麦地掌煤矿安全质量标准化自评报告-F606C1.doc

注 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 安全生产标准化 自评报告 麦地掌煤矿 二〇一八年六月二十七日 2 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 安全生产标准化 自评报告 法定代表人 安全副总经理 报告主编 麦地掌煤矿 2018年6月27日 目 录 第一章 概 述1 第一节 考评对象、依据和时间1 第二节 煤矿基本情况1 第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况7 第一节 安全风险分级管控7 第二节 事故隐患排查治理8 第三节 通风11 第四节 地质灾害防治与测量16 第五节 采煤20 第六节 掘进26 第七节 机电30 第八节 运输38 第九节 职业卫生42 第十节 安全培训和应急管理44 第十一节 调度和地面设施45 第三章 考评结论50 第四章 存在问题及建议52 附标准化评分表56 表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化评分表56 表3-1 煤矿事故隐患排查治理标准化评分表59 表4-1 煤矿通风标准化评分表62 表5-1 煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化评分表69 表6-1 煤矿采煤标准化评分表78 表7-1 煤矿掘进标准化评分表84 表8-1 煤矿机电标准化评分表88 表9-1 煤矿运输标准化评分表96 表10-1煤矿职业卫生标准化评分表102 表11-1 煤矿安全培训和应急管理标准化评分表106 表12-1 煤矿调度和地面设施标准化评分表110 采矿证复印件 安全生产许可证复印件 营业执照复印件 矿长安全资格证复印件 第一章 概 述 第一节 考评对象、依据和时间 一、考评对象 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿。 二、考评依据 本次煤矿安全生产标准化考评工作的依据为煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（国家煤矿安全监察 煤安监行管〔2017〕5号）和山西省煤炭工业厅关于转发煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）的通知（晋煤安发〔2017〕181号）。 三、考评时间 本次煤矿安全生产标准化考评时间为2018年6月24--27日。 第二节 煤矿基本情况 一、企业基本情况 山西省清徐县麦地掌井田，位于山西省清徐县马峪乡陈家湾、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带，南距清徐县城约10km，属清徐详查勘探区和邢家社普查区的一部分。行政区划大部分属清徐县马峪乡管辖,北部局部属古交市邢家社乡管辖。地理坐标为东经11214′00″11218′12″，北纬3742′30″3745′45″，矿井井田面积16.2390Km2。 本井田位于清徐县城北约10km处，其间有清徐古交公路相通。清徐县城距太原市约40km,其间有307国道相通。井田内地形虽较复杂，但村与村之间均有简易公路相联，可通行卡车、拖拉机等。交通可称方便图11。 图1-1 交通位置图 比例尺175万 我公司属于民营独资企业，法人代表、总经理房峪峰。矿井2018年3月27日完成联合试运转验收。全矿从业人员649人均已备案，原煤生产人员数量为530人，其中特种作业人员141人，单班最多入井人数为230人，劳动组织方式为“三八制”。 表1-1 主要负责人及安全生产管理人员一览表 职务 姓名 资格证号 有效期 总经理 王伟学 370403196910232735 2017.4.28-2020.4.28 总工程师 王 斌 15014020100144 2015.10.30-2018.10.30 生产副总经理 房峪峰 370481196610304273 2016.09.09-2019.09.09 安全副总经理 于德奎 15014020100143 2015.10.30-2018.10.30 机电副总经理 沙海亭 320325197104250814 2016.12.23-2019.12.23 通防副总经理 吴丹桂 370723197903302113 