78附件:鑫岩煤矿顶板管理制度.doc

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附件 鑫岩煤矿顶板管理制度 一、总 则 为加强我矿顶板管理工作,有效防治顶板事故,保证职工的生命安全,根据煤矿安全规程、煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法及山西省煤矿顶板管理规定的规定,结合矿井目前安全生产的实际状况,进一步加强顶板管理,防止顶板事故,保障正常生产,特制定本管理办法。 二、顶板管理目标 1、树立职工“顶板事故是可以预防和避免的”意识; 2、积极推进支护改革; 3、全年实现顶板管理“零事故”目标; 三、管理机构及职责 公司成立顶板管理领导组,负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组 长矿长 副组长生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长、 成 员生产科长、技术科长、调度主任、通风科长、安检队长 领导组下设顶板管理办公室,办公室设在生产科,负责顶板管理的事宜。 主任生产科长 职责分工 矿长为总负责人,各分管副矿长包片包队,和队组形成连带责任,经济挂钩;并对各队组所辖区域范围进行了明确责任分工,由各队队长负责责任区范围的管理,各队组组长为该队组顶板管理第一责任人,负责本队组顶板管理工作,跟班矿长负责检查、落实当班顶板管理工作。 1、生产技术科 (1)负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 (2)负责组织井巷工程的验收与移交。 (3)负责组织采煤、掘进、运输等规程及安全技术措施的审批和复查。 (4)负责矿压、支护质量与顶板动态检测管理。 (5)负责掘进巷道与开拓巷道的顶板巡查管理,负责各类顶板问题的落实与考核。 (6)负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 (7)负责顶板管理调度指挥。 (8)负责井下顶板的巡查和隐患的“四定”工作。 2、生产科矿观测组 (1)贯落实矿观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定,并对执行过程中存在的问题及时分析总结,向顶板管理领导组提出增补和修改意见。 (2)建立健全矿压观测制度、支护质量与顶板动态监测制度,矿观测和支护质量与顶板监测资料档管理制度等规章制度,并参与支护设计,相关规程和措施的审批。 (3)负责组织对矿观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 (4)负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 3、综采队和掘进项目部 (1)负责本队所属巷道及工作面的顶板管理。 (2)负责本队所用矿压监测器具的存放保管及支护器材的验收把关。 (3)负责本队在掘巷道的工程质量检査验收,并做好记录。 (4)负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 4、安监科 (1)负责井下所有地点顶板隐患的排査。 (2)参与井下的施工方案研讨。 (3)负责各头面施工过程中的工程质量监督检査。 三、顶板巡查管理 (一)日常当班巡查 巡查人员岗位工人、安检员、瓦检员、班组长、跟班干部。 巡查周期每班巡查。 巡查范围岗位工人对本岗范围顶板进行巡查。安检员、班组长、跟班干部对所属巷道及工作面进行顶板巡查。瓦检员对工作面、下上隅角、高顶处瓦斯浓度进行检查。 巡查内容空帮空顶现象、支护损坏情况、巷道变形情况、支架支柱的初撑力情况、顶帮压力情况、掉矸片帮情况等。 巡查问题的处理本队范围巡查发现的问题,要汇报跟班干部,跟班干部要及时安排采取措施。本班不能彻底处理的,必须保证安全。交接班时,交由下班进行处理。 (二)生产术科室人员顶板巡查管理 巡查人员由生产科牵头组织各有关科室人员每旬定期进行检查。 巡查周期每旬巡查次数不少于ー次。 巡查范围综采工作面、所有掘进工作面及沿途巷道。 巡查内容包括巷道支护损坏情況、变形情况、淋水情况等。对积水区、地质构造区、动压影响区、超前应力区、淋水较大的区域、巷道变形区、事故多发地点及暂时不用巷道的顶板作为重点巡查内容。 