煤矿岗位标准作业流程汇编按岗位.doc

目 录 1. 采煤1 1.1采煤机司机1 1.1.1岗位说明1 1.1.2岗位标准作业流程2 （1）采煤机启动标准作业流程2 （2）采煤机运行标准作业流程4 （3）采煤机停机标准作业流程6 （4）更换采煤机截齿标准作业流程8 （5）工作面加刀标准作业流程10 （6）更换采煤机链轮、导向滑靴标准作业流程12 （7）更换采煤机截割电机标准作业流程15 （8）紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程19 （9）更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程22 （10）更换采煤机牵引电机标准作业流程25 1.2液压支架工28 1.2.1岗位说明28 1.2.2岗位标准作业流程29 （1）液压支架移架标准作业流程29 （2）推移刮板输送机机头标准作业流程31 （3）处理液压支架常见故障标准作业流程33 （4）操作回顺超前液压支架标准作业流程35 1.3综采维修钳工38 1.3.1岗位说明38 1.3.2岗位标准作业流程39 （1）处理刮板输送机堵大块标准作业流程39 （2）处理转载机压死标准作业流程41 （3）更换刮板输送机减速机标准作业流程43 （4）更换刮板输送机链轮标准作业流程46 （5）更换刮板输送机刮板压条标准作业流程49 （6）更换三机减速机齿轮油标准作业流程52 （7）更换转载机驱动链轮标准作业流程54 （8）更换刮板输送机销排标准作业流程59 （9）更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程62 （10）拆单轨吊标准作业流程64 1.4泵站检修工66 1.4.1岗位说明66 1.4.2岗位标准作业流程67 （1）更换乳化液泵站回液过滤器滤芯标准作业流程67 （2）更换乳化液泵站电磁先导阀标准作业流程69 1.5综采维修电工71 1.5.1岗位说明71 1.5.2岗位标准作业流程72 （1）检修液压支架控制器故障标准作业流程72 （2）更换液压支架控制器标准作业流程74 （3）更换工作面照明灯标准作业流程77 2. 机电运输80 2.1输送机操作工80 2.1.1岗位说明80 2.1.2岗位标准作业流程81 （1）启动胶带输送机标准作业流程81 （2）电机轴承注油标准作业流程83 （3）检查减速机运行标准作业流程85 （4）检查滚筒标准作业流程87 （5）调整胶带跑偏标准作业流程89 （6）除铁器除铁标准作业流程91 （7）处理溜煤槽卡堵标准作业流程93 （8）检查胶带机沿线标准作业流程95 （9）顺槽胶带机钉胶带扣标准作业流程97 （10）胶带机张紧钢丝绳涂油标准作业流程99 （11）胶带机减速机取油样标准作业流程101 （12）胶带输送机停车标准作业流程103 2.2给煤机操作工105 2.2.1岗位说明105 2.2.2岗位标准作业流程106 （1）启动甲带给煤机标准作业流程106 （2）检查给煤机标准作业流程108 （3）更换给煤机甲带标准作业流程111 2.3矿井维修钳工114 2.3.1岗位说明114 2.3.2岗位标准作业流程115 （1）清理水泵滤网标准作业流程115 （2）更换托辊标准作业流程117 （3）更换挡煤皮子标准作业流程119 （4）更换胶带机张紧钢丝绳标准作业流程121 （5）更换制动器标准作业流程125 （6）更换缓冲床标准作业流程128 （7）更换大巷带式输送机机尾滚筒标准作业流程131 （8）更换胶带机主电机标准作业流程134 （9）更换减速机散热器标准作业流程140 （10）更换减速机润滑油标准作业流程143 （11）安装水泵标准作业流程145 （12）管路漏水处理标准作业流程147 （13）水仓清泥标准作业流程149 （14）操作摇臂钻床标准作业流程152 2.4矿井维修电工156 2.4.1岗位说明156 2.4.2岗位标准作业流程157 （1）检查防爆电气设备完好标准作业流程157 （2）更换胶带巷照明灯标准作业流程160 （3）处理华宁保护沿线故障标准作业流程162 （4）处理高压开关柜故障标准作业流程164 （5）处理组合开关故障标准作业流程166 （6）检修35KV变电所主变标准作业流程168 （7）检修井下变电所高压母线标准作业流程171 （8）检修井下变电所低压母线标准作业流程175 （9）检修井下10KV高压开关标准作业流程179 （10）高压接线盒检修标准作业流程182 （11）电气开关维修标准作业流程186 （12）馈电开关维护标准作业流程189 2.5主扇司机192 2.5.1岗位说明192 2.5.2岗位标准作业流程193 （1）主通风机反风演习标准作业流程193 （2）主通风机倒机标准作业流程199 2.6变电所值守工202 2.6.1岗位说明202 2.6.2岗位标准作业流程203 （1）主排水泵启泵停泵标准作业流程203 （2）10kv高压开关停电标准作业流程207 （3）10kv高压开关送电标准作业流程209 2.7电气焊工211 2.7.1岗位说明211 2.7.2岗位标准作业流程212 （1）电气焊加工标准作业流程212 2.8叉车司机215 2.8.1岗位说明215 2.8.2岗位标准作业流程216 （1）操作货架叉车标准作业流程216 2.9起重机司机219 2.9.1岗位说明219 2.9.2岗位标准作业流程220 （1）起重机吊运标准作业流程220 2.10防爆检查工223 2.10.1岗位说明223 2.10.2岗位标准作业流程224 （1）电气设备防爆检查标准作业流程224 2.11无轨胶轮车司机226 2.11.1岗位说明226 2.11.2岗位标准作业流程227 （1）无轨胶轮车定期巡检标准作业流程227 （2）无轨胶轮车运行标准作业流程230 （3）多功能铲运机运行标准作业流程235 （4）吸尘车运行标准作业流程239 （5）重卡（排矸车）运行标准作业流程242 （6）洒水车运行标准作业流程245 （7）铲车运行标准作业流程249 3. 通维253 3.1瓦斯检查工253 3.1.1岗位说明253 3.1.2岗位标准作业流程254 （1）检查进、回风巷瓦斯和二氧化碳浓度标准作业流程254 3.2测风工257 3.2.1岗位说明257 3.2.2岗位标准作业流程258 （1）测风标准作业流程258 3.3注氮泵司机261 3.3.1岗位说明261 3.3.2岗位标准作业流程262 （1）操作注氮泵标准作业流程262 3.4监测工265 3.4.1岗位说明265 3.4.2岗位标准作业流程266 （1）安装监测监控设备标准作业流程266 （2）处理监测监控设备故障标准作业流程269 （3）安装粉尘在线设备标准作业流程271 （4）维护粉尘在线设备标准作业流程274 3.5通风设施工276 3.5.1岗位说明276 3.5.2岗位标准作业流程277 （1）安装隔爆水棚标准作业流程277 （2）砌筑风窗标准作业流程279 （3）砌筑手动风门标准作业流程282 （4）砌筑防火墙标准作业流程285 （5）砌筑密闭标准作业流程288 3.6消尘工291 3.6.1岗位说明291 3.6.2岗位标准作业流程292 （1）井下巷道人工消尘标准作业流程292 3.7一通三防实验室实验员295 3.7.1岗位说明295 3.7.2岗位标准作业流程296 （1）操作光波水分测试仪标准作业流程296 （2）气相色谱仪操作标准作业流程299 （3）监测监控主机操作标准作业流程302 3.8仪器发放工305 3.8.1岗位说明305 3.8.2岗位标准作业流程306 （1）维护光学瓦检仪标准作业流程306 3.9钳工309 3.9.1岗位说明309 3.9.2岗位标准作业流程310 （1）更换地沟管网闸阀标准作业流程310 （2）水池清理标准作业流程312 （3）电动套丝标准作业流程314 3.10司炉工316 3.10.1岗位说明316 3.10.2岗位标准作业流程317 （2）锅炉启动标准作业流程317 3.11水处理工320 3.11.1岗位说明320 3.11.2岗位标准作业流程321 （1）净水过滤器反冲洗标准作业流程321 3.12井下支护工323 3.12.1岗位说明323 3.12.2岗位标准作业流程324 （1）巷道喷浆标准作业流程324 （2）风动锚杆支护标准作业流程326 （3）风动锚索支护标准作业流程328 3.13巷道清理工331 3.13.1岗位说明331 3.13.2岗位标准作业流程332 （1）清理巷道标准作业流程332 （2）更换大巷水沟盖板标准作业流程334 （3）清理井下临时水仓标准作业流程336 3.14井下泵工338 3.14.1岗位说明338 3.14.2岗位标准作业流程339 （1）操作潜水泵标准作业流程339 （2）操作卧式离心泵标准作业流程341 （3）维护卧式离心泵标准作业流程344 4. 选煤347 4.1巡检工347 4.1.1岗位说明347 4.1.2岗位标准作业流程348 （1）胶带输送机启动标准作业流程348 （2）胶带输送机巡检标准作业流程351 （3）胶带输送机停机标准作业流程353 （4）振动式給煤机启动标准作业流程355 （5）振动式给煤机停机标准作业流程357 （6）刮板运输机启动标准作业流程359 （7）磁选机启动标准作业流程361 （8）振动筛启动标准作业流程363 （9）磁选机巡检标准作业流程365 （10）立式刮刀卸料离心机启动标准作业流程367 （11）立式刮刀卸料式离心机巡检作业流程369 4.2维修电工371 4.2.1岗位说明371 4.2.2岗位标准作业流程372 （1）高压开关柜送电标准作业流程372 （2）高压柜停电标准作业流程375 4.3维修钳工378 4.3.1岗位说明378 4.3.2岗位标准作业流程379 （1）更换电机标准作业流程379 （2）更换胶带输送机带面标准作业流程382 （3）更换破碎机齿板标准作业流程385 （4）更换减速机标准作业流程387 （5）更换液力偶合器标准作业流程390 （6）更换振动筛筛板标准作业流程393 （7）更换离心机筛篮标准作业流程395 （8）更换浅槽底板标准作业流程398 （9）更换浅槽刮板、耳板标准作业流程401 （10）更换浅槽链条标准作业流程404 （11）更换快速装车站伸缩溜槽标准作业流程407 （12）更换快速装车站定量装车系统液压阀标准作业流程411 4.4铁运集控操作员414 4.4.1岗位说明414 4.4.2岗位标准作业流程415 （1）快速装车系统装车标准作业流程415 （2）破碎装车系统启动标准作业流程417 4.5采制样工420 4.5.1岗位说明420 4.5.2岗位标准作业流程421 （1）煤样制备标准作业流程421 4.6化验员423 4.6.1岗位说明423 4.6.2岗位标准作业流程424 （1）煤样水分测定标准作业流程424 （2）煤样灰分测定标准作业流程426 （3）煤样挥发份测定标准作业流程428 1. 采煤 1.1采煤机司机 1.1.1岗位说明 1、基本信息 岗位名称 采煤机司机 岗位编号 2、岗位概述 1. 本岗位主要设备及参数使用美国久益公司生产的JOY7LS7型采煤机，滚筒直径3.2米，装机总功率2345KW（其中切割电机功率860KW2,牵引电机功率150KW2，破碎电机功率270KW，泵电机功率55KW），截深0.865米，最大牵引速度30米/分钟。 2. 岗位要求按照煤矿安全生产规程和采煤机的操作规范，监护好采煤机的正常运行，保证采煤机的正常运转，实现生产的安全。 3、岗位职责 1． 负责接班、交班前齿轨联接、电缆、供液管路水管及支架支护的检查工作； 2． 负责采煤机的操作，运行监护，时刻注意采煤机运行情况和工作面条件； 3． 负责工作面采煤机的正常运转，完成本班生产任务及维修、维护工作； 4． 负责做好采煤机的停、放及运转工作日志； 5． 负责处理一般故障，及时提供本采煤机使用的全面信息反馈与相关部门，确保采煤机正常运转。 6． 负责清理采煤机上的浮煤、杂物，搞好责任区的文明生产； 7． 完成直接领导交办的其他任务。 4、工作内容 1． 采煤机的日常维护、故障处理及设备文明生产工作； 2． 