华苑煤业岗位作业流程标准化手册.docx

岗位作业流程标准化手册 太原煤气化华苑煤业 山西灵石华苑煤业有限公司 太原煤气化 岗位作业流程标准化手册 太原煤气化华苑煤业有限公司 二〇一九年八月 采 煤 1. 班组长1 2. 验收员3 3. 采煤机司机5 4. 刮板输送机司机9 5. 液压支架工12 6. 端头支护工15 7. 泵站司机19 8. 胶带运输机司机22 9. 皮带检修工25 10. 液压支架检修工28 11. 三机检修工31 12. 采煤机检修工33 掘 进 1.班组长35 2.验收员37 3.掘进机司机39 4.支护工43 5.胶带运输机司机46 6.刮板输送机司机49 7.刮板输送机检修工52 8.皮带机检修工55 9.掘进机检修工58 10.喷浆工62 11.爆破工65 机 电 1.离心泵司机68 2.给煤机司机71 3.井下电气工司机74 4.矿井维修钳工81 5.行车司机85 6.胶带输送机司机87 7.主通风机司机90 8.空压机司机93 辅 助 运 输 1.副斜井信号把钩工95 2.调度绞车司机98 3.副斜井提升机司机101 4.无极绳绞车司机103 5.翻车机司机106 6.架空乘人器（猴车）司机108 通 风 1.矿井通风工110 2.矿井通风工112 3.矿井瓦斯检查工114 4.矿井安全监控117 5.爆破工120 地质灾害防治与测量 1.井下测量工124 2.钻探工127 采 煤 1. 班组长 1.1班组长作业流程图 - 215 - 1.2班组长标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 人员 分工 对各岗位人员合理分工 根据本班工人技术水平、性格特点，合理分工，对不安全不放心的人要停下来 值班 干部 1、岗位人员注意力不集中，造成事故发生 2、不组织班前会或不参加班前会 3、班前会安排工作不清 4、对工作任务不明 班前会贯彻提醒安全注意事项，对不安全不放心的人要停下来，禁止入井 2 交 接 班 1、排查处理工作面隐患 2、检查工作面准备情况 3、填写交接班班报 1、发现不安全隐患要求班长及时处理 2、安排人员处理各类三定 3、每班汇报不少于3次 跟班 干部 1、掉碴、片帮伤人 2、滑倒、绊倒伤人 3、设备开动伤人 1、行走精力集中，注意观察顶板及路面，发现车辆提前闪躲 2、设备符合机电设备完好标准搭接合理 3、工作面瓦斯浓度不大于1 3 组织 生产 1、指挥现场 2、汇报当班工作量 3、及时组织分析事故 1、按工作面实际情况指挥开机、停机、调配劳动力、处理不安全隐患及各种问题，制止违章作业，抵制、杜绝违章指挥 2、按规定将工作面的生产情况及下一班注意事项向值班干部汇报 3、当班发生事故组织人员班后到值班室分析 4、严格按照工序管理标准验收当班工作量，保证真实、准确，无虚报工程 跟班 干部 1、掉碴、片帮伤人 2、滑倒、绊倒伤人 3、设备开动伤人 1、工作面顶底板煤壁平直，无空顶 2、支架部件齐全完好，符合质量标准 3、设备符合机电设备完好标准，搭接合理，严禁在运转的机头、机尾附近停留 4、工作面瓦斯浓度稳定，小于1 2. 验收员 2.1验收员作业流程图 2.2验收员标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识 及后果 安全措施 1 安全 质量 验收 现场交接班 1、同上一班验收员进行现场交接，并严格按照交接单上的各项内容认真交接 2、对安全质量如实交代清楚 3、对现场存在的安全隐患及时汇报，并要求班长及时进行处理 4、四员上岗牌板要按规定进行悬挂，并齐全完好 5、测量机头、机尾推进度，并进行登记 跟班 干部 2 工程 质量 验收 1、检查两巷超前支护 2、检查工程质量 1、两巷超前支护顶板完好，单体柱直线偏差符合规定 2、两巷超前支护文明生产达标 3、工作面煤壁、溜子、支架必须成一直线 4、工作面架前架间文明生产达标 5、工作面采高符合标准，安全出口畅通 验收员 高空作业坠落伤害 高空作业时、登高超过底板2m时要系保险绳，要扶好楼梯，使用人字梯时要两人扶梯 