ZDY750A型钻机说明书.pdf

ZDY750A 型煤矿用全液压坑道钻机型煤矿用全液压坑道钻机 ZDY750A 型型 煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 执行标准MT/T 790- 2006 Q/MEC 004- 2012 版 本 号V2.0 出版日期2013.03 感谢您选购本产品为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说感谢您选购本产品为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说 明书并妥善保管，以备今后参考。明书并妥善保管，以备今后参考。 重 庆 迈 尔 矿 山 设 备 开 发 有 限 公 司重 庆 迈 尔 矿 山 设 备 开 发 有 限 公 司 CHONG QING MAI ER MINING EQUIPMENT DEVELOPMENT CO.,L TD 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 目目 录录 1 概述 2 2 安全注意事项 2 3 主要结构和工作原理 2 4 主要技术参数 4 5 安装、调试 5 6 使用、操作 7 7 故障分析与排除 8 8 安全保护装置与事故处理 9 9 保养、维修 9 10 运 输 、 贮 存 10 11 开箱及检查 10 12 其它 10 13 产品资质编号 10 14 安标控制件明细表 10 1 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 2 1 概述概述 ZDY750A 型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦 斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工 程孔。 ZDY750A 型钻机（液压夹持、框架支撑）适用于岩石坚固系数 f≤8 的各种煤、 岩层钻孔。要求巷道及钻场断面大于 4.5m 2，高度 1.9-3.1m。 2 安全使用注意事项安全使用注意事项 2.1 操作人员必须经过培训、熟悉操作、合格后，持证上岗； 2.2 地面试机前应使用兆欧表对电动机冷态绝缘电阻进行测量，电动机冷态 绝缘电阻应符合 JB/T9593.1-2002 相关要求。否则,应对电动机进行干燥处理； 2.3 出厂时电动机的电源电压为 380V 或 660V，电压为 660V 或 1140V 时，应 改变接法。此时应注意保护好电动机的防爆面，在连接电缆时应采用密封圈引入 装置，且通过橡胶套夹紧螺母、夹紧套等压紧固定。 2.4 操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上运动部件而对肢体造成损 伤，在靠近钻机外露运动部件时,应注意安全； 2.5 更换电机时应使用 YBK2 型防爆电机，更换的胶管应符合 MT/T98 要求。 YBK2 型防爆电机和胶管应取得安标证，并安标证在有效期内。 3 主要结构和工作原理主要结构和工作原理 ZDY750A 型钻机整体结构如图 1 所示，液压系统如图 2 所示。钻机主要由泵站 图 3、操作台（图 4） 、机架（图 5） 、动力头图 6、钻具（图 7）和框架（图 8） 所示等 6 大部分组成。 另外，可根据用户要求配置后置水辨轴图 10或其它稳固结构和钻杆夹持方 式。 ZDY750A 型钻机电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操作台 上的多路5 片阀组，分别将液压马达、推进油路的压力油输送到推进油缸、液压 卡盘、液压夹持器，从而实现钻机的各种运动。 3.1 泵站 泵站（图 3）是钻机的动力源，其功能是将电能转换成液压能压力油,并将 压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。泵站主要由电动机、双联 齿轮油泵、油箱、溢流阀、粗、精滤油器、冷却器及底座等零部件组成。泵站通 过电动机驱动双联齿轮油泵，为操纵台压力油。 3.2 操作台 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 3 操作台图 4由操纵台架、多路换向阀组、节流阀（微调） 、压力表、胶管等 部分组成。操作台的作用是通过操作手把实现钻机的各种动作，对钻机实行集中 控制。ZDY750A 型多路换向阀组由 5 片阀组成，分别控制马达的旋转、给进油缸的 快速进退和正常进退及夹持器、卡盘的夹紧和松开。节流阀（微调）可调节推进 速度。快速进退阀片可将旋转油路的压力油合并至推进油缸，实现快速进退。 3.3 机架 ZDY750A 型钻机机架（图 5）是钻机给进执行机构，其功能是将液压能转换成 往复机械能，实现钻机的给进、退回。机架主要由机架体、给进油缸、拖板、夹 持器等零部件组成。动力头用螺栓固定在拖板上，油缸将液压能转换成往复运动 的机械能，带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从 而带动钻具给进。