10101综采卸压措施 .docx

10101综采工作面卸压工程安全技术措施 一、现状及原因 永聚煤业通过联合试运转期限后，10101综采工作面停止推进，该工作面受采动压力的影响，支架下缩，如长期停滞不前，将造成支架损坏，工作面无法正常推进。必须推进对支架进行卸压。为确保10101综采工作面卸压期间的安全工作，特制定以下卸压期间安全技术措施。 二、执行负责人 生产调度室高志峰 安 全 科申文文 通 风 科闫逢春 技 术 科薛琛琛 机 电 科曹军民 施工队组宋建林 三、施工要求 1、作业形式三八”作业制循环作业，其中分三班进行，两班生产，一班检修，循环进度0.8m，每天只限推进两个循环进度。 2、劳动组织（见下表） 序号 工种 班次 1 2 3 合计 1 班 长 1 1 1 3 2 记录工 1 1 1 3 3 安全员 1 1 1 3 4 副队长 1 1 1 3 5 机组司机 3 2 3 8 6 皮带机司机 1 1 1 3 7 煤溜司机 4 4 4 12 8 电 工 1 4 1 6 9 支架工 4 3 4 11 10 端头维护工 5 6 5 16 11 清煤工 3 4 3 10 12 防尘洒水工 1 1 1 3 13 接车工 1 1 1 3 14 配件工 1 1 1 3 15 排水工 1 1 16 泵站工 1 1 1 3 17 材料员 2 2 18 技术员 1 1 19 队 长 1 1 合 计 34 35 30 99 3、施工方法回采工艺严格按10101综采工作面回采作业规程执行。 三、安全技术措施 一综采队在卸压期间，每班必须副矿长跟班、有副队长带班，每班均配齐班长、安全员、电钳工。带班领导要与工人同上同下，现场指挥卸压工程，消除不安全隐患。做到以卸压、设备检修为主，出煤为辅。 二卸压期间跟班矿领导必须在综采工作面指挥。通风部门每班必须配备至少2名专职瓦斯员进行检查，安监科每班均要配备专职安全员现场督查检查。 三综采队必须由队长宋建林组织贯彻卸压的安全技术措施，并要求在班前会上同时贯彻10101综采工作面作业规程，要求职工人人懂规程，按规程操做。贯彻必须有记录，有参加培训学习人员签字。 四工作面卸压过程中，根据每班工作面顶板及压力变化情况，每班队长、班组长要做到现场交接，入井后要做好每班的班评估记录。队组隐患排查做到一班一排查，一日一汇总，存在一般隐患队组必须及时组织排查治理，做到隐患不治理不卸压，安全措施不落实不卸压。 五在卸压期间，综采队组织对采煤机、前后刮板机、乳化油泵、支架、破碎机、转载机进行一次全面维护保养，机电科组织对设备维护保养进行验收。 六顶板管理的措施 1、卸压期间每班带班队长是顶板管理的第一负责人，跟班矿领导、跟班安全员负责对综采工作面顶板变化情况，支架支护情况组织进行全面检查。 2、严把工程质量关，保证工作面达到“三直，两平，两畅通”，安全出口净高不低于1.8m，无杂物和材料堆积。此项措施由跟班队长、安全员具体落实处理。 3、工作面最大控顶距5.987米，最小控顶距5.187米，工作面端面距不得超过300mm，必须及时伸出伸缩梁维护顶板，大于1.0米时，必须在煤帮支设戴帽点柱或支架前梁上挑板梁及时进行维护。 4、每班有专职安全员负责检查工作面，上下端头，顺槽超前等顶底板情况，发现问题要及时处理。各岗位工一定要先检查好各自工作地点的顶板情况，发现问题必须先处理后上岗。 5、当顶板破碎，压力大，造成煤帮片帮，且片帮的深度达到采煤机未割前先移架也不影响采煤机工作时，可先移支架后割煤，以便及时控制顶板，此措施安全员负责。 6、煤帮作业注意事项 1人员在从事检修机组或处理冒顶等工作需进入煤帮作业时，必须停止工作溜，设专人停电锁开关，挂停电牌，并设专人监护。 2出现冒顶，首先停溜，及时移架并伸伸缩梁，控制流煤流矸，以防冒顶区扩大。 3处理煤邦冒顶片帮或从事检修机组等作业时，人员进入煤帮前，必须用长柄工具处理掉活矸，敲邦问顶处理好隐患，打好贴帮柱后，有滚帮地段还需上背板方可在专人观察顶、帮的条件下进入煤帮作业。 4冒顶处理必须从两端向中间架逐架进行。 5如冒顶高度超过一半时，勾顶前一定要由瓦斯员检查高冒区瓦斯浓度，瓦斯超限时，严禁人员上去勾顶。 6作业地点前后15米范围不得有支架松动。 