3 检查 工程 质量 1、监督检查每道工序质量 2、验收文明生产 3、验收当班工作面 1、按三大规定正确操作，符合安全质量标准化标准，符合工序管理标准 2、当班文明生产达标，各巷道煤泥以及积水及时处理 3、填写班组文明生产汇报表 4、当班工作量，按割煤刀数进行验收，并验收辅助工作量 5、填写顶板动态监测表和顶板离层仪表 验收员 4 工序 执行 评定 1、对照工序管理确定工分 2、跟班干部班组长工人对验收员进行监督检查 1、分配当班职工所得工分并填写在记工单上 2、按质量标准化进行验收，做到公平、公正，对验收员工作进行具体落实、评估 验收员 3. 采煤机司机 3.1采煤机作业流程图 3.2采煤机司机标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查工作面作业环境 2、按照交接单内容逐项检查后接班 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、采高控制合格，溜子平直，无上窜下滑现象，顶底板平整，瓦斯浓度符合标准 3、认真向交接班人详细询问、了解工作现场采煤机运行使用情况，确保采煤机正常运转 4、滚筒上无金属网、锚杆或其他杂物缠绕，截齿、齿套、管路齐全完好 5、电缆拖移装置、电缆卡、电缆完好，无水管破损或接头漏水现象 6、各连接件、紧固件（螺栓、销轴、挡板等）齐全紧固，导向滑靴、链轮、辅助滑靴完好 7、采煤机机械油和液压油油位油质达标，机身管路无渗漏现象 8、机身干净、卫生 跟班 队干 班组长 采煤机 司机 1、顶帮掉碴、片帮伤人 2、各操作手把、按钮不灵活，误动作伤人 3、机组滚筒前后5米范围内有人，未停电闭锁易误动作伤人 1、工作面支护情况良好，符合规程规定 2、各操作手把、按钮灵活可靠，各种固定连接件完好、可靠、牢固 3、机组停电闭锁，并确认机组5米范围内无人 2 作业 前准 备 1、静态检查 2、动态检查 1、采煤机内外喷雾齐全完好、电机冷却系统畅通，水压、流量达要求 2、瓦斯浓度必须符合相关规定 3、发出信号时，确保滚筒周围5m内无其他人员 4、各按钮灵敏可靠，“急停闭锁”装置灵敏可靠 5、各部位运转平稳、声音正常，摇臂、行走部工作正常 6、指示信号、仪表工作正常 采煤机 司机 1、机组附近有人启动机组伤人 2、开机前未进行试运转，易造成设备故障 1、先喊话预警，将人员撤离前后滚筒5米范围外后向刮板输送机发出开机信号，启动输送机 2、试运转后，再加负载运行 3、采煤机开动时，先将滚筒转起来，再给牵引速度，牵引速度由小逐渐加大到2-5m/min 4、随时注意采煤机各部温度、压力、声响等运行情况，发现异常及时停机，检查处理 3 割 煤 1、供水、供电 2、启动采煤机 1、人员站位合理 2、调节滚筒高度，合理控制采高，割平顶底板 3、割煤前，提前收护帮板，不得超过两个支架 4、随时观察采煤机运行，监听各部位运转声音，各指示灯显示正常，温度正常。 5、割煤后，伸缩梁、护帮板及时打出，确保护帮护顶 6、过机头机尾时，降低速度，防止采煤机割转载机、电缆、管路，速度不能超过2m/min 7、割煤过程中不得留伞檐，截齿无缺损，滚筒上无铁器等缠绕，拖电缆装置不得出现卡绊现象 8、过端头机尾时，在机头机尾煤壁线往外5m范围内设置警戒，防止滚筒甩出煤矸及杂物伤人 9、通过断层、褶皱等地质构造时，观察采煤机震动情况，截割困难时，不得强行割煤，必须停机处理 采煤机 司机 1、机组掉道、电缆拖移装置被卡 2、滚筒割伤人 3、煤尘超标 4、滚筒截割底板岩石、割支架前探梁 5、大块煤矸过机组时，卡绊柱刮板输送机链 6、煤壁片帮伤人 7、滚筒甩出煤矸伤人 8、过两端头煤帮支护材料缠绕滚筒 1、顶底板煤壁割平、割齐,时刻注意机组运行状况，牵引速度一般25m/Min，煤量适中，发现异常情况及时停机处理，电缆槽内有大块煤矸及时清理 2、滚筒前后5米内严禁人员作业 3、开机开喷雾，停机及时停水，无水不得开机 4、滚筒随平底板、控制机组滚筒位置 5、严禁大煤块、大研块通过机身 6、采高符合作业规程规定 7、采煤机司机站在支架内，随机组运动面前移；滚简前后5m支架前立柱与挡煤板之间严禁人员逗留 