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安装使用前请详细阅读使用说明书 一、概述 1.产品特点 （1）本馈电开关采用平移式快开门结构，开关门简单灵便快捷。内部采用分体式设计，分为“本体”、“立板”、“门板”门板无高压，便于更换及维修。 （2）本馈电综合保护器（以后简称保护器）采用了先进的微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作，配以高精度及先进的数据处理技术，保护精度高，反应速度快。开关保护器采用模块结构设计、优化的软硬件的抗干扰处理，良好的人机界面，使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。 （3）采用了48汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便，运行时显示当前时间、三相电流和电网电压、有功功率、功率因数、绝缘电阻（总开关和分开关）、温度、瓦斯浓度、电气（风电）闭锁、运行状态（合/分闸）及故障信息，显示信息极为丰富。具有故障“记忆”功能，最多可记忆50次。 （4）能完成漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、温度保护、瓦斯保护、电气（风电）闭锁等多项保护功能，各项保护功能参数均可以通过菜单调整； （5）可选择数据通信接口与控制系统连接。配备RS-485通信接口； （6）本馈电开关采用了总、分一体化设计； （7）通过外壳门上的按钮可以方便的进行参数调整、保护实验、信息查询等功能； 2.主要用途 本馈电开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷、煤尘爆炸性气体环境中，在交流50HZ、额定电压1140V、660V、额定电流400A及以下的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关使用，也可作大容量电动机的不频繁起动之用。具有过压、欠压、过载、短路、漏电、三相不平衡等保护。并且能对电网绝缘电阻进行监测；具有模拟漏电和短路试验功能。 3.执行标准和产品型号及含义 1执行标准 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分隔爆型“d” MT871-2000 矿用隔爆型低压交流真空馈电开关 Q/CFJ02.22-2007 矿用隔爆型真空馈电开关 （2）产品型号及含义 K J Z □ / 1140（660） 额定电压 额定电流 真空 隔爆兼本质安全型 馈电开关 （3）防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志 Exd[ib]I 4.使用条件 （1）海拔高度不超过2000m； （2）环境温度为-5℃40℃； （3）空气湿度不大于95（25℃）； （4）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； （5）无强烈颠簸振动与冲击振动的地方； （6）能防止雨雪与滴水的地方； （7）与水平面的安装倾斜度不超过15˚； （8）污染等级3级； （9）安装类别Ⅲ类。 二、机构特征与工作原理 1.本馈电开关采用快开门结构，开关门简单灵便快捷；当手柄打到“闭”位置时，用专用工具退出联锁杆,顺时针转动手柄，门盖即可打开。门盖上有门板，门板上装有综合保护器（ZB）、电源模块（DYMK）、继电器板（JDQB）、信号变压器（SH）、取样板（QYB）、过试（GS）、漏试（LS）、选择（XZ）、复位（FW）按钮等。主腔内左侧装有本体，本体上有主导线、漏试继电器板、电流互感器（DH）、零序电流互感器（LH）以及断路器（QF）等。主腔内右侧装有立板，立板上装有转换开关（SA）、变压器（TC）、电抗器（SK）、阻容吸收装置（RC）、熔断器（FU）及拔插保险（FR）等。所有元器件布置合理，便于安装、维护。 警示如果开门后未断开前级电源，断路器进线端带电，立板左侧X1、X2接线端子及转换开关带电 2.主要部件及工作原理 （1）真空断路器（QF） 真空断路器可以接通和分断被控电路，故障时，切断线路。是由直流127V吸合由直流24V保持使它保持在吸合状态。