井工三矿34204安装工作面运输作业规程（20200620会审版）(1).doc

中煤平朔设备安装分公司 井工三矿34204工作面安装运输 作业规程 施工单位 综采搬运队 施工负责人 技术负责人 编 制 时 间2020年5月20日 井工三矿34204工作面安装运输作业规程 目 录 第一章 概 况1 第一节 矿井概况1 第二节 工作面概况1 第二节 工程设备概况9 第二章 安装前的准备工作12 第一节 矿务工程要求12 第二节 车辆准备情况12 第三节 人员培训工作14 第四节 其它准备工作14 第三章 劳动组织与施工进度16 第一节 劳动组织16 第二节 施工进度18 第四章 “一通三防”管理23 第一节 风量的计算与验算23 第二节 通风安全技术措施25 第三节 瓦斯及有毒有害气体防治安全技术措施25 第四节 粉尘防治安全技术措施26 第五章 设备运输27 第一节 运输作业组织27 第二节 车辆作业方法及注意事项32 第三节 单车运输设备作业标准35 第四节 大件设备运输作业标准41 第五节 车辆使用规定48 第六章 运输作业主要安全风险及管控措施53 第一节 危险源辨识53 第二节 安全风险及管控措施53 第七章 运输安全技术措施58 第一节 一般规定58 第二节 安全运输专项措施61 第八章 灾害预防及避灾路线74 第九章 参考文献错误未定义书签。 第十章 附 录79 附图134204工作面运输路线图79 附图234204工作面避灾路线图79 2 第一章 概 况 第一节 矿井概况 井工三矿地处平朔矿区西北部，位于朔州市西北约28km、井坪镇东北约6km处，井田面积19.2256km2，核定生产能力1000万吨/年，隶属中煤平朔集团有限公司。矿井于2007年1月26日开工建设，2010年1月通过国家能源局组织的竣工验收，2010年9月取得煤矿安全生产许可证。 矿井主要可采煤层为4、9、11煤层，以长焰煤为主，煤层平均厚度分别为10.45m、11.79m、3.15m。目前我矿主采煤层为4、9煤，其原煤发热量在3300-3700cal/g之间。矿井水文地质条件中等，正常涌水量230m3/h，最大涌水量270m3/h。瓦斯相对涌出量为0.02m3/t，绝对涌出量为0.27m3/min，属低瓦斯矿井，煤层自燃倾向等级Ⅱ类，最短发火期8385天。矿井采用混合开拓方式，矿井在9煤层布置主水平，矿井通风方式为中央分列式，由主斜井、副斜井、进风斜井进风，回风立井回风，以上四条井筒均兼做矿井安全出口。 第二节 工作面概况 一、 工作面位置、范围、面积以及与四邻和地表的关系 34204综放工作面位置及井上下关系见表1-1 表1-1 煤层 4号煤 采区名称 二采区 工作面回采范围 34204工作面倾向南起二采区四煤辅运大巷，北至34204工作面切眼；走向西起34204工作面主运巷，东至34204工作面辅运巷。 设计推进长度（m） 1616 工作面宽度（m） 240 面积（㎡） 38.78万 工作面与四邻的关系 34204综放工作面北邻二采区四煤待采区域；南邻二采区四煤辅运大巷；西邻34205设计工作面；东邻34201工作面采空区。 工作面与对应地表的关系 本区对应地表为黄土丘陵，大部分为草地，局部有少量树木覆盖，沟谷发育。南部有榆平公路自西南向东北方向穿过，工作面对应地表建有三趟低压输电线路，中部有向井线两座电塔,南部输电线供石井沟村居民用电，中、北部输电线供东坡上村居民用电，同时有耕地，工作面北部对应地表有一干涸水塘。 二、 煤层及顶底板情况 34204综放工作面煤层情况见表1-2 表1-2 煤层厚度（m） 10.88-8.64 9.53 煤层结构 简单 煤层倾角 0-14 煤层硬度 中硬 开采煤层 4煤层 煤种 长焰煤 稳定程度 较稳定 煤层情况描述 4-1煤平均厚度3.24m，以半暗型煤为主，半亮型煤次之，块状，夹镜煤条带，沥青光泽，内生裂隙发育，含夹矸0-2层，夹矸多为炭质泥岩、高岭质泥岩及砂质泥岩；4-1煤和4-2煤间距平均1.68m，岩性为泥岩，块状，泥质结构，近平直状断口，性脆，含植物根茎化石碎屑，含炭屑，具滑面及擦痕。4-2煤平均厚度4.71m，以半暗型煤为主，半亮型煤次之，块状，粉末状，沥青光泽，夹镜煤条带，含少量黄铁矿结核，参差状断口，含夹矸0～4层，夹矸为炭质泥岩、高岭质泥岩及砂质泥岩。 