8、机组距端头5m时，降低牵引速度，机组司机认真观察煤帮锚杆锚索情况 4 停机 1、停止运行 2、停水、停电 1、采煤机正常停机时，必须在空载状态下选择顶板完整、无片帮、无淋水处停放，采煤机滚筒落地 2、闭锁隔离开关 3、切断电源，停止供水 4、存放采煤机遥控器 采煤机 司机 1、停机未把各手把打回零位，误动作伤人 2、停机地点顶板不好，掉渣伤人 1、将机组各手把全部打到零位，将机组停在顶板完好处 2、排净机身内余煤，按停止按，切断电源停止运转 3、停机后，及时关闭喷雾截止阀 4、较长时间停机时把滚简放到底板上 5、将隔离开关、上下滚简离合器等手把全部打回零位 6、机身上无活煤、活矸 7、停机后要做好机组表面清理卫生工作，表面不能有浮煤 4. 刮板输送机司机 4.1刮板输送机作业流程图 4.2刮板输送机司机标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查工作面作业环境 2、按照交接单内容逐项检查后接班 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、认真向交班人详细询问、了解工作面溜子的运转使用情况确保溜子的备品备件、专用工器具齐全完好 3、冷却系统畅通，通讯、闭锁装置齐全完好，螺栓紧固，油位达标 4、分管范围内浮煤清理干净，支架、电机、减速器、盖板表面干净，无杂物，当班所捡锚杆、钢带回收到指定地点 5、溜子机头至转载机，转载点处设护绳牢固可靠 刮板输送机司机 1、顶板掉矸伤人 2、煤壁片帮伤人 1、严格执行好帮问顶制度，顶板、煤壁完好方可进行作业 2 开机试运转 安全检查 1、发出开机信号，确保刮板机内无人，并执行“手指口述”操作 2、开机前查看冷却水路是否畅通，开机送水 3、按顺序启动，等待转载机启动后，方可启动刮板输送机，间隔时间不得小于5秒 刮板输送机司机 1、设备故障 2、刮板输送机误启动伤人 1、设备和开关完好，严格执行好手指口述 2、开机信号清晰，确认所有人员离开机道，严格执行岗位操作程序，执行好手指口述 3、点动开机两次，观察机器各部位运转声音正常，无飘链，出槽现象，严格执行岗位操作程序，执行好手指口述 3 运行 1、观察各类设备运行情况 2、防止锚杆、钢带等运送到皮带上 3、观察溜子煤量 1、溜子运转正常，电机、减速器温度、声音正常 2、刮板无短缺，大链符合要求，当班常用工具及备件准备到位 3、发现有大块物料、铁器立即停机处理，确保运转正常 4、进入煤帮作业，必须闭锁设备，并在喊话器中喊话，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业 5、出煤量合理均匀，无淤煤现象 刮板输送机司机 1、断链、飘链伤人 2、铁器甩出伤人 3、人员进入运行中的刮板输送机 1、设备运行正常，杜绝野蛮操作 2、处理故障时，刮板输送机必须停电闭锁，班组长监督检查，执行好停送电制度 3、煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理，执行好手指口述和停送电制度 4 停机 停机、停水，闭锁溜子 严格停机停水，至少闭锁两个有效闭锁键 刮板输送机司机 未停电闭锁造成误启动伤人 1、停止割煤后，拉空溜子 2、停电闭锁并发出停机型号，严格执行好停送电制度 5. 液压支架工 5.1液压支架工作业流程图 5.2液压支架工标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、认真检查支架各部件 3、检查支架窜、漏液现象，检查灭火器、压力表、圆图仪、调架千斤等完好况，检查管线捆绑情况 作业标准 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、采高控制合格，支架溜子平直，无上窜下滑现象，顶底板平整 3、支架各部件齐全完好 4、支架完好无窜液、漏液现象，槊间管线捆綁整齐，各压力表、图表、调架千斤完好，灭火器齐全未过期 支架工 1、 