当发生欠压或过载时，保护器动作，J2继电器线圈失电，J2-2常开点断开，断路器吸合线圈失电，断路器断开。 断路器上的二对常开、常闭辅助触点作用分别是第二组常开用于控制合、分闸显示；第一组常闭用于控制吸合线圈127V的断开；另外二组用于漏电闭锁。 （2）万能转换开关（SA） 万能转换开关是控制电源变压器的控制开关，它有“合”、“分”和“闭”三个位置。 在“闭”位置时，变压器无电；在“分”位置时，变压器有电，断路器在分闸状态；在“合”位置时，变压器有电，断路器合闸状态。 （3）电源变压器（TC） 一次侧电压为1140V、660V；二次侧输出电压为127V、24V，双20V，10V；其中127V供合闸线圈和稳压电源使用，24V是断路器的维持电压和J3线圈工作的电压、双20V分别为漏试继电器板和过流试验提供电源、10V送人保护器用于监视系统电压。 （4）电抗器（SK） 电抗器是主回路与漏电保护线路绝缘监测回路的耦合器件，一方面，为保护器输出的36V附加直流电流提供通路，使馈电开关全电网进行绝缘监测，另一方面，配以信号变压器为保护器提供零序电压。 （5）零序电流互感器（LH） 零序电流互感器为保护器提供零序电流信号。 （6）信号变压器（SH） 信号变压器为保护器提供零序电压信号。 （7）电源模块（DYMK） 电源模块为保护器提供电源，同时也为J2继电器提供电源。 （8）合、分闸 a.合闸将手柄打至“分”位置，变压器TC得电，输出127V，输出36V，使继电器J2闭合；待保护器自检完成及绝缘检测正常后，再将手柄打至“合”位置，接通断路器的起动电源127V，合闸线圈Q得电，断路器合闸，辅助触点QF1断开，使起动电源127V断开,由24V维持。 b.分闸将手柄打至“分”位置，万能转换开关断开24V，断路器合闸。 3、 主要技术参数和技术性能 1.额定电压1140V 660V； 2.额定电流400A（200A） 3.开关工频耐压符合下表要求 额定工作电压V 1min工频耐压V 1140 4200 660 3000 127 2000 60及以下 1000 4.额定工作制连续工作制 5.操作方式手动合、分闸 6.短路分断能力8000A 7.馈电开关在85Ue110Ue正常工作 8.本馈电开关的保护功能及参数 （1）过压保护瞬时过压保护，阻容装置；过压整定值为110120Ue。 （2）欠压保护整定值为50Ue85Ue，动作时间1240s可调。 （3）过载保护采用反时限实时计算，整定值为（0.21）Ie,动作时间如下表 过电流/整定电流 动作时间 脱扣器状态 1.05 2小时不动作 冷态 1.2 0.21小时动作 热态 1.5 90180S 热态 2 4590S 热态 4 1445S 热态 6 814S 冷态 （4）短路保护可设定短路电流为额定电流的210倍，动作时间≤100ms。短路保护有两种形式选择 鉴幅式（任一相幅值超过短路电流时）动作； 相敏式（当任意两相电流值超过短路电流且功率因数≥0.82）时动作； 建议使用相敏式。 （5）漏电保护 额定电压 V 单相漏电电阻 整定值kΩ 单相漏电闭锁电阻整定值kΩ 1kΩ动作时间 ms 660 1120 2220 80 1140 2020 4020 50 当绝缘电阻上升到闭锁值1.5倍时，开关自动解除闭锁 （6）电网相对地电容≤1μF 电网支路相对地电容≤0.33μF （7）选择性漏电保护（分开关） 动作值660V电网绝缘电阻≤11kΩ（20），1140V电网绝缘电阻≤20kΩ（20），电网对地电阻≤1kΩ时，选择性漏电保护动作时间≤50ms。 （8）漏电保护（总开关） 动作值660V电网绝缘电阻≤11kΩ（20），1140V电网绝缘电阻≤20kΩ（20），漏电保护动作时间250ms（带延时）。 （9）瓦斯电闭锁 可选择“瓦斯频率输入”或“瓦斯开关量输入”也可关闭该功能。 瓦斯频率检测由可测量瓦斯浓度的传感器输入2001000Hz的频率，开关采集频率后转化为相应的瓦斯浓度，从而实现浓度检测及保护。 瓦斯开关量输入可选项“开动（常闭）”、“闭动（常开）”、“关闭”（出厂设置为闭动），开关上接线腔内有“W1”“W2”的接线端子为瓦斯闭锁输入端。 （10）电气（风电）闭锁 电气（风电）开关量输入「可选项“开动（常闭）”、“闭动（常开）”、“关闭”（出厂设置为闭动）」，开关上接线腔内有“F1”、“F2”的接线端子为电气（风电）闭锁输入端。 （11）密码 为了防止非操作人员误调整开关设置参数，开关设有四位密码（出厂设置为“0000”），分别为“工程师密码”和“工厂密码”、“工厂密码”为最高一级密码，操作人员可使用“工厂密码”登陆“工程师密码”。 （12） 进出线口 主回路进出线喇叭4个B4，可穿入直径为φ20mmφ60mm的橡套电缆；控制线路进出线喇叭4个A3，可穿入直径为φ12mmφ19mm橡套电缆。 （13）通讯功能 可通过RS-485实现与监控系统上位机的通讯。可完成远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、复位等操作。 4、 外形尺寸及重量 外形尺寸长宽高＝770527785（mm） 外形图 重量240kg 5、 保护功能的设置和调整 1.实时显示 按“选择”键浏览（图1、2、3），按“确认”键进入调整菜单（图4）界面。 181840 开关设置分开关 绝缘电阻＞200kΩ 周六 2009-4-02 Ia OA Ib OA Ic OA U 660V 分闸待机 图1 图2 1 实时显示 2 操作员菜单 3 工程师菜单 4 工厂菜单 181845 电度 0度 功率 0kW CosΦ＝ 0.00 图3 图4 2. 操作员菜单 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项（图5、6）。 5 检修模式 关闭 6 实时显示观察窗 7 返回上屏 1 保护试验 2 累计信息 3 故障查询 4 保护功能查询 图5 图6 （1） 保护试验 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护试验”，按“确认”键进入该选项（图7）。 按“选择”键移动光标选择试验项目，按“确认”键测试该项。 合闸时间 0次 故障次数 24次 电度 0度 按确认键返回 1 漏电不跳闸试验 2 漏电跳闸试验 3 电流跳闸试验 4 返回上屏 图7 图8 a.漏电不跳闸试验请在按“确认”键后3秒内按下“漏试”按钮，注意，“漏试”按钮按下时间不得大于3秒，否则开关会认为是故障而跳闸。 b.漏电跳闸试验请在按“确认”键后3秒内按下“漏试”按钮。 c.电流跳闸试验短路试验请在此试验菜单进行，操作方法见本说明书18页“6试验检查” （2） 累计信息 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“2 累计信息”，按“确认”键进入该选项（图8）； 按“确认”键返回上屏。 累计信息查询累计合闸时间、故障跳闸次数（最多可记录9999次故障）、电度最大可记录9999999999度。 3 故障查询 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“3 故障查询”，按“确认”键进入该选项；按“选择”键查询故障记录（图9、10、11）； 按“确认”键返回上屏。 故障查询最多可记录50次故障，包括故障序号、故障类型、故障时间、故障电流、故障电压、故障电阻等信息。故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近序号越小。如果故障次数超过50次，则可查询最新50次的故障，超过50次的故障记录被自动覆盖。 前11次 漏电保护 4月02日 184220 绝缘电阻 8 kΩ 09年 按确认键返回 前10次， 选漏保护 4月02日 182225 U0 4.9V 10 32mA 09年 按确认键返回 图9 图10 本台为 分开关 电压等级 660V 风电闭锁 闭动 解锁时间 1秒 前12次， 过载 4月02日 201036 Ia OA Ib OA 09年 Ic OA 图11 图12 （4） 保护功能查询 实时显示状态下按“确认”键进入（图4） 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“4 保护功能查询”，按“确认”键进入该选项，按“选择”键浏览保护功能及设定参数（图12、13、14、15、16、17、18）； 按“确认”键返回上屏。 漏电项目 漏闭保护 打开 选漏保护 打开 选漏保护 50mS 瓦斯保护 闭动 超标点1.020秒解 温度保护 关闭 超温点 65℃ 图13 图14 欠压保护 打开 欠压百分比 85 动作时间 20秒 不平衡保护 关闭 三相不平衡 65 动作时间 60秒 图15 图16 短路动作 30mS 过压保护 打开 过压百分比 115 短路保护 鉴幅 过载保护 打开 额定电流 400A 短路倍数 9倍 图17 图18 图中所示保护项目及参数设定值均为出厂设置，用户可根据实际情况进行调整。 （5） 检修模式 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“5 检修模式”，按“确认”键进入该选项（图19）； 再按“选择”键移动光标选择“是”、“否”，按选择“否”按“确认”键返回上屏，选择“是”，按“选择”与“确认”键设置三位检修密码（图20）； 设定完成后显示（图21），如选择“1 不保存退出”，则返回至（图6）界面，选择“2 保存后退出”，则进入（图22）界面，待输入正确密码后自动解除检修密码。若选择“3 重设检修密码”则返回到（图20）界面重新设定。 请设置检修密码 0 0 0 进入检修模式 是 否 选是继续设值 该模式将闭锁开关 图19 图20 请输入检修密码 0 0 0 输入正确自动解锁 检修密码为 000 1 不保存退出 2 保存后退出 3 重设检修密码 图21 图22 当检修人员需检修开关所控支路时，利用此功能设置三位密码使开关处于检修闭锁状态，只有设置密码者或密码持有者输入正确密码（断电后不会丢失，恢复供电后仍保持检修闭锁状态）后才能自动解除检修状态。 （6）实时显示观察窗 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“2 操作员菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“6 实时显示观察窗”，按“确认”键进入该选项，按“选择”键查看开关实时运行情况（图23、24、25）； 按“确认”键返回上屏。 观察窗口2 电流 A 相电流 0 A B 相电流 0 A C 相电流 0 A 观察窗口1 选漏 零序电流 0mA 零序电压 0.0V 图23 图24 实时显示观察窗是为了更便于查看开关实时运行状况，其中观察窗口1中的“零序电流”、“零序电压”值在本支路绝缘情况良好时均为0；观察窗口3中的“UA”、“UB”、“UC”为开关负荷侧的输出电压；“US”为系统电压。 1 保护功能设置 2 装置设置 3 工程师密码 4 返回上屏 观察窗口3 电压 UA 672V UB 669V UC 668V US 676V 图25 图26 3.工程师菜单 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标选择“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项（图26）。 （1）保护功能设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标选择“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项（图27、28）。 5 分合闸电压设置 6 风电闭锁设置 7 返回上屏 1 基本功能选择 2 基本参数设置 3 瓦斯检测设置 4 温度检测设置 图27 图28 a.基本功能选择 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标选择“1 基本功能选择”，“确认”键进入该选项（图29、30）。 5 过压保护 打开 6 漏闭保护 打开 7 选漏保护 打开 8 保存结果 9退出 1 短路保护 鉴幅 2 不平衡保护 关闭 3 过载保护 打开 4 欠压保护 关闭 图29 图30 短路保护相敏、鉴幅、关闭3个选项（前面已介绍过，不再重复）。 不平衡保护、过载保护、欠压保护、过压保护、漏闭保护、选漏保护有“关闭”和“打开”两个选项，调整完毕后请保存结果后再退出。 b.基本参数设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项； 再按“选择”键移动光标至“2 基本参数设置”，按“确认”键进入该选项（图31、32、33）。 4 欠压百分比 85 动作时间 20秒 5过压百分比 115 6选漏保护 30mS 1 额定电流 400A 2 短路倍数 6倍 3 三相不平衡 65 动作时间 60秒 图31 图32 1 瓦斯保护 闭动 2 超标点 1.020秒 3 保存结果 4 返回上屏 7 短路动作 30mS 8 保存结果 9 返回上屏 图33 图34 c.