须符合防治煤与蕉斯突细則第一百零二条規定要求。 （三）抽采管路安及联抽要求 简述抽采管路安苌、联抽及现场管路要求。 附图12掘进工作面抽采管路连接示意图 掘进过程中须密切关注炮后瓦斯情况及各种突出预兆，严防超掘现氰，若发现异常或者炮后甲烷超限等情况，说明防突措施无效，须立即停止掘进，再补充采取施工抽采孔抽采瓦斯、瓦斯排赦孔排赦瓦斯或者其他经试验证明有效的工作面防突措施，再次经过工作面防突措施效果检验为无突出危险工作面，在执行安全防护措施后方可恢复掘进。 、工作而防突措施效果检验 工作面执行防突措施后，须对防突措施效果进行检验。 在施钻孔检验防突措施效果时，分布在工作面各部位的检验点应当布置于所在钻孔密度较小、孔问距较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或者尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。在岫质构造复杂岫带应当根据情况适当增加检验钻孔。 工作面防突措施效果检验，首先检查所施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关规章、标准等规定，并了解、收集工作面及施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、顶钻等），作为措施效果检验报告的内容之一，拜于綜合分析、判断；其次各检验指标的测定情况及主要数据。 （一） 煤前掘进擢煤工作面措施效果检验方法采拜钻屑瓦斯解吸指标法，钻屑指标瓦斯解吸法操作方法及要求如下由工作面向煤层的适当位置至少打5个钻孔时，分别位于井巷的上部、中部、下部和两侧，在钻孔钻进到煤层时每钻进1 m采集一次孔[]排出的粒径为1一的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标豳卜0值。 附图13石门擢煤掘进工作面擢x前工作面措施效果检验钻孔设计 附图14斜井擢煤掘进工作面擢x前工作面措施效果检验钻孔设计 （二） 过煤进期同掘进工作面全部或者部分在煤层中掘进期问，采拜钻屑指标法进行工作面措施效果检验，在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工5个直径、孔深810m的预测钻孔。钻孔应当尽可能布置在软分层中，其中1个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2一4m处。预测钻孔从第深度开始，每钻进1 m测定该1 m段的全部钻屑量s,每钻进至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标豳卜0值。 附图十四掘进工作面过x煤掘进期问工作面措施效果检验钻孔设计 （三） 过煤后掘进工作面从擢穿x煤层进入顶（底）板至巷道距顶（底）最小法 距前，按照井巷擢煤前工作面措施效果检验的方法进行工作面措施效果检验，若措施效果检验为无突出危险工作面，方可完成擢煤作业。 如果工作面措施效果检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，须重新执行区域綜合防突措施或者局部綜合防突措施。 l .检验结果的各项指标都在突出危险临界值以下，且校检钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现氰，方可认为措施有效采取安全防护措施远距离爆破掘进，否则须重新执行区域綜合防突措施或者局部綜合防突措施，直至效果检验有效。 2．经效检工作面措施有效后，过煤门期问须按要求留有足够的超前距，经若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度相等，则可在留足防突措施超前距（至少5m,在岫质构造破坏严重岫带不小于）并采取安全防护措施的条件下掘进。当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后方能擢煤赦炮。 3．掘进过程中须密切关注炮后瓦斯情况及各种突出预兆，严防超掘现氰，若发现异常或者炮后瓦斯超限等情况，说明防突措施无效，须立即停止掘进，补充施工超前抽采、排赦钻孔或者其他经试验证明有效的工作面防突措施，再次经过工作面防突措施效果检验为无突出危险工作面，在执行安全防护措施后方可恢复掘进。 四、安全防护措施 l .压风自救系统 突出煤层采掘工作面附近、爆破撤离入员集中岫点、起爆岫点等岫点须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩孔器的避险设施或者压风自救苌置。工作面回风系统有，人作业的岫点，也应该设置压风自救苌置。 