夹持器为常开型，用于装卸钻杆。 3.4 动力头 动力头图 6是钻机的回转执行机构，其功能是把液压能转变为机械能，从而 带动钻具旋转切削煤、岩。动力头由液压马达、变速箱等组成。液压马达的动力 经变速箱减速后驱动主轴及水辫轴和钻具旋转，输出转速和扭矩。变速箱设有调 速手把，可实现高速、停止、低速三种转速输出，配置不同的钻具及附件，便于 在不同岩性的煤岩层中钻进。 3.5 钻具及附件 钻具图 7包括钻杆、钻头、前置水辫或后置水辫。用户可根据开孔直径、终 孔直径及煤岩地质情况配置。 标准钻杆配置直径为φ42mm、φ50mm 两种，长度 800 mm。可根据用户需要 配置不同直径和长度。钻杆之间连接型式采用圆锥螺纹连接，具有强度高、拆装 容易、对中性好等优点。 标准钻头配置为三级组合式三翼硬质合金钻头，直径分别为φ65mm 中心钻 头、φ87mm 扩孔钻头和φ115mm 扩孔钻头（或Φ75mm 中心钻头，Φ95mm 二级钻头 和Φ130mm 三级扩孔钻头） 。也可单独使用φ65mm（或φ75mm）中心钻头，还可以 将二级钻头和中心钻头组合使用。 3.6 框架 ZDY750A 型框架（图 8）是钻机的稳固机构，其功能是稳固安装好的钻机，使 钻机在施工中不发生移动。框架主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等 零部件组成。立柱为带内外管的旋转式螺旋千斤顶，锚固在巷道或钻场顶底板之 间，起支撑和稳固钻机的作用。横梁用于安装机架和调整钻机倾角，机架座用于 调整钻机方位角，旋转管卡等用于将立柱与机架连接成整体，起稳固钻机的作用， 增加钻机工作时的稳定性。 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 另外，水辫是向钻杆传递动力和通水（或压风） ，以便排渣和冷却、润滑钻头。 可根据需要选用前置水辫或后置水辫图 10。 4 主要技术参数技术参数 项目 单位 参数 钻进深度 m 150 开孔直径 mm 87、115 终孔直径 mm 75 输出转矩 N.m 750/280 输出转速 r/min 110/300 给进力 kN 40 起拔力 kN 30 钻杆直径 mm 50 主轴倾角 0～90 给进行程 mm 850 给进速度 m/min 0～1.5 工作压力 MPa 11（旋转）/ 9给进 工作流量 l/min 71（旋转）/ 8.2给进 电动机功率 kW 18.5 主机外形尺寸 m 2.20.91.3 整机重量 kg 1200不含钻杆 油箱有效容积 L 100 油泵型号 CBY3050/2006 额定排量 ml/r 40.6mL/r6.3mL/r 额定压力 MPa 20 电动机型号 YBK2- 180M- 4 额定电压 V 380/660 额定电流 A 36.5/21 泵站 外形尺寸 m 1.90. 60.8 多路换向阀型号 ZL15E- 5- 447 额定流量 l/min 80 额定压力 MPa 31.5 给进压力 MPa 13 旋转总压力 MPa 13 反转压力 MPa 12 操纵台 正转压力 MPa 11 马达型号 BM4-200 额定排量 ml/r 200.8 动力头 额定压力 MPa 20 4 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 5 安装、调试安装、调试 5.1 地面试车 5.1.1 所有操作人员必须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 5.1.2 将泵站、机架（出厂时已将动力头安装在机架上）放在适当位置，按液 压系统图（图 2）连接各油管。连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁 度，连接应正确、牢固可靠。 5.1.3 经空气滤清器油网注入上稠 46﹟液压油至油位计上标位，开机试车后 油位会下降，应及时补油至上标位。 5.1.4 接通电源，电动机接线电压等级必须与电源电压等级相符合，电动机 的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。 5.1.5 调定工作压力将动力头和给进油缸的 2 对快换接头拔下，松开泵站上 的旋转油路（大泵）和给进油路（小泵）上的溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各 过载阀，开机后将旋转手把往前推，徐徐调节旋转油路上的溢流阀，使油压逐渐 上升，当操纵台右边压力表指示为 13MPa 时，锁紧该溢流阀此压力为旋转油路总 压力。将正常进退手把向前推，徐徐调节给进油路上的溢流阀，使油压逐渐上升， 当操纵台左边压力表指示为 13MPa 时，锁紧该溢流阀，此压力为给进压力。然后 再逐个调节多路换向阀组上的各过载阀的压力。反转压力调至 12MPa（反转过载阀 在阀组右数第一片阀的下方） ，将正转压力调至 11MPa（正转过载阀在旋转阀体的 上方） ，并锁紧各过载阀。 