7处理冒顶时，两长一员跟班队长、班长、安全员现场指挥。 8安全出口和端头及两巷超前，必须设专人维护，严格执行敲帮问顶和先支后回制度，不得缺棚少柱，发现支架断梁折柱，巷道底端变形时，必须及时更换、清空。 9进、回风顺槽压力大时，要加强支护密度，可增设戴帽单体柱。 10工作面支架支护质量要求 ①支架与工作溜要保持垂直，不垂直度不超过5度。 ②支架要排成一条直线，其偏差不超过100毫米，支架中心距偏差不超过100毫米。 ③支架要垂直顶板，支架歪斜不超过5度，与顶板接触要严密，有空顶必须用板木棚严，严禁空顶作业。 ④支架顶梁与顶板平行，其最大仰角、俯角不超过7度。 ⑤相邻支架不能有明显错位不超过顶梁侧护板的2/3，降架不能将架降在邻架侧护板下。 ⑥支架间不挤不咬，架间空隙不超过200mm，超过200mm时，应在架间挑木梁维护，一梁两柱。 七通风瓦斯煤尘管理措施 1、综采工作面随着卸压推进，工作面采空区空间增大，当推进度达6-10米时，通风部门必须对工作面采取相应措施，以保证工作面作业空间的有效风量，且风速在0.5m/s以上。 2、工作面要长期备用20米风帐，以备处理瓦斯超限时使用。 3、工作面每个卸压班必须有一名有操作资格的携带便携式瓦斯检查报警仪的机组司机，负责检查工作面煤邦、机组两滚筒间及采煤机前后20米范围内的风流瓦斯。另配备两名瓦检员，负责进回风、工作面、落山角等处的瓦斯检查。两名瓦检员必须职责分清，出现问题时要相互配合处理，两名瓦检员必须跟班作业，现场交接班。当班班长在没有接到两名瓦检员的批示后，不准开机卸压。 4、通风队按规定安设瓦斯监测、监控装置，并经常检查校核，确保安全卸压。 5、工作人员要爱护通风设施、装置，发现失灵、损坏、丢失要及时汇报，其它人员不得随意破坏或移动。 6、保证进、回风顺槽风路畅通，进回风顺槽材料堆放，不准大于巷道断面积的1/2，防止影响通风行人。回风运料时，严禁同时打开两道风门。 7、加强回风巷落山角瓦斯管理，放顶时必须先检查瓦斯浓度，超限时，必须先进行处理，否则不允许放顶、回棚。 8、监测工必须加强对瓦斯探头及超限断电功能的检查调试，每周至少对断电仪及瓦斯探头检查调试一次，确保该探头断电准确无误，正常运行。 9、工作面过断层或割顶、割底时，必须制定单项措施，无措施，严禁割顶、割底、过断层。 10、工作人员必须服从瓦斯员的指挥，否则按“三违”严肃处理。 11、工作面的配风量为理论计算值，为保证工作面有足够的新鲜风量和规定的风速，在实际工作中要根据实测瓦斯涌出量，确定合理的配风量。 八防尘措施 1、工作面进风巷距下端头50米安设一道全断面水幕，回风巷跟上端头各50米设置两道全断面水幕。 2、支架前每1架设一道喷雾，且喷雾和移架同步。 3、工作溜机头和各转载点设置喷雾。 4、工作面机组内外喷雾必须齐全，内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于4mpa。 5、工作面各个地点的喷雾必须正常开启，割煤时必须洒水降尘，以达到降尘效果。 6、煤仓应保持一定的存煤，不得放空，且不得兼做通风使用。 7、设备运转作业时，严格执行先开水，后开机；先停机，后停水的规定。 8、必须及时清除工作面及两巷中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。工作面进风供水管至少每隔50米设一个三通阀门，进风巷每周清洗一次，回风巷每100m设一个三通阀门，每三天清洗一次，但不准在巷道留有积水。 9、工作面及回风作业人员应戴防尘口罩。 九预防自然发火措施 1、通风队必须严格控制工作面风量和风速，保证工作面有足够的新鲜风。 2、要定期检查工作面落山角及回风温度和CO情况，空气温度工作面不得超过26℃，机电设备硐室不得超过30℃，CO浓度不得超过24ppm，一经发现危险信号要及时分析并汇报总工程师，以便采取措施。 3、工作面进、回风顺槽的供水管路兼作消防管 ，同时配备一定数量的灭火器储存在工作面配件库。 4、工作面卸压期间，要及时回收进回风落山的支护，以保证通风、瓦斯有效合理地管理。 5、有关细则按通风科专项措施执行。 本措施未提及之处严格执行10101综采工作面作业规程。 8