2016.11.25-2019.11.25 采煤副总工 马兆强 37048119710425647X 2018.4.27-2021.4.26 地测副总工 辛 波 370982197301254397 2017.4.28-2020.4.28 通风副总工 王建明 140109196304215571 2016.3.25-2019.3.25 机电副总工 武志峰 14011019851103257X 2018.6.28-2021.6.28 运输副总工 周全玉 340406196401172811 2018.6.28-2021.6.31 掘进副总工 二、自然地理 （1）地形、地貌 本井田位于吕梁山脉中段东翼西山含煤盆地东南角，地势总体西北高、东南低，属低－中山地形，大部基岩裸露，黄土零星分布于缓坡及低山地区，土层薄、植被少，风化作用强烈，沟谷多成“V”字形。 井田内最高点在北部公鸡冒，海拔标高1718.2m， 最低点在井田东南部白石沟内，海拔标高1100.00m，最大相对高差618.20m。 （2）河流、水系 井田内无常年性河流，较大的沟谷为井田西北部峪道川，为季节性河流，平时干涸，雨季时有洪水流过，向南经清徐县城流入汾河。 井田水系属黄河流域汾河水系。 （3）气象 井田属暖温带大陆性季风气候，一年四季分明，光照充足，冬季寒冷少雪，春季干旱多风，夏季雨量集中，常出现洪水、冰雹灾害，秋季多为晴朗凉爽天气。年平均气温10.2℃，一般一月份气温最低，平均－6℃，七月份气温最高，平均气温24.1℃。 初霜期为十月中旬，终霜期为翌年的四月中旬,平均无霜期为184天。最大冻土深度61cm。年平均降水量为465.1mm，日最大降水量152.5mm。年平均蒸发量1798.3mm。风向多为西北风，年平均风速2.4m／s，每年8级以上大风平均天数为18天。 （4）地震 根据国标GB18036-2001中国地震动参数区划图，本区地震动峰值加速度为0.20g，所对应的地震基本烈度值为Ⅷ度。据记载,该区曾发生过多次地震灾害。最烈者为1037年。据宋史记载 宋仁宗、景佑4年12月，忻、代、并三州地震，忻州死亡19742人，伤5655人，牲畜5万余头。代州死亡759人，并州1890人。本井田靠近太原市区，近期所发生地震最高为5级。清徐、徐沟一带发生过6级地震。 三、企业生产经营合法性 矿井证件证照情况。 证件名称 有效期限 起止日期 证件号 采矿许可证 30年 自2011年9月7日至2041 年9月7 日 C1000002011091110118131 安全生产许可证 叁年 2018年6月13日至2021年6月12日 （晋）MK安许证字[2018]X241 营业执照 30年 2012年8月15日至2018年10月18日 91140000051978375A 矿长资格证 叁年 2016年7月1日至2019年7月1日 370403196910232735 四、井田境界及储量 根据采矿许可证批准的开采范围，我公司矿界由以下12个拐点坐标圈定 1.X4175984.00 Y19613902.00 2.X4177836.00 Y19613876.00 3.X4177764.00 Y19608733.00 4.X4180077.00 Y19608703.00 5.X4180096.00 Y19610172.00 6.X4181946.00 Y19610147.00 7.X4181958.00 Y19611053.00 8.X4177849.00 Y19614979.00 9.X4177844.00 Y19614611.00 10.X4176919.00 Y19614624.00 11.X4176914.00 Y19614257.00 12.X4175989.00 Y19614269.00 矿井参与资源量估算的煤层有02、2、6、8、9号，共5层，通过估算全井田共获得各类内蕴经济的资源量（331332333）16319万t，先期开采地段范围内2号煤层获得各类资源量（331332333）2592万t。其中探明的（331）资源量2155万t，占本地段资源量的83；控制的（332）资源量161万t；探明的（331）与控制的（332）资源量2316万t，占本地段资源量的89；推断的（333）资源量276万t，占本地段资源量的11，开采标高为935米。 五、矿井生产现状及自然条件 根据山西省煤炭厅生产能力公告，我矿生产能力为120万吨/年，服务年限为56年，先期开采的2号煤层为自燃煤层，煤尘均有爆炸性，地温和地压正常，瓦斯等级为高瓦斯矿井，自燃倾向性为不易自燃，水文地质类型为中等，主要灾害类型有水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板。 