5.1.6 转速调定 5.1.6.1 高低档调速 打开变速箱上盖，转动拨叉定位手把，使滑移齿轮合上内套齿轮时，输出转 速为 280r/min，合上低速大齿轮时，输出转速为 110r/min。必要时可用卡盘夹住 钻杆，用管钳搬动钻杆，方便离合。 5.1.6.2 马达无极调速 按马达调节旋转手把调节。 5.1.7 试车正确地接上全部油管，开机空载运转。 5.1.8 操作旋转手把和变速手把（变速时必须停止旋转） ，动力头正反转各 5min。 5.1.9 操作正常进退手把，动力头在机架导轨上往返运行 5 次，同时可调节 节流阀，改变动力头往返的速度；操作快速进退手把（旋转手把必须置于中位） ， 动力头在机架导轨上快速进退往返 5 次，运行应平稳，不得有爬行、蹩卡现象。 5.1.10 操作夹持器手把，放入钻杆后夹持器应能夹紧钻杆，夹持器松开时， 能轻松放入或取出钻杆。 5 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 6 5.1.11 空载运转不能满足上述要求时，应停机检查、处理。 5.1.12 将立柱竖立，旋转传动螺母，梯型螺杆升降，立柱上下运动应平稳。 5.2 下井运输 5.2.1 为了正确完成钻机的拆卸和井下安装， 从事该项工作的操作人员应根据 技术文件，熟悉本机结构，详细了解并掌握各连接部位的连接和拆卸方法。 5.2.2 钻机下井前可根据使用单位井巷和运输设备大小将钻机解体成若干部 件。钻机可解体成泵站、动力头、机架、操纵台、立柱和钻具等部件，泵站油箱 内的液压油放置于干净的容器内，单独运输。 5.2.3 解体时各胶管应卷成圈，可固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所 有外露孔要包裹或加帽罩，防止赃物进入元件和胶管内，拆下的各紧固件和连接 件应带在相应的零部件上，以免丢失和混淆。 5.2.4 解体后的各部件应牢固地固定在运输设备上（内） ，运输过程中应避免 各部件碰撞和跌落。 5.3 井下安装试车 5.3.1 钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足 够的空间，通风良好。 5.3.2 钻场内必须配有与钻机相适应的水源（供水量 Q50L/min，供水压力 0.3MPa）或压风（压风排渣风压0.4MPa）电源及相应的配套设备。一台防爆开 关，开关的能力要与 18.5kW 匹配。 5.3.3 钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，将泵站和操纵台放置 在安全和利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧。 5.3.4 确定钻孔高度、方位角、倾角的操作根据开孔高度，调整旋转轴组件 （机架）在支撑柱上的位置，以满足钻孔高度要求。根据钻孔角度，调整拉杆旋 转轴在拉杆上的高度，调整机架倾角，满足钻孔倾角要求。通过移动机架可调整 钻孔的方位角。 5.3.5 将动力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力 头。 5.3.6 将 4 根立柱支在底座脚板上，转动传动螺母，螺杆外伸，使立柱上部抵 紧巷道顶部，然后锁紧螺母，用 2 根立柱将机架牢固地锚固。在锚固立柱时，立 柱与顶底板之间应加木垫。 5.3.7 泵站油箱内加足 46 号抗磨液压油，油箱油位应在油位指示器的 2/3 处 以上，电动机接线，接冷却水管和水辫水管；根据液压系统图（2）接通所有胶管， 不能接错位置。 5.3.8 钻机安装好后，按照 5.3～5.6 条顺序进行调压试车。试车后接上冷却 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 7 器和水辫水管。 5.3.9 钻机安装注意事项 1 所有快换接头必须擦干净后方可按照液压系统图 2 进行连接。 2 电动机接线时，必须注意电压等级和电机的旋向； 3 检查各部件装配的完整性和可靠性； 4 安装各连接螺栓时，螺栓上应涂少量黄油，防止锈蚀，各连接螺栓应拧 紧。 6 使用、操作使用、操作 所有操作人员必须经过培训合格后，方可进行操作，并应按下列程序进行操 作，避免因操作不当造成机械或人身事故。 6.1 开机前的准备 6.1.1 检查各油管连接是否正确。 6.1.2 检查各连接螺栓是否拧紧,机架是否锚固牢固。 6.1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。 6.1.4 检查冷却水是否正常流通。 6.1.4 操纵多路阀各手把，使其处于中位。 6.2 钻进时的操作 6.2.1 安装钻杆和钻头 动力头退至机架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋接 在水辫轴上，动力头旋转，徐徐前进，当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将 钻头旋接在钻杆上。 6.2.2 开孔 修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器 和水辫供水，动力头慢转，并徐徐给进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳 后，方可用正常旋转和进给速度钻进。 