巡查信息管理巡查人员对于现场未处理的顶板问题要记录下来,写清楚时间、地点、范围、隐患情况,升井后将所发现问题以四定表形式落实基层区队处理。 巡查问题的处理巡查发现井巷工程围岩支护变形严重、支护失效、顶板离层、煤壁排汗、水锈、顶板放炮片帮、裂隙涌水突然增大、异味、瓦斯涌出异常、顶板掉渣和顶网网包增大等异常情况时,巡查人员要及时向调度室汇报,及时采取措施进行处理,防止事态进一步扩大和事故发生当巡查发现有影响行人、运输、通风和安全等情况时,要及时告知现场跟班干部,跟班干部要及时组织人员采取描施,避免事进一步扩大。对于暂不构成安全威胁,暂不进行维修补强的地点,要在该地点做出隐患事项、影响范围或禁止人员进入的明显标识,作为今后重点巡查的内容。 四、综采工作面顶板管理规定 (一)综采工作面顶板管理一般管理规定 1、提高全队人员的主动管理顶板的意识,特别是采煤机司机、支架工、班长和跟班队长等。 2、落实各级管理人员及岗位工的职责,当出现人为因素造成顶板管理不到位时,必须落实责任。 3、负责把顶板动态检测数据及时上报生产科,便于及时分析、处理、总结顶板活动规律。 4、根据周期来压规律,协调检修班与生产班的工作任务,不得将大型检修布置在周期来压期间,在周期来压期间尽可能动态检修,并保证周期来压期间的快速推进。 5、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面压力显现情况。 6、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时,必须向矿分管领导进行汇报,防止支架压死。 7、合理控制机头机尾超前量,工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。 8、加强液压支架安全阀管理,保证安全阀开启值达到额定值。 9、加强两顺的顶板管理,特别是超前支护,应定期检查单体初撑力情况,及时更换单体。 (二)工作面交接班期间的顶板管理 1、班前会布置生产任务时,由本班跟班队长根据井下情况进行安排各项工作,特别是在顶板管理方面的重点。 2、接班时,由验收员进行推进度、工程质量的验收,发现工程质量不合格时,必须交接清楚。 3、交班时,必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备运行状况等交接清楚。 4、采煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况,留底、卧底情况及工作面出现上窜和下窜时加刀情况交接清楚。 5、支架工在交接班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况,支架出现“低头”、“射箭”以及倒架、咬架情况交接清楚,以便下一个班采用合理方法调整。 (三)综采工作面非来压期间的顶板管理 1、在生产过程中必须保证工作面“三平两直、两畅通”,所有设备正常运行,杜绝设备“带病”作业。 2、综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造情况等合理调整采高。 3、采煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm,连续推采调整量一般不得超过一刀,即调整一刀必须平推一刀。 4、工作面出现运输机上窜或下窜时,采煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度,一般连续加刀不得超过3刀。详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜程度和距离来确定。 5、支架工拉架时,液压支架顶梁必须接实顶板,达到初撑力。根据顶底板平整度合理调整平衡缸伸缩量,保证支架架型和顶梁接顶效果。 6、工作面推移运输机时不能出现急弯,要平缓过度,当工作面底板坡度大时要停止推移运输机,通知采煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。当出现采煤机割顶梁时,应采取利用运输机坡度调整割顶刀的滚筒、拉回运输机重新扫底以及利用采煤机自重反复倾轧运输机等方式。 7、推溜要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压。 (四)综采工作面周期来压的顶板管理 1、工作面周期来压期间,支架工必须紧跟采煤机前滚筒拉架,采煤机司机控制好割煤速度,出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等征兆时,为了保证快速推进,可以造当提高采煤机速度,在保证拉架速度和支架初撑力的情况下,增加支架工数量,实现多点拉架或隔一架、拉一架,支架工推溜补齐。 2、跟班队长及时观察压力变化,发现连续3架及以上初撑力不足时,要及时查明原因、及时处理。 3、周期来压期间,根据梁端距尽可能超前拉架,压力集中区域应采用带压擦顶拉架,但必须保证支架一次拉到位,当工作面出现台阶无法处理或不能够及时处理时,必须调整支架架型,保证支架接顶,但调整总架数应造当控制,防止产生压力集中,压死支架。 4、如顶板完整,支架滞后采煤机后滚筒不大于3架,如顶板破碎,支架要紧跟采煤机前滚筒;支架工必须根据梁端距尽可能超前拉架,并保证支架接顶效果。 (五)停机检修前的顶板管理 1、矿井停产检修时,和综采队提前联系避开周期来压,工作面停在合理的位置上进行检修,停机检修前将支架初撑力升到位、梁端距超规定及时拉移超前架。 2、采煤机检修时,采煤机必须停在帮顶相对完好的地点,按规程规定维护好帮顶。 3、加强液压系统及设备的日常维护和保养,保证周期来压期间的快速推进。 4、加强液压系统及液压支架的检修和维护,保证所有液压支架能够达到初撑力,保证所有支架的、立柱、平衡缸安全阀能够正常开启。 5、加强三机的检修和维护,定期检测刮板链、有无破损、检查液压马达的完好情况以及三机各电机、减速箱、轴承等运行是否正常,发现异常情况时提前制定检修计划。 6、严格落实好设备检修制度,合理利用检修时间处理设备隐患,防止来压期间的设备故障。 (六)综采工作面两巷超前支护管理 1、综采工作面运输、回风顺槽距煤壁20m范围内,必须进行超前支护,支护形式、排距、柱距在作业规程中明确规定。 2、两巷超前支护单体液压支护必须进行检测,支柱钻底量大于100mm时,支柱必须使用柱鞋,初撑力要求达到140kn(14.7Mpa)以上,达不到要进行二次注液。 3、工作面运输、回风顺槽端头支护必须符合作业规程规定。 4、两巷锚杆、锚索的托板、锁具必须在进入采空区前及时回收,以保证两端头切顶线的切顶效果。 5、采煤工作面所有安全出口的巷道高度不得低于1.8m,巷道宽度不得小于0.8m。 6、两顺每班安排专人对两顺顶板进行检查,发现锚杆失效,及时安排人员进行挑顶、处理网兜货作业,保证顶板支护可靠有效。 五、掘进工作面顶板管理规定 1、掘进工作面顶板管理在掘进作业规程中,必须有明确规定,其主要内容包括巷道永久和临时支护形式、规格、尺寸。处理冒顶、掘进巷道的开口、贯通、扩帮、挑顶、巷修和过地质构造带等情况的顶板管理措施。科学优化设计、合理选择巷道位置和巷道断面及支护方式。根据地质情况及巷道用途,合理确定巷道位置,尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的位置开凿巷道。正确选择巷道断面形状,顶板压力大、服务年限较长巷道应采用半圆拱形断面。 2、敲帮问顶 (1)开工前,安全员必须对工作面的安全情况进行全面检査,确认无危险后,方准人员进入工作面。敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。 (2)井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责,安全员负责观察顶板。 (3)掘进工作面必须备有长柄工具做为敲帮问顶作业工具敲帮问顶要由外向内进行 3、掘进巷道在打锚杆、铺钢带、铺网等工作之前;爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线等工作之前;及以上工作工程中都必须做好敲帮问顶,确保以上工作能安全顺利的进行。 4、掘进工作人员必须经常认真检査工作地点的顶板、两帮支护等情况,当发现顶板和两帮有松动岩石时,必须立即采取措施进行处理。 5、敲帮问顶要求达到标准、清除工作面头顶帮伞檐及所有松动煤岩块、无煤岩块明显裂缝出现和煤岩层暗里脱层清音混浊出现。 6、敲帮问顶必须在有支护的条件下进行,禁止空顶作业敲帮顶时使用长柄工具操作。 7、掘进工作,超前控顶距不超过作业规程规定。 