掉渣、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管 串液伤人 3、采高大的地段邻 架操作的完好 4、操作人员误操作 伤人 1、工作面煤壁平直，顶板完整，支架护帮有力 2、支架的胶管U形销齐全，阀组 完好无漏液、窜液 3、刮板输送机平直，支架初撑力达到24MPa 4、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 2 作业前准备 1、启动装置2、检查设备完好 1、架间喷雾齐全完好，水压、流量达要求 2、各液压元件完好无误、液压管路无跑冒滴漏现象，各按钮灵活、齐全、完好 3、顶梁、掩护梁、侧护板等构件完好无损，闭锁装置完好 支架工 1、 片帮伤人漏现象，各按钮灵活、齐全、完好支架工 2、压输送机 3、机组割护帮板 1、超前机组3-5架收护帮板 2、不能过早收护帮板造成片帮 3 移 架 1、发出警告 2、推溜、移驾 1、移架前必须发出警告，被移支架周围3m范围内严禁有人通过 2、支架不歪、不斜，最大仰俯角小于7，支架倒架不得超过5;支架拉过后必须成直线，其偏差不得超过50mm架中心距偏差不超过100m相邻支架间错差不超过顶梁侧护板高的2/3，架间空隙不大于200m;梁端距不大于607m;初撑力不低于泵站压力的80％，即24NPa以上 3、各部齐全完好、灵敏可靠，保证接头可靠，不漏液，严禁使用单腿销或铁丝代替U型销，严格执行交旧领新制度 4、及时拉超前架，并打出护帮板;若拉架距离不够一次步距，及时打出伸缩梁 5.推溜滞后采煤机10架以上，弯曲段不小于15m 6、推溜时自上而下，自下而上依次推溜，不准两头向中间推移，除弯曲段外，工溜推移步距达到0.865m，工溜成一直线 支架工 1、 掉碴片帮伤人 2、压输送机 3、机组割前探梁、护帮板 4、架间掉矸、片帮伤人 5、管路、销伤人 靠，支架工 6、移架挤伤人员 7、护帮板伤人 8、机头或机尾移动 伤人 9、压戗点打伤人 10、刮板输送机挤伤 11、推移装置挤伤 12、刮板输送机错口 1、滞后1-3架及时放护帮板、出伸缩梁 2、确保顶帮完整 3、操作完进行检查 4、确认架间无浮煤浮矸，煤壁防护到位，人员站位 5、确认架间间隙是否超过100mm 6、操作支架前检查管路销子是否完好 7、采煤机割煤时，要及时将支架拉到位，护壁打出，严禁空顶.空帮 8、人员站位合理 9、移架时不得有人员经过或滞留 10、确认支架不出现漏窜液 11、收.打护帮板前确认电缆槽前是否有人 12、支架初撑力达标24MPa 13、机头、机尾压戗点柱、迎山有 劲，拴好防倒绳 14、移输送机与采煤机滚筒的距 离大于6米，刮板输送机弯曲段 长度大于15米 15、顶机头、机尾时必须先停输送 机且班组长盯在现场 16、机头与工作面巷道输送机搭 接够300毫米，移设到位随即将 操作手把扳到零位 6. 端头支护工 6.1端头支护工作业流程图 6.2端头支护工标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐项检查后接班 1、顶帮无片帮、活煤、活矸及顶板离层等隐患，上环境下安全出口畅通，超前支护齐全可靠 2、两端头支架拉到位 3、大锹、大锤、液枪、卸液手把等工具准备齐全 端头 支护工 1、顶板掉碴伤人 2、支柱歪倒伤人 3、绊倒、滑到伤人 1、敲帮问顶时，一人操作，一人观山，操作人员要站在支架完好的安全地点手持手把工具，由外向里先顶后帮依次进行，找下活煤、活碴 2、作业地点支架牢固可靠 3、工作地点的管线吊挂整 齐、设备、物料不得在作业地点存放 4、工具齐全、完好 2 架 棚 1、吊梁 2、勾顶 3、支柱 1、将梁吊至规定高度，并用铁丝或钢丝绳捆绑，采用双股10铁丝吊挂，穿网格不少于三格，铁丝扭转圈数不少于三圈，铁丝距梁头500mm，保证至少一梁三吊，均匀布置;棚上方勾顶超过1m时，必须使用钢丝绳吊挂，固定绳卡不少于三道;棚梁高度符合标准 2、勾顶时在所吊棚梁上搭设牢固安全平台，高空作业人员系好保险带，打连锁“井”字形木垛，层层稳固、对齐，接顶严密 3、支柱时必须三人以上操作;正确使用液枪不得随意拆卸 