矿井采用斜井回风立井开拓方式，布置主、副、风三个井筒，井下沿煤层分别布置分组大巷开拓全井田，并由大巷直接准备回采工作面，系统简单，开拓工程量省。矿井采用分煤组、两个主水平和一个辅助水平开拓全井田。第一水平标高935m，布置在2号煤层中；第二水平标高870m，布置在9号煤层中；辅助水平标高910m，布置在6号煤层中。每个水平划分为4个盘区，矿井先期开采2、02号煤层，矿井首采区布置在第一水平21盘区西翼，首采工作面为21208工作面，预抽工作面为21210工作面，掘进工作面为21212运输工作面和21212回风工作面。 矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风立井回风，回采工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况 第一节 安全风险分级管控 一、工作要求（风险管控） 1.组织机构与制度 东峰煤业以太原东山东峰煤业有限公司安全风险管控体系（东峰安字[2017]22号）文，建立总经理为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，明确负责安全风险分级管控工作的管理部门。 东峰煤业以太原东山东峰煤业有限公司安全风险管控工作制度（东峰安字[2017]23号）文，建立了安全风险管控工作制度，制度里明确了风险管控流程、风险管控辨识办法、风险管控档案管理、风险管控日常工作、风险管控考核奖惩等内容。 2.安全风险辨识评估 东峰煤业由总经理组织编制完成了2017年度辨识评估报告。报告中针对顶板、水、火、煤尘、瓦斯、机电运输、六大系统、职业危害等容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估。同时也是在连续停工停产1个月以上的复工复产前进行的一次全面的安全风险辨识。 3.安全风险管控 （1）内容要求 东峰煤业在太原东山东峰煤业有限公司安全风险管控工作制度（东峰安字[2017]23号）文中，明确建立了总经理、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。建立了安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善；明确了如有重大安全风险必须建立有专门的管控方案，管控责任明确，人员、资金保障等内容。 （2）现场检查 东峰煤业在太原东山东峰煤业有限公司安全风险管控工作制度（东峰安字[2017]23号）文中，明确规定了各级部门及队组、班组、员工有责任跟踪重大安全风险管控措施落实情况；明确了煤矿领导带班下井时，发现问题要及时通知相关部门、队组进行整改。根据检查结果，随时调整风险等级，对管控措施进行更改。 （3）公告警示 东峰煤业在太原东山东峰煤业有限公司安全风险管控工作制度（东峰安字[2017]23号）文中，规定了安全风险公示的内容，方式等，并在井口对重大危险源进行了公示。 4.保障措施 东峰煤业采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。实现了对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理。 东峰煤业组织参与风险评估的人员进行了风险评估技术专项培训。由队组组织对下井人员进行了安全风险知识培训，其中包括年度风险辨识内容及风险管控措施等。 二、评分结果 安全风分级管控标准化总分为100分，经现场考评，麦地掌煤矿安全风分级管控标准化得分为94分。 第二节 事故隐患排查治理 一、工作要求 1、工作机制 ⑴东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，建立了以总经理为第一责任人的事故隐患排查治理责任体系； ⑵东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）对排查出的事故隐患进行分级，共分为4级，明确了各级按事故隐患等级进行治理、督办、验收的责任。 2.