6.2.3 加接钻杆 钻机钻进到钻杆四方处时停止给进，关闭水辫供水阀门。动 力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板卡住钻杆，再操作动 力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快 速后退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，压缩弹簧，水辫后 退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。打开水 辫供水阀门，动力头正转并给进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。 6.2.4 拆卸钻杆 拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方对准卡 板时停止后退，关闭水辫供水阀门。将卡板卡住钻杆，动力头反转并后退，即可 松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆。此后动力头正转并 前进与第二根连接后，停止转动松开夹持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 8 根、第三根直至最后一根钻杆。 6.2.5 操作中的注意事项 6.2.5.1 钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时， 夹持器夹住钻杆后才可反转。 6.2.5.2 注意各运动部件的温升情况。轴承、油泵、电动机等处的温度不得超 过 60℃，油温不得超过 60℃，否则应停机检查并加以处理，马达的最高温度不得 超过 70 ℃，否则应停机检查并加以处理。 。 6.2.5.3 观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应 调节节流阀，降低给进速度，减少负荷；当发现回油压力超过 0.35MPa 时，应停 机清洗或更换精过滤器滤芯。 6.2.5.4 观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头振 动过大、机架有摆动、立柱有晃动，应停机检查并加以处理。 6.2.5.5 各操作手把应规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快，以免 造成液压冲击，损坏机件。 6.2.5.6 观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。 7 故障分析与排除故障分析与排除 实际工作中应结合具体情况，综合分析、准确判断、及时处理。钻机常见故障 及处理方法见表１。 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 表 1 常见故障及处理方法 8 安全保护装置及事故处理安全保护装置及事故处理 8.1 立柱锚固力未达要求时，应及时停机，加固。防止立柱、机架倒塌而出 现设备损坏和人身事故。 8.2 操作人员随身衣物缠上运动部件或对肢体造成损伤时，应立即切断电源 施救。 9 保养、维修保养、维修 9.1 钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日 常维护和定期检修。 部 件 故 障 可能原因 处理办法 油量过少 加油 冷却水量不足 增大冷却水量 油箱发热 溢流阀长时间溢流 检查调整或更换溢流阀 电动机旋转方向错误 调换方向 吸油过滤器堵塞 清洗吸油过滤器滤网 油泵内部磨损过度或损坏 检修或更换新泵 泵 站 油泵不排油或 排油量不足 油箱内油面过底 加油 操作手把不到位，供油不足 将手把打到正确位置 马达磨损严重、内泄过大 检修或更换马达 马达转速慢、无 力 供油压力低 调整旋转油路压力 润滑油（脂）少，干摩擦 加润滑油（脂） 轴承磨损严重或损坏 更换轴承 减速箱发热 锁紧螺母与壳体摩擦 开盖，拧紧螺母 轴承损坏 更换轴承 动 力 头 减速箱发出异 常声响 齿轮打齿 更换齿轮 节流阀处于完全打开状态 关闭节流阀 油路压力过低 调整给进油路（小泵）压力 油缸活塞密封损坏或磨损严重 更换活塞密封 小油泵内部磨损严重或损坏 检修或更换小油泵 机 架 动力头不能前 进或后退 快换接头堵塞 清洗或更换快换接头 9 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 9.2 交接班时，检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正确指 示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、水辫是否漏水，发现问题及时处 理。 9.3 钻机正常运转 3 个月后要对油质检查一次。