2302工作面回风顺槽停采线处注浆加固安全技术措施.doc

编号CMX-ZNMY-2302-08 综采工作面安全技术措施 2302工作面风巷注浆安全技术措施 工作面名称 2302工作面 作 业单 位 综 采 队 总 工程 师 队 长 编 制 人 编制日期2017年 月 日 执行日期2017年 月 日 措施会审纪要 会审时间 2017年 月 日 地 点 调度会议室 措施名称 2302工作面风巷注浆 安全技术措施 编制人 周 辉 施工单位 综采队 负责人 王会堂 会审意见 1、打设的作业平台必须固定牢固，严禁其他人员随意移动平台，需要移动时，作业人员必须撤离平台，作业期间2302风巷胶轮车严禁在作业地点行驶。 2、平台上方作业时，严禁其他人员在平台下方走动，如需通过作业地点时，必须停止作业。 3、作业人员登高作业时，必须系安全带，设备必须安装保险绳，防止人员或物料坠落。 参加会审人员 安全经理 总工程师 生产经理 机电经理 安全指挥 中心 生产技术科 调 度 室 安 全 科 通 风 科 机 电 科 地质防 治水科 生产技术科初审 队 长 编 制 人 2302工作面风巷注浆安全技术措施 一、编制说明 2302工作面停采线附近巷道受矿压影响变形严重，为确保巷道正常使用，现决定对此处巷道进行注化学浆加固，特制定以下安全技术措施。 二、施工方案 （一）所有入井原料采用矿车装运，注浆料运输路线地面→副井口→副井底→井底车场→西翼轨道大巷→无轨胶轮车巷装胶轮车→2302风巷运联巷→2302风巷注浆处。 （二）技术要求 2302工作面停采线往外40米，往里20米，共施工范围60米。 （三）注浆孔布置形式与施工参数 注浆分别对2302工作面回风顺槽停采线处施工段顶板及两帮进行加固，两帮采用两排三花眼的方式布置钻孔，下排钻孔距煤层底板1800mm处布置，以仰角5钻进，孔深为6000mm，孔径42mm，孔距为3m（见2302工作面回风注浆孔布置图）。每个孔内安装3根花管、2根实管一节管1m，每孔注浆30桶；上排钻孔距煤层底板3300mm处布置，以仰角20钻进，孔深为5000mm，孔径42mm，孔距为3m（见2302工作面回风注浆孔布置图）。每个孔内安装2根花管、2根实管一节管1m，每孔注浆20桶。顶板采用三排五花眼的方式布置钻孔，第一排钻孔分别距两帮一米垂直于顶板布置，钻孔孔深为6000mm，孔径42mm，孔距为3m，第二排钻孔距第一排钻孔1.5米处按巷中垂直布置，孔深为6000mm，孔径42mm，（见2302工作面回风顶板注浆孔布置图）；每个孔内安装3根花管、2根实管一节管1m，每孔注浆10桶。注浆时如发现邻孔、裂隙出胶或注浆泵压不进胶便可停止本孔的注浆工作。注浆时适当调整进料速度，保证每孔注浆时间在20～30分钟,施工人员可根据现场顶板破碎情况适当调整每孔注浆用量,以保证达到有效的加固效果。 2、施工工艺流程煤帮顶板钻眼→安装管件、封孔→连接注浆泵，开泵注浆→注好一个孔后，停泵，倒管件连接下一个孔，开泵注浆依次循环→注浆完成，清洗管路、管件。 3、连接设备供风管路和注浆管路。注浆管路连接好后必须进行压浆试验，以检查和确定注浆设备及管路的有效性和可靠性。并在注浆试验中注意观察材料混合比例，保证注浆效果。 4、开始注浆。注浆过程中需按照注浆原则及时进行调整。密切观察注浆区域煤岩体变化，出现漏料、串胶现象要及时处理；出现漏料，串胶应及时停泵用棉纱和木楔封堵，该矿地质裂隙较发育在施工时可随时用加速剂调快料的反应时间，减少漏料，避免浪费。 5、换孔注浆。换孔注浆需及时，且拔注射枪前需稍泵送少许单液浆冲洗注射枪防止堵塞枪头。 6、注浆完毕后，清洗设备和附件。在注浆完毕之前准备充足的清洗剂，按照注浆设备及材料使用说明进行设备清洗。 （四）劳动组织 打孔人员2人，送料人员2人。青岛锦程高分子新材料科技有限公司威固至瑞N1加固材料厂家每班2人。 （五）准备工作 1、准备动力风源（0.4MPa0.9 MPa）。 2、准备风管，要求直径25mm高压风管，长度现场情况而定。 3、把所有的原料和设备运到施工现场,安排打孔人员以及锚杆钻机。 4、在现场技术人员的安排下进行打孔，并配备2-3名辅助施工人员。 5、准备清洗剂，两桶水和一桶机油。 6、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。 三、安全技术措施 为保证注浆加固施工质量和施工安全特制定本措施。任何参与注浆施工人员必须熟知本措施并保证在实际工作中严格遵守。 1、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。 2、如遇高处钻孔及安装注浆管必须佩戴安全带，搭好平稳、牢固的工作台，地下支撑物必须牢固，并且要设专人观察。 3、封孔时，施工人员不能正对孔口方向，防止浆液外窜伤人，换孔时施工人员必须在注浆管内压力释放后再拆卸拔枪。 4、与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆孔口4-6米以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品。 5、注浆人员密切注意泵的压力，并随时与前方观察人员联系。 6、注浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸料情况，保持两种材料的比例正常。 7、注浆完毕后，应立即用清洗剂（机油和水）清洗缸体和注浆管路，清洗完毕后应将泵、管路等规整码放整齐。 8、如注浆不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。 9、进行钻孔、接管、下管、封孔等作业时，应预先检查周围安全情况，防止顶板掉矸砸人，不可违章作业。 10、注浆连接管路时要保证各部位连接牢固。 11、施工前，施工地点要敲帮问顶，排除顶、帮浮矸危岩后，再钻孔注浆。 12、一旦发现有围岩松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才可恢复注浆。 13、任何参与注浆人员必须熟知与注浆地点相关的作业规程及操作规程要求，并保证在实际工作中严格遵守。 14、未尽事宜严格执行煤矿安全规程及2302综采工作面回采安全作业规程。 附风动钻机操作规程 （一）操作前 1、开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好，并对周围工作环境进行安全检查。 2、开工前，钻机各部件、开关试运转正常后方可开工。 3、开工前必须检查好风水管路是否通畅。 4、开工前，管路必须吊挂整齐，开关摆放平稳，避免钻机突然启动。 5、运送钻机时，要手握把手或肩扛，严禁随地拖拉。 （二）操作时 1、打眼时先用钻机点开2到3次，待钻杆钻稳后，方可正式开钻打眼。 2、打眼时一台钻机由两人操作，持钻用力均匀不能过猛，防止钻机甩开伤人。 3、加麻花接力钻杆和人员使用管钳拧杆时，必须钻机停电完全不运转时进行，并且必须等管钳完全离开钻杆后才可开钻。 4、严禁带手套操纵，以免被麻花钻杆搅住。 5、打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。 6、眼口超过2米时，操作者应站在专用作业平台并互相配合好。