4、单体柱打直，并实行双连锁;超前支护必须挂双线绳，直线度100mm 5、单体柱与棚梁结合严实、紧密，保证其初撑力不小于90KN;底板松软时，钻底量大于100mm，必须穿柱鞋 6、单体柱严禁超高使用，最大支撑高度为设计最大支撑高度减少100mm，最小支撑高度必须满足活柱行程不小于200mm 7、巷道内的柱阀要平行于巷道中线，切顶线处的三用阀垂直于巷道中线 安全员 端头 支护工 1、顶梁脱落伤人 2、支柱歪倒伤人 1、顶梁吊挂牢固可靠 2、把顶板背严实，支柱迎山有劲，栓牢柱头 3 回 棚 1、回柱 2、回收π形梁 1、回柱时，必须三人以上人员作业;卸液时，人员严禁站在正对柱阀出液口位置，防止伤人 2、回收梁时，施工人员站在梯子上，将梁扛在肩膀端梁上，再剪断铁丝或者取下钢丝绳，两人交替下移，将梁运到地面;待梁放稳后，将其抬至超前支护外码放整齐;剪铁丝时，人员要避开梁可能掉落可能波及的范围 安全员 端头 支护工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 3、采高大的地段邻架操作的完好 4、操作人员误操作伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 4 切顶线支柱 切顶线支柱执行先支后回原则，符合合作业规程 要求 按照作业规程规定支设单体柱 安全员 端头 支护工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 5 移 探 头 移端头架时，要先将上隅角探头前移 探头要前移至切顶线处，并按规定吊挂，同时要保护探头和探头线 6 支护结束 文明生产 超前支护范围内无杂物、无浮煤。 端头 支护工 文明卫生差，导致安全生产标准化不达标。 下班前超前支护范围内卫生，确保达标。 7. 泵站司机 7.1泵站司机作业流程图 7.2泵站司机标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐项检查 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、扳手、钳子、温度计、折射仪等工具和铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U型销、高低压胶管等备品备件及润滑油、机械油、乳化油齐全 3、泵站的各种设备清洁卫生，负荷列车处无浮煤，无杂物，路面平整，材料码放整齐有序，管线吊挂整齐 4、乳化液、水消耗量如实记录，乳化液无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象，乳化液配比浓度符合规定，液面泵在液箱的23高度位置以上 5、消防设施齐全完好，工具齐全完好，泵站至工作面的接头连接牢靠，各部件的连接螺栓齐全、牢固 6、减速器的油位和密封是否符合规定，各截止阀的手柄灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀在开启位置，向工作面供液的截止阀在关闭位置，各种压力表、控制按钮齐全、完整、动作灵敏可靠，电动机、联轴节和泵头转动灵活 泵站 司机 顶帮掉矸伤人 顶帮完好方可进行作业，严格执行好敲帮问顶制度 2 作业前准备 1、打开管路上各项阀门 2、点动液泵电机 观察电机运转方向 1、截止阀打至开启位置 2、各电机转向与乳化泵体上箭头方向相符 泵站 司机 1、设备故障 2、高压胶管甩管伤人或压力水喷出伤人 1、高压胶管完 2、接头U型卡销完好 3、各传动装置 完好 3 启动 1、检查各类保护装置 2、按顺序启动各类泵 1、各保护设施齐全完好，不能甩掉任何保护 2、按预供泵一喷雾泵顺序启动;点击启动按钮，乳化液泵启动 泵站 司机 高压胶管甩管伤人或压力水喷出伤人 设备运转正常，运转方向为正向，严格执行岗位手指口述，按规程操作 4 运行 1、观察各项压力是否正常 2、观察各项设备运行情况 3、观察乳化液配比，并及时补充乳化液 1、各压力表完好、显示正常，开启关闭压力符合规定 