AQ 1041-2007 煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范.pdf

I C S 7 3 . 0 1 0 D 0 4 备案号 1 9 4 1 6 -2 0 0 7 中华人 民共和 国安全生产行 业标准 A Q 1 0 4 1 -2 0 0 7 煤矿用无极绳调速机械 绞车安全检验规范 S a f e t y i n s p e c t i o n c o d e e n d l e s s - r o p e s p e e d r e g u l a t i n g m e c h a n i c a l w i n d e r f o r c o a l mi n e s 2 0 0 7 - 0 1 - 0 4发布 2 0 0 7 - 0 4 - 0 1实施 国家安全生产监督管理总局发 布 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m A Q 1 0 4 1 -2 0 0 7 目次 前言 ” ，. ⋯⋯ II 1 范围 ， ⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 。 。 . . . . ⋯⋯1 3 术语 和定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 ⋯⋯1 4 产品分类 ⋯⋯ 2 5 检验要求 ” ” ” “ ” “ “ ⋯ ⋯ 2 6 检验内容 . ⋯⋯ 4 7 检验方法 ⋯⋯” ” ” ” 二 ” ⋯. ”6 8 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯7 附录A 资料性附录 纹车的基本参数推荐表 . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . ⋯⋯ 8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 前言 本标准全文为强制性标准. 本标准的附录 A是资料性附录. 本标准由国家安全生产监督管理总局提出. 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口. 本标准起草单位 安标国家矿用产品安全标志中心 矿用产品安全标志办公室 、 煤炭科学研究总院 上海分院。 本标准主要起草人 王国键、 傅晓刚、 孟金锁、 胡继红、 陈娇鹰、 俞品。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 煤矿用无极绳调速机械 绞车安全检验规范 1 范 围 本标准规定了煤矿用无极绳调速机械绞车 以下简称“ 绞车” 的产品分类、 检验要求、 检验内容、 检 验方法、 检验规则。 本标准适用于煤矿地面或井下运物 用 绞车， 不适用于提升的纹车. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条欲.凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准. G B 2 8 9 4 安全标志 GB 2 8 9 4 -1 9 9 6 , n e q I S O 3 8 6 4 1 9 8 4 G B 3 8 3 6 . 1爆 炸性气 体环境 用 电气 设备第 1部分 通用要 求 G B 3 8 3 6 . 1 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 0 7 9 - 0 ; 1 9 9 8 G B 3 8 3 6 . 2爆炸性气体环境用 电气设备第 2部分 隔爆型“ d “ G B 3 8 3 6 . 2 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 0 7 9 - 1 , 1 9 9 0 G B 3 8 3 6 . 4 爆炸性气体环境用电气设备第 4 部分 本质安全型“ i “ G B 3 8 3 6 . 