100101运输遇陷落柱探水措施.doc

山西灵石国泰红岩煤业有限公司 100101运输顺槽遇陷落柱探放水设计 及施工安全技术措施 二〇一八年一月三十一日 审批意见 会审单位及人员签字 施工负责人 年 月 日 生产技术科 年 月 日 防治水科 年 月 日 安 全 科 年 月 日 调度室 年 月 日 机 电 科 年 月 日 通 防副 总 年 月 日 防治水副总 年 月 日 通风矿长 年 月 日 机电 矿长 年 月 日 安全矿长 年 月 日 生产 矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 矿 长 年 月 日 100101运输顺槽遇陷落柱探放水设计 为保证100101运输顺槽的安全生产，根据“预测预报，有掘必探、先探后掘、先治后采”的管理规定，根据煤矿防治水规定制定次设计方案。 一、钻探设计 根据工作面现场实际情况及180m处钻场内钻孔施工情况，制定钻探设计。 1、设计参数 （1）探放水采用本矿ZLJ-650型钻机，每根钻杆长1.0米。 （2）钻孔设计具体参数 1＃孔方位270、坡度Y，设计孔深100米； 2＃孔方位270、坡度Y20，设计孔深100米; 3＃孔方位258、坡度Y，设计孔深105米； 4＃孔方位282、坡度Y，设计孔深105米; Y表示钻孔坡度根据巷道方向煤层倾角确定。 根据施工过程中的实际情况，对设计钻孔进行适当调整。 二、安全技术措施 1、探放水原则 严格按照设计的方位、长度和孔数施工，出现不能按照设计施工（如串孔、卡钻、钻进不动等）钻孔的情况时，必须补孔或报告矿防治水副总、矿总工程师确定具体方案。 必须保证探水钻场顶实帮实，严禁空顶进行探放水。 2、钻机安装 ⑴钻孔方位按设计由测量人员用全站仪标定，坡度由施工队用坡度规标定。 ⑵钻机安装时，底部不实的，先将底部用道木垫实，然后打液压柱固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决，由施工队负责。 ⑶由监控中心负责在打钻地点10米范围内安装一部专用电话。 ⑷探放水期间，巷道内机电设备由机电科负责进行一次失爆检查，杜绝失爆，确保完好。 4、通风、瓦斯、排水检查 100101运输顺槽采用FBDNO.6/2*15局部风机通风，采用双风机、双电源，并有可靠的风电和瓦斯电闭锁装置，风量稳定可靠。 设专职瓦检工检查瓦斯，迎头悬挂便携式瓦斯检测仪和一氧化碳便携式检测仪。 5、打钻操作安全措施及劳动纪律 ⑴开钻前要首先由专职瓦斯检查工检查有害气体，当瓦斯浓度达到或超过1时，不得开钻。 ⑵工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如顶板、防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。 ⑶检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。 ⑷钻探工穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 ⑸钻杆及其它钻具要摆放整齐，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，不许用铁器敲打钻杆，拆下的钻杆要码放整齐。 ⑹启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速的启动和关闭开关。 ⑺当钻机或其它设备出现故障需要维修时，要切断电源，严禁带电作业。 ⑻钻进时，操作人员必须站在钻机两侧，以防钻杆受压冲出伤人。 ⑼钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”、水量明显变化和煤岩层变软时，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 ⑽若发现孔内涌水时，应停止钻进测定水压、水量。 ⑾若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，并立即派人监视水情，迅速向调度室汇报。 6、放水工作 ⑴必须设专人观测钻孔出水情况，测定水量，做好记录；若水量突然变化，必须报告调度室，并及时处理。 ⑵打钻过程中，发现钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区人员，然后采取措施，进行处理。 ⑶观测人员至少每2小时向矿调度室汇报一次水情。 钻孔出水后，未撤出钻杆前，水直接流到临时水仓，再用水泵排至材料斜巷，再经过11煤集中轨道巷水沟进入中央水仓，最后由中央水仓水泵排至地面；沿途管路、水沟要设专人检查，确保水路畅通。 7、排水系统 巷道掘进过程中，施工队必须安装两趟Φ108mm排水管路和两台流量不小于30m3/h的排水泵，保证一台工作一台备用。 排水路线为100101运输顺槽→10煤探巷→集中轨道巷→中央水仓→地面。 8、其它规定 ⑴钻进期间，瓦检工、安全员和探水队负责人应分别向调度室汇报施工进度和瓦斯及有害气体情况，有特殊情况随时汇报。每班打钻情况安全员必须现场监督，并在记录本上签字。 ⑵现场施工人员必须详细做好探放水记录，防治水科以原始记录作为分析依据，作为下一钻孔的设计调整依据，探水队提前做好探放水准备工作。 ⑶孔口瓦斯超限、停风停电时，要立即停止作业，切断电源，及时撤出人员并报告调度室，听候处理。 ⑷透老空后，需经专职瓦斯检查员检查有无有害气体溢出，并严格按设计要求对钻孔进行处理。 三、避灾路线 100101运输顺槽探放水施工地点避水、火、瓦斯灾路线探放水地点→10煤探巷→集中运输巷→地面。 现场人员一旦发现有突水征兆或其他事故征兆时，必须立即撤离现场，并汇报调度指挥中心。沿避灾路线撤人时，要切断工作地点及回风流经过地点的一切电源。调度指挥中心通知所有受灾害威胁地点的人员迅速按避灾路线撤离。 四、现场管理 钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作，其中包括钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接箍的存放、检查或更换；钻孔质量检查验收；钻场周围杂物的清理及排水沟的清理。 五、钻探总结 钻探工程结束后，防治水科要及时进行验收，填写钻孔施工验收单，整理钻探资料，编写钻探施工总结，总工程师审阅签字后存档。