做好设备的日常保养，发现问题及隐患及时排除； 3． 做好设备的日常检修和定期检修工作； 4． 做好相应的记录工作。 1.1.2岗位标准作业流程 （1）采煤机启动标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 检查作业环境 检查采煤机运行方向附近无人作业。 采煤机附近无人员及障碍物，支架端面距足。 采煤机司机 2 开机前检查 1.检查隔离开关手把位置； 2.检查截齿及齿座； 3.检查液压及润滑系统； 4.检查零部件； 5.检查喷雾； 6.检查拖拽水管、电缆； 7.检查瓦斯断电仪。 1.手把处于零位，已闭锁；2.截齿与齿座完好，磨损率小于10，截齿安装牢固；3.油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好；4.螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好；5.管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于 2 兆帕，外喷雾压力不小于4兆帕；6.拖拽水管、电缆完好，不受挤压；7.瓦斯断电仪完好。 采煤机司机 3-1 供电、供水 1.通知控制台司机给采煤机送电； 2.开喷雾泵。 1.进行确认后，方可进行操作，确保信息准确； 2.保证喷雾泵压力达到10MPa以上。 综采维修电工 3-2 解锁、合闸 1.解除采煤机闭锁，合隔离开关； 2.合急停拉线开关。 开关；3）开供水阀门。 1.隔离手把处于合”位； 2.急停拉线开关合到位。 控制回路带电；3）供 水管路畅通。 采煤机司机 4 启动采煤机 1.启动遥控器并预警； 2.启动泵； 3.启动截割电机； 4.启动破碎机。 1.遥控器带电，启动灯亮； 2.泵运转正常； 3.截割电机运转正常； 4.破碎机运转正常。 采煤机司机 严禁带负荷启动采煤机。 5 试牵引采煤机 1.牵引采煤机； 2.查看采煤机运行参数； 3.听各运转部位声音。 1.牵引采煤机无异常； 2.采煤机参数在规定范围内，无故障信息； 3.各运转部位无异响。 采煤机司机 （2）采煤机运行标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备开机 1.检查隔离开关手把位置； 2.检查截齿及齿座； 3.检查液压及润滑系统； 4.检查零部件； 5.检查电控单元； 6.检查喷雾； 7.检查拖拽水管、电缆； 8.检查瓦斯断电仪； 9.检查作业环境。 1.手把处于零位，已闭锁； 2.截齿与齿座完好，磨损率小于10，截齿安装牢固； 3.油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好； 4.螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好； 5.电控箱、电机及电气元件完好、无失爆； 6.管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于2 兆帕，外喷雾压力不小于 4兆帕； 7.拖拽水管、电缆完好，不受挤压； 8.瓦斯断电仪完好； 9.采煤机附近无人员及障碍物。 采煤机司机 2-1 供电、供水 通知控制台综采维修电工给采煤机送电、送水。 采煤机界面显示正常，水压力符合要求； 综采维修电工 采煤机司机 2-2 解锁、合闸 1.解除闭锁，合隔离开关； 1.合拉线开关。 1.隔离手把处于“合”位； 2.急停拉线开关控制回路带电； 3.供水管路畅通。 采煤机司机 3 启动采煤机 1.合采煤机启动按钮； 2.启动遥控器； 3.启动泵； 4.启动截割电机； 5.启动破碎机。 1.采煤机显示屏显示正常，指示灯亮； 2.遥控器带电，启动灯亮； 3.泵运转正常； 4.截割电机运转正常； 5.破碎机运转正常。 采煤机司机 4 检查运转状况 1.查看采煤机运转参数； 2.听各运转部位声音。 1.采煤机参数在规定范围内，无故障信息； 2.各运转部位无异响。 