事故隐患排查 ⑴东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，建立了事故隐患排查工作机制，明确排查内容和排查频次；根据年度采掘计划及矿井实际情况制定年度排查计划2017年事故隐患排查治理计划（东峰安字[2017]17号），排查范围覆盖生产各系统和各岗位； ⑵东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，明确了发现重大事故隐患立即向当地煤矿安全监管监察部门书面报告的责任，建立事故隐患排查台账和重大事故隐患信息档案。 3.事故隐患治理 ⑴分级治理 ①东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，明确了事故隐患实施分级治理的内容，根据不同等级的事故隐患由相应的部门或队组负责治理； ②东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，明确了事故隐患治理必须做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”，重大事故隐患治理方案由总经理负责组织制定并实施。 ⑵安全措施 东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，明确了事故隐患治理过程中必须采取安全技术措施。对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中有专人现场指挥和监督，并设置警示标识。 4.监督管理 ⑴东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，事故隐患治理实施分级督办，对未按规定完成治理的事故隐患，及时提高督办层级，加大督办力度；事故隐患治理完成，经验收合格后予以销号，解除督办； ⑵东峰煤业以事故隐患排查治理制度（东峰安字[2017]16号）文，及时通报事故隐患排查和治理情况，接受监督。 5.保障措施 ⑴东峰煤业采用山西省煤炭监管信息平台，对事故隐患进行信息化管理，实现对事故隐患排查治理记录统计、过程跟踪、逾期报警、信息上报的信息化管理； ⑵东峰煤业每月组织召开专题会议，对事故隐患排查和治理情况进行汇总分析； ⑶每年组织安全管理技术人员进行事故隐患排查治理相关知识培训。 二、重大事故隐患判定情况 1.东峰煤业制定了安全费用管理制度（东峰财字[2017]5号）文，规定足额提取和使用安全生产费用的办法；有安全费用台账。制定了安全费用年度使用计划，是否按标准及时、足额提取，按照规定使用范围支出，做到专户存储、专款专用。 2.制定了井下劳动定员制度，规定最大班入井人数为200人，能够严格执行井下劳动定员制度。 3.东峰煤业配备矿长和分管安全的副矿长；并都取得了资格证。 4.矿井为国有控股，独立经营，不存在将煤矿承包或者托管给没有合法有效煤矿生产证照的单位或者个人的现象。 5.煤矿未对外承包（托管）。 6.煤矿不存在将井下采掘工作面或者井巷维修作业作为独立工程承包（托管）给其他企业或者个人的现象。 7.矿井已取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照，不存在改制。 矿井不存在事故隐患排查治理方面的重大隐患情况。 三、评分结果 事故隐患排查治理准化总分为100分，经现场考评，麦地掌煤矿事故隐患排查治理标准化得分为95分。 第三节 通风 一、通风基本情况（风险管控） 1、通风系统 ⑴太原东山东峰煤业有限公司风井数一个，回风斜井口安装2套FBCDZ-No.21型风机，2016年11月2日由晋城乾泰安全技术有限公司进行了性能检测，并出具了检测报告，判定通风机为合格。 ⑵矿井风量计算 按照煤矿安全规程第138条风量计算方法，通过计算全矿井总需配风3919 m3/min ，实测风量为4292m3/min。8104综采工作面所需风量不小于740m3/min,实测风量为955m3/min ，8105运输顺槽不小于530m3/min,实测风量为542m3/min，8105回风顺槽同样不小于530m3/min，实测风量为534m3/min ，二采区轨道大巷不小于450m3/min，实测风量为543 m3/min，均满足各用风地点要求。 2.局部通风 矿井局部通风地点8105运输顺槽，8105回风顺槽，二采区回风大巷，三个掘进面均采用FBDYNo5.6/215KW局部通风机供风， 工作面均配备俩台同等能力的风机供风，并采用专用电源、专用开关、专用电缆供电且实现风电闭锁、瓦斯电闭锁。位置合理，吸风量满足，不存在循环风 3.