煤层水分（） 4-12.79 4-22.97 煤层灰分（） 4-134.84 4-234.37 煤层视密度（t/m3） 4-11.53 4-21.54 34204综放工作面顶底板情况见表1-3 表1-3 顶、底板名称 岩石名称 平均厚度（m） 岩性特征 老顶 粗砂岩 6.42 粗粒砂状结构，成分以石英为主，长石、岩屑次之，含暗色矿物，局部含砾，分选差，棱角状，次棱角状，硅质胶结，致密，坚硬，含煤线，夹泥质条带，局部细粒结构。 直接顶 砂质泥岩 4.93 近均一状，砂泥质结构，含炭屑及丰富的植物根茎、碎屑化石，性脆，平直状断口。 直接底 砂质泥岩 3.49 块状，砂泥质结构，性脆，含植物化石及炭屑，具滑面及擦痕、细方解石脉。 老底 细粒砂岩 3.54 细粒砂状结构，成分以石英、长石为主，含岩屑及暗色矿物，分选一般，硅质胶结，致密，坚硬，含炭屑，夹泥质条带，具方解石脉。 三、 地质构造情况 1、褶曲 工作面主要地质构造为东坡向斜，位于工作面北部，轴向大致呈NW-SE向，呈长椭圆形，东南翼倾角0～12、西北翼倾角为0～14。工作面受褶曲构造影响，造成煤层倾角变化较大，工作面煤层赋存稳定，适宜开采，但工作面煤岩层节理发育，局部顶板较为破碎。 2、断层 34204综放工作面地质构造较为复杂，受东坡向斜影响，次一级的中、小型地质构造较为发育。本工作面两巷掘进过程中共揭露断层21条，其中落差大于10m的2条，落差5～10m的6条，落差小于5m的13条。各断层产状见表1-4。 表1-4 编号 断层 断 层 实 见 位 置 断 层 性 质 走向 （） 倾向 （） 倾角 （） 落差（m） 工作面内延伸长度（m） 1 Fs120 34204辅运巷OF8点前8.5m 正断层 87 3 40-70 8 85 2 Fs121 34204辅运巷OF16点前15.8m 正断层 102 12 60-90 11.2 150 3 Fs122 34204辅运巷OF17点前19.2m 正断层 275 185 55 3.6 55 4 Fs123 34204主运巷OZ10点前23.2m 正断层 194 104 70 4.5 68 5 Fs125 34204主运巷OZ17点前49.1m 正断层 301 211 50 2.2 34 6 Fs7 34204辅运巷OF19点前20.8m 正断层 291 21 60 5.5 76 7 Fs9 34204辅运巷OF20点前26.8m 正断层 306 216 70 1.8 16 8 Fs11 34204辅运巷OF21点前6.5m 正断层 309 219 60 0.7-2 24 9 Fs13 34204辅运巷OF21点前43.5m 正断层 295 25 64 8.5 102 10 Fs14 34204辅运巷OF23点前13.2m 正断层 273 3 60 3.1 14 11 Fs129 34204主运巷OZ19点前14.9m 正断层 123 213 55 2.1 10 12 Fs130 34204主运巷OZ19点前22.3m 正断层 284 14 60 2.1 10 13 Fs128 34204主运巷OZ19点前47.6m 正断层 89 1 70 5.8 86 14 Fs131 34204主运巷OZ20点前14.2m 正断层 103 13 65 3.5 26 15 Fs132 34204主运巷OZ20点前26.1m 正断层 110 190 65 3.5 26 16 Fs133 34204主运巷OZ21点前7.4m 正断层 104 14 70 1.4 5 17 Fs134 34204主运巷OZ21点前21.2m 正断层 108 198 40 0.6 3 18 Fs135 34204主运巷OZ23点前44.1m 正断层 194 104 85 6.2 92 19 Fs126 34204辅运巷OF28点前29.3m 正断层 309 39 65 5.5 86 20 Fs127 34204辅运巷OF29点前9.1m 正断层 266 176 75 12.5 140 21 Fs136 34204主运巷OZ29点前22m 正断层 121 211 75 1.3 4 3、角砾岩冲刷带 34204综放工作面在东坡向斜北翼区域受河流冲刷影响，煤体被角砾岩填充比较普遍，造成煤层缺失。 