采煤机司机 （3）采煤机停机标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 选择位置 选择停采煤机合适位置。 无漏顶、无片帮、无淋水。 采煤机司机 2 检查支护 检查支护情况。 1.液压支架初撑力达到要求； 2.护帮板全部伸出并紧贴煤壁。 采煤机司机 3 清扫浮煤 1.前后移动采煤机； 2.调整滚筒。 1.将底板的浮煤用滚筒清净； 2.采煤机前后滚筒调整到合适位置上，并降至底板上。 采煤机司机 4 停止牵引 停止采煤机牵引部。 逐渐降低采煤机速度，直至采煤机停在合适位置。 采煤机司机 5 停止截割部 停止采煤机截割部。 按下停采煤机按钮。 采煤机司机 6 停水，停电 1.采煤机司机通知控制台综采维修电工断电； 2.控制台司机断电； 3.控制台司机停水。 1.信息准确； 2.停电上锁； 3.关闭供水阀门。 综采维修电工 采煤机司机 7 闭锁隔离开关 断开采煤机隔离开关。 确保隔离开关断开 采煤机司机 8 检查采煤机 1.检查采煤机各部的油温、油压； 2.检查各润滑部位油位，各密封部位； 3.检查喷雾灭尘系统； 4.检查电缆、水管； 5.检查采煤机截齿及齿座磨损程度。 1.采煤机传动部、牵引部、截割部油温、油压正常； 2.采煤机各部油位正常，密封完好； 3.喷雾灭尘系统正常可靠； 4.电缆无损坏，水管无漏水； 5.对缺少、磨损的截齿、齿座必须补充、更换。 采煤机司机 注意片帮煤，以防 砸伤。 （4）更换采煤机截齿标准作业流程 流程图 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 检查作业环境 1.检查顶板、煤壁情况； 2.处理顶板和滚筒附近煤壁。 1.无漏顶、片帮、磷皮、顶板离层； 2.活矸、磷皮、离层处理。 采煤机司机 2-1 准备截齿及工具 准备截齿、卡簧钳子、锤子等专用工具。 1. 截齿型号、数量满足要求； 2. 工具齐全。 采煤机司机 2-2 停采煤机 1.停采煤机 2.关闭喷雾； 3.停电、闭锁。 1.采煤机滚筒调整至离开底板200mm； 2.及时关闭采煤机内外喷雾； 3.停采煤机电，）断开离合器隔离开关，闭锁、上锁。 采煤机司机 3 停刮板输送机电 1.停刮板输送机电； 2.闭锁采煤机附近的刮板输送机闭锁。 1.在组合开关停刮板输送机电，并闭锁，上锁； 2.闭锁、上锁采煤机附近三机闭锁。 综采维修电工 采煤机司机 进入运输机内作业，必须闭锁刮 板输送机并上锁。 4 闭锁液压支架 1.伸出滚筒附近护帮板； 2.适量拉回采煤机附近的刮板输送机； 3.闭锁液压支架。 1.护帮板紧贴煤壁； 2.滚筒离开煤壁； 3；闭锁采煤机作业区域内液压支架，关闭本架进液截止阀。 液压支架工 将煤机附近支架的截止阀关闭。 5 转动滚筒 人工转动滚筒。 滚筒盘到适合更换截齿的位置。 采煤机司机 6 取截齿 取出损坏截齿。 取掉损坏的截齿，拆卸卡簧放好。 采煤机司机 严禁人员爬到滚筒上更换截齿。 7 安装截齿 安装截齿。 安装牢固，卡簧齐全。 采煤机司机 严禁人员爬到滚筒上更换截齿。 8 检查 1.转动滚筒；2.检查截齿。 截齿齐全，完好。 采煤机司机 严禁人员爬到滚筒上更换截齿。 9 清理现场、恢复系统 1.清点工具，回收废旧截齿，清理杂物。 2.解除刮板输送机及液压支架闭锁。 1.把工具放回原处，码放整齐； 2.能够正常生产。 采煤机司机 标准作业工单 （5）工作面加刀标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 确定加刀位置 确定开始加刀的位置。 位置准确。 班长 液压支架工 2 返刀割煤 采煤机割煤返至加刀位置。 落煤均匀，顶底板平，煤壁直，采高在规定值的100毫米范围内。 采煤机司机 3 移液压支架 从加刀位置开始，拉出加刀距离。 1. 从加刀位置开始到加刀方向液压支架行程逐级增加，至满行程为止； 2.加刀位置附近液压支架与加刀反方向液压支架在一条直线上。 液压支架工 液压支架工在立柱后操作。 4 推刮板输送机 依次成组推刮板输送机至加刀位置。 