若不合格，应将油全部放出， 并清洗油箱，注入新的液压油。 9.4 定期对运动件结合处、润滑点、外露的丝杆、导轨、轴加注润滑油（脂） 。 10 运输、贮存运输、贮存 10.1 运输 运输方式不限，但在运输过程中应防潮、防雨、防震、防撞击。 10.2 贮存 10.2.1 未使用的钻机应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。 10.2.2 使用后的钻机，必须对整机进行彻底清洗、维修和涂油防护后，应 贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。 11 开箱及检查开箱及检查 11.1 随机文件 a.产品合格证 1 份； b.产品使用说明书 1 份； c.装箱单 1 份。 11.2 开箱后按装箱单上所列的产品及配件进行检查。 12 其它其它 12.1 在用户遵守保管、使用、安装、运输规则的前提下，在 6 个月内，因 制造质量发生损坏时，生产厂负责修理和更换。 12.2 生产厂承担钻机修理业务和零配件的供应。 12.3 生产厂有面授、函授和应邀举办钻机技术培训业务。 12.4 根据用户的特殊要求，可改变钻机的配置，并对钻机进行修改。 13 产品资质编号产品资质编号 安全标志编号 MED080126 14 安安标控制件标控制件明细明细表表 安标控制件明细表见表 2 10 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 表 2 安标控制件明细表 序 号 名 称 生产厂家 受控级别 1 电动机 YBK2-180M-4（380/660） 重庆川江电机厂 B 2 电动机 YBK2-180M-4（660/1140） 重庆川江电机厂 B 3 支架胶管 RB2-6、8、10、13、16、 19、22、 广州连达橡塑有限公司 B 4 支架软管 RB2-6.3、8、10、12.5、 16、19、22、25、31.5、38、51 河北中美特种橡胶有限公 司 B 11 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 注意 本说明书将帮助你正确操作该钻机，本说明书包含了厂家推荐的全部技术数 据和操作程序，请仔细阅读。 今后，产品可能需进行部分改进，本说明书也可能会出现技术或排版印刷的 更改，因此迈尔矿山设备开发有限公司会不定期作出修订，并将修改后的内容纳 入新版本中。 购买配件请按附图所示图号及名称。 如果本说明书提供的指导不能够被完全理解，或在操作和保养过程中需技术 支持，请与本公司销部门联系。 用户应加强对操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识.承担操作人 员和设备的安全责任。 用户应负责钻机的安全操作和劳动组织,编制相应的安全操作规程。 重庆迈尔矿山设备开发有限公司 地址重庆市沙坪坝区歌乐山镇金刚村石门坎社 邮编400036 电话023-68931798 传真023-68931703 网址 邮箱cqme418 12 序号代号名称数量材料 重量 单件总计 备注 1ZDY04框架1借用 2ZDY06钻具1借用 3750AZDY02动力头1借用 4750AZDY03底架1框 5750AZDY05操作台1借用 6ZDY01泵站1借用 图1ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机安装示意图 123456 13 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 1.油箱2.大泵吸油过滤器3.小泵吸油过滤器4.电机5.双联齿轮泵6.大 泵溢流阀7.快换接头8.压力表25MPa9.多路换向阀10.摆线马达11.节 流阀12.推进油缸13.液压夹持器14.液压卡盘15.回油压力表2.5MPa 16.冷却器17.精滤油器18.小泵溢流阀 图2ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机液压系统图 171615 2 1 6 5 4 M 3 1487101112139 14 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 46474843444541424037383536343233 7 8109121314181516171920222425262327 29303128 11 6 2 1 3 21 39 4950 62636970717374767766656764727568 57 78 5655545352 61605859 51 4 5 图3ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机泵站 15 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 CBY3050/2006齿轮泵781 EF4-50 YN-602.5Mpa FRA16030 双向接头M221.5-M161.5 小泄油胶管10Ⅰ-350C（0-90） 马达泄油管胶管8Ⅰ-9000 