2、乳化液配比合格，水质干净，实现液箱满液交班 3、配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中，每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时再进行调配，直到合格为止 4、控制阀、过滤器、供液管路一切正常运行，无异常现 泵站 司机 1、高压胶管爆管伤人 2、高压胶管接头开卡伤人 1、高压胶管完 2、接头U型卡销完好 5 停泵 停止各类泵运行 1、设备运转正常无漏液、滴水现象 2、控制按钮灵敏可靠 泵站 司机 误启动伤人 挂停电牌，执行好停送电制度机岗位手指口述 8. 胶带运输机司机 8.1胶带运输机司机作业流程图 8.2胶带运输机司机标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐 项检查后接班 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、认真向交班人详细询问、了解工作现场皮带的运转使用情况，确保皮带的备品备件、专用工器具齐全完好 3、岗位范围内无浮煤、无淤泥、无积水、无杂物、设备表面卫生 4、各部位油量符合规定，信号畅通，皮带护网吊挂整齐，消防设施完好齐全，除铁器周围文明生产达标，工具箱完好，过桥完好，护栏牢固 胶带运输机司机 1、顶板掉矸伤人 2、巷帮片帮伤人 1、处理好顶板、巷帮危矸后方可进行作业，严格执行好敲帮问顶制度 2 作业前准备 检查各项完好情况 1、通讯设备可靠 2、喷雾装置灵敏可靠，雾化效果好 3、各部位连接紧固，无渗油、漏油现象，托辊齐全完好，按钮灵敏可靠 4、清扫器完好 胶带运输机司机 3 试 运 行 1、开启冷却水、喷雾 2、检查各类电气设备 3、启动皮带 1、开机开水，打开喷雾 2、各电气设备显示正常，声音正常，冷却水路畅通 3、各保护设施齐全完好 4、多台设备接力运输时，必须逆煤流从外到里依次逐台启动 胶带运输机司机 胶带输送机误启动伤人 1、发出开机信号并喊话，确认所有人员离开胶带输送机，执行好岗位操作程序，执行手指口述 2、点动开机两次，再正常开机，严格执行好岗位操作程序 4 运 行 1、观察作业环境 2、观察皮带机运行情况 3、所处区域必须保持清洁 1、皮带运行过程中，无跑偏、卷带、磨带现象，声音异常及时停车处理 2、各运转部位声音、温度正常，过煤量均匀合理，严禁压皮带 皮带洒落浮煤要及时清理 胶带运输机司机 1、滚矸伤人 2、断带伤人 1、皮带运行状况正常 2、转动部位安设有防护栏，执行好岗位手指口述 3、处理皮带跑偏必须停电闭锁，执行好岗位操作程序 5 停 车 1、停机 2、停水 1、坚持停机停水，无煤停水 2、及时准确处理运行过程中各种故障 皮带运输机司机 未停电闭锁造成误启动伤人 1、停机后胶带输送机上无煤矸 2、停电闭锁，执行好手指口述及停送电制度 9. 皮带检修工 9.1皮带检修工作业流程图 9.2皮带检修工标准化作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐项检查 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、固定架周围浮煤清理干净、无积水、设备表面卫生 3、接班时详细检查各部件，确保油量符合规定、信号系统畅通 4、皮带护网吊挂整齐，消防设施完好齐全 皮带检修工 顶、帮掉矸伤人 顶帮完好方可进行作业，严格执行好敲帮问顶制度 2 巡回检查 1、清理浮煤 2、更好损坏的辊和托辊架 3、调整皮带跑偏 1、皮带巷文明生产达标 2、托辊、托辊架齐全完好 3、运行中无跑偏卷带、磨带等现象 皮带检修工 胶带输送机误启动伤人 胶带输送机停电闭锁，严格执行停送电制度 3 检修传动系统 1、检查电气部件 2、检查各机械部件 3、检查油脂 4、紧固螺栓，更换配件 1、各保护设施齐全完好，通讯设备可靠，并执行“手指口述”操作 2、各电机声音、温度正常 3、按注油周期进行设备注油、换油，确保油箱内的油质、油量、润滑系统的油压等符合要求 