4 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 0 7 9 - 1 1 1 9 9 9 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书 总则 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B / T 1 3 3 2 5 机器和设备辐射噪声 操作者位置噪声侧量的基本准则 工程级 G B / T 1 3 3 2 5 -1 9 9 1 , n e q I S O 6 0 8 1 1 9 8 6 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 机械安全 基本概念与设计通则第2部分 技术原则与规范 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 , e q v I S O / T R 1 2 1 0 0 - 2 1 9 9 2 J B 8 5 1 5 -1 9 9 7 矿用绞车 安全要求 M T / 丁1 5 4 . 8 -1 9 9 6 煤矿辅助运输设备型号编制方法 MT / T 8 8 5 -2 0 0 0 矿用无极绳调速机械绞车 煤矿安全规程2 0 0 4 年版 3术语和定义 无极绳绞车e n d l e s s r o p e h o is t 用作无极绳牵引运输的矿用绞车。 3 . 2 工作制动装置s e r v i c e b r a k e s e t 绞车正常操作控制用的制动装置。 3 . 3 紧急侧动装置e m e r g e n c y b r a k e s e t 在工作制动失灵或绞车出现突发情况下紧急停车， 或超速等事故状态下自动停车的制动装置 也可 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 兼作为停车制动装置 。 3 . 4 空动时间d e a d - t i m e 制动机构的控制元件开始动作到制动闸开始制动的时间. 4 产 品分类 4， 结构型式 纹车按调速方式有齿轮变速器和双速电机 两个速度都为长时工作制 两种。 4 . 2 产品型号 绞车型 号表示方法应符合M T / T 1 5 4 . 8 -1 9 9 6 的规定. W B 口口1 械传动 无减速器不注 速方式 电机调速D, 液压调速 Y， 变频调速P， 齿轮变速 B , 直流调速Z ， 开关磁阻K 电阻调速不注 率， 单位为千瓦 k W 隔爆型 非隔爆型不注 无极绳 纹 车 示例1 , 变颇调速， 颊定功率为 1 1 0 k W果用机械传动的隔.型煤矿用无极绳调速机械纹车 J WB 1 1 o P J 1 示例2 电机调速， 额定功率为 7 5 k W采用机械传动的非隔姆m煤矿用无极绳调速机械纹车 J W7 5 D J . 甚本参数 绞车的基本参数参见附录A的规定。 检验要求 1 1 . 1 1 . 2 5 5.5.5. 5 . 1 工作条件 隔爆型纹车工作时， 周围空气中的瓦斯、 煤尘等不应超过 煤矿安全规程 中规定的浓度。 非隔爆型绞车不应用于有瓦斯、 煤尘等易0、 易爆气体的场所. 纹车应在空气温度 。 C-40C、 相对湿度不大于 8 5 环境温度为2 0 ℃士5 ℃时， 海拔高度不 超过 1 0 0 0 m， 并能防止液体浸人电器内部， 无剧烈震动、 顺簸， 无腐蚀性气体的环境中工作. 5 . 1 . 4 当海拔高度超过 1 0 0 0 m时， 需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降， 选用的电气设备应 根据制造厂和用户的协议进行设计或使用， 5 . 2 基本要求 5 . 2 . 1 绞车应符合本标准要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5 . 2 . 2 绞车应符合 煤矿安全规程 和J B 8 5 1 5 -1 9 9 7 的有关规定. 5 . 2 . 