工作面掘进期间在切眼揭露有冲刷带，揭露范围为OF34点前12m至29m，呈不规则形态，分布不规律。根据探切眼冲刷带延伸范围钻孔成果及34204综放工作面已施工完的煤层对穿孔成果显示，工作面回采区域有2处角砾岩分布区。 角砾岩冲刷带呈不规则形态，分布不规律，岩性混杂，胶结完好，较坚硬，不破碎，基本不含水。冲刷带的存在将影响34204综放工作面的回采进度及煤质。角砾岩冲刷带在工作面内的延伸范围需经物探、钻探进一步探查、验证。 四、 水文地质特征 4煤层位于石炭系上统太原组，本组发育T1 ～T4 四套砂体，其中T3 位于6～9煤层间，T4 位于4～6煤层间，为4煤底部砂岩。砂岩之间的隔水层厚度较薄，T3、T4砂岩基本连成一体，隔水层岩性多为粉砂岩、砂质泥岩和泥岩，含砂量高，隔水性能差，因此各砂岩含水层组之间水力联通性较好。4煤上部为二叠系下统山西组，为4.93m厚砂质泥岩，紧邻K3砂岩，砂岩平均厚度6.42m。砂岩厚度呈中间厚、两边薄，向斜轴部附近较厚的规律，砂岩裂隙含水层具有以下特征 a.岩性颗粒粗，以中、粗砂岩为主； b.厚度大； c.砂岩矿物成份以长石为主，硬度低，易风化； d.砂岩之间的隔水层岩性以粉砂岩、砂质泥岩为主，纯泥岩含量较少。 综上所述4煤顶、底部砂岩含水层储水体积大，含水空间丰富，隔水层隔水性能弱，为含水层富水提供了基础条件，因此砂岩富水性可能较强。 受采掘影响的充水水源主要有二叠系砂岩含水层、第四系含水层和地表水。补给水源主要是大气降水入渗、大沙沟和其他地表径流漏渗，水源较为充沛。补给途径有风化裂隙、构造裂隙、冒落裂隙、隐伏露头及封闭不良钻孔，补给条件较好。 五、 瓦斯、煤的自燃危险程度、地热及冲击地压等情况 根据井工三矿一采区东部区域地质补勘报告（2019年9月）及中煤平朔集团有限公司井工三矿4、9号煤层（矿井）冲击危险性评价（2019年5月）结论，本矿未发现冲击地压、地热异常和天窗等地质灾害。 有关数据及其它有关情况详见表1-5 表1-5 序号 类别 指标及备注 1 瓦斯 低瓦斯矿井，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大值为0.05 m3/min 2 煤尘 煤尘有爆炸性 3 煤的自燃 自燃倾向等级为Ⅱ类，自燃倾向性为自燃，自燃发火期为83天 4 地温 正常 5 地压 正常 6 岩浆侵入 无 7 角砾岩冲刷 切眼OF34点前12m至29m揭露 1、瓦斯参数 根据井工三矿生产地质报告中本区各煤层埋藏较浅，盖层薄，最上部的4煤层在西北部遭风氧化侵蚀严重，因此本区不利于煤层气赋存，而有利于煤层气散放。经取样分析，本区各煤层瓦斯属于氮气带（N2带），煤层气无开发利用价值。 2、矿井瓦斯等级 全矿井绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min，相对瓦斯涌出量为0.02m3/t，绝对二氧化碳涌出量为12.97m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.96m3/t。 按照同采区工作面瓦斯涌出量相近的原则及地质报告，参照相邻工作面瓦斯涌出量，预测34204安装工作面瓦斯绝对涌出量为0.05m3/min。 3、煤与瓦斯区域突出危险性预测 本矿井为低瓦斯矿井，未发现煤与瓦斯区域突出的迹象，因此发生煤与瓦斯区域突出危险的可能性不大。 六、工作面运输概况及安装硐室规格 34204辅运巷在600m至1200m为连续下坡，最大坡度13。 转载机、煤机安装位置为上坡，坡道10-12度。工作面0-100m为平巷，100-240m为坡道，最大坡度13。 表1-6 34204工作面运输概况 煤层 4煤 采区 2 切眼长度（m） 240 工作面支架（台） 164 34204辅运巷（m） 1620 最大坡度 130 井口至辅运巷口（m） 5425 总运距（m） 7285 表1-7 工作面安装硐室规格 序号 名称 规格（长宽高）（m） 倒角m 数量 1 切 眼 2408.53.5 6 1 2 切眼内调车硐室 125.23.5 5 1 3 巷调车硐室 155.23.5 5 1 4 煤机滚筒硐室 6.52.53.5 4 2 5 机尾硐室 125.23.5 5 1 第二节 工程设备概况 本次运输任务为34202工作面Ⅲ段支架直搬至34204工作面安装，煤机、破碎机、转载机、自移机由地面下至工作面安装，前后溜槽掩护支架由井下设备存放点运输至工作面安装，34204工作面为右向工作面。