4、各连接件、紧固件齐全紧固 皮带检修工 1、胶带输送机误启动伤人 2、挤手 各保护装置可靠，严格执行好手指口述，杜绝带电作业 4 皮带钉扣 1、将所需修订的卡口开到卷带装置位置停机 2、松开皮带 3、使用钉扣机钉扣，并用穿条连接卡扣 4、张紧皮带并试车 1、停机闭锁皮带时，同时闭锁至少两个有效闭锁键，并执行“手指口述”操作 2、保证切口与皮带纵面垂直，穿针穿好 3、皮带张力达到15KN 4、严禁出现跑偏、卷带、磨带等现象 皮带检修工 1、胶带输送机误启动伤人 2、挤手 1、各保护装置可靠，严格执行好手指口述，杜绝带电作业 2、电动电机，然后开机试运行 10. 液压支架检修工 10.1液压支架检修工作业流程图 10.2液压支架检修工标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确认人员 风险辨识及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐项检查后接班 1、顶板支架完好，无安全隐患 2、支架各部件齐全完好 3、支架完好，无窜液、漏液现象 4、架间管路、电缆捆绑整齐，急停按钮完好，立柱镀层上不能捆绑铁丝等硬件 5、架间喷雾，压力表等齐全完好 6、架间无浮煤、杂物，四连杆干净、卫生 支架 检修工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 3、采高大的地段邻架操作的完好 4、操作人员误操作伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 2 作业前准备 1、工具准备到位 2、检查支架支护情况 3、找掉活矸、活煤 1、工具、备品备件齐全完好 2、支架支护有效，无活矸、活煤 支架 检修工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 3 设备 检修 1、检修液压系统 2、检修链接装置 3、检查喷雾装置 4、检查电磁阀 1、无跑冒滴漏现象 2、备用液管清洁卫生 3、各连接件齐全完好 4、支架无堵塞现象 5、架间喷雾齐全完好，水压、流量打要求 6、操作灵敏可靠，按钮皮垫完好 支架 检修工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 3、采高大的地段邻架操作的完好 4、操作人员误操作伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 4 班中 巡检 对支架进行全面检查 对照日检内容好完好标准，对支架进行前面检查 支架 检修工 1、掉碴、片帮伤人 2、胶管脱落、胶管串液伤人 1、支架的胶管U形销齐全，阀组完好无漏液、窜液 2、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在前立柱与输送机之间 3、支架护帮有力 11. 三机检修工 11.1三机检修工作业流程图 11.2三机检修工标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确认人员 风险辨识 及后果 安全措施 1 交 接 班 1、检查作业环境 2、按交接单内容逐项检查 1、顶帮支护完好，无安全隐患 2、冷却系统畅通、喷雾完好 3、急停按扭齐全完好 4、电机减速器表面干净，盖板上下表面干净无杂物，各种螺栓、油位达标 三机 检修工 1、顶板掉矸伤人 2、煤壁片帮伤人 顶帮完好方可进行作业，严格执行好敲帮问顶制度 2 作业前准备 1、工具、仪器、仪表准备到位 2、切断电源，挂上停牌，并闭锁 3、安全检查 1、检修用具、仪表、图纸、备用工具齐全完好 2、切断电源，挂上2闭锁至少两个有效闭锁键，执行“手指口述操停电牌 3、选择在顶板完好、煤壁无片帮地点作业 三机 检修工 刮板输送机误启动伤人 刮板输送机停电闭锁，严格执行停送电制度 3 设备检修 1、检查电机减速器声音、温度是否正常 2、检查大链 3、检查传动装置及各连接部件 4、检查冷却装置 1、电机减速器声音、温度正常 