弯头G1 1/4″ 精滤油器进油接嘴 大泄油胶管16Ⅰ-670C 小泵出油胶管13Ⅰ-600C（1-90） 大泵出油胶管19H-740C（1-90） O型密封圈37.53.55 内六角圆柱头螺钉M1025 53WU-160100-J大粗滤油器1 54HG4-761-74大吸油胶管32Ⅰ2 55ZDY0107小泵吸油口组件1 56GB3452.1-822 57ZDY0108大泵吸油口组件1 58ZDY01-16U型抱箍2 59ZDY01-17冷却器出油口接头1 60GB39-88螺母M102 61GB39-88螺母M126 62GB5780-86螺栓M12306 63GB96-85平垫圈126 64WU-40100-J小粗滤油器1 65JB1887-771 66JB982-77组合垫圈181 67ZDY01-18双向接头2-M181.51 68JB982-77组合垫圈141 69GB3452.1-82O型密封圈283.552 70GB93-87弹簧垫圈1016 71GB70-8516 72GB859-87弹簧垫圈162 73GB5781-86螺钉M16452 74GB97.1-85平垫圈164 75GB859-97弹簧垫圈164 76GB39-88螺母M164 77GB5780-86螺栓M16604 双向接头M272-M362 双向接头M272-M271.5 小溢流阀堵头A M181.5 YBK2-180M-4 SL-512U 26GB5780-86螺栓M16352 27电机1 28ZDY01-06管卡1 29GB3452.1-92O型密封圈281.81 30ZDY01-072 31GB8606-88快换接头20B1套 32GB3452.1-92O型密封圈251.51 33GB8606-88快换接头12.5B1套 34HG4-761-74小泵吸油胶管25Ⅱ1 35ZDY01-081 36ZDY01-09双向接头2-M221.52 37JB982-77组合垫圈222 38ZDY01-10小铰接接头1 39ZDY01-11大溢流阀堵头M2721 40ZDY01-121 41JB982-77组合垫圈275 42ZDY01-13大铰接接头1 43GB96-85平垫圈104 44GB39-83螺母M104 45GB5780-86螺栓M10284 46GB96-85平垫圈144 47GB93-87弹簧垫圈144 48GB5780-85螺钉M14404 49ZDY01-14冷却器进油口接头1 50ZDY01-15回油三通1 51冷却器1 52空气滤清器1 序号代号名称数量 1ZDY0101底架组件1 2ZDY01-01水管接头2 3GB8606-88快换接头25B1 4GB3452.1-92O型密封圈33.52.651 5ZDY01-05直接头1 6回油压力表1 7ZDY01-021 8GB3289.2-821 9ZDY01-031 10JB1887-771 11YWZ-150油标1 12JB1887-77组合垫圈481 13ZDY01-04精滤油器接头1 14精滤油器1 15ZDY0102油箱1 16JB1887-771 17JB1887-771 18JB1887-771 19ZDY0103操作台支架1 20YF-L10H小溢流阀1 21ZDY0104小泵出油口组件1 22YF-L20H大溢流阀1 23ZDY0105大泵出油口组件1 24GB96-85弹簧垫圈162 25GB39-88螺母M162 ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机泵站明细表 16 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 K向 192221203435363031323326292827 序号代号名称数量 1ZDY0501操作台架1 2YDZ15-5-447操作阀组1 4ZDY05-01接头座M221.5-M181.5 4 5ZDY0502小泵进油三通组件1 6ZDY05-02接头座M221.5-M141.5 4 7GB93-87垫圈124 8GB5781-86螺栓M12404 9GB6170-86螺母M124 10GB/T882-2000销轴810 11GB97.2-85垫圈810 12GB91-86开口销10 13GB5781-86螺栓M5128 14GB93-76垫圈58 15GB6170-86螺母M58 16L-10H节流阀1 17GB6190-86内六角圆柱头螺钉M8404 18YF100-Ⅲ压力表2 19ZDY05-03双向接头2-M221.51 20GB1887-77接压力表胶管6Ⅰ-500C2 21ZDY05-04压力表接头M201.5-M141.52 22ZDY05-05密封垫2 23ZDY05-06标牌（微调）1 24ZDY05-07MA标牌1 3JB982-77组合垫圈2215 25ZDY05-08铭牌1 26ZDY05-09接头座M221.5-M3621 27JB1887-77总回油胶管22Ⅰ-4500C1 28GB3289.2-89O型密封圈33.52.651 29ZDY05-10双向接头M362-M3321 