设备列车在34202工作面Ⅲ段设备列车联巷内，工作面设备安装结束后，由34202直搬至34204工作面安装。 表1-8 运输设备概况 设备类型 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 采煤机 1 采煤机主机 SL750 台 1 2 采煤机滚筒 2.2M 台 2 3 采煤机电缆 312031.5TKON70/KONUL KON 米 550 三机 1 前部刮板运输机 SGZ1000/2*1000 部 1 2 后部刮板运输机 SGZ1200/2*1200 部 1 4 前部中间槽 1.5m 节 129 5 前部开天窗槽 1.5m 节 16 6 变线槽 1.5m 节 12 7 后部中间槽 1.5m 节 139 8 后部开天窗槽 1.5m 节 16 9 调节槽 2.25m 节 1 10 联接槽 2.25m 节 1 9 转载机 SZZ1200/700 部 1 10 破碎机 PCM400 台 1 11 自移装置 ZY2300 部 1 12 综采面保护系统 KTC101 套 1 13 VOITH通讯、控制系统 套 1 巷皮带机 1 主机 SSJ140/250/5*450耦合器 部 1 液压支架 1 基本架 ZF10000/23/37 架 152 2 排头架 ZFP10000/25/37 架 8 3 过渡架 ZFG10000/23/37 架 4 4 端头支架 ZT27600/23/40D 架 1 5 超前支架 ZFDC10300/25/43 套 1 辅助设备 1 移动变电站 KBSGZY-4000/10/3.3 台 1 2 KBSGZY-3150/10/3.3 台 1 3 KBSGZY-2000/10/3.3 台 1 4 KBSGZY-1250/10/3.3 台 1 5 组合开关 QJZ2*400/3300/8S 台 1 6 QJZ2*400/3300/8S 台 1 7 QJZ2*400/3300/8S 台 1 8 乳化泵（含乳化箱） BRW500/31.5无锡威顺） 台 1 9 BRW500/31.5无锡威顺） 台 1 10 BRW500/31.5无锡威顺） 台 1 11 喷雾泵（含清水箱） BPW500/16Q无锡威顺） 台 1 12 BPW500/16Q无锡威顺） 台 1 13 精密反冲洗过滤器 JMFCGL70 台 1 14 EEP双联过滤站 套 1 电缆 1 刮板机供电电缆 MCP-1.9/3.3kV395＋150＋32.5 套 1 2 转载机、破碎机供电电缆 MCP-1.9/3.3kV370＋135＋32.5 套 1 电缆辅助设备 1 电缆插头 套 1 其他辅助设备 1 单轨吊 700米 套 1 2 平板车电缆插板 套 1 85 第二章 安装前的准备工作 第一节 矿务工程要求 1、 工作面、两巷管路、电缆抬高至1.6m以上。 2、 行车路线上，巷道净断面高度达到2.8m以上、净宽4.5m以上；巷道顶板支护完好，顶部吊挂的标牌、巷道照明灯高度应满足要求。 3、 两帮1.6m以下锚杆、锚索外露长度不得超过50mm。 4、 大巷每隔500m需有调车硐室或者满足调车要求的联巷。 5、 运输线路拐弯处、调车硐室抹角要达到3m3m。 6、 巷坡道段每隔50m设加水点，坡道要求打防滑槽。 7、 矿方及时清理影响支架车通行地点的煤泥。 8、 在辅运巷及切眼内超过6m的硐室加挂压风管。 9、 在巷道内施工、行走的人员必须穿反光背心，并在车辆通过前晃动矿灯提示跟车工和司机，以便提前停车，人员躲避。 10、 井下安装人员必须穿反光效果明显的反光工作服，并佩戴警示灯。 11、 34204主/辅运巷、切眼及其它作业点、调车硐室等处必须有足够的照明，辅运巷内照明灯间距不得大于20m。 12、 对于设备安装分公司要求整改的矿务工程，矿方要在开工前予以处理，否则综采搬运队有权根据具体情况拒绝作业。 