2、大链松紧适当，链环和连接环无损坏，刮板无损坏和短缺 3、各连接件、紧固件齐全紧固 4、冷却水路畅通无阻 5、对照日检周检、月检内容和完好标准，对三机进行全面检查 三机 检修工 1、断链伤人 2、挤手 杜绝野蛮操作 4 试 运 行 1、安全检查 2、开机前送水 3、按顺序启动 1、发岀开机信号时确认破碎机、转载机、刮板机内无人，并执行“手指口述”操作 2、开机开水 3、按破碎机转载机、刮板机逆煤流方向顺序启动，间隔时间不得小于5秒 三机 检修工 刮板输送机误启动伤人 发出开机信号，开机观察刮板输送机运行情况，执行好手指口述 12. 采煤机检修工 12.1采煤机检修工作业流程图 12.2采煤机检修工标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确认人员 风险辨识 安全措施 1 交接班 1、 检查作业环境 2、确认设备完好后接班 1、顶帮支护完好，无安全隐患； 2、冷却系统畅通、喷雾完好； 3、急停按钮齐全完好； 4、设备表面干净，盖板上下表面干净无杂物，各种螺栓、油位达标。 班组长 采煤机检修工 1、 顶板掉矸伤人； 2、 巷道片帮伤人。 处理好顶板、巷帮危矸后方可进行作业，严格执行好敲帮问顶制度。 2 作业前准备 1、 工具、仪器、仪表准备到位； 2、 切断电源，挂上停电牌，并闭锁； 3、安全检查。 1、 检修用具、仪表、备用工具齐全完好； 2、 闭锁至少两个有效锁键，执行“手指口述”操作； 3、 选择在顶板完好、煤壁无片帮地点作业。 采煤机检修工 设备误送电伤人。 设备检修前确保其停电，严格执行停送电制度。 3 设备检修 1、 检查电机声音、温度是否正常； 2、 检查滚筒截齿； 3、 检查传动装置及各连接部件； 4、 检查冷却装置。 1、 电机声音、温度正常； 2、 滚筒截齿无短缺，各连接件、紧固件齐全紧固； 3、 冷却水路畅通无阻； 4、 对照检修标准，对采煤机进行全面检查。 采煤机检修工 1、 挤手； 2、 崩管伤人。 严格按照标准要求作业。 4 试运转 1、 安全检查； 2、 开机前送水； 3、 按顺序启动。 1、 发出开机信号时确认转载机、刮板机内无人，并执行“手指口述”操作； 2、 开机送水，开启喷雾； 3、 按采煤机启动流程启动采煤机。 采煤机检修工 设备误启动伤人 发出开机信号，开机观察设备运行情况，执行好手指口述。 掘 进 1.班组长 1.1班组长作业流程图 1.2班组长标准化作业流程 序号 流程 步骤 作业内容 作业标准 安全确 认人员 风险辨识 安全措施 1 交接班 1、排査处理工作面隐患 2检查工作面准备情况 1、接班前对巷道内进行全面排查，发现隐患及时处理 2、风筒、探头、机尾、材料满足本班进度要求 跟班干部 班组长 顶、帮掉矸（煤）伤人 1、 作业前要检査作业环境，找尽活矸、活煤 2、 随时观察工作区域顶帮情况，发现异常要及时处理 3、 禁止进入空顶、空帮作业 2 安全 生产 1、按实际情况分工 2、现场指挥 3、汇报当班工作 1、工作前排除不安全隐患方可挂牌 2、根据本班工人技术水平、性格特点，合理分工，对不安全不放心的人要停下来 3、推行工序管理和正规循环作业 4、随时对工作现场的顶、帮锚杆等进行动态检查，发现不安全因素、故障隐患及存在的问题及时处理 5、不违章指挥，制止本班其他人员的违章作业，拒绝上级违章指挥 6、发生重大事故或紧急情况及时汇报，如有需要及时组织本班所有人员撤离至安全区域并汇报 7、认真组织生产，督促按质按量完成当班生产任务 8、确保专人观山、安全退路畅通 9、当班生产，安全情况要准确及时向值班室汇报， 执行一班三汇报制度 跟班干部 1、组织不当影响生产 2、安全监管不到位 1、班前会要认真听取工作重点及任务，做到心中有数 2、抓好现场劳动组织，合理安排各项工作 3、严禁违章指挥、违章作业 4、了解掌握当班各岗位存 在安全隐患,及时提醒各岗 位司机安全注意事项 3 验收工程质量 动态检査当班工程质量 配合验收员对巷道成型、支护质量等进行验收，不合格的地方及时进行处理，保证工程质量达标 跟班干部 4 文明 生产