21213工作面安装前安全风险专项辨识.doc

21213工作面安装前安全风险专项辨识 目 录 第一章 风险辨识范围、依据、目的1 第二章 工作面概况2 第三章 风险辨识评估及管控措施3 第四章 辨识结论6 2 第一章 风险辨识范围、依据、目的 1、风险辨识范围为21213综采工作面设备安装。 2、辨识依据根据煤矿安全规程（2016新版）、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准、煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法、煤矿隐蔽致灾因素等国家有关法律、法规及文件有关条款和相关标准进行本次辨识。 3、辨识目的深刻汲取近期全国以及山西省多起煤矿事故教训，确保工作面安装期间的安全管控到位，降低安全风险，预防事故发生，保障21213工作面的正常有序安装和职工的人身安全及矿井整体安全风险管控水平。 第二章 工作面概况、安装设备 1、工作面概况 21213综采工作面位于矿井中部21盘区东翼，工作面四邻均未开采。顺槽设计长度1806m（自轨道大巷起）、设计走向开采长度1650m、切眼设计长度240m（平距）、受工作面地质条件影响预测工作面最大斜长将达到248m（煤帮至煤帮），工作面估算可采储量为173.7万吨。回风顺槽长1643.6m，为矩形巷道，净宽4.2m，净高3.1m，工作面支架及采煤机、刮板机经回风顺槽无极绳绞车运送至工作面进行安装。运输顺槽长1731.5m，为矩形巷道，净宽4.6m，净高3.1m，运输顺槽转载机、破碎机、重型机尾、设备列车、胶带输送机等电器设备经运输顺槽内安装的无极绳绞车运送至安装地点进行安装。工作面切眼长245m，净宽6.3mm，净高3.1m，安装液压支架、采煤机、刮板输送机，用于后期的生产服务。 工作面两顺槽各安装一部SQ-120/132P无极绳绞车，采用轨道运输系统进行材料及设备的运输。回风顺槽无极绳绞车主要负责工作面采煤机、刮板机、支架的安装运输工作，运输顺槽无极绳绞车主要负责转载机、破碎机、皮带机及设备列车相关设备安装。 2、设备明细 21213综采工作面切眼设计安装支撑掩护式液压支架（端头支架）ZZT6400/19/40型6架，支撑掩护式液压支架（中间支架）ZZ6400/18/38型162架；MG300/730-WD双滚筒电牵引采煤机1台，安装SGZ764/800 刮板输送机1部；运输顺槽安装SZZ764/200转载机1部，PLM1000破碎机1台，BRW400/31.5乳化液泵1套，BPW-320/10M喷雾泵1套，DSJ100/63/2220带式输送机1部。工作面集中控制装置及其他辅助设备。 11 第三章 风险辨识评估及管控措施 为保障工作面安装期间的安全、有序，由机电矿长组织机电副总、运输副总、机电运输部及安装队组相关负责人对机电运输专业进行安全风险专项辨识，并将辨识评估报告、安全风险清单和重大安全风险管控措施进行汇总整理，根据可能存在的风险制定出有效的管控措施。 风险辨识及管控措施 参考21207工作面安装期间发生的问题及处理经验，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）安全风险分级管控要求，结合21213综采工作面现状，重点对辨识范围内机电、提升运输系统等容易导事故发生的危险因素开展安全风险辨识，具体辨识内容及管控措施如下 （一）、运输、回风顺槽轨道运输无极绳绞车制动闸制动力或配重不足导致的绞车张紧摩擦力不足，可能引发在运输重型设备时发生溜车、掉道、损坏设备等。 管控措施1.根据规定每班由绞车司机检查设备完好情况，在运输前由专职维修工负责对绞车张紧力进行检查，在运输重型设备时严禁在车辆下方跟车。 2.严格执行设备检查制度，每班必须全面检查检修一次。严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，在运输设备时除跟车工外巷道内不得有其他人员作业、行走。 （二）车辆在巷道内行走时发生三连环、连接销断裂或脱钩等现象导致跑车事故发生。 管控措施1.根据规范规定使用符合设备的三连环、连接销及矿车连接装置，并经检验合格。 2.在车辆行驶时注意车辆加减速的控制及在坡道处的速度控制，以杜绝因操作失误导致的跑车事故。 3.在运输设备前对巷道内的跑车防护装置进行全面检查，确保所有装置灵敏可靠。 （三）支架安装卸车安装时发生倾斜挤压设备及人员，在升降过程中发生液压管路接头崩开伤人事故。 管控措施1.严格按照卸车操作规程执行，将支架运输平板车固定牢固，检查轨道敷设质量是否符合标准要求。 2.在升降支架或调架时必须对液压管路及接头部进行全面检查，发现问题及时处理，在升降操作中严格执行操作规程。 （四）运输支架时，未采取好技术措施，装车不平衡等造成翻车掉道、挤伤人员事故。 管控措施1.运输大物件前要编制相关的技术措施，在班前会要贯彻到位。 2.装车时要确保支架在专用平板车中部，同时支架要放低到最低高度，以降低重心。 3.固定支架时必须使用专用的8.8级高强度螺栓，同时要求所有螺栓必须拧紧，以防支架滑动。 （五）设备运输过程中信号工误发错信号导致绞车启动伤人。 管控措施1.绞车司机要持证上岗，运输大件时安排有经验的司机进行操作，必要时执行一人操作一人监护制度。 