第二节 车辆准备情况 1、 根据工作面回撤设备配置表制定车辆使用计划表、设备运输车辆配置一览表，并提供特种车辆技术参数表。 2、 综采搬运队将车辆使用计划表报设备办。在开工前，设备办协调维修分公司完成对所有计划车辆的保养、维修工作。 3、 根据实际作业情况，与设备管理部协调调配车辆。 表2-1 特种车辆使用计划表 车型 所需数量 车辆编号 备注 FBL-15 4 15T-04、15T-06、15T-03 带叉（3） MH-40 4 40T-04、40T-03、40T-11 铲板（3）、箱斗（3） LWC-50 3 50T-01、50T-02、50T-03 FBL-55 1 55T-01 铲板（1）箱斗（1） 合 计 10台主车、1个爬梯、1个电缆转盘、拉车钢丝绳、气管3根 表2-2 辅助车辆使用计划表 车型 所需数量 用途 备注 气泵车 1 指挥车 1 表2-3 设备运输车辆配置一览表 序号 设备/部件名称 所需车辆 1 工作面支架 LWC-50 2 端头架、超前掩护架 FBL-15 / MH-40 3 井下对支架 FBL-55 4 溜槽 FBL-15/ MH-40 5 自移机尾 FBL-55/ MH-40 两台 6 破碎机 FBL-55/ MH-40 两台 7 刮板输送机机头 FBL-55/ MH-40 两台 8 刮板输送机机尾 FBL-55/ MH-40 两台 9 采煤机 FBL-55/ MH-40 两台 10 采煤机摇臂滚筒 MH-40 11 移变列车 MH-40 表2-4 特种车辆技术参数表 参 数 车 型 车辆外形尺寸（mm） 长宽高 内转弯半径（mm） 外转弯半径（mm） 车辆 自重 （t） 车辆 载重 （t） FBL-15叉车 1074025402150 3020 6215 26.5 15 MH-40 950026401985 3050 6215 39.4 40 LWC-50 942135901596 3000 6000 22.5 50 FBL-55 1036332002150 2796 6388 47 55 第三节 人员培训工作 1、 对所有参加34204工作面安装运输任务的人员进行运输线路、避灾路线、作业环境及工作注意事项等培训。 2、 要求派遣跟车工部门对本次工作面安装跟车人员进行专项培训。 3、 组织员工学习作业规程并考核，考核未通过者不得参加生产作业。 4、 根据中心工作安排，合理调整参加运输任务人员。 第四节 其它准备工作 1、 特种车维修人员在34204工作面安装期间全天24小时待命，保证车辆在运输过程中发生故障时，能及时进行处理。并提前准备一部分车辆应急配件。 2、 综采搬运队后勤管理人员要做好开工前劳保用品，通讯工具等准备工作。 3、 各班群监员及青安岗员要切实负起安全监管作用，对作业人员的“三违”现象及时制止，对作业现场存在的安全隐患及时上报处理。 4、 开工前与安装队伍进行协调沟通安装运输相关事宜。 第三章 劳动组织与施工进度 第一节 劳动组织 一、 劳动组织方式 5、 本次作业项目负责人（白玉龙）为第一责任人，实行班组生产管理组织，每班有跟班队长1名，见表3-1。 6、 根据实际生产任务，如出现两个工作面同时作业情况，合理调整作业人员。依生产期间实际安排为准。 7、 在井工三矿人员交接班期间，特种车辆停运。A班 2300-0030；B班0700-900；C班 1500-1630。（作业期间与矿方具体协调） 8、 特种车发生故障应及时组织抢修处理，严禁长时间将车辆停放在巷道内，如确实需要停放的必须在设备前后100m设置警示反光标志，并设立专人指挥车辆安全通过。同时上报矿调度室进行处理。 9、 在车库及设备广场上停放的特种车辆，必须停放整齐。 表3-1 劳动组织表 项目 早班 二班 夜班 合计 队长/书记 1 1 跟班队长 1 1 1 3 技术员 1 1 班长 1 1 1 3 特种车司机 6 6 6 18 合计 10 8 8 26 备注1、每班必须保证足够出勤，确保不影响工作安排。 2、根据实际工作任务安排人员。 