3 隔爆型绞车配套的电气设备应符合 G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 2和G B 3 8 3 6 . 4的规定. 且应经国家 授权的防 爆检验机构 进行防爆检验， 并取得煤矿矿用产品安全标志证书。 5 . 2 . 4 纹车的通用件、 易损件、 备用件应保证质量与互换性。 5 . 2 . 5 凡本标准未规定的机械加工和装配等技术要求， 均应符合现行国家标准和行业标准的有关 规定。 5 . 2 . 6 钢丝绳的安全系数， 应符合 煤矿安全规程 的规定。 5 . 2 . 7 绞车使用的钥丝绳的插接长度不应小于钢丝绳直径的1 0 0 0 倍. 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 41 -2 0 0 7 5 . 2 . 8 用户应根据制造厂说明书的要求进行安装、 调试和运转。 5 . 3 标志 5 . 3 . 1 纹车应按图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用产品安全标志牌。 5 . 3 . 2 产品标志的型式和尺寸应符合 G B / T 1 3 3 0 6的规定; 煤矿矿用产品安全标志标识的型式和尺寸 应符合国家有关机构的规定。 5 . 3 . 3 标志的内容应符合 G B / T 1 3 3 0 6的规定.内容如下 a 制造厂名称、 商标; b 产品型号和名称; c 主要技术参数; d 制造编号及出厂日期; e “ MA“ 标志和煤矿矿用产品安全标志编号. 5 . 3 . 4 在纹车安装场所有潜在危险存在时. 应设置安全警告标志.安全警告标志应符合 G B 2 8 9 4 的 规定 。 5 . 3 . 5 每台纹车应随机提供下列技术文件， 并装人指定箱内 a 产品合格证; b 矿用产品安全标志证书复印件. c 产品使用维护说明书 包括纹车总图、 基础图、 主要零部件安装图、 易损件图样、 电气原理图、 接 线图和电气原部件明细表等 ; d 成套发货表及装箱清单以及备件目录等。 5 . 4 使用说明书 5 . 4 . 1 使用说明书应包括机械和电气两方面内容， 其编写应符合 G B 9 9 6 9 . 1的有关规定。 5 . 4 . 2 使用说明书应包括如下内容 a 产品名称、 规格和主要技术参数; b 主要用途和适用范围; c 适用的工作条件和环境; d 结构示意图、 基础图. e 系统说明 机械传动系统、 电气控制系统和其他系统 ; f 安装与调试方法; 9 使用与操作方法; h 维护与保养方法; 诊 常见故障及排除方法。 j 外形尺寸及重量. 5 . 4 . 3 纹车操纵和控制部分的说明应清楚、 明确。 5 . 4 . 4 使用说明书的用语应适合操作人员阅读。 5 . 4 . 5 使用说明书还应以醒目的方式给出使用与维护中预防危险的特别说明. 绞车安装运行中特别的安全说明 a 应清楚地告诉操作者哪里有危险， 应采取什么措施， 从而在工作中安全地解决; b 设备正常启动条件、 启动顺序; c 设备正常停机条件、 停机顺序; d 有关防护装置的安装与功能说明; e 用于井下有防爆要求的纹车的特别警告说明; f 操作者经培训合格后方可上岗， 安全防护措施应作为培训的重点内容之一。 5 . 4 . 6 维护 和误养作湘 中的恃别的安奈谦明， 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 如果操作人员需要在危险范围内进行维护工作， 那么应在下列条件下才能进行 a 应有两名对安全条例完全熟悉的人， 一个人对进行维护工作的另一个人的安全进行监控; b 监控人员能够方便地触及到急停装置; c 进行维护的区域应有相应的照明; d 监控者与维护工之间要有一种可靠的方式进行对话; e 只有当绞车处于停机状态， 启动开关无人能够触及， 并悬挂普示标志时， 才允许一个人独自对 设备进行维护。 6检验 内容 6 . 1 制造与装配 6 . 1 . 1 所用材料均应附有质量保证书， 必要时应进行化验或鉴别， 确认合格后方可使用。 6 . 1 . 2 外购件、 外协件均应附有质量合格证书， 部 件属安全标志管理的 产品 应有在有效期内的煤矿矿 用产品安全标志证书， 必要时按相应标准进行位脸， 脸收合格后方可装配. 