瓦斯检测设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“3 瓦斯检测设置”，按“确认”键进入该选项（图34）。 瓦斯保护闭动（投入闭点动作）、开动（投入开点动作）、频率（前面已经介绍过，不再重复。）超标点0.51.5可调，步长0.5。解锁时间1060秒，调整步长为10秒。调整完毕请保存结果后退出。 d.温度检测设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项； 再按“选择”键移动光标至“4 温度检测设置”，按“确认”键进入该选项（图35）。 1 温度保护 模拟 2 超温点 65℃ 3 保存结果 4 返回上屏 1 风电闭锁 闭动 2 解锁延时 1秒 3 保存结果 4 返回上屏 图35 图36 e.合分闸电压设置（此保护未连接）。 f.电气（风电）闭锁设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 保护功能设置”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“6 风电闭锁设置”；按“确认”键进入该选项（图36）电气（风电）闭锁；闭动（投入闭点动作）、开动（投入开点动作）、关闭。 （2）装置设置 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 1 通讯地址 1 分站地址 0 级别中央变电所 2 波特率 1200 按“选择”键移动光标至“2 装置设置”；按“确认”键进入该选项（图37、38、39）。 3 累计清零 放弃 4 故障清零 放弃 5 日历设定 6 背灯控制 程控 图37 图38 “通讯地址”、“分站地址”、“级别”“波特率”均是与监控系统上位机的通讯设置。 累计清零累计故障跳闸次数、合闸时间、电度清零（见图9）。 故障清零故障查询清零。 日历设定设定日期、时间。调整完毕后请保存结果后再退出。 背灯控制程控（达到背灯设定时间自动关闭）、常明。 背灯时间560分钟可调。 切屏时间299秒可调（切换实时显示界面）。 查询版本号查询开关软件版本。 （3） 工程师密码 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“3 工程师菜单”，按“确认”键进入该选项； 再按“选择”键移动光标至“3 工程师密码”，按“确认”键进入该选项（图40）。 7 背灯时间 10分钟 8 切屏时间 5秒 9 查询版本号 10 返回上屏 1 使用密码 否 2 更改密码 0000 3 返回上屏 图39 图40 使用密码“否”（关闭工程师密码保护功能）、“是”（开启工程师密码保护功能）。 更改密码出厂设置为“0000”。 按“选择”键移动光标选择“2更改密码”，按“确认”键进入该选项（图41）；按“选择”与“确认”设定密码。 密码设定完成后，显示（图42）界面，然后退出即可。这样下次登录“3 工程师菜单”时，提示输入工程师密码，输入正确密码后才可进入图26界面。 密码设置 0 0 0 0 1 使用密码 是 2 更改密码 0000 3 返回上屏 图41 图42 4.工厂菜单 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“4 工厂菜单”，按“确认”键进入该选项（图43、44）。 1 出厂参数 2 各项微调 3 工厂密码 4 恢复初始设置 5 返回上屏 图43 图44 （1） 出厂参数 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“4 工厂菜单，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 出厂参数”，然后按“确认”键进入该选项（45、46）。 a.电压等级有效设定值为660V、1140V。 按“选择”键移动光标至“1 电压等级”，按“确认”键进入调整状态； “选择”键改变参数，“确定”键选定参数，按“选择”键移动光标至“7 保存结果”。 b.电流互感器DH03为 630A互感器型号；DH02为400A互感器型号；DH05为200A互感器型号；额定工作电流为400A时请选择DH02。 