通风设施 矿井共有风门5处一采区上山联络巷、下山联络巷、二采区上山联络巷、8104回风顺槽车场、8105回风巷，每处均采用两道双向风门连锁，墙体构筑均符合要求；风桥3处8102回风顺槽回风口、8104回风顺槽回风口、8105回风顺槽回风口，墙体构筑均符合要求； 密闭4处回风大巷上山、回风下山、8102运输顺槽口、8102回风顺槽口，墙体构筑均符合要求。 4、瓦斯防治 ⑴我公司已建立健全瓦斯防治领导机构以及成立专业的防治瓦斯队伍，有18名瓦斯检查工。 ⑵2015年9月5日，山西省综合测试中心对我矿进行了瓦斯和二氧化碳涌出量的鉴定，经鉴定我矿为瓦斯矿井。矿井建立有各项瓦斯管理制度，现场能够严格落实，同时加强通风管理，未发生瓦斯超限现象。 ⑶矿井瓦斯排放有制度，每次排放均制定审批措施，采用控制风流方法进行瓦斯排放，现场能够严格落实，不存在排放瓦斯“一风吹”现象。 5.突出防治 不涉及 6.瓦斯抽采 不涉及 7.安全监控 ⑴建立健全了安全监控管理机构，并配备专业人员15名。 ⑵安装KJ160N安全监控系统，该系统能够满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求。 ⑶共部署安全监控分站13套，安设各类传感器101台。其中甲烷传感器23台，CO传感器9台，断电器10套，各类开停、开关传感器28台等。仪器仪表按规定每10天进行调校试验、半年强制检定并取得检验证书。 8.防灭火 ⑴我公司建立健全了防灭火机构、管理制度，并配备专业技术人员2名。 ⑵我公司配备了GJZ-40型多功能煤矿防灭火黄泥灌浆系统一套，ZBYSB140/6-7.5型煤矿注凝胶泵一台，BH-40/2.5型阻化剂多用泵一台，采取黄泥灌浆、注凝胶、喷洒阻化剂等措施进行综合灭火。在副井口建设井上消防材料库，轨道下山建设井下消防材料库，材料按照设计要求配备了消防器材。 ⑶我公司配备了KJ854束管监测系统，建立健全了预测预报及管理制度，并严格按制度执行， 对8104回采工作面制定了专项防灭火措施并严格执行。 9.防治粉尘 ⑴我公司建立健全了综合防尘管理制度，并配备2名防尘专业技术人员。 ⑵已制定矿井综合防尘措施，地面建有600m的地面消防水池和300m3的污水治理水池， 通过静管路到井下用水地点，通过水幕、转载点喷雾、采掘机内外喷雾等措施进行综合防尘。其中8104回采工作面设置水幕5道，8105回风顺槽设置水幕3道，8105运输顺槽设置水幕3道，胶带大巷、回风大巷各设置水幕3道，主斜井设置水幕2道，回风井设置水幕1道。8104回采工作面使用MYZ-200/22KW 进行煤层注水，减少开采过程中煤尘的产生。 ⑶在8104运输顺槽和回风顺槽中按要求封闭安设各3组辅助隔爆水棚，轨道上下山，回风上下山各设置一组主要隔爆水棚，胶带上山设置二组主要隔爆水棚，下山设置一组主要隔爆水棚。 ⑷粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度测定已过期，现正在进行检测。 ⑸根据规定配备了2台测尘仪器，并定期进行校验鉴定。 1 10.井下爆破 ⑴井下爆炸材料发放硐室距副斜井33m，距一采区回风大巷27m，设置有4个单独的雷管存放壁槽和5个单独的炸药存放壁槽，在发放通道内，设置有单独的雷管发放室和单独的炸药发放室，硐室两通道内均设有抗冲击波活门和栅栏门。 ⑵建有爆炸物品领退制度和爆炸物品丢失处理办法，归供销部管理。各采掘工作面均有“一炮三检”管理牌版，有“一炮三检”管理制度，瓦斯员负责“一炮三检”工作，建立有“三人连锁爆破”制度，由瓦斯员、爆破员和班长负责，目前矿井无爆破作业。 ⑶我公司目前配有涉爆人员22名。 ⑷各工作面作业规程中均有爆破作业说明书及图表，标明了爆破作业的炮眼名称、角度，深度、炸药量、连线机起爆方式，使用炸药及雷管的类型和发爆器型号。 11.管理制度 ⑴已建立通风管理机构，配备了专职人员6名，并建立了相应的工作责任制。 ⑵每月进行三次通风隐患排查，并进行“三定五落实”已全部整改完毕，每月召开一次“一通三防”例会。 ⑶瓦斯员、测风员、测尘员已全部参加培训，并持证上岗。 ⑷“一通三防”措施全部按规定进行了审批，并严格按照措施执行。 ⑸通风系统图、防尘系统图、防灭火图、避灾路线图及时绘制并审批，完善相关通风台账、记录。 二、重大事故隐患判定情况 1、矿井实际配风4292m3/min，风量满足需要；回风斜井井口设置2套FBCDZ-No.21型主要通风机；生产水平和采区均实现分区通风；井下不存在串联通风现象；采区设置有专用回风巷，回采工作面有独立的回风系统；采掘工作面各地点配风量均达到设计要求；现生产的一采区已完成全部采区巷道，形成独立的通风系统。 2、8105运输顺槽、回风顺槽、二采区回风大巷均装备甲烷电、风电闭锁装置，并能正常使用。 