6 . 1 . 3 铸件不应有硫松、 气孔、 砂眼、 裂纹等影响吸度的块陷。 6 . 1 . 4 锻件不应有裂纹、 夹 层、 氧化层、 折叠、 结疤等影晌弧度的 缺陷。 6 . 1 . 5 焊接件焊缝不应有裂纹、 夹渣、 间断、 烧穿等块陷。 6 . 1 . 6 锐边、 尖角和凸出部分的设计应符合 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 的要求。 6 . 1 . 7 主轴和魔擦轮不应有降低机械性能和使用性能的缺陷。 6 . 1 . 8 纹车各零件表面的毛刺、 切屑、 油污等应清除干净， 零件配合表面不应有损伤. 6 . 1 . 9 机座应有足够的刚度， 能承受颇繁的启动和侧动。 62 操纵性能 6 . 2 . 1齿 轮 变 速 器 调 速 纹 车. 在 绞 车 静 止 时 换 挡， 换 挡机 构 要 操 作 灵 活、 动 作 准 确 、 定 位 可 靠， 在 运 行 时 不能出现齿轮自行移位现象。 6 . 2 . 2 双速电机绞车应配备相应的双速电机启动器， 电机应能在高速、 低速启动、 停止和换向时操作 正常。 6 . 2 . 3 除齿轮变速器、 双速电机之外的调速绞车， 应能在低速启动、 变速、 停止和换向时操作正常。 63 使用性能 6 . 3 . 1 绞车运转应平秘， 各部位不应出现明显振动和异常声音. 6 . 3 . 2 纹车在启动、 运行和制动时钢丝绳不应在滚筒上清行。 6 . 3 . 3 变速器、 减速器及各有关润滑部位应润滑良好. 不应有渗漏现象. 6 . 3 . 4 纹车操作司机头部位置处的噪声不应大于 8 5 d B A . 6 . 3 . 5 牵引力和牵引速度应符合设计规定。牵引速度允许误差为额定牵引速度的士1 0 . 6 . 3 . 6 各主要部件壳体最高温度不超过 8 0 C . 6 . 3 . 7 绞车的总效率应不低于8 0 .纹车的总效率按式 1 进行计算. 7 二 N . 一N Q N .X1 0 0 ， ” ⋯ 1 式 中 71纹车总效率; Ni 电机的额定功率， 单位为千瓦 k W ; N， 绞车空负荷运转时电机的功率， 单位为千瓦 k W . 6 ， 4 制动性能 6 . 4 . 1 纹车应具备工作和紧急两套制动闸， 共用 1 套闸瓦制动时， 操纵和控制机构应分开. 6 . 4 . 2 紧急制动闸 兼作停车制动闸 应动作灵活、 制动平衡、 安全可靠， 结构应为失效安全型. 6 . 4 . 3 紧急制动闸的制动力矩至少应为纹车额定牵引力矩的 1 . 5 2 . 0倍。制动闸的力矩按式 2 进 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m A Q 1 0 41 -2 0 0 7 行计算 。 M,二 FXD 2Xi ⋯⋯ 2 式 中 Ms -制动闸的力矩， 单位为干牛 米 k N“ m ; F 一拉力表的读数， 单位为千牛 k N ; D-纹车滚筒直径; 单位为米 m ; 滋 制动闸轮至滚简的传动比. 6 . 4 . 4 紧急制动闸施闸时的空动时间不大于0 . 7 s . 6 . 4 . 5 制动闸瓦 带 与制动轮的接触面积应不少于 7 0 . 6 . 4 . 6 制动闸瓦 带 与制动轮松闸后的间隙 平移式块式制动器不应大于2 m m， 且上下相等; 角移式块式制动器在闸瓦中心不应大于 2 . 5 m m; 带式制动器不应大于3 m m; 盘式制动器不应大于2 min . 6 . 4 . 7 制动闸瓦 带 与制动轮不应有块损， 表面应无油迹. 6 . 4 . 8 在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运行时， 篮急制动闸的制动距离应不超过相当于在 这一速度下 6， 的行程。 6 . 4 . 9 在最小载荷最大坡度上向上运行时， 紧急制动闸的制动减速度应不大于5 m/ s .制动减速度 按式 3 进行计算. a，十 t 一挂 ” “ ⋯ ⋯3 式 中 a -制动减速度， 单位为米每秒平方 m/ s z ; ，一 车辆运行速度， 单位为米每秒 m/ s ; t -制动时间， 单位为秒 。 