1. 刮板输送机弯曲段长度不小于20米； 2.刮板输送机水平弯曲度不超过1度至2度，垂直弯曲度不超过3度。 液压支架工 推刮板输送机前确认架前无人。 5 割煤 从加刀位置按照加刀要求割煤。 落煤均匀，顶底板平，煤壁直，采高在规定值的100毫米范围内。 采煤机司机 6 移液压支架 从加刀位置向需求方向移架。 拉液压支架必须拉满行程。 液压支架工 液压支架工在立柱后操作。 7 推刮板输送机 依次成组推刮板输送机。 1. 刮板输送机弯曲段长度不小于20米； 2.刮板输送机水平弯曲度不超过1度至2度，垂直弯曲度不超过3度。 液压支架工 推刮板输送机前确认架前无人。 8 调整液压支架架型 检查液压支架是否在一条直线上。 液压支架排成直线，偏差不超过50毫米。 液压支架工 （6）更换采煤机链轮、导向滑靴标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 贯彻安全措施 编制、审批、学习安全技术措施。 制定操作措施细致，必须分析每个环节存在的危险源。 机电技术员 2 准备工作 准备更换所需要的工具、配件。 所需工具必须齐全完好；配件规格符合要求。 采煤机司机 3 停机 1.将煤机停在工作面顶板完好、无淋水的位置； 2.将煤机机身隔离拉到断开位置，并上锁； 3.将3300V开关采煤机隔离拉到断开位置，并上锁挂牌。 1.处理顶、帮的活煤矸，确保作业区域安全； 2.开关隔离必须拉到位； 3.必须上锁，挂警示牌。 采煤机司机 综采维修电工 1.工作面片帮，造成人员伤害； 2.人员在采煤机附近作业时，滚筒突然转动，造成人员伤害。 4-1 闭锁支架 1.打出护帮板，并保证支架初撑力； 2.按下作业区域范围内支架的本架闭锁，关闭本架进液截止阀。 1.护帮板打到位，初撑力达到25.2MPa及以上； 2.必须关闭本架进液截止阀，防止自动补液动作。 液压支架工 未关闭本架进液截止阀，自动补液造成液压支架误动作，造成人员伤害。 4-2 停刮板输送机 1.按下刮板输送机急停按钮并上锁； 2.将组合开关刮板输送机隔离拉到断开位置并上锁，挂警示牌。 1.闭锁刮板输送机闭锁并上锁； 2.组合开关隔离必须拉到位。 综采维修钳工 综采维修电工 运输机误启动造成检修人员伤害。 5 拆卸挡煤板和销排 1.取出更换处前后各5台支架宽度的电缆和管路； 2.拆下电缆槽连接板； 3.拆掉挡煤板； 4.拆下销排。 1.管路拉出的空间位置，足够放下挡煤板； 2.放置平稳，确保牢靠。 综采维修钳工 1.吊具吊挂不牢固、滑落伤人； 2.拆卸销排操作不正确挤伤手。 6 拆卸旧链轮、导向滑靴 1.采煤机隔离合闸，先导送电，启动泵电机； 2.牵引煤机，使更换牵引块对正所拆卸挡煤板、销排处； 3.降低摇臂支起牵引块； 4.拆下采空区侧链轮轴压盖； 5.用摆锤拉出链轮销轴； 6.拆下旧链轮和支撑滑靴。 1.送电前必须与煤机司机进行确认； 2采煤机停的位置合适，便于拆卸；3.支起高度离开槽体上沿300-500mm； 4.将拆下的螺栓放在指定工具箱内； 5.均匀用力摆出销轴； 6.拆下后放置于不影响作业的地点。 采煤机司机 1.操作煤机时，机身下有人作业，造成伤害； 2.配合不当，摆锤挤伤手。 7 清洗检查 清洗检查销轴、压盖、螺栓等部件； 确保各部件完好。 采煤机司机 清洗时防护不到位液体飞溅伤人 。 8 安装新链轮、导向滑靴 1.将新滑靴穿入销排，安装销排并固定； 2.用手拉葫芦将链轮吊并入滑靴内，用撬杠拔动滑靴到惰轮正下方； 3.给采煤机送电，启动泵电机点动升降摇臂使链轮和惰轮处于啮合状态； 4.对正轴孔，用甩锤安装好链轮销轴和压盖； 5.紧固压盖固定螺栓； 6.给链轮注润滑脂； 7.牵引煤机让出安装挡煤板的位置，断采煤机电源上锁。 1.销排销轴必须安装到位； 2.惰轮与链轮位置合适； 3.使惰轮和链轮完全齿和； 4.链轮销轴安装到位； 5.螺栓紧固到位； 6.锂基脂涂抹均匀； 7.采煤机完全离开，便于挡煤板的起吊安装。 采煤机司机 1.安装时配合不当造成挤伤； 2.使用大锤等长体物件时，人员之间安全距离不够造成误伤害。 