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AQ 1021-2006 雾流的雾化粒度≤IOO_um。 4.3高压喷嘴的性能应符合MT/T 240的规定。 4.4采用高压喷雾降尘措施后采掘工作面应达到的降尘效果 4.4.1 对爆破掘进工作面在爆破产尘采取高压喷雾降尘技术措施后，工人开始作业前工作地点的总粉 尘降尘效率应≥95;呼吸性粉尘降尘效率应≥80。 4.4.2在无其他防尘措施条件下，掘进机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后司机处的总粉尘降尘效 率应≥90;呼吸性粉尘降尘效率应≥75。 4.4.3采煤机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后司机处的总粉尘降尘效率应≥85。 4.4.4 炮采面爆破时在采煤面采取高压喷雾降尘技术措施后，工人开始作业前工作地点的总粉尘降尘 效率应≥90。 5 采掘工作面高压喷雾降尘工艺的要求 5.1 高压泵站和喷嘴 5.1.1 高压泵站必须具有有效的防爆检验合格证、安全标志准用证和出厂检验合格证。 5.1.2水泵的压力和流量必须满足高压喷雾降尘的设计要求。 5.1.3水泵供水水箱内应设置至少一道水质过滤装置，过滤网应大于60目。水箱应设置有超高水位 自动断水和超低水位水泵自动断电保护装置。高压胶管的耐压强度应大于喷雾压力的1.5倍。 5.1.4商压喷嘴应采用耐腐蚀材料制作，喷口材料应具有耐磨性，强度HB达到179。 5.1.5高压喷嘴的数量应满足能覆盖整个产尘源的要求。 5.2 爆破掘进工作面高压喷雾降尘工艺 5.2.1 高压泵站放置在不受爆破影响的地点，否则应装设有效的防护装置。 5.2.2爆破时高压喷嘴应布置在掘进巷道断面的中部，距工作面迎头10 m--15 m，并应有有效保护装 置以防止爆破对高压喷嘴的破坏。 5.2.3高压喷雾降尘的喷雾流量应大于等于按式l计算的值 Q一3. 75A 7.50 1 式中 Q喷雾流量，I_/min； 3. 75流量系数1，L/min．m2； 7. 50流量系数2，I_/min； A巷道断面积≥2 IT12，m-。 5.2.4 高压喷雾应在爆破前2 min进行，并延续喷雾至爆破后5 min以上。 5.2.5高压喷雾的雾粒应能充满整个巷道断面沿长度方向2m以上。 5.3 机掘工作面高压喷雾降尘工艺 5.3.1 高压泵站应能根据需要前移或随掘进机移动。 5.3.2 高压喷嘴应布置在能随着掘进机截割头的移动而移动的位置，距掘进机截割头2.5 m～4 m，并 应设置安全防护装置。 5.3.3 高压喷雾的雾流应能覆盖整个掘进机裁割头。 5.3.4 高压喷雾降尘的喷雾流量应为20 L/min--30 L/min。 5.3.5高压喷雾降尘系统应能实现与掘进机的同步开、停。 5.4 炮采工作面高压喷雾降尘工艺 5.4.1 高压泵站放置在采煤工作面的进风巷，并可随着采煤工作面的推进而移动。 5.4.2高压喷嘴应沿工作面走向每隔30 m布置一组，且位于工作面断面中部。 5.4.3爆破前2 min使爆破段的高压喷嘴开始喷雾，并延续喷雾至爆破后5 min以上。 5.4.4 高压喷雾的雾粒应能充满工作面整个断面。 5.4.5不同采高工作面高压喷雾降尘的喷雾流量应符合表1的要求。 表1 不同采高的喷雾水流量 AQ 1021-2006 ┏━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┓ ┃ 工作面采高 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 2 ┃ ┃ m ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━┫ ┃ 喷雾流量 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 35-40 ┃ 40-70 ┃ 70-100 ┃ ┃ L/min ┃ ┃ ┃ ┃ ┗━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┛ 5.5机采工作面高压喷雾降尘工艺 5.5.1 高压泵站应放置在采煤工作面的进风巷并指定人员看守，且可随着采煤工作面的推进而移动。 5.5.2工作面的高压胶管应有安全防护措施。喷雾和采煤机冷却共用一条高压胶管时，必须保证冷却 用水分支端有安全、可靠的降压措施。 5.5.3高压喷嘴应布置在采煤机上，所产生的雾粒应能覆盖整个采煤机滚筒，并随采煤机滚筒的移动 而移动。应设置高压喷嘴的安全防护装置。 5.5.4 高压喷雾降尘系统应能实现与采煤机的同步开、停。 5.5.5不同规格采煤机高压喷雾降尘的喷雾流量应符合表2的要求。 表2不同规格采煤机的喷雾流量 ┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━┓ ┃ 采煤机滚筒直径 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 2.5 ┃ ┃ m ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┫ ┃ 喷雾流量 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 50～60 ┃ 60～80 ┃ 80～100 ┃ ┃ I。／min ┃ ┃ ┃ ┃ ┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┛ 6 高压喷雾降尘效果的测定 6.1 煤矿粉尘浓度和游离\Si0含量测定按;B 5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定按MT 422 规定的方法进衍。 6.2粉尘浓度测定应采用滤膜测尘法，日常测定可使用直读式粉尘浓度测量仪测定。若采用滤膜测尘 法测定时按式2计算粉尘浓度 。一m。 mi3600 q f 式中 c-作业地点粉尘浓度，mg/mJ； m．-采集粉尘前滤膜的质量，mg; m采集粉尘后滤膜的质量，mg； q采样流量，m/h t-采样时间，s。 总粉尘降尘效率按式3计算 77一Cl - C2100 式中 矿 总粉尘降尘效率，； Cl -采用高压喷雾降尘技术措施前的粉尘浓度，mg/mo； cl-采用高压喷雾降尘技术措施后的粉尘浓度，mg/mo。 6.3高压喷雾降尘效果的测定规定 分别测定采掘作业场所c．和c，计算出高压喷雾降尘效率。 测尘时间和测尘点应符合表3的 AQ 1021-2006 规定。 表3 作业场所测尘时间和测尘点规定 ┏━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 序号 ┃ 生产工艺 ┃ 测尘时间 ┃ 测尘点布置 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 1 ┃炮采工作面爆破作业 ┃爆破15 min后 ┃工人作业地点，距离巷道底板高1.5 m处 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 2 ┃采煤机割煤 ┃ 作业时 ┃采煤机回风侧IO m～15 m，距离巷道底板高1.5 m处 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 3 ┃掘进机作业 ┃ 作业时 ┃司机工作地点，距离巷道底板高1.6 m～l.8 m处 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 4 ┃炮掘工作面爆破作业 ┃爆破l5 min后 ┃工人作业地点，距离巷道底板高1.5 m处 ┃ ┗━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
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