2.班前会要强调信号工与绞车司机的互相配合工作，在绞车起停时必须双方互相确认信号无误后方可开车，如遇异常情况要立即停车，待处理完毕后方可继续按信号开车。 （六）21213工作面电气安装时因误操作电气设备导致人员触电或发生放电起弧事故。 管控措施1.在设备安装时必须执行停送电操作规程，在上级控制开关处必须进行机械闭锁并悬挂“有人工作禁止送电牌”。 2.严禁预约送电或指派他人代为送电，在供电线路施工完毕后必须先进行耐压摇测，合格后方可送电。 （七）安装期间起吊重物时，由于手拉葫芦的起吊能力不够，易发生链环断，崩伤人；起吊点未选好导致的顶板垮落或松脱。 管控措施1每次起吊设备前必须在合适的起吊地点重新打设起吊点，严禁在原支护上起吊设备。 2.起吊设备时，必须按照作业规程要求操作，除起吊人员外其他人员不得靠近。 第四章 辨识结论 一、风险评估 根据风险矩阵法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。结合工作实际情况，确定风险的严重性，通过下述方法计算风险等级风险等级可能性严重性,风险矩阵表对应关系重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识，评估参数详见 21213工作面安全风险矩阵表。 二、风险辨识、评估的应用 通过风险辨识和风险评估，我矿机电运输专业共辨识出重大风险0条；较大风险1条；一般风险5条。详见21213工作面安装安全风险评估表。 通过安全风险辨识评估工作，完善重大安全风险清单制定相应管控措施，并将结果用于21213工作面的安装工作，制定相应的技术措施，完善了设计方案，指导了设备选型和劳动组织确定工作，按照相关技术措施施工，不会出现机电运输事故。 后附21213工作面安全风险矩阵表。 21213工作面安装安全风险评估表。 麦地掌煤矿安全风险矩阵表 21213工作面安装较大风险评估表 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 管控措施 管控责任人 责任部门 可能性 严重性 风险值 风险等级 1 21213运输、回风顺槽 运输、回风顺槽轨道运输无极绳绞车制动闸制动力或配重不足导致的绞车张紧摩擦力不足，可能引发在运输重型设备时发生溜车、掉道、损坏设备等。 运输事故 J3 B5 15 较大风险 1.根据规定每班由绞车司机检查设备完好情况，在运输前由专职维修工负责对绞车张紧力进行检查，在运输重型设备时严禁在车辆下方跟车。 2.严格执行设备检查制度，每班必须全面检查检修一次。严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，在运输设备时除跟车工外巷道内不得有其他人员作业、行走。 周全玉 机电运输部 准备队 21213工作面安装一般风险评估表 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 管控措施 管控责任人 责任部门 可能性 严重性 风险值 风险等级 1 轨道运输线路 运输支架时，未采取好技术措施，装车不平衡等造成翻车掉道、挤伤人员事故。 运输事故 J3 E2 6 一般风险 1.运输大物件前要编制相关的技术措施，在班前会要贯彻到位。 2.装车时要确保支架在专用平板车中部，同时支架要放低到最低高度，以降低重心。 3.固定支架时必须使用专用的8.8级高强度螺栓，同时要求所有螺栓必须拧紧，以防支架滑动。 周全玉 机电运输部 机运二队 2 21213综采工作面 支架安装卸车安装时发生倾斜挤压设备及人员，在升降过程中发生液压管路接头崩开伤人事故。 运输事故 I4 E2 8 一般风险 1.严格按照卸车操作规程执行，将支架运输平板车固定牢固，检查轨道敷设质量是否符合标准要求。 2.在升降支架或调架时必须对液压管路及接头部进行全面检查，发现问题及时处理，在升降操作中严格执行操作规程。 周全玉 机电运输部 准备队 3 井下轨道运输巷、21213两顺槽 设备运输过程中信号工误发错信号导致绞车启动伤人。 运输事故 J3 E2 6 一般风险 1.绞车司机要持证上岗，运输大件时安排有经验的司机进行操作，必要时执行一人操作一人监护制度。 2.班前会要强调信号工与绞车司机的互相配合工作，在绞车起停时必须双方互相确认信号无误后方可开车，如遇异常情况要立即停车，待处理完毕后方可继续按信号开车。 周全玉 机电运输部 准备队 机运二队 4 21213工作面电气设备布置处 工作面电气安装时因误操作电气设备导致人员触电或发生放电起弧事故。 机电事故 J3 E2 6 一般风险 1.在设备安装时必须执行停送电操作规程，在上级控制开关处必须进行机械闭锁并悬挂“有人工作禁止送电牌”。 2.严禁预约送电或指派他人代为送电，在供电线路施工完毕后必须先进行耐压摇测，合格后方可送电。 武海牛 机电运输部 准备队 5 21213综采工作面及各设备安装点 安装期间起吊重物时，由于手拉葫芦的起吊能力不够，易发生链环断，崩伤人；起吊点未选好导致的顶板垮落或松脱。 运输事故 J3 E2 6 一般风险 1每次起吊设备前必须在合适的起吊地点重新打设起吊点，严禁在原支护上起吊设备。 2.起吊设备时，必须按照作业规程要求操作，除起吊人员外其他人员不得靠近。 周全玉 机电运输部 准备队