二、 劳动组织措施 结合34204工作面安装运输实际需要，成立设备运输指挥小组 组织机构 组 长郝大伟 副 组 长李伟 刘晓峰 董素军 成 员参加34204工作面安装设备运输的全体人员 职 责 1、 跟班队长每班参加碰头会，严格按照会议要求安排当班生产任务。 2、 组长负责与井工三矿进行沟通联系，同时协调参加34204工作面安装运输任务的所有人员，解决工作面安装期间遇到的各种问题，确保工作面安装运输工作的顺利进行。 3、 跟班队长和班长负责组织开好班前会，针对上一班存在的具体情况将本班工作任务、安全措施、危害源的预防措施等进行布置，明确各项任务及安全技术措施的责任人，做好班前会记录。 4、 跟班队长在做好生产现场协调与组织工作，是各项安全技术措施落实的第一责任人。 5、 当班班长必须做好本班运输工作任务的布置与安排，落实好安全措施，监督教育职工的安全生产，杜绝工作中出现“三违”现象，是当班安全和生产的第一责任人。 6、 当班班长分配任务时要做到任务明确、责任到人、措施到位，每班结束后向调度室汇报工作量及车辆使用情况。 7、 跟班队长负责当班生产任务完成情况的检查，负责汇报工作进度和安全状况，并对下一班工作安排提出意见和建议。 8、 当班群监员、青安岗员要对本班工作中存在的安全隐患作记录并上报班长或跟班队长，对出现的“三违”行为要及时制止。 9、 技术员根据施工进度和现场实际情况，对运输方案和措施作及时调整补充。 10、 特种车司机要按照当班班长安排作业，严格遵守作业规程及煤矿相关规定作业，严禁违规作业，对于违章指挥有权拒绝。 注工作中如遇到问题需与矿方协调的事务，及时联系生产协调部与矿调度协调解决。 第二节 施工进度 井工三矿34204工作面安装计划工期40天，坡道段每班运输安装3台支架。平巷段每班运输支架5台。 表3-2 34204工作面安装进度表 时间 班次 工作内容 前溜槽156节 支架164架 第1天 早 铺电缆3根 中 铺电缆3根 第2天 夜 下自移机尾 早 安装转载机头、下驱动、 中 对架桥槽2节、对凸槽、架桥槽、铰接槽， 第3天 夜 下破碎机、对破碎机、放驱动 早 稳放端头架右前、后、中三片 中 穿销轴4根节 第4天 夜 对推移槽、2节卸料槽， 早 铺刮板链、对卸料槽6节， 中 对转载机尾、合链， 第5天 夜 对端头架左前、左后片、 早 对端头架左2，穿销轴2根、 中 穿端头架销轴2根、放前溜头、 第6天 夜 后溜头、对排头架2架 2 早 对排头架2架、对前溜槽18节 18 4 中 对前溜槽24节 42 第7天 夜 对前溜槽18节、铺大链100m 60 早 铺大链100m，对溜槽12节 72 中 对前溜槽24节 96 第8天 夜 对前溜槽24节 120 早 对前溜槽24节 144 中 对前溜槽12节、铺前溜大链 156 第9天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 7 早 安装支架3架、后溜槽3节 10 中 安装支架3架、后溜槽3节 13 第10天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 16 早 安装支架3架、后溜槽3节 19 中 安装支架3架、后溜槽3节 22 第11天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 25 早 安装支架3架、后溜槽3节 28 中 安装支架3架、后溜槽3节 31 第12天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 34 早 安装支架3架、后溜槽3节 37 中 安装支架3架、后溜槽3节 40 第13天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 43 早 安装支架3架、后溜槽3节 46 中 安装支架3架、后溜槽3节 49 第14天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 52 早 安装支架3架、后溜槽3节 55 中 安装支架3架、后溜槽3节 58 第15天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 61 早 铺放大链4根 61 中 安装支架3架、后溜槽3节 