3、瓦斯检查不存在瓦斯漏检、假检现象，井下未出现过瓦斯超限现象。 4、我公司为低瓦斯矿井，不涉及突出防治和抽采瓦斯情况。 5、各采掘及作业地点能够按照标准配置安全监控系统，监控系统运行正常，发现问题能够及时进行处理，遇特殊情况监控系统运行不能正常上传时，均有报告，且能够及时进行瓦斯员检查并进行上报。 6、2015年7月30日，对8煤层进行鉴定为自燃Ⅱ级，2016年8月16日，9煤层鉴定为不易自燃煤层。2014年10月委托西安电子科大编制有矿井防灭火设计并根据设计要求制定了8104回采工作面综合防灭火措施，在回采过程中采取混泥灌浆、喷洒阻化剂、构筑防火墙、注泥浆等方式进行有效治理。 7、我公司属于低瓦斯矿井，使用安全等级不低于二级的矿用炸药和矿用毫秒延期电雷管。 9.我公司配备总工程师1名，通风副总工程师1名，通风技术员3名。 矿井不存在通风方面的重大隐患情况。 三、评分结果 煤矿通风部分11大项考核情况见下表2-1。其中太原东山东峰煤业有限公司为低瓦斯矿井，不对突出防治和瓦斯抽采两项进行考核。 表2-1 通风安全质量标准化评分情况汇总表 序号 名称 标准分值 考核得分 备注 1 通风系统 100 100 2 局部通风 100 97.5 3 通风设施 100 95 4 瓦斯防治 100 95 5 突出防治 100 / 该项不考核 6 瓦斯抽采 100 / 该项不考核 7 安全监控 100 98 8 防灭火 100 89 9 防治粉尘 100 88 10 井下爆破 100 96.9 11 管理制度 100 93 按煤矿通风安全生产标准化评分要求，取上述11项中的最低分作为通风得分，麦地掌煤矿通风安全生产标准化得分为94分。 第四节 地质灾害防治与测量 一、工作要求（风险管控） 1、机构设置 ⑴已修订防治水管理机构及职责，东峰地字〔2017〕2号。 ⑵不涉及冲击地压。 ⑶根据山西省煤炭地质水文勘查研究院综合评定我公司8、9号煤层矿井水文地质类型划分属于“中等”。 ⑷我公司成立地质测量部部门，分管责任人为总工程师，配备了一名防治水副总工程师，一名地质测量部部长，三名副主任工程师（一名测量、一名地质、一名防治水），两名测量技术员，四名本科文凭的地质专业技术员，一名材料员。 我公司配备了16名专业探放水特殊工种队伍（持有特殊工种证）。 我公司配备了1台坑道钻机，3台履带钻机，2台手持式钻机 表2-2 钻机设备配备情况汇总表 设备名称 型 号 电机型号 数 量 坑道钻机 ZCT YBK-BZHZ 1台 履带式钻机 ZDY1200CPS YBKZ-18054 3台 手持式钻机 ZQS7-14014.1 2台 我公司成立了专门的物探小组，一名组长，两名组员。物探仪器矿用本安型瞬变电磁仪VCS106。 我公司建立了水化学实验室，配备了CUGHR-W900矿井水源快速识别仪，培养了专业化探人员。 2、煤矿地质 ⑴报告类 表2-3 地质类报告编制情况汇总表 报告名称 编写单位 编写日期 到期日期 审批单位 太原东山东峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告 山西省煤炭地质水文勘察研究院 2014.1 2017.12 太原市煤炭工业局以并煤行发【2016】49号给予批复，划定水文地质类型“中等” 太原东山东峰煤业有限公司防治水中长期规划报告 太原东山东峰煤业有限公司 2016.8 2021.8 东煤集团测函【2016】8号文给予批复 太原东山东峰煤业有限公司煤矿建矿地质报告 山西地宝能源有限公司 2015.2 东煤集团测字【2015】5号文批复 太原东山东峰煤业有限公司煤矿隐蔽致灾因素-老空区积水普查报告 山西省煤炭地质水文勘查研究院 2016.11 太原市煤炭工业局以并煤行发【2017】96号文批复 我公司与山西浩博工程咨询有限公签订了防治水分区管理论证报告合同，现阶段正在进行编制。 8102回采工作面已经撤面，已编制完成8102采后总结，并附彩图。 ⑵存有专门的资料柜及档案盒（物探成果档案盒、化探成果档案盒），一面一设计分套存档（停掘通知单、探放水安全技术措施、班前学习记录、原始记录、单孔验收、综合验收、确认移交单、允许掘进通知单、中孔轨迹图），五种基本图纸，十五种基础台账齐全。我公司在井下作业过程中严格按照“预测预报、探掘分离、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则执行，严格遵循“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测程序，在探放水作业过程严格按照我公司下发的探放水综合程序化进行管理。 ⑶一面一地质说明书，每月水文、地质预报及临时预报，存有专门的档案盒。 3、煤矿测量 ⑴我公司井下测量所有导线点，原始记录齐全，各巷道导线点台账已建立并存档；有专用实测进度图，所有导线点均已上图并存档。严格执行开口通知单、贯通通知单、腰线标定通知单制度，并存有专用档案盒。 ⑵全站型电子速测仪 ES-600G，三脚架四架。 ⑶矿图种类齐全，按时进度填绘。 4、煤矿防治水 ⑴井上配备GPS，和原始记录本，野外巡查后把照片和数据上图并存档；井下每个技术员持有一本原始记录，及时记录当班水文地质情况，并存有档案盒。五种基本图纸、十五种基础台账齐全，井上下资料、数据相对应，预报内容齐全。 ⑵预算8号、9号煤层实际生产能力达到60万t/a时，矿井正常涌水量为9.08m3/h，最大涌水量为12.8m3/h。我公司现矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为20.8m3/h。目前主排水系统已形成，在副井底设主泵房，主水泵房配备MD155-304水泵三台，布置φ159mm排水管路两趟由副斜井排出地面。三台泵为一台工作，一台备用，一台检修。两趟排水管路，一趟工作，一趟备用。主、副水仓平行布置，水仓净断面5.58m2，长度200m，有效容积1100m3，可容纳8小时正常涌水量。 ⑶我公司水文地质类型属于中等，不涉及矿井水文动态观测系统和水害检测预警系统。 5、防冲击地压 不涉及。 二、重大事故隐患判定情况 1、矿井能够严格按照地质灾害防治制度进行排查与管理，测量作业严格按照规范执行，均有记录和台账可查，配备有地质专业技术员1人，测量专业技术员4人，防治水专业技术员10人，在地测部设有专门的防治水机构，成立有探放水队进行探放水作业，配备3台液压履带钻机和2台坑道钻机，能够满足安全生产管理要求。 2、矿井现采掘均位于可采区，井田内外老空积水情况清楚，，不存在突水威胁区域，采掘作业均执行“有掘必探”和“有采必探”，各种防隔水煤柱均标绘在采掘工程平面图上，部存在开采防隔水煤柱情况，建立有“紧急情况停产撤人”制度，在发现透水征兆和强降雨天气能够立即撤人。 3、矿井地温、地压均正常。 矿井不存在地质灾害与测量方面的重大隐患情况。 三、评分结果 煤矿地质灾害防治与测量专业按附表5-1至附表5-5进行考核，各项得分情况见下表2-4。 表2-4 地测防治水安全质量标准化评分情况汇总表 序号 名称 标准分值 考核得分 备注 1 煤矿地质灾害防治与测量技术管理（J） 100 84 2 煤矿地质（D） 100 86 3 煤矿测量（C） 100 87 4 防治水（F1） 100 85 5 防治冲击地压（F2） 100 / 无冲击地压 矿井无冲击地压，水文地质类型为中等，煤矿地质灾害防治与测量安全生产标准化考核得分采用下列公式计算 PJ15D30C25F130 式中 P---煤矿地质灾害防治与测量部分安全生产标准化考核得分； J---煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化考核得分； D---煤矿地质标准化考核得分； C---煤矿测量标准化考核得分； F1--煤矿防治水标准化考核得分。 根据上式计算要求，麦地掌煤矿地质灾害防治与测量安全生产标准化得分为93.4分。 第五节 采煤 一、工作要求（风险管控） 1、基础管理 ⑴规程措施方面 按要求在回采一个月前编制完成太原东山东峰煤业有限公司8104综采工作面作业规程并经会审通过，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程符合煤矿安全规程等要求。 采煤工作面地质条件发生变化时，及时对作业规程进行修改并编写补充安全技术措施；总工程师每月组织人员对作业规程贯彻实施情况进行复审，复审意见齐全；8104工作面安装、初次放顶、强制放顶、过地质构造带，均制定了安全技术措施并组织实施；作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算均有相关依据，各种附图完整规范。 ⑵采煤工作面实现完全综采，机械化达100。8104采煤工作面采用机械化开采，采用MG200/500-WD采煤机双滚筒截割落煤，滚筒截深600mm。工作面采用SGZ764/400刮板输送机，运输顺槽采用1部SZZ764/200转载机配合DSJ80/40/255皮带输送机运煤。使用PCM110破碎机对工作面运出的大块煤矸进行破碎作业。