t Q -制动闸空动时间， 单位为秒 s . 6 . 4 . 1 0 制动闸瓦 带 不允许有影响其使用性能的龟裂、 起泡、 分层等缺陷. 6 . 4 . 1 1 制动闸瓦 带 不准拉毛或刮伤试验盘。 6 . 5 隔姗型绞车用制动门瓦康擦性能 6 . 5 . 1 在摩擦试验时， 不应发生有焰燃烧和无焰燃烧现象， 在密闭的隔爆箱内不应引起爆炸. 6 . 5 . 2 在摩擦试验时， 试件和试验盘表面温度不应大于 1 5 0 1, 6 . 6 轮衬康旅系数 树脂轮衬与干燥钢丝绳之间的摩擦系数应不小于 0 . 3 . 6 . 7 安全防护 6 . 7 . 1 绞车的外露旋转零部件 除滚简、 制动器外 应有防护装置. 6 . 7 . 2 纹车应设有运输速度和运输距离显示器。 6 . 7 . 3 纹车与车辆之间应备有通讯信号， 而且应具备紧急停车功能， 即踉车人员可以使用信号直接使 纹车断电制动. 6 . 7 . 4 绞车主滚筒上树脂轮衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的 4 0倍， 导绳副滚筒的直径至少应为牵 引绳直径的2 8 倍。绳径比按式 4 进行计算 f D I d ⋯ ⋯ 4 式中 ‘ 绳径比; D一滚筒直径 ， 单位 为毫米 mm ; 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 d 牵引钢丝绳直径， 单位为毫米 m m . 6 . 7 . 5 操作位置应有良好的可视性， 保证对人员不构成危险. 6 . 7 . 6 绞车应设置总停开关， 防止突发事件引发的危险. 检验方法 7 . 1 空负荷试验 绞车正反运转各 3 0 mi n ; 检查纹车的运转平稳性及操作性能. 7 . 2 负荷试验 7 . 2 . 1 试验方法 绞车在额定负载下连续运转 2 h以上。 7 . 2 . 2 噪声侧定应按 G B / T 1 3 3 2 5的规定执行; 用精度应不低于士1 d B A 的测量仪器进行测定. 7 . 2 . 3 绞车牵引力测定应采用测童精度不低于 2 级的测力装里.纹车固定牢固后， 按要求在纹车滚筒 上缠绕牵引钢丝绳， 紧边侧钢丝绳联结一测力装皿， 松边侧钢丝张紧到合理张力， 把纹车电机接上功率 测量装置， 缓慢启动纹车， 在电机功率达到额定功率时， 侧力装置的读数即为纹车的额定牵引力.连续 测试 3 次， 取平均值。 7 . 2 . 4 牵引速度侧定应用精度不低于 2 级的测速装置侧量纹车滚筒的转数或车辆的运行速度， 各挡速 度正反方向各测试 3 次， 取平均值. 7 . 2 . 5 温度测定应在额定负荷试验后 3 m i n内进行， 用精度不低于士0 . 5级测温装置测量各主要部件 壳体的温度. 7 . 3 绞车总功率侧定 绞车总效率可以在纹车空负荷运转时间接侧量.在纹车空负荷运转情况下， 用功率测量装置测量 纹车的空运转功率。 7 . 4 制动系统试脸 7 . 4 . 1 紧急制动闸制动力矩测定应用侧量精度不低于 2级的侧力装里。在绞车一侧的牵引绳上连接 一侧力装置， 并使纹车的保险闸处于制动状态， 用测力装置拉牵引绳， 当绞车主绳轮开始转动时， 从测力 装置上读出拉力值.松闸并使闸轮转动1 2 0 0 角， 合闸再测， 共侧试3次， 取最小值。 7 . 4 . 2 紧急制动闸空动时间测定应用精度不低于士1 / 1 0 0 s 的测试仪器进行测定， 测试3次， 取最大值 为测试结果. 7 . 4 . 3 闸瓦与制动盘接触面积侧定应用游标卡尺和钢板尺测量。 7 . 4 . 4 闸瓦间隙测定应用塞尺测量. 7 . 4 . 5 最大制动减速度侧定应用精度不低于 2 级的测速装置进行测盘， 当车辆在最大坡度空载向上运 行时， 用紧急闸制动绞车， 测出从绞车制动到静止的时间。 7 . 4 . 6 最大制动距离测定 当车辆在设计最大坡度上以最大载荷、 最大速度向下运行时， 用信号使绞车断电制动， 用精度不低 于2 级的测试仪器测量车辆自断电起至停车时的运行距离。 7 . 5 砚姗型绞车用制动闸瓦.