64 第16天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 67 早 安装支架3架、后溜槽3节 70 中 安装支架3架、后溜槽3节 73 第17天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 76 早 安装支架3架、后溜槽3节 79 中 安装支架3架、后溜槽3节 82 第18天 夜 安装支架3架、后溜槽3节 85 早 安装支架3架、后溜槽3节 88 中 安装支架3架、后溜槽3节 91 第19天 夜 对支架5架、后溜槽5节 96 早 对支架5架、后溜槽5节 101 中 对支架5架、后溜槽5节 106 第20天 夜 铺放大链2根 早 铺放大链2根 中 铺放大链2根 第21天 夜 对支架5架、后溜槽5节 111 早 对支架5架、后溜槽5节 116 中 对支架5架、后溜槽5节 121 第22天 夜 对支架5架、后溜槽5节 126 早 对支架5架、后溜槽5节 131 中 对支架5架、后溜槽5节 136 第23天 夜 对支架5架、后溜槽5节 141 早 对支架5架、后溜槽5节 146 中 对支架5架、后溜槽5节 151 第24天 夜 对支架5架、后溜槽5节 156 早 铺放大链4根 中 铺放大链4根 第25天 夜 对后槽、铺放大链2根 早 对机尾、合链 中 对支架5架 161 第26天 夜 对支架3架 164 早 对前溜尾 中 放超前掩护架 第27天 夜 放超前掩护架 早 放超前掩护架 中 下液管、单轨吊 第28天 夜 下液管、单轨吊 早 下液管、单轨吊 中 下液管、单轨吊 第29天 夜 吊挂单轨吊、安装设备列车、 早 吊挂单轨吊、安装设备列车、 中 吊挂单轨吊、安装设备列车、 第30天 夜 吊挂单轨吊、安装设备列车、 早 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 中 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 第31天 夜 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 早 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 中 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 第32天 夜 吊挂单轨吊、下电缆挂板100m 早 铺设液管400m、下电缆挂板100m、 中 铺设液管400m、下电缆挂板100m、 第33天 夜 铺设液管400m、下电缆挂板100m、 早 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 中 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 第34天 夜 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 早 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 中 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 第35天 夜 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 早 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 中 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 第36天 夜 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 早 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 中 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 