综合防尘管理制度.docx

综合防尘管理制度 第一条 指导思想 杜绝煤尘事故，减少扬尘，以推进矿井综合防尘质量标准化建设为抓手，加强源头治理，牢固树立“煤尘积聚就是事故”的理念，打造清洁无尘化矿井，保证员工职业健康，确保我公司的安全生产。 第二条 管理规定 （一）抓住重点，从源头上控制粉尘的产生。采掘工作面是矿井粉尘的主要来源，是综合防尘工作的重点。1、采煤工作面重点落实好以下综合防尘措施（1）使用好煤机内外喷雾装置，煤机必须使用水电闭锁装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，雾团覆盖滚筒上下产尘源，无水或喷雾装置不能正常使用时必须停机。（2）安装并使用好工作面架间喷雾装置，液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，割煤、降柱、移架或放煤时同步喷雾。（3）按要求安装并使用好各类净化水幕。工作面进、回风巷至少各安设两道净化水幕，第一道距面煤壁不超过50m，第二道距面煤壁不超过100m，雾化效果封闭全断面，净化水幕固定牢固，距顶板不大于300mm，喷头方向迎风向下45，严禁用铁丝吊挂。（4）各转载喷雾灵敏可靠。工作面的各转、装、卸载点处安装一组不少于2个喷头的自动喷雾，喷头间距为200mm300mm,喷雾固定牢固，喷头方向正对煤流，且转载点落差不能超过0.5m，否则必须安装溜槽或导向板。（5）当采煤工作面放炮时，采煤区队必须编写放炮期间的专项防尘措施，使用水泡泥，采取湿式打眼，严禁干打眼，爆破时喷雾降尘，严禁放糊炮。（6）采煤区队要明确专人负责煤机内外喷雾、架间喷雾、采煤机摇臂喷雾、柔性喷雾的使用维护，确保除尘效果。2、掘进工作面重点落实好以下综合防尘措施（1）使用好综掘机的内外喷雾装置。掘进机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。（2）坚持使用好除尘风机。综掘工作面安设综掘除尘系统,除尘系统需满足上级有关规定要求。在喷浆机回风侧安设抽尘净化装置，吸风口距喷浆机距离不得超过上级有关标准。距锚喷作业地点下风流方向100m内设置两道以上风流净化水幕。喷射混凝土作业时必须开启风流净化水幕和抽尘净化装置。（3）按要求安装并使用好各类净化水幕。掘进迎头50m和100m内分别安装1道净化水幕，雾化效果封闭全断面，净化水幕固定牢固，距顶板不大于300mm，喷头方向迎风向下45，严禁用铁丝吊挂。（4）各转载喷雾灵敏可靠。工作面的各转、装、卸载点处安装一组不少于2个喷头的自动喷雾，喷头间距为200mm300mm，喷雾固定牢固，喷头方向正对煤流，且转载点落差不能超过0.5m，否则必须安装溜槽或导向板。（5）当掘进工作面放炮时，爆破使用水炮泥和成品炮泥，炮掘工作面迎头1015m范围内安设压气喷雾器或高压喷雾除尘系统实行放炮喷雾，喷雾雾化效果能覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。（6）掘进区队要明确专人负责除尘风机、综掘机喷雾及远程爆破喷雾的使用维护。 （二）完善进、回风大巷的综合防尘系统，消灭井下防尘的死角和盲区。1.进风巷道至少安设2道净化喷雾。2.矿井主要回风巷、主要胶带机巷和采区回风巷，每条巷道内至少各安设1道净化水幕，喷雾时雾化效果应封闭巷道全断面。净化水幕固定牢固，距顶板不大于300mm，喷头方向迎风向下45，严禁用铁丝吊挂。3.各转、装、卸载点处安装一组不少于2个喷头的自动喷雾，喷头间距为200mm300mm，喷雾固定牢固，喷头方向正对煤流，且转载点落差不能超过0.5m,否则必须安装溜槽或导向板。4.所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。装载粉状材料的矿车必须使用防尘罩。 （三）落实责任，加大除尘力度。巷道除尘作为防尘工作的主导工序，要对除尘工作升级管理，提高标准。巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积。巷道、硐室和设备严禁干扫尘。工作面巷道内的管路、电缆、管线及设备等由现场施工单位定期擦拭除尘，做到物返原貌、物见本色。严禁向机电设备直接冲尘，需使用棉纱等进行擦拭。喷浆作业时，施工单位要加强对喷浆作业影响范围内的除尘，管线及设备上的灰浆必须及时清除。各巷道、硐室按照井下卫生区域划分根据需要随时除尘，动态保洁，时刻保证巷道无灰尘及机电设备一尘不染，但除尘周期最长不得超过下列规定1.采煤工作面随采随冲，采煤工作面运巷煤壁至转载机头30m内随时除尘，采煤工作面其它巷道除尘周期不超过1天。2.安装或回撤工作面切眼、材运巷及相关巷道除尘周期不超过1天。3.掘进迎头100m范围内除尘周期不超过1班，迎头100m往后至该巷道回风口处除尘周期不超过1天。4.爆破地点前后30m范围内爆破前、爆破后对顶、帮、底板彻底除尘。5.胶带运输机巷除尘周期不超过1天。6.矿井主要回风巷、采区回风巷及其联络巷除尘周期不超过7天。7.当胶带运输机巷兼回风巷时，除尘周期执行胶带运输机巷除尘周期不超过1天的规定。8.矿井主要进风巷、采区进风巷及其联络巷除尘周期不得超过15天。9.上下井口车场及下井口绕道除尘周期不超过1班。10.所有机电设备保洁周期不超过1天。上述巷道兼作多种用途时，除尘周期执行该巷道的最短除尘周期。 （四）保证水压，防止长流水。1.各转、装、卸载点喷雾在非工作时，必须关闭喷雾。2.设备停止运行时，及时关闭冷却水。3.严禁使用防尘水清理卫生。4.巷道除尘时使用冲尘水枪对巷道两帮、顶板全面进行喷洒水除尘，严禁使用防尘水直接冲刷底板；软底巷道由现场施工单位及时清理煤渣、碎矸及淤泥等，确保巷道底板卫生且不干燥即可（风吹不动、震动不起）。5.喷洒水除尘结束后必须及时关闭阀门，严禁长流水。6.强化防尘管路及通防设施的维护工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”。