娜性能试脸 摩擦试验采用专用摩擦火花侧试装置进行测定。 7 . 6 轮衬康攘系数侧定 用精度不低于 1 级的摩擦系数试验装置进行测量。 7 . 7 绳径比侧定 用游标卡尺分别测量滚筒和牵引绳的直径. 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m A Q 1 0 4 1 -2 0 0 7 8 检验规则 8 . 1 检验分类 纹车的检验分出厂检验和型式检验。 8 . 2 出厂检验 8 . 2 . 1 每台绞车应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 8 . 2 . 2 若检验项目有一项不合格， 则认为被检验绞车不合格。 8 . 2 . 3 出厂检验项目见表 1 . 衰 1 检验项目 序号检 验 项 目检 胶 要 求检 脸 方 法 检脸类别 备 注 出 厂检 脸型式 检 脸 1 制 造 与 装 配 6 . 1 目测 △注 2 2 操 纵 性 能 6 . 2 目侧 △△ 3 空 运 转 试 验 6 . 3 . 1 - 6 . 3 . 47 . 1△△ 4 负 荷 试 验 6 . 3 . 1 - - 6 . 3 . 67 . 2△ 5总 效 率6 . 3 .77 . 3△ 6 制 动 性 能 6 . 4 . 1 - 6 . 4 . 77 . 4 . 1 - 7 . 4 . 4△△ 6 . 4 . 6 , 6 . 4 . 97 . 4 . 5 J . 4 . 6△ 7 制 动 闸 瓦 雄 擦 性 能 试 验 6 . 57. 5 △注 3 8 轮 衬 摩 裸 系 数 弓 . 67. 6一△ 9 安 全 防 护 6 7 ， 7}△ △ 8 . 3 型式检验 8 . 3 . 1 凡属下列情况之一者， 应进行型式检验 a 试制产品。 b 更新换代的新产品， c 转厂生产的产品， d 绞车的设计、 工艺或材料等改变而影响产品的性能时; e 正常批量生产的产品每 4 年进行一次; f 停产两年以上恢复生产时; 9 国家有关机构提出进行型式检验的要求时， h 出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。 8 . 3 . 2 型式检验抽样在出厂检验合格的纹车中随机抽取一台绞车. 8 . 3 . 3 若检验项目有一项不合格， 则认为被检验绞车不合格。 8 . 3 . 4型式检验项 目见表 1 . 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m AQ 1 0 4 1 - 2 0 0 7 附录A 资料性附录 绞车的基本.傲推荐衰 A . I 绞车基本参数见表 A . 1 . 衰 A . 1 绞车鑫本.效 9 号牵 引 力 k N 牵引速度 m/ 日 m m J W B 1 1 O B J8 0 / 6 00 . 3 5 / 0 . 7 / 1 . 4丸1 . 5 - . 允4 . 5 J W 7 5 D J 6 0 0 . 5 / 1 . 0丸1 . 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m 中华人 民共 和国 安全 生产 行 业 标准 煤矿用无极绳调速机械 绞车安全检验规范 A Q 1 0 4 1 - 2 0 0 7 煤 炭工业 出版社 出版 北京 市拐阳 区芍 药居 3 5 号1 0 0 0 2 9 网址 , w w w . c c in h corn . C o 煤炭工业 出版社 印侧厂 印剧 断华 书店北 京发行所 发行 AQ 1 0 4 1 -2 0 0 7 开 本 8 8 0 rnm X1 2 3 0 mm 1 / 1 6印张 7 / 8 字 欣 1 5 千字 印数 1 -3 . 0 0 0 2 0 0 7 年5月第1 版2 0 0 7 年5 月第1 次印剧 1 5 5 0 2 0 2 74 杜内编号 5 8 7 4定价 1 0 . 0 0 元 版权所有 通衡必究 本书如有缺页、 倒页、 脱页等质且间题. 本杜负贵训换 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m