使用6架ZZG5000/18/40型液压过渡支架对工作面机头、机尾加强支护，使用72架ZZ4600/18/40型液压支架进行工作面支护，工作面机尾端头增加布置2架ZZ4600/18/40型液压支架代替机尾端头支护。 ⑶支护管理及监测 按要求对8104采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷每隔50m安装一组GWL150A矿用本安型顶板位移传感器及压力枕，实行顶板离层观测及压力观测；有相关监测、观测记录，资料齐全。 部门及队组建立健全了相关岗位安全生产责任制度、顶板管理制度，支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，变化管理制度、作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度、机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、支护材料设备配件备用制度等。 队组建立了支护材料管理台账，单体液压支柱均完好。单体液压支柱检修和压力试验记录齐全；现场材料备用支护材料和备件符合作业规程要求。 2、岗位规范 ⑴专业技能 部门及队组管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施、专业技能，队组作业人员均能掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施。 ⑵规范作业 现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，并能够掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为； 回采作业前进行安全确认，并有相应记录；零星工程施工前编制针对性措施；每班均有管理人员现场跟班，确保安全作业。 3、质量与安全 ⑴顶板管理 工作面支架采用KJ377型矿用本安型压力检测分站及GPD60矿用本安型压力变送器实时准确显示工作面支架的压力情况，经监测工作面液压支架初撑力均能达到额定值的80。配备单体液压支柱检测仪，经监测初撑力符合煤矿安全规程要求。经日常观测，8104工作面支架中心距误差值未超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙未超过100mm；支架（支柱）不超高使用，支架高度与采高相匹配，活柱行程不小于200mm。液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬，支架不挤不咬；有防片帮措施；支架顶梁与顶板平行支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定。工作面液压支架端面距340mm，符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直线，偏差未超过50mm，面内安装78架液压支架，进行编号管理，牌号清晰，特殊支护齐全。采空区顶板随工作面推移自行垮落。工作面平均采高3.2m，沿顶底板开采，不存在留顶煤、底煤现象。工作面控顶范围内顶底板移近量不超过100mm/m，顶板未出现台阶式下沉现象。 综采队每班坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置于工作面，随时备查。 ⑵安全出口与端头支护 工作面安全出口畅通，人行道宽度1.0m，安全出口高度3m，其工作面两端第一组支架与巷道支护间距0.3m。工作面端头使用单体支柱配合π型梁“一梁三柱”进行支护；进、回风巷超前支护距离20m，经监测支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐，控顶距在作业规程中有明确规定，采煤工作面采用密集支护切顶，挡矸有效；8104综采工作面采用锚杆支护，退锚距离符合作业规程规定。 ⑶安全设施 工作面各转载点安设喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点场所消防设施齐全；设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；单体液压支柱采用软硬联结，防止倒柱；工作面倾角6-8，不存在液压支架倒架、滑动及煤（矸）窜出伤人现象；在行人通过的输送机机尾按要求