掘进工作面工程质量管理规定2021.docx

掘进工作面工程质量管理规定 为进一步加强掘进工作面工程质量，抓好掘进专业规范管理，为提升矿井质量标准化打下良好的基础，特制定掘进工作面工程质量管理规定 第一条 综掘锚网索巷道 1、切割成型 （1）严格按巷道切割图施工，切割时先扫底进刀，然后开机窝割煤，开机窝时应将切割头伸到最长位置，将铲板落到最低位置，每次进刀深度不得大于0.5m，水平切割完毕后，切割头自上而下按给定中线慢速切割两帮，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。 （2）巷道切割做到顶板平整（沿顶掘进除外），肩窝圆滑，两帮垂直，无底茬，每循环进尺截割前后一致，无明显台阶、错茬。 （3）巷道必须严格沿煤层底板施工过断层除外杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。 2、锚网支护 1 打锚杆眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到规定要求。 2锚杆间排距符合规程要求，拉线施工，纵横方向均成一条线，偏差不超过100㎜。巷道顶板锚杆外露长度为10～50mm。 3锚杆角度要垂直岩面（不得小于75），锚杆盘要贴实岩面，不得歪斜，锚网必须铺平有一定的涨紧力，相邻锚网下边缘要保证平齐、不上卷，上下错茬不超过50㎜，不得有撒网现象。 4网子绑扎联扣间距100mm，扎结点的扎丝采用双股14铁丝，铁丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。 5临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露1-2丝，严禁用于吊挂前探梁吊环的锚杆外露丝超长。 （6）顶板使用锚索梁时，锚索间距误差为100mm，梁的一端必须对齐，锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象。锚索外露长度150～250mm mm，对失效的锚索必须及时补打，超长的必须及时剪掉。 （7）具体验收标准巷道宽度锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为 0～100mm。巷道高度①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为 0～100mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为 -50～200mm。 第二条 炮掘锚网（喷）巷道 1、打眼 1每班必须画出光爆轮廓线，并定出周边眼及二圈眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上，现场有定眼专用工具。 （2）每班必须打出上部交班炮眼半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下1m范围内必须施工交班眼，交班眼方向必须平行，眼底在同一断面上，接班后再施工下部炮眼。 3炮眼布置必须达到光爆技术要求a、炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；b、周边眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1200mm。 （4）积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于1.8m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。 2、光爆成型 （1）采取正向装药，使用二级煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药和雷管的聚能穴均指向眼底，装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药，使用水泡泥和成品炮泥，封泥长度不少于600mm。 （2）采取全断面一次装药、一次爆破，爆破后严禁留有硬底、拖脚，罩檐子，确保墙直拱圆，严禁出现明显超挖和欠挖现象。 （3）每班必须验收残眼，硬岩光爆眼痕率不应低于80，中硬岩光爆眼痕率不应低于50。 3、锚网支护 （1）打锚杆眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到规定要求。 2锚杆规格、间排距符合规程要求，锚杆、托盘方向一致，纵横方向均成一条线，偏差不超过100㎜。锚杆角度不得小于75，外露丝长度为10～50mm。 （3）钢筋网及锚杆托盘必须贴实岩面，锚杆紧固有效，不得有松动现象，钢筋网铺设至巷道底板，下边缘要保证平齐，上下错茬不超过50㎜。 （4）钢筋网采用无扎丝联接，要使用专用工具，接茬联接不少于一圈，最后钢筋头要朝顶或帮并拧紧（不得留大鼻子），拧的方向及弧度要一致，每一网格均要联接，钢筋网齐边朝向迎头方向。 （5）具体验收标准巷道宽度锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为0～100mm。巷道高度①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为 0～100mm；②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为-50～100 mm。 4、喷浆 （1）喷浆机应使用新型喷浆机，配备自动上料机及电动除尘风机，喷浆机放置在耙装机后5-15米处人行道侧，安全间隙符合规程规定，平巷使用的喷浆机可根据现场放置在道轨两侧，斜巷放置喷浆机要加一组地锚。 （2）电动除尘风机吸尘口距离喷浆机不大于5米，吸尘口正对进料口，吸尘口及出风口应配备弹簧风筒，以便于吸尘效果更好，出水口应连接水管将水引入水沟。 （3）喷浆巷道成巷必须采取拉线喷浆（具体要求为拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线，拉线必须前后端固定，固定端距中线距离一致，拉线的一端应用倒正丝拉紧），确保墙直拱圆，不得有赤脚、穿裙、马腿现象，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。 （4）喷浆前，应将迎头5米范围内的矸石出净，严禁存积矸，并将两帮清理到实底，挖出墙部基础100mm，严禁喷浆无基础，喷浆后用铁锨对墙基底板拍平，回弹料必须及时回收使用，接回弹料帆布必须对底板全断面铺设。 （5）喷浆前应对风筒、管线进行保护，喷浆完成后必须将喷浆管和进风管拆除，盘好 码放到指定位置，喷浆机必须随时清理干净，机体内及下部严禁积料。 （6）所有喷浆巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm，并设立百米标志牌，上面标明巷道标高。 5、混凝土水沟 （1）必须加工正规壳子板（推广使用铁模板），壳子板长度3米、宽度与水沟深度一致，壳子板必须替换使用，替换下的铁壳子板表面必须擦油养护。并根据水沟宽度必须加工标准壳子板铁撑子，确保水沟施工的直线性。 （2）水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，每节模板铺设不得错茬，其上沿与道板上面平。混凝土水沟杜绝蜂窝麻面现象，底板必须进行浆底。 （3）水沟需要铺设盖板时，水沟沿敷设角铁，盖板上面平齐，不活动，平巷50米施工一个过路水沟，水沟宽度为200200mm，必须设置铁盖板，盖板上平面保持与巷道底板平。 6、混凝土台阶 巷道坡度大于12应砌筑台阶，台阶严格按设计位置及尺寸浇灌，中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差，浇灌标准外口保持平直靠近帮，内口可不直，但要平，采用3030mm的角铁包边，角铁与角铁之间必须平面焊接，台阶框统一刷浅红漆。 第三条 架棚巷道 1、巷道要求 （1）巷道施工做到顶平、帮齐，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚。 （2）巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。 2、架棚支护 （1）腰帮接顶 a、顶帮枇子必须均匀布置，一般要求为顶部6块、帮部4块，腰帮接顶时枇子露出工字钢的长度两端一致； b、接顶时，工字钢梁上靠近两端的枇子距离梁端头距离不得大于200mm；腰帮时，帮部最上部枇子距离工字钢梁不得大于200mm； c、腰帮接顶枇子必须达到直顺、错落有秩、交叉前行，枇子上面与巷道坡度一致，要求呈线布置。 d、木楔方向必须与枇子保持一致，不得出现重楔，第一棚及最后一棚必须设置防倒装置，木楔大头一律朝外。 （2）撑杆布置必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。要求所有架棚巷道必须标志撑杆线，撑杆线采用白漆在棚腿上绘制，宽度为15mm，撑杆上面与撑杆线上面一致。 （3）当顶帮煤岩体破碎时，应在枇子上（外）部，铺设塑钢网。 （4）立柱斜度≤1，棚梁一般为水平应≤40mm；棚梁与棚腿必须保持一致，不得出现明暗不齐，倾斜巷道每增加5支架迎山角增加1。 （5）棚距误差应≤50 mm；棚梁扭矩应≤50 mm；相邻棚腿间扎角误差一般≤1。 （6）棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采取措施。 （7）岔门必须架设双抬棚，需要架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。 （8）炮掘迎头10米范围内棚必须采用锁棚器进行连锁，以防放炮倒棚。 3、具体验收标准巷道高度架棚巷道棚梁两端距施工中线的误差为 0～100mm。巷道高度巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为-30～50mm。