8、如果发现有活碴、伪顶,应及时进行解决,如有冒顶危险,处理后方可进行工作。 9、加强掘进工作面支护质量 掘进工作面必须使用前探梁,每根前探梁穿在2个专用环形固定器上,专用环形固定器螺母拧在顶锚杆螺丝上,要满丝满扣。用一块400020050mm的优质木板进行护顶,若接顶不严实时,用木楔背紧。 10、掘进巷道使用锚杆支护时应满足以下要求 (1)根据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术参数。软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。 (2)作业规程中应明确锚杆的间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求。 (3)锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行,施工结束后,由当班验收员使用力矩扳手检验所施工锚杄是否达到规定紧固力。锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力试验。 (4)发现地质条件变化即顶板破碎、局部出现离层等要及时采取措施,从技术上主要采取 ①使用加密、加长锚杆、全长锚固锚杆。 ②在地质构造带采取套棚联合支护。 ③加钢带和锚索。 ④挂网联合支护。 (5)锚杆支护工作面要有足够的临时支护,临时支护必须在锚杆达到规定初锚力后才能拆除。 (6)锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护下进行;防止因锚杆杆体断裂失效,造成局部漏顶伤人。 (7)掘进巷道或大断面切眼使用锚索做加强支护时,必须明确规定锚索的间排距、安装方式、工艺要求等。 11、锚喷巷道支护要求 (1)初喷与复喷距工作面的距离、喷浆厚度、喷浆质量要求等在作业规程中要有明确规定,并按规定进行试块抗压强度试验。 (2)喷射砼前要对工作面进行敲帮问顶,并用水冲洗岩面,严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量,喷层厚度不得小于设计要求喷后2一4小时要用水进行养护。 (3)锚喷必须紧跟迎头,顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷对局部脱落的区段要及时进行复喷。所有喷桨必须使用潮喷。 12、加强对交岔口、硐室和存车场巷道的支护 (1)交岔口、硐室和存车场尽量选择在较稳定的煤岩层中。 (2)尽量采用光爆锚喷支护,锚杆的间排距、锚杄规格眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定。采用铁棚U型钢支护时,材料规格要经过强度计算后确定。交岔口必须采用双抬棚,插梁必须做口且接触紧密。 13、加强掘进巷道贯通时的顶板管理工作 (1)掘进巷道贯通时,必须制定专门的贯通安全措施,由矿总工程师审批并由专人负责。 (2)当两个掘进工作面贯通相距炮掘20米,综掘50米时必须停掘一个工作面,实施单头作业,同时必须加固和加强被停工作面支护,保证通风正常。 14、掘进工作面严禁空顶作业。掘进工作面有下述情形之一,视为空顶作业。凡空顶作业的掘进工作面均定为不合格品 (1)发现顶板破碎,勾顶和联网不严。 (2)掘进工作面在允许最大控顶距范围内没有使用临时支护。 (3)相邻两根锚杆不合格。 (4)巷道棚子倾倒不及时进行处理。 六、顶板技术管理 严格执行集团公司及其以上的各项政策、法规和规定,杜绝采用国家安监总局和集团公司明令禁止的生产工艺和设备。 地测防治水组要摸清地质构造、水文情况,并及时进行预报,为制定合理的规程及防范措施提供依据,防止因地质条件变化引发顶板事故。 采煤、掘进和巷修工作面必须在作业规程包括措施中要明确制定顶板管理措施,并有较强的针对性和可操作性。 在规程措施审批和复査时,要对顶板管理措施部分重点审查,并及时指正。 掘进工程和巷修工程必须严把工程质量关,严格执行煤矿安全质量标准化标准。 七、相关要求 本管理制度自颁布之日起执行,本制度中其他未序事项均按煤矿安全规程、操作规程及矿有关规定执行。 - 13 -
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