第37天 夜 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 早 铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、 中 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 第38天 夜 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 早 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 中 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 第39天 夜 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 早 铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、 中 完善小件、试运转 第40天 夜 早 中 第四章 “一通三防”管理 第一节 风量的计算与验算 参照中煤平朔煤矿矿井风量计算方法（2019）计算安装工作面配风标准安装面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作人员数量及无轨胶轮车等规定分别进行计算然后取其中最大值。 1、按瓦斯涌出量计算 Qcf125qcgkcg 式中 Qcf工作面实际需要风量，m3/min； qcg工作面回风巷风流中平均瓦斯绝对涌出量，m3/min； khg工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下连 续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值； 125按工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。 Qcf1250.051.59.375m3/min。 2、按二氧化碳涌出量计算 Qcf67qcckcc 式中 Qcf工作实际需要风量，m3/min； qcc工作面回风巷风流中平均二氧化碳绝对涌出量，m3/min； kcc工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值； 67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 Qcf674.091.5411 m3/min。 3、按照无轨胶轮车计算 Qcf4Pcf Qcf采煤工作实际需要风量，m3/min； Pcf同时运行的最多车辆总功率，kW； 4每千瓦需风量，m3/min。 配风量每千瓦不小于4m3/min，以工作面安装时最多运行一台支架铲车和一台支架运输车，总功率为366 kW。 Qcf43661464m3/min 4、按照工作人员数量计算 Qcf≥4Ncf 式中 Ncf安装工作面同时工作的最多人数，30人； 4每人需风量，m3/min。 Qcf≥430120 m3/min。 5、按风速进行验算 Qcf≥600.25Scb 式中 Scb安装工作面最大断面面积，30 m2 Qcf≥600.2530450 m3/min； 6、风量确定 经过工作面瓦斯、二氧化碳涌出量、人员、无轨胶轮车分别计算，风量取其中最大值1464m3/min，并用风速进行了验算，符合要求。 第二节 通风安全技术措施 1、安装期间，将34204安装面风量调整至不小于1464m3/min。每10天至少测定一次风量，如有通风系统调整需现场随时测风。 2、安装期间保证34204安装面内调车硐室安设导风筒和压风管供风，并保证常开。 3、工作面安装期间，加强通风设施维护和管理使用，保证通风系统稳定，严禁34204主运绕道两道风门同时打开。 4、车辆行驶或倒车时，要密切注意保护风门、导风筒等通风设施，防止撞坏通风设施造成事故。 5、若发现通风设施有损坏，及时汇报通风调度（电话8264），由通风队派人维修。 第三节 瓦斯及有毒有害气体防治安全技术措施 1、342