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采煤工作面支护材料、设备、配件备用 管理制度 第一条 支护用品管理 1、必须建立健全支护用品管理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌管理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。 2、必须根据工作面的现场情况，严格按照作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。 3、工作面所使用的单体液压支柱应编号管理。 4、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必须使用“防飞”三用阀，否则，不许使用。 5、备用的单体液压支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀；回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装配口封堵后再装车上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。 6、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低35，有现场检测手段。 7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10，但不得超过在用支护材料的15％，不合格的支护用品不得充当备用。 8、备用支护用品必须按规程的规定使用，不得混用或串用。 9、所有备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外干净无积水、顶板完好处，并挂牌管理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。 10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。 11、新入井的单体液压支柱及长期没有使用的备用单体液压支柱，使用前应先排出空气。 12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。 13、不再使用的单体液压支柱必须将乳化液全部排出，将单体液压支柱的活柱全部收回。 14、使用期到8个月或回采工作面结束后备用的单体液压支柱必须升井检修维护。 15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应及时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵；坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放管理。 第二条 支护用品奖罚措施 （一）单体液压支柱 1、丢失单体液压支柱的，按原价值的150扣罚到班组。 2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的10赔偿。 3、油缸丢失或严重损坏的，按原价值的50％罚款； 4、活柱丢失或严重损坏的，按原价值的50％罚款； 5、手把体损坏或丢失的，每件罚款100元； 6、顶盖损坏（掉爪）或丢失的，每件罚款50元； 7、底座损坏或丢失的，每件罚款100元； 8、单体液压支柱中部（即焊缝处）折断或损坏的，按原价值的50％罚款。 9、加长段丢失或损坏的，按原值的50％罚款。 （二）三用阀 1、三用阀丢失的，按原价值的150扣罚到班组。 2、三用阀损坏的，每个罚款50元。 3、必须按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。 4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必须单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，以免造成损坏。 5、使用的三用阀数量必须与在用单体液压支柱数量一致，不准超发。对多余、损坏的三用阀及时上交。 （三）其它支护用品 １、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当（如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等）造成损坏，按原价值的50％进行扣罚。 ２、铰接楔丢失的按原价值的150扣罚到班组。 ３、铁鞋丢失按原价值的150扣罚到班组。 4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。 第三条 设备、配件管理 1、根据公司现场设备使用情况，为保证设备正常运行，减少事故影响时间，必须准备一定数量的材料、配件。 2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件计划。 3、配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。 4、配件管理人员掌握一般的配件保养和维护方法，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌管理，并做到帐、卡、物相符。 5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。 6、在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。 7、根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。 8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。 9、材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。 10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。 11、仓库内存放的回收物资应及时清理，能修复利用的上架管理，不能修复利用或不再继续使用的，应和有关科室联系，及时上交。 12、下井的材料、配件，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。
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