9 试运转 启动泵电机，牵引采煤机，检查滑靴、链轮运行情况。 无异常响声、运行平稳。 采煤机司机 人员未及时撤离造成误启动伤害。 10 安装挡煤板 1.安装挡煤板； 2.恢复电缆、液管。 1.挡煤板安装到位，螺栓紧固、齐全； 2.电缆、液管按照顺序安放到电缆槽内，无打折。 综采维修钳工 1.起吊挡煤板时，掉落伤人； 2.电缆、液管有打折，造成损坏。 11 清点工器具、回收旧件 1.清点工具； 2.清洗所有使用工具上的油渍； 3.回收更换下的旧件。 1.确认工具齐全，无丢失； 2.清洗完所有工具后，回收； 3.回收并交到指定地点。 采煤机司机 1.未清点工具，造成工具遗留或运行过程中造成设备再次损坏； 2.旧件回收至车间。 （7）更换采煤机截割电机标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 贯彻安全措施 编制、审批、学习安全技术措施。 1.措施编制要结合现场实际，辨识出各环节危险源； 2.所有参与作业人员学习签字。 机电技术员 2 准备工作 准备更换所需要的工具和配件。 1.所需工具必须齐全完好； 2.配件符合要求。 采煤机司机 3 停机 1.将煤机停在工作面顶板完好、无淋水的位置； 2.将煤机机身隔离拉到断开位置，并上锁；3.将组合开关采煤机隔离拉到断开位置，并上锁挂牌。 1.处理顶、帮的活煤矸，确保作业区域安全； 2.开关隔离必须拉到位； 3.必须上锁，挂警示牌。 采煤机司机 综采维修电工 工作面顶板不完好，造成人员伤害。 4 闭锁支架及刮板输送机 1.打出护帮板，并保证支架初撑力； 2.按下煤机作业区域的液压支架本架闭锁按钮，关闭进液截止阀； 3.就近按下刮板输送机闭锁按钮并上锁；4.将组合开关运输机隔离拉到断开位置并上锁并挂警示牌。 1.护帮板打到位，初撑力达到25.2MPa及以上； 2.确认进液截止阀处于关闭状态； 3.闭锁刮板输送机并上锁； 4.确认刮板输送机已停电、闭锁、上锁。 液压支架工 综采维修电工 未闭锁支架，误动作，造成挤伤人员。 5 放摇臂齿轮箱油 1.清理齿轮箱放油孔周围浮煤、杂物； 2.油桶放置在放油孔下方，回收旧油； 3.油位低于电机导向孔，拧紧放油孔油堵。 1.保证油口清洁无灰尘； 2.保证放出的油脂全部回收； 3.拧紧堵盖，防止漏油。 采煤机司机 6 拆除冷却水管及电缆 1.拆开电机冷却水管； 2.拆卸截割电机接线腔盖板螺栓； 3.取下盖板，放在合适位置； 4.对电缆验电放电挂接地； 5.拆开电机电缆和温度保护线。 1.包扎好冷却水管管头； 2.验电器与电压等级相符且完好，验电红灯无闪烁无报警，确认无电； 3.位置放好，防止滑落； 4.放电时先接地后放电；接地线连接牢固可靠； 5.电缆必须做好标记。 采煤机司机 综采维修电工 7 拆卸截割扭矩轴 1.用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴外盖； 2.用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧； 3.取出旧扭矩轴。 1.端盖位置放好，防止丢失； 2.用内卡簧钳卡紧，防止卡簧崩落伤人；3.取出时必须佩带隔热手套或用棉纱衬垫。 采煤机司机 取出扭矩轴时，防止烫伤。 8 拆卸截割电机 1.拆除截割电机的4条固定螺栓； 2.用顶丝顶电机对角位置，顶出电机； 3.用起吊带捆住电机； 4.用顶丝及手拉葫芦配合拆下截割电机。 1.顶丝对称顶入； 2.绑扎牢固； 3.手拉葫芦吊挂牢固； 4.起吊作业专人指挥，人员正确站位。 采煤机司机 9 新电机安装准备 1.测量新电机绝缘； 2.清洗电机腔水垢； 3.用吊带捆住电机，手拉葫芦起吊到合适高度，在电机输出轴端面装配一个新的O型圈； 4.在电机密封槽装配2个新的水套密封。 1.绝缘值符合要求； 2.无水垢残留； 3.O型圈端部涂抹锂基脂，防止密封掉落； 4.安装到位，防止安装电机时，挤坏。 综采维修电工采煤机司机 10 新电机安装 1.平衡起吊，将电机平缓推入电机腔内； 2.