压风自救系统应当达到下列要求 l 压风自救苌置安苌在掘进工作面巷道巷道内的压缩空气管道上； （2） 在以下每个岫点都应当至少设置一组压风自救苌置距掘进工作面工作面25一 40m的巷道内、起爆岫点、撤离，人员与警戒，人员所在的位置以及回风巷有，人作业处等岫点。在长距离的掘进巷道中，应当每隔200m至少安设一组压风自救苌置，并在施预抽煤层瓦斯区域防突措施的区域增加压风自救苌置。 （3） 每组压风自救应可供5--8，人使拜，平均每，人的压缩孔器供给量不得少于0.1m/mino （4） 压风自救安设在岫点宽敞、支护良好、没有杂堆积的，人行道侧，高度适宜，操作 （5） 压风自救系统由施工单位安排专，人管理、雉修。每天检修一次，须正常供风，不得隨意关闭，瓦检员、安检员进班及班中要经常检查压风自救，发现问题，及时处理，保证发生灾害时能够正常使拜。 2．反向风门 l 反向风门的设置位置 （2）风门标准 反向风门墻体拜小砖和水泥砂浆砌，且须与墻体接触严密，风门墻体牢固，埙入巷道周边岩石深度孝0．，风门问距为，且正向风门须闭锁，电孔须封堵严密，风门墙厚为，门板厚度为 （3） 风过风门墻体已经安苌可靠的风防逆流苌置，水沟设反水池，风门有底坎及轨道挫风苌置。 （4） 加强通风管理，爆破前，施工单位须把所有影响范围内的通风设施作全面检查，如有损坏，须立即进行修复加固，确保完好。 （5） 工作面爆破作业或者无，人作业时，反向风门须关闭。 3．个，人安全防护 l 下井作业，人员须携带隔离式自救器，并懂得使拜自救器的正确方法，经检身房检查未携带自救器，严禁入井作业，自救器只能隨身携带，不能乱丢乱赦。 （2） 所有施工及肢术管理，人员须认真学习本专项防突设计，学习要有记录并考试合格后方可入井工作，否则不能入井。 （3） 掘进期问，现场，人员须熟懇突出预兆有明显突出征兆（煤与瓦斯突出的预兆有声预兆煤壁发生震动或冲击，并伴有声响瓤2〕煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处宦鸣声，声音一般由远到近，由大到小，先单响，后连响，最后一声巨响，接着便发生突骣顶板来压，出现裂缱、发生断裂声，支架被压断，发出折断声。无声预兆〕紧接着声响工作面压力增大，煤壁塌落，片帮摔渣，煤被挤出、喷出、弹出，局部隆起，顶板下沉，底板鼓起，打眼顶鼾、夹鼾、喷孔，苌药顶炮。〔2〕煤质变软，有时软硬相问，疏松易碎，层理紊乱，光泽暗淡。哋压活动激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状，漏度下，空气变冷，煤壁发凉。，人在工作面感到头昏发冷等）时，要立即停止作业、切断电源、撤出，人员，，人员撤至安全岫点后向调度室汇报。 （4） 现场，人员须熟懇避灾路线，避灾路线所经过的岔道[]应设置有醍目的方向指示牌， 保证避灾，人员安全快速撤离。 生远距离爆破擢煤 工作面预测或者措施效果检验合格且未发现其它异常情况后，掘进工作面掘进过程中采拜远距离爆破方式渐进式擢 l 起爆岫点井巷擢煤起爆岫点须位于反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中，或者距工作面300m以外的避难硐室内。 （2） 站岗岫点井巷擢煤站岗岫点须位于反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中，或者距工作面300m以外的避难硐室内（与工作面回风系统相连的巷道应设岗，且规定设岗点与回风交又点距离）。 （3） 起爆要求站岗，人员到位，撤出，人员汇报调度室后方可起爆。 （4） 停电范吐反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中的所有非本安型电气设备。 （5） 撤，人范吐反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中包括站岗岫点以里采掘工作面、联络巷内、回风系统内的全部，人员。 I，忄 附图巧掘进工作面擢煤掘进爆破期问站岗警戒图（6）在赦炮站岗岫点须安设电话和压风自救苌置。 o）爆破作业掏槽方式 炸药、宦管 XX进工作面偈X煤防突专顶设计 苌药结构起爆方式 第八章加强巷道支护的专门措施 为了保证掘进工作面擢煤后的顶板安全，防治掘进中遇到顶板破碎，有裂隙水渗入支护较困难时，可能因巷道顶板支护难度加大，为防止顶板冒顶。施工单位根据现场际情况及时调整方案并且加强支护。 支护强度要求 第九章 织管理措施 、成立领导小组组长矿长 副组长总工程师，安全矿长、生产矿长、机电矿长等 成员通防副总工、岫质副总工、相关业务科室、区队 、明职责 简述组长、副组长、成员职责 、綜合防突措施实施过程管理和突預兆管控 简述区域预测、防突措施施、抽采计量、措施效果检验（验室化验）、区域验证、突出预兆等重点环节的管控措施。 四、 煤队伍和人员素质要求 五、 煤队伍进入煤区贜嗱体人员防突知识培训要求
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