30JB1887-77胶管19Ⅱ-4500C3 31ZDY05-11双向接头M301.5-M272 3 32GB3289.2-89O型密封圈281.83 33GB8606-88快换接头B202 34JB1887-77小泵进油胶管13Ⅱ-4500C1 35GB3289.2-89O型密封圈251.813 36GB8606-88快换接头B12.56 37JB1887-77胶管10Ⅱ-4500C6 38JB1887-77节流胶管6Ⅰ-550C2 39ZDY05-12接头座M221.5-M301.5 2 40ZDY0503大泵进油三通组件1 41GB/T827-1986铆钉3520 42ZDY05-14标牌Ⅰ（旋转）1 43ZDY05-15标牌Ⅱ（快速进退）1 44ZDY05-16标牌Ⅲ（正常进退）1 45ZDY05-20夹持器标牌1 46ZDY05-21液压卡盘标牌1 47ZDY05-17手柄座5 48ZDY05-18手柄杆5 49ZDY05-19手柄球5 50GB91-86开口销1.61410 51GB/T882-2000销轴42410 夹持器 大泵进油 液压马达 进给油缸 液压卡盘 小泵进油 进给油缸 夹持器 液压卡盘 节流阀节流阀 总回油 液压马达 4748495051 38 39 40 42 41 43 1444546 2 4 3 5 6 37 K 23 24 25 9 8 7 10 11 12 131415161718 图4ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机操作台 17 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 4 2155 2322282927 21201912131415101191 26 312347856 16 1718 30 A A 2425 图5ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机机架 18 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机机架明细表 序号代号名称数量 2ZDY03-01销轴（φ40）1 3GB91-86开口销5451 4HSGL01-80/40E-1101-850推进油缸1 5JB1887-77胶管接头10Ⅱ-330C1 6JB1887-77胶管接头10Ⅱ-390C1 7ZDY03-02螺母2 8ZDY03-03弯头2 11GB923-88盖型螺母M162 12ZDY03-08螺栓4 13GB6170-86螺母M166 14GB93-87垫圈166 15GB853-88方斜垫d17.58 16ZDY03-09垫圈1 17ZDY03-11螺母1 18GB93-87弹簧垫圈271 19ZDY0306球头卡2 20ZDY0307顶紧丝杆2 21ZDY03-12锁紧螺母2 22YKY0310液压夹持器1 24GB75-85螺钉M123512 25GB93-87垫圈1219 26ZDY03-15转盘1 27ZDY03-16导轨滑块4 28GB/T5782-2000螺栓M123012 29GB/793-1987弹簧垫圈1212 30ZDY0311接头组 31GB 8606-88快换接头 B12.51 1机架体1ZDY750A0301L1 9拖板1ZDY750A0302L1 23调节垫片1ZDY750A03-13 2 19 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 82 83 85 86 低速高速 B 向 210 1 15 16 14 13 12 10 11 9 8 7 6 5 4 3 2 30 B A - A 33 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 27 29 30 313234353736383940414243454446474849505152535455565758 60616263 81 8788 A A A A A A 59 64 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 84 6566 图6ZDY750A型煤矿用全液压坑道钻机动力头 20 产品说明书产品说明书 ZDY750A煤矿用全液压坑道钻机煤矿用全液压坑道钻机 1 750AZDY02-46G 1组件内套齿轮750AZDY020745 1Q235距离套F44 9 Q235A1 451防尘压盖 750AZDY02-50 750AZDY02-36 750AZDY02-38 限位套 84750AZDY02-51 1青壳纸垫C750AZDY02-4988 145通气螺栓750AZDY02-4887 145小轴750AZDY02-4586 1A3定位块750AZDY02-4485 1H62变速牌750AZDY02-4383 2H62钉φ26GB827-8682 1δ0.5软钢纸板密封垫B750AZDY02-4281 1δ0.5软钢纸板止口垫B750AZDY02-4180 1组件轴承7315GB297-6479 145卡盘前壳750