1 电压等级 660V 2 电流互感器 DH02 3 三相一线输入 4 合闸触点 常开 5 零序电压 3.0V 6 零序电流 15mA 7 保存结果 8 返回上屏 图45 图46 c.零序电压与零序电流额定电压为660V时零序电压出厂设置为3.0V，零序电流为15mA,1140V时零序电压出厂设置为4V，零序电流为20mA。提高零序电压与零序电流门槛值使本支路开关更难动作，反之，使本支路开关更容易动作。 d.合闸触点常开（触点打开时为分闸）、常闭（触点闭合时为分闸），请选择常开。 三相一线输入 选 USYS 接系统电压 UA UB UC 分别接 ABC 三相电压 三相一线输入 选 USYS 不连接 UA UB UC 分别接 ABC 三相电压 图47 图48 单相电压输入 选 USYS 接系统电压 UA UB UC均无连接 且不计算功率因数 1 电压微调 2 电流微调 3 漏电微调 4 瓦斯微调 图49 图50 （b、c、d操作方法同a） e.三相一线输入“UA”、“UB”、“UC”为开关负荷侧的输出电压。“USYS”为系统电压。 按“选择”键移动光标至“3 三相一线输入”，“确认”键进入调整状态，“选择”键改变参数（可选项见图47、48、49），“确认”键选择参数并返回上屏，然后按“选择”键移动光标至“7 保存结果”。 2 各项微调 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“4 工厂菜单”，按“确认”键进入该选项； 再“选择”键移动光标至“2 各项微调”，然后按“确认”键进入该选项（图50、51）。 5 温度微调 6 分闸电压微调 7 合闸电压微调 8 返回上屏 实时显示UA 668V 1 系数KA 1000 实时显示UB 671V 2 系数KB 1000 图51 图52 a. 电压微调通过调整系数校准实时显示值。 按“选择”键移动光标至“1 电压微调”，按“确认”键进入该选项（图52、53、54）； 再“选择”键移动光标至“1 系数KA 1000”，然后按“确认”键启动校准； 按“选择”键执行校准，校准完毕后按“确认”键，按“选择”键移动光标选择“5 保存校准”，其余各项校准同上。 实时显示UC 668V 3 系数KC 1000 实时显示US 671V 4 系数KS 1000 5保存校准 6 返回上屏 图53 图54 b.电流微调通过调整“电流微调K”值设定实时电流显示值。「调整步骤相似于“电压微调”校准（图55、56）」 实时显示Ia 0A 1 电流微调Ka 1000 实时显示Ib 0A 2 电流微调Kb 1000 实时显示Ic 0A 3 电流微调Kc 1000 4保存校准 5返回上屏 图55 图56 c.漏电微调当实时显示绝缘电阻与实际绝缘电阻不符时，则利用该选项对其进行校准。 按“选择”键移动光标至“3 漏电微调”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“1 电阻微调KR 31”，然后按“确认”键启动校准； 按“选择”键执行校准，校准完毕后按“确认”键，按“选择”键移动光标选择“2 保存校准”（图57）。 绝缘电阻＞200 KΩ 1 电阻微调KR 31 2 保存校准 3 返回上屏 瓦斯浓度 无输入 1 瓦斯微调Kg 50 2 保存校准 3 返回上屏 图57 图58 当前温度 23.2℃ 1 温度微调Kt 100 2 保存校准 3 返回上屏 1 使用密码 否 2 更改密码 0000 3 返回上屏 图59 图60 （3）工厂密码 设定步骤同“工程师密码”。 （4） 恢复初始设置 使用此项功能，执行此项功能后所有功能及参数被初始化（图61），累计、故障、电度均清零（图62）。恢复初始设置后，开关的分合闸状态会与屏幕显示相反，可修改“工厂菜单”下的“出厂参数”中的“合闸触点”项。 实时显示状态下按“确认”键进入（图4）； 按“选择”键移动光标至“4 工厂菜单”，按“确认”键进入该选项； 按“选择”键移动光标至“4 恢复初始设置”，按“确认”键进入该选项（图61）； 按“选择”键移动光标选择“放弃”选项，返回图43界面。若按“选择”键移动光标选择“执行”选项，则执行“恢复初始设置”功能，初始完毕后显示图62界面。 警告
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