快到位时穿入固定螺栓把电机推到位； 3.紧固固定螺栓。 1.推电机时必须均衡推入； 2.紧固力必须达到规定扭矩； 3.对角紧固螺栓。 采煤机司机 11 安装电机电缆及水管 1） 拆除接地线，连接电缆及温度保护线；2.用10千伏绝缘防水胶布包好各接线头；3.安装接线腔盖板，紧固螺栓； 4.连接电机冷却水管。 1.胶带拉长原长度的2倍，采用半搭接缠绕三层； 2.螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩，防爆性能符合要求； 3.螺栓紧固到位； 4.U型销必须卡紧。 采煤机司机 综采维修电工 12 安装截割扭矩轴 1.安装扭矩轴； 2.用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧； 3.安装好外盖。 1.确保扭矩轴齿轮啮合到位； 2.卡簧入槽，必须卡紧； 3.紧固力必须达到规定扭矩。 采煤机司机 13 补加齿轮油 1.用棉纱清理加油口； 2.加入齿轮油； 3.拧紧加油孔堵头。 1.保证油口清洁、无灰尘； 2.油位加到规定位置； 3.堵头紧固到位。 采煤机司机 14 清理现场 1.清点工具； 2.回收旧电机等。 1.确认工具无缺失； 2.电机回收到指定地点。 采煤机司机 15 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测设备周围20米范围瓦斯浓度达1％时，禁止送电。 采煤机司机 16 试运转 1.解除闭锁，采煤机送电； 2.检查电气系统显示； 3.启动采煤机。 1.采煤机正常送电； 2.显示正常； 3.采煤机启动正常。 采煤机司机 启动采煤机前，确认周围无人员。 （8）紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程 流程图 标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工作 1.准备工具； 2.准备配件。 1.工器具完好齐全，且型号规格符合要求； 2.配件规格符合要求。 采煤机司机 2 检查作业环境 检查顶板、煤壁情况；处理顶板和滚筒附近煤壁。 无漏顶、片帮、磷皮、顶板离层；活矸、磷皮、离层处理。 采煤机司机 3 停机 1.将煤机停在工作面顶板完好、无淋水的位置； 2.将煤机机身隔离拉到断开位置，并上锁； 3.将组合开关采煤机隔离拉到断开位置，并上锁挂牌。 1.处理顶、帮的活煤矸，确保作业区域安全； 2.开关隔离必须拉到位； 3.必须上锁，挂警示牌。 采煤机司机 综采维修电工 工作面片帮，造成人员伤害。 4 闭锁液压支架及刮板输送机 1.打出护帮板，并保证支架初撑力； 2.按下煤机作业区域液压支架的闭锁，关闭进液截止阀； 3.就近按下刮板输送机闭锁按钮并上锁。 1.护帮板打出到位，初撑力达到25.2Mpa及以上； 2.确认进液截止阀处于关闭状态； 3.确认刮板输送机已闭锁上锁。 液压支架工 采煤机司机 未闭锁支架，误动作，造成挤伤人员 。 5 拆卸分水盘 1.拆卸分水盘固定螺栓； 2.顶丝顶出分水盘。 1.拆卸下的螺栓统一放置，防止丢失；2.分水盘放置位置不能影响后续作业。 采煤机司机 起吊过程中重物下严禁站人。 6 紧固滚筒螺栓 使用力矩倍增器配合紧固滚筒螺栓。 1.有损坏的螺栓及时更换； 2.螺栓对角进行紧固； 3.螺栓紧固力矩达到要求。 采煤机司机 力矩倍增器必须水平后再紧固螺栓，防止反弹伤人。 7 安装分水盘 1.起吊分水盘； 2.安装固定螺栓。 1.螺栓对角进行紧固； 2.螺栓紧固力矩达到规定力矩。 采煤机司机 8 清理现场 1.清点工具； 2.回收旧件。 1.清点工具，保证齐全，并回收； 2.清点旧件，保证齐全，并回收。 采煤机司机 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测设备周围20米范围瓦斯浓度达1％时，禁止送电。 采煤机司机 10 